JPH0263042B2 - - Google Patents
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- JPH0263042B2 JPH0263042B2 JP59150351A JP15035184A JPH0263042B2 JP H0263042 B2 JPH0263042 B2 JP H0263042B2 JP 59150351 A JP59150351 A JP 59150351A JP 15035184 A JP15035184 A JP 15035184A JP H0263042 B2 JPH0263042 B2 JP H0263042B2
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- JP
- Japan
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- introduction
- pulleys
- strand
- gap
- strands
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔乗産業上の利用分野〕
本発明は溶融ポリマーを押出して得られる紐状
のストランドを冷却するための冷却用調整装置に
関する。
のストランドを冷却するための冷却用調整装置に
関する。
ストランドは溶融ポリマーをダイヘツドから紐
状に押出したもので、多数のストランドを冷却槽
へ導入して相対する広巾の搬送ベルトで把持し、
搬送ベルトの全巾にわたり多数のストランドを一
列に並べて冷水浴中を進行させ、固化したストラ
ンドを回転刃物で粒状に切断してチツプを作り、
このチツプを合成樹脂製品や合成繊維の原料とし
て使用する。ところで、冷水浴中の進行させたと
き、水流並びに冷却水の抵抗でストランドは揺れ
を生じ、ストランド相互がくつつきやすい欠点が
ある。
状に押出したもので、多数のストランドを冷却槽
へ導入して相対する広巾の搬送ベルトで把持し、
搬送ベルトの全巾にわたり多数のストランドを一
列に並べて冷水浴中を進行させ、固化したストラ
ンドを回転刃物で粒状に切断してチツプを作り、
このチツプを合成樹脂製品や合成繊維の原料とし
て使用する。ところで、冷水浴中の進行させたと
き、水流並びに冷却水の抵抗でストランドは揺れ
を生じ、ストランド相互がくつつきやすい欠点が
ある。
このため、冷却槽中に対をなすベルトを設け、
繰り出されるストランドを挟持し、ストランドの
揺れを防止する手段が採られている（例えば特公
昭51−37937号）。
繰り出されるストランドを挟持し、ストランドの
揺れを防止する手段が採られている（例えば特公
昭51−37937号）。
上記ストランドは高温で溶融状態にあり、従つ
てベルトに融着する欠点がある。従つて、両ベル
トのストランド導入部は開口してり、冷却した
後、ストランドを挟持する方法が採られている。
てベルトに融着する欠点がある。従つて、両ベル
トのストランド導入部は開口してり、冷却した
後、ストランドを挟持する方法が採られている。
しかし、一般にはダイヘツドから挟持点までの
距離が長く、上記ストランドの揺れは避けられな
い。
距離が長く、上記ストランドの揺れは避けられな
い。
本発明はかかる点に鑑み、ストランドの表皮が
固化し、ボルトに融着しない時点でストランドを
把持し、ストランドの自由長を可及的に短くして
上記ストランドの揺れを抑制することを目的とす
る。
固化し、ボルトに融着しない時点でストランドを
把持し、ストランドの自由長を可及的に短くして
上記ストランドの揺れを抑制することを目的とす
る。
上記目的を達成するための本発明は、ダイヘツ
ドから押出された紐状のストランドを相対する搬
送ベルトで把持し、多数のストランドを並列状態
で冷水浴中を移動するストランドの冷却装置にお
いて、冷却槽の入口部分に若干の間隔をへだてる
一対の導入調車とその下方に接近する一対の案内
調車を配置し、これらの調車により搬送ベルトの
導入側にＶ字形の導入間隙を形成し、導入調車の
両方又は一方を槽壁の内面に枢着したレバーに承
持させ、槽壁の外面にレバーの姿勢を変える把手
を設けて搬送ベルトの導入間隙の拡がりを調整可
能とすると共に、上記案内調車を導入調車に近接
配備してＶ字形導入間隙の長さを規制したもので
ある。
ドから押出された紐状のストランドを相対する搬
送ベルトで把持し、多数のストランドを並列状態
で冷水浴中を移動するストランドの冷却装置にお
いて、冷却槽の入口部分に若干の間隔をへだてる
一対の導入調車とその下方に接近する一対の案内
調車を配置し、これらの調車により搬送ベルトの
導入側にＶ字形の導入間隙を形成し、導入調車の
両方又は一方を槽壁の内面に枢着したレバーに承
持させ、槽壁の外面にレバーの姿勢を変える把手
を設けて搬送ベルトの導入間隙の拡がりを調整可
能とすると共に、上記案内調車を導入調車に近接
配備してＶ字形導入間隙の長さを規制したもので
ある。
ダイヘツドから繰り出されるストランドは冷水
により冷却される。この際、両ベルトはＶ字形の
導入間隙を形成しており、ストランドはベルトに
融着することはない。但し、開口は可及的に狭く
することが好ましく、把手によりレバーを回動し
て調整する。
により冷却される。この際、両ベルトはＶ字形の
導入間隙を形成しており、ストランドはベルトに
融着することはない。但し、開口は可及的に狭く
することが好ましく、把手によりレバーを回動し
て調整する。
ストランドは所定の距離を走行する間に表皮は
固化する。この時点で案内調車により狭められた
両ベルトにより保持される。
固化する。この時点で案内調車により狭められた
両ベルトにより保持される。
第１図において、１は冷却槽で、直立する左右
の第１バス２と第２バス４及び両者を連絡する底
部バス３からなり、水面Ｗの高さまで冷水を満た
しており、第１バス２の上面に入口５を設けてス
トランドＳを導入し、第２バス４の右上部に出口
６と流水口７を設けてストランドを送出すると共
に冷水を越流させる。８は冷却槽の入口５に配置
したダイヘツドで、多数のノズル（図示なし）を
例えば50個ずつ２列に並べて備えており、溶融ポ
リマーを各ノズルから紐状に押出して多数（例え
ば100本）のストランドを作る。１０，１０は冷
却槽１に納めた搬送ベルトで、多孔質材料を用い
て適度の弾性と通水性を有するように作り、側壁
に軸承した一連の調車１１…に掛けて矢印Ａの方
向に進行させ、３つの張力調車１２を圧接させて
緩みを除く。ここに搬送ベルト１０，１０は100
本にも及ぶ多数のストランドを一列に並べて把持
するから、そのベルト巾及び各調車１１，１２は
かなりの長さをもつている。
の第１バス２と第２バス４及び両者を連絡する底
部バス３からなり、水面Ｗの高さまで冷水を満た
しており、第１バス２の上面に入口５を設けてス
トランドＳを導入し、第２バス４の右上部に出口
６と流水口７を設けてストランドを送出すると共
に冷水を越流させる。８は冷却槽の入口５に配置
したダイヘツドで、多数のノズル（図示なし）を
例えば50個ずつ２列に並べて備えており、溶融ポ
リマーを各ノズルから紐状に押出して多数（例え
ば100本）のストランドを作る。１０，１０は冷
却槽１に納めた搬送ベルトで、多孔質材料を用い
て適度の弾性と通水性を有するように作り、側壁
に軸承した一連の調車１１…に掛けて矢印Ａの方
向に進行させ、３つの張力調車１２を圧接させて
緩みを除く。ここに搬送ベルト１０，１０は100
本にも及ぶ多数のストランドを一列に並べて把持
するから、そのベルト巾及び各調車１１，１２は
かなりの長さをもつている。
ストランド冷却槽の一例は以上の構成からな
り、ダイヘツド８から送出された２群のストラン
ドＳ，Ｓは冷却槽の入口５を斜めに進行して一列
に並び、適宜の間隔で搬送ベルト１０，１０に把
持されて第１バス２の内部を下方へ進行し、続い
て底部バス３の内部を右方へ進行したのち第２バ
ス４の内部を上方に進行する。搬送ベルト１０，
１０は通水性をもつているので、ストランドＳは
これらの搬送ベルトに把持されて進行する間に冷
水により冷却されて次第に固まり、かなり固化し
た状態となつて冷却槽の出口６に到達する。この
出口には回転刃物を内蔵する粒化機１３が接続さ
れており、固化したストランドは粒化機へ供給さ
れて粒状のチツプとなる。このようなストランド
の冷却装置は特公昭51−37937号及び特公昭52−
42149号公報により公知であるから詳細な説明を
省略する。
り、ダイヘツド８から送出された２群のストラン
ドＳ，Ｓは冷却槽の入口５を斜めに進行して一列
に並び、適宜の間隔で搬送ベルト１０，１０に把
持されて第１バス２の内部を下方へ進行し、続い
て底部バス３の内部を右方へ進行したのち第２バ
ス４の内部を上方に進行する。搬送ベルト１０，
１０は通水性をもつているので、ストランドＳは
これらの搬送ベルトに把持されて進行する間に冷
水により冷却されて次第に固まり、かなり固化し
た状態となつて冷却槽の出口６に到達する。この
出口には回転刃物を内蔵する粒化機１３が接続さ
れており、固化したストランドは粒化機へ供給さ
れて粒状のチツプとなる。このようなストランド
の冷却装置は特公昭51−37937号及び特公昭52−
42149号公報により公知であるから詳細な説明を
省略する。
本発明はこのようなストランド冷却槽の第１バ
スの上部（入口部分）に若干の間隔をへだてて一
対の導入調車１４，１５を配置し、その下方に一
対の小径の案内調車１６，１６を接近させて配置
し、搬送ベルト１０，１０の頂端を導入調車１
４，１５に掛け、その下方に設けた案内調車１
６，１６により両ベルト１０，１０を押し付け
る。これにより、ストランドＳ，Ｓに対する搬送
ベルトの導入側にＶ字形の導入間隙Ｃを形成し、
導入調車１４，１５のうち右側の調車１５を定位
置とし、左側の調車１４をレバー１７を介して第
１バスの側壁１８に承持させ、搬送ベルト１０，
１０の導入間隙Ｃを調整できるように構成する。
レバー１７は前後の側壁の内面添いに配置されて
上下方向に延び、下端をピン２０により第１バス
の側壁１８に枢着して上端に導入調車の端軸２１
を装架し、下端寄りの膨み部２２にメタル２３を
取り付けて前後のレバー１７にわたる連継軸２４
を遊嵌する。２５は車継軸２４の端面に連設した
短い偏心軸で、第１バスの側壁１８に取り付けた
メタル２６を貫通させて突出端に把手２７を固定
し、握り２８を持つて把手２７を動かすことによ
り偏心軸２５を回動させる。
スの上部（入口部分）に若干の間隔をへだてて一
対の導入調車１４，１５を配置し、その下方に一
対の小径の案内調車１６，１６を接近させて配置
し、搬送ベルト１０，１０の頂端を導入調車１
４，１５に掛け、その下方に設けた案内調車１
６，１６により両ベルト１０，１０を押し付け
る。これにより、ストランドＳ，Ｓに対する搬送
ベルトの導入側にＶ字形の導入間隙Ｃを形成し、
導入調車１４，１５のうち右側の調車１５を定位
置とし、左側の調車１４をレバー１７を介して第
１バスの側壁１８に承持させ、搬送ベルト１０，
１０の導入間隙Ｃを調整できるように構成する。
レバー１７は前後の側壁の内面添いに配置されて
上下方向に延び、下端をピン２０により第１バス
の側壁１８に枢着して上端に導入調車の端軸２１
を装架し、下端寄りの膨み部２２にメタル２３を
取り付けて前後のレバー１７にわたる連継軸２４
を遊嵌する。２５は車継軸２４の端面に連設した
短い偏心軸で、第１バスの側壁１８に取り付けた
メタル２６を貫通させて突出端に把手２７を固定
し、握り２８を持つて把手２７を動かすことによ
り偏心軸２５を回動させる。
本発明装置の一実施例は以上の構成からなり、
冷却作業の開始に先立つて握り２８をもつて把手
２７を動かし、偏心軸２５を介して連継軸２４を
回動させる。ここに偏心軸２５は連継軸２４に対
し偏心し、連継軸はレバーの下端寄りのメタル２
３に遊嵌しているので、この連継軸２４が偏心軸
２５に伴われて回動すると、レバー１７は下端の
ピン２０を支点として姿勢が変化する。その結果
レバー１７の上端に承持された導入調車１４は定
位置の導入調車１５から遠ざかり又は近づくの
で、ストランドＳに対する搬送ベルト１０，１０
の導入間隙Ｃの拡がりが調整されることになる。
ダイヘツド８から押し出された紐状のストランド
Ｓは、溶融ポリマーの性状により導入間隙の角度
を変えることが好ましい。ダイヘツド８から押し
出された紐状のストランドＳは導入間隙Ｃを進行
して案内調車１６，１６の直前で搬送ベルト１
０，１０に到達し、ある程度冷水に漬かつて少し
固まつた状態で搬送ベルト１０，１０に把持され
る。実験結果によると、ストランドの繰り出し速
度等にもよるが、水中約200mmで表面が固化し、
ベルトに融点することがない。従つて、両案内調
車１６，１６は可及的に水面、即ち上部の導入調
車１４，１５に近接し、かつ両案内調車１６，１
６の間隙は小さい方がストランドの揺れ防止に効
果がある。また、導入間隙Ｃの拡がりはレバー１
７の姿勢に関係し、握り２８をもつて把手２７を
動かすとレバー１７に伴われて導入調車１４が導
入調車１５に対して遠近するから、極めて簡単な
操作で導入間隙Ｃの拡がりを調整することができ
る。
冷却作業の開始に先立つて握り２８をもつて把手
２７を動かし、偏心軸２５を介して連継軸２４を
回動させる。ここに偏心軸２５は連継軸２４に対
し偏心し、連継軸はレバーの下端寄りのメタル２
３に遊嵌しているので、この連継軸２４が偏心軸
２５に伴われて回動すると、レバー１７は下端の
ピン２０を支点として姿勢が変化する。その結果
レバー１７の上端に承持された導入調車１４は定
位置の導入調車１５から遠ざかり又は近づくの
で、ストランドＳに対する搬送ベルト１０，１０
の導入間隙Ｃの拡がりが調整されることになる。
ダイヘツド８から押し出された紐状のストランド
Ｓは、溶融ポリマーの性状により導入間隙の角度
を変えることが好ましい。ダイヘツド８から押し
出された紐状のストランドＳは導入間隙Ｃを進行
して案内調車１６，１６の直前で搬送ベルト１
０，１０に到達し、ある程度冷水に漬かつて少し
固まつた状態で搬送ベルト１０，１０に把持され
る。実験結果によると、ストランドの繰り出し速
度等にもよるが、水中約200mmで表面が固化し、
ベルトに融点することがない。従つて、両案内調
車１６，１６は可及的に水面、即ち上部の導入調
車１４，１５に近接し、かつ両案内調車１６，１
６の間隙は小さい方がストランドの揺れ防止に効
果がある。また、導入間隙Ｃの拡がりはレバー１
７の姿勢に関係し、握り２８をもつて把手２７を
動かすとレバー１７に伴われて導入調車１４が導
入調車１５に対して遠近するから、極めて簡単な
操作で導入間隙Ｃの拡がりを調整することができ
る。
このようにして本実施例においては、搬送ベル
ト１０，１０が溶融ポリマーの性状に応じた強さ
でストランドＳを把持して冷却槽内を移送し、所
要の固さに冷却されたストランドが粒化機１３へ
供給されることになる。なお調整が終わつた把手
２７は適宜の手段で固定し、冷却作業中の調整が
狂わないようにする。
ト１０，１０が溶融ポリマーの性状に応じた強さ
でストランドＳを把持して冷却槽内を移送し、所
要の固さに冷却されたストランドが粒化機１３へ
供給されることになる。なお調整が終わつた把手
２７は適宜の手段で固定し、冷却作業中の調整が
狂わないようにする。
以上は本発明の一実施例を説明したもので、本
発明はこの実施例に限定されることなく、発明の
要旨内で設計変更でき、例えば、右側の導入調車
１５をレバーで承持してその位置を調整可能に構
成してもよく、導入調車１４，１５の変位手段と
して偏心機構のほか適宜の伝達機構を採用でき
る。
発明はこの実施例に限定されることなく、発明の
要旨内で設計変更でき、例えば、右側の導入調車
１５をレバーで承持してその位置を調整可能に構
成してもよく、導入調車１４，１５の変位手段と
して偏心機構のほか適宜の伝達機構を採用でき
る。
本発明によるときは、ストランド冷却槽の入口
部分に若干の間隔をへだてる一対の導入調車とそ
の下方に接近する一対の案内調車を配置し、これ
らの調車により搬送ベルトの導入側にＶ字形の導
入間隔を形成すると共に、その長さを規制し、導
入調車の両方又は一方をレバーに承持させると共
に、レバーの姿勢を変える把手を設けたから、搬
送ベルトの導入間隙の拡がりを冷却槽の外部から
簡単に調整できると共に、一対の案内調車を設け
ることによりストランドの自由長を規制し、スト
ランドの揺れを抑制することができ、隣接するス
トランドをくつつけることなく所要の固さに冷却
しうる効果を有する。
部分に若干の間隔をへだてる一対の導入調車とそ
の下方に接近する一対の案内調車を配置し、これ
らの調車により搬送ベルトの導入側にＶ字形の導
入間隔を形成すると共に、その長さを規制し、導
入調車の両方又は一方をレバーに承持させると共
に、レバーの姿勢を変える把手を設けたから、搬
送ベルトの導入間隙の拡がりを冷却槽の外部から
簡単に調整できると共に、一対の案内調車を設け
ることによりストランドの自由長を規制し、スト
ランドの揺れを抑制することができ、隣接するス
トランドをくつつけることなく所要の固さに冷却
しうる効果を有する。
図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第
１図は実施例を備える冷却槽の縦断面図、第２図
は第１図のＢ−Ｂ線の拡大断面図である。 なお、１は冷却槽、５はその入口、８はダイヘ
ツド、Ｓはストランド、１０は搬送ベルト、１４
と１５は導入調車、１６は案内調車、Ｃは導入間
隙、１７はレバー、１８は槽壁、２７は把手であ
る。
１図は実施例を備える冷却槽の縦断面図、第２図
は第１図のＢ−Ｂ線の拡大断面図である。 なお、１は冷却槽、５はその入口、８はダイヘ
ツド、Ｓはストランド、１０は搬送ベルト、１４
と１５は導入調車、１６は案内調車、Ｃは導入間
隙、１７はレバー、１８は槽壁、２７は把手であ
る。
Claims (1)
- １ ダイヘツドから押出された紐状のストランド
を相対する搬送ベルトで把持し、多数のストラン
ドを並列状態で冷水浴中を移送するストランドの
冷却装置において、冷却槽の入口部分に若干の間
隔をへだてる一対の導入調車とその下方に接近す
る一対の案内調車を配置し、これらの調車により
搬送ベルトの導入側にＶ字形の導入間隙を形成
し、導入調車の両方又は一方を槽壁の内面に枢着
したレバーに承持させ、槽壁の外面にレバーの姿
勢を変える把手を設けて搬送ベルトの導入間隙の
拡がりを調整可能とすると共に、上記案内調車を
導入調車に近接配備してＶ字形導入間隙の長さを
規制したことを特徴とするストランドの冷却用調
整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15035184A JPS6127210A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | ストランドの冷却用調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15035184A JPS6127210A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | ストランドの冷却用調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127210A JPS6127210A (ja) | 1986-02-06 |
| JPH0263042B2 true JPH0263042B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=15495090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15035184A Granted JPS6127210A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | ストランドの冷却用調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127210A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02117112U (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-19 | ||
| US20030091665A1 (en) * | 2001-11-09 | 2003-05-15 | Avon Products, Inc | Topical cosmetic composition with skin rejuvenation benefits |
| JP5405922B2 (ja) * | 2009-06-29 | 2014-02-05 | グンゼ株式会社 | 樹脂丸棒成形方法及び成形用装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137937A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Nippon Steel Corp | Peesutojobutsushitsu no denkishintotofuho |
| JPS5242149U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-25 |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP15035184A patent/JPS6127210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127210A (ja) | 1986-02-06 |
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