JPH0263048A - 自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は現像処理槽の処理液の温度が乾燥部の熱風の流
入によって許容範囲を越えて上昇し、地元の現像性能が
得られなくなる現象や処理液劣化をはやめ寿命を縮める
現象を解消するだめの改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、感光材料特にハロゲン化銀カラー感光材料は、発
色現像、漂白定着、安定化の各処理液がそれぞれ所定の
許容範囲の温度に保たれた多槽を液浸しながら所定時間
搬送され、写真処理され、所期の写真性能が出るように
プロセスが組まれ、更に隣接する熱風乾燥の工程内を搬
送され、適度の水分％になるように乾燥されて回収され
る。これらの液浸及び乾燥の工程の搬送速度は普及サイ
ズのカラーベーパなら２．４ｍ／分程度である。

一般に液現処理部と乾燥部の間は断熱材がはさまれて仕
切られていて、乾燥部の熱が液槽部へ伝わらないように
しである。しかし、前記両部の間のハロゲン化銀感光材
料の搬送通路は開放されたままであるのでそのままでは
熱の伝達が防ぎようがなかった。

〔発明が解決しようとする課題〕

乾燥部の熱風が現像部の液槽へ伝わると多槽の液温か許
容範囲を越えて上昇し所定の写真性能が得られなかった
り、甚だしくは処理槽中にバクテリヤが繁殖したりして
有害な現象を呈するようになる。

本発明の課題はそのような現象を除去するための改良さ
れた自動現像装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は各処理槽の処理液中をハロゲン化銀感光材料
が液浸搬送されて現像処理を行う現像部と次の乾燥部と
の境界域に、流動する空気層を設け乾燥部の高温乾燥空
気流の現像部への逆流をさまたげるようにしたことを特
徴とする自動現像装置によって達成される。

〔実施例〕

第１図は本発明の１実施例の自動現像装置の組みこまれ
たカラープリントの処理装置の概略図である。先ずこれ
について概要を説明する。

プリンタ部ｌＯの光源１１による光源光はミラートンネ
ル１２等によって均一な散乱拡散光になりネガ載置台１
３上のネガ画像Ｎを照射し、該ネガ照射面の透過光は投
影レンズ１４．シャッタ１５．　　ミラー１６を経て露
光位置２６に結像される。

一方、マガジン２１に収納されたハロゲン化銀感光材料
（以下刃ラーペーパということもある）の元巻２２はモ
ータＭによって駆動される送り出し挟持ローラ２３．搬
送挟持ローラ２４　、２５によって引き出され露光位置
に待機しており前記ネガ画面が焼き付けられてカラープ
リントの潜像ができる。

プリンタｌＯで、長尺のまま所定位置に順次画像が焼き
付けられたカラーペーパ２２Ａは次の現像部４０に送ら
れて現像処理がなされる。

即ち、該ペーパは発色現像液ＣＤを入れた現像槽４１、
漂白定着液ＢＦを入れた漂白定着槽４２、安定化液Ｐｓ
ｔを入れた３槽の安定化槽４３を約２．４ｍ／分の一定
速度で搬送されながら通過して写真化学処理を終えて乾
燥部６０の乾燥室６１に入る。

乾燥室６１では、該ペーパは挟持搬送ローラ６２゜６３
．６４．６５，６６．６７に駆動されて出ロア１の近辺
に設けられたカッタ６８によって所定の長さに切断され
挟持送り出しローラ６９を経て乾燥部の外に出され傾斜
板７６をへて、トレー８３を等間隔に配したチェーンコ
ンベヤ８２上のアタッチメントに取り付けられた各トレ
ーに１枚ずつ回収され最終的には下方に設けられた回収
ボックス８６に顧客別毎に回収される。

尚、第２図に示すように乾燥部６０の高温乾燥空気発生
ボックス７８・には２００Ｖ　、７００Ｗのフィン付き
のシースヒータ７９が３本設けられ３つのファンモータ
７７によって高温空気流が発生し、該空気流は連絡口９
３を通って隣接する乾燥室６１の中に設けられた多数の
スリット７４を両面にわたって配した風胴７３に吹きこ
まれ、前記スリット７４から高温空気流が吹き出し、乾
燥室６１内を搬送速時の前述のカラーペーパ２２Ａの乳
剤面に対して吹きつけられる。

即ち、カラーペーパの下降と上昇時の２回にわたって吹
きつづけられるので効率よく乾燥が行われる。

そしてカラーペーパの水分を含んだ高温の湿り空気は外
部に排風される。

尚、本処理装置は、プリンタで露光だけを行って、カッ
タで切断して、カラーペーパのシートとして単独で回収
部２７に回収することもできるようにしであるし、又、
他のプリンタで露光したカラーペーパシートを発色現像
液槽４１に直接送りこんで現像処理だけを行うこともで
きるようにしであるが、これについての詳細な説明は省
略する。

勿論この処理装置は焼付装置（プリンタ）と現像装置が
一体となって構成されているが、焼付装置と現像装置は
それぞれ独立して別工程に配置されていても構わない。

いずれにしても、現像装置は各処理液槽に露光焼付した
カラーペーパを液浸して写真化学反応を起こさせカラー
画像を得たのち、乾燥部で高温（６５℃前後）乾燥空気
により、一定量の含水量になるように前記カラーペーパ
を乾燥させるようにしである。

そして、各処理剤の入れられた各処理槽の温度はそれぞ
れ所定の温度範囲に管理されて安定した色再現性能が得
られると共に、特に高温部の管理限界が正確に維持され
れば各処理液の劣化も阻止され得るし、又バクテリヤが
処理液に発生して悪臭が出るということもなくなる。

しかしこのままでは乾燥部６０の高温空気は外部に排気
されるとともに現像部４０と乾燥部６０の感光材料搬送
路を通って、現像部の方に流入して除々に各液槽の液温
を上昇させてしまう これを防止するために現像部の安定化液槽と乾燥部の境
界壁（断熱剤を乾燥部側に貼付しである）９４に第１図
に示すように乾燥部側に上方の空間を狭く下方の空間を
広くするように該境界壁に対して斜めに板材８７を設け
両側部を平行な板で囲ってボックス８８を形成し、下部
にＤＣ２４Ｖ、４Ｗ程度のモータで駆動される軸流ファ
ン９２を設け外気からの空気をルーバ８９から取り入れ
て前記乾燥部６０の乾燥室６１と現像部４０の安定液槽
４３の境界部の感光材料搬送通路に向は更に両境界部の
上方外部に向けて吹き出すようにしである。このように
して、前記境界部に流動する空気層（エヤカーテン）を
作っている。

これにより高温空気流が現像部の各液槽へ流入する現象
は大きく阻止されている。

ちなみに本実施例の各液槽の標準液温及びその許容範囲
は下表のようになる。

風量は５．３７ｍ３／ｍｉｎ風速は６．６ｍ／ｓであり
ヒータ容量は２００ｖ　、２１００ｗでありフィン付き
シースヒータを３本設けてありファンモータの大きさは
５０ワツトのものを３基設けである。

しかし、本発明はこの実施例に限定されるものではない
。又、ハロゲン化銀感光材料はカラーペーパに限定され
るものではない。

〔発明の効果〕

本発明により現像部と乾燥部の感光材料搬送路より、高
温乾燥空気が現像部へ流入する現象は大きく緩和され、
各処理液槽の処理液の液温は許容範囲内に容易に管理可
能になった。

そして、画像の色調再現性が向上し、又処理液の劣化の
早まわりが防止され、バクテリヤ発生などのいまわしい
現象も避けられるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の自動現像装置が組みこまれ
たカラープリントの処理装置の概略図。 第２図は本発明の１実施例の乾燥部の側面図である。 １０・・・プリンタ部　　　４０・・・現像部６０・・
・乾燥部　　　　　７３・・・乾燥ボックス７４・・・
スリット　　　　７７・・・ファンモータ７８・・・高
温乾燥空気発生ボックス ７９・・・シースヒータ　　８７・・・板材８８・・・
ボックス　　　　８９・・・ルーバ９２・・・軸流ファ
ン　　　９３・・・連絡口９４・・・境界壁 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 各処理槽の処理液中をハロゲン化銀感光材料が液浸搬送
   されて現像処理を行う現像部と次の乾燥部との境界域に
   、流動する空気層を設け乾燥部の高温乾燥空気流の現像
   部への流入をさまたげるようにしたことを特徴とする自
   動現像装置。