【発明の詳細な説明】
本発明は、感熱記録体に関し、特に目視外観性
がよく、地肌カブリ、ヘツドの摩耗性が少なくし
かも記録像の退色性の少ない感熱記録体を提供す
るものである。
感熱記録体は、トリフエニルメタン系、フルオ
ラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系等のロイコ発色剤と、粘土酸（活性白
土等）、フエノール化合物、芳香族カルボン酸の
多価金属塩等の顕色剤との呈色反応性を利用し、
記録ヘツドからの熱により両物質を接触反応させ
て発色像を得るように構成したものであり、近年
フアクシミリ用紙、プリンター用紙、心電図なと
の記録用紙として幅広く使用され、その使用量の
伸びは顕著なものがある。
そして用途の拡大に伴い、用紙の品質に関し色
調も重要な要素となつてきており、しかもその要
求は多様化してきている。
即ち、一般の感熱記録体の色調は、白色物が殆
どであるが、特殊用途に於ては目視外観性の優れ
たもの、例えば白色物であつてはより白く見える
もの、また着色感熱記録体の要求もある。このよ
うな要求に対しては、例えば原紙又は記録層中に
増白染料又は着色染料を添加して対応するのが通
常の手段である。しかし原紙に染料を含有させる
には、抄紙前のパルプに染料を添加し抄紙すると
いう工程を採るのが常套手段である。しかしこの
方法では抄紙の際、白水と共に染料の相当量が流
出することになる。従つて、染料の歩留り及び経
済性の点から必ずしもよい方法とは言えない。
一方、感熱記録層中に前記染料を含有させる方
法は、はつきりとした原因は判らないが、染料の
種類によつて記録ヘツドの摩耗を促進させたり、
高温又は高湿度の雰囲気下に於て記録面の自然発
色汚れ、即ち、地肌カブリを助長させたり、ある
いは経済的に記録像を退色させる作用のあること
が判明し、これもよい方法であるとは言えない。
そこで本発明者等は、どのような種類の増白染料
及び着色染料を使用しても前記した如きマイナス
効果が発生せず、しかも目視外観性のよい感熱記
録体を開発すべく検討した結果、ほぼ目的とする
感熱記録体を以下の構成によつて得ることができ
たのである。即ち、本発明は支持体表面に増白染
料又は／及び有色染料の含有下塗り層を設け、そ
の上に発色性物質と顕色物質を主成分とする記録
層を設けたことを特徴とするものである。
上記の構成において、支持体の下塗り層に含有
させる染料は、一般に存在するものが使用でき、
例えば増白染料としては、スチルベン型、アシル
アミノ、ウレイド型、トリアゾール型、イミダゾ
ール型のような蛍光増白染料が使用できる。勿論
これらのみに限られるものではない。
また、有色染料としては、直接染料であるＣ、
Ｉ、Direct Red1、Ｃ、Ｉ、Direct Violet1、
Ｃ、Ｉ、Direct Blue1、Ｃ、Ｉ、Acid Red1、
Ｃ、Ｉ、Acid Violet7、Ｃ、Ｉ、Acid Biue1等
が挙げられる。勿論これらのみに限定されるもの
ではない。
塩基性染料としては、Ｃ、Ｉ、Basic Red1、
Ｃ、Ｉ、Basic Violet1、Ｃ、Ｉ、Basic Blue1
等が挙げられる。勿論これらのみに限られるもの
ではない。
なお、本発明において、下塗り層中に含有させ
るこれら染料の量は、少過ぎては効果がなく、ま
た多過ぎても却つて蛍光が強くなり過ぎたり、あ
るいは着色し過ぎて感熱記録体としての品質を損
なうことになる。従つて、感熱記録体の目視外観
性をどの程度良くするか及び使用する染料の種類
との関連に於てバランスを考慮しながら適宜決め
られることになる。従つて定量的に決めることは
出来ないが有効性から考えて、吸油性願料に対し
て0.1〜10％の範囲内で適性量を選ぶことになる。
次いで、増白染料又は／及び有色染料を記録層
の下塗り層に含有させる場合は、カス付着の改善
をも同時に得るため下塗り層が吸油度の高い顔料
を主成分とする層であることが望ましい。そのた
めの顔料としては、吸油量（JIS K5101に基づ
く）が50ml／100ｇ以上のものであることが望ま
しい。なお、顔料の吸油量は、粒子の形状、粒径
等の要因によつて変化するが、例えば珪藻土、焼
成珪藻土、融剤焼成珪藻土、微粒子状無水酸化ア
ルミ、微粒子状酸化チタン、炭酸マグネシウム、
微粒子状無水シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム
等が適性を有している。この他の顔料でも物理的
又は化学的に処理し、吸油量を50ml／100ｇ以上
に保持させたものであれば当然対象となる。因に
吸油量が50ml／100ｇ以下では所望のカス付着の
改善効果は得られず、逆に吸油量が増大する程カ
ス付着改善の効果は大きい。
そして、これらの吸油性顔料は、バインダー及
び前記の染料等を混合した塗液とし、原紙に下塗
り層として３ｇ／m2〜10ｇ／m2程度を塗布するこ
とになる。感熱記録層は、前記染料を含有させた
下塗り層の上に塗布形成することになり、斯くし
て得られる本発明の構成から成る感熱記録体は、
所望の優れた目視外観性を有し、しかも地肌カブ
リが少なく記録像の退色性が少なく保存性の良い
ところに特徴があり、更に下塗り層の主成分に吸
油度の高い顔料を使用すれば、カス付着の改善も
同時に得られることになる。
なお、上塗り層を構成する発色剤、顕色剤及び
接着剤等は、既に知られている公知のものがその
まま使用できることは勿論である。
以下、実施例を示す。なお、実施例において、
「部」は特に断わらない限り重量部を示すもので
ある。
実施例 １
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇに焼成クレー100部、蛍光染料
（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化学(株)製）４部
を添加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量
で7.0ｇ／m2になるように塗布し、下塗り層を形
成する。
（上塗り層の形成）
Ａ液調成
２−フエニルアミノ−３メチル−６−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−ｐ−トリル）アミノ−フルオラン
25部
メチルセルロール（５％水溶液） 150部
ステアリン酸アミド 40部
この組成物をサンドグライダーで粒子径3.0μ
ｍまで粉砕する。
Ｂ液調成
４−4′−イソプロピリデン−ジフエニル（ビス
フエノールＡ） 100部
メチルセルロース（５％水溶液） 150部
ヘキストワツクス 25部
この組成物をサンドグラインダーで粒子径
3.0μｍまで粉砕する。
上記Ａ液とＢ液の各々100部、炭酸カルシウム
50部、ステアリン酸亜鉛30部をポリビニルアルコ
ールの20％水溶液250部に添加して塗液を調成し、
これを前記した下塗り層の上に乾燥重量で3.0
ｇ／m2になるように塗布し、感熱記録体を得た。
この感熱記録体の品質特性は別表の如くであつ
た。
実施例 ２
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量350ml／100ｇのアミノ珪酸マグネシウム100
部、蛍光染料（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化
学(株)製）４部及び青色染料（商品名「TB−
590Navy Blue Ｒ」大日本精化(株)製）0.2部を添
加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量で
7.0ｇ／m2になるように塗布し、下塗り層を形状
する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で３ｇ／m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。
実施例 ３
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇの焼成クレー100部、蛍光染料
（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化学(株)製）４部
及び赤色染料（商品名「Japanol Fast Red Ｔ」
住友化学(株)製）0.2部を添加して塗料を調成し、
これを原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2になるように
塗布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で３ｇ／m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。
実施例 ４
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量200ml／100ｇの微粒子状無水酸化アルミ100
部、青色染料（商品名「New Methylene Blue
NS conc」住友化学(株)製）0.3部を添加し塗料を
調成し、これを原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で３ｇ／m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。
実施例 ５
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇの焼成クレー100部、紫色染料
（商品名「Suminol Fast Borde aux Ｂ conc」
住友化学(株)製）0.3部を添加し塗料を調製し、こ
れを原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2になるように塗
布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で３ｇ／m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。
対照例 １
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化学
(株)製）４部を添加して塗液を調成した塗液を前記
した下塗り層の上に乾燥重量で３ｇ／m2になるよ
うに塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記録体
の品質特性は別表の如くであつた。
対照例 ２
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化学
(株)製）４部、及び青色染料（商品名「TB−
590Navy Blue Ｒ」大日本精化(株)製）0.2部を添
加して調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾
燥重量で3.0ｇ／m2になるように塗布し、感熱記
録体を得た。この感熱記録体の品質特性は別表の
如くであつた。
対照例 ３
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇのアミノ珪酸マグネシウム100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0ｇ／m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料（商品名「Whitex Ｂ Ｂ」住友化学
(株)製）４部、及び赤色染料（商品名「Japanol
Fast Red Ｆ」住友化学(株)製）0.2部を添加して
調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量
で3.0ｇ／m2になるように塗布し、感熱記録体を
得た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くで
あつた。
対照例 ４
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量200ml／100ｇの微粒子状無水酸化アルミ100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0ｇ／m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に青色染料（商品名「New Methylene Blue
NS cnce」住友化学(株)製）0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0ｇ／m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。
対照例 ５
（下塗り層の形成）
ポリビニルアルコールの10％水溶液100部に吸
油量135ml／100ｇの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0ｇ／m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。
（上塗り層の形成）
実施例１で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に紫色染料（商品名「Suminol Fast Bordeaux
Ｂ conc」住友化学(株)製）0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0ｇ／m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a heat-sensitive recording material, and in particular provides a heat-sensitive recording material that has good visual appearance, has less background fog and head abrasion, and has less fading of recorded images. Thermal recording materials are made of leuco coloring agents such as triphenylmethane, fluoran, phenothiazine, auramine, and spiropyran, clay acids (activated clay, etc.), phenolic compounds, polyvalent metal salts of aromatic carboxylic acids, etc. Utilizing color reactivity with color developer,
It is constructed to produce a colored image by causing a contact reaction between the two substances using heat from the recording head.In recent years, it has been widely used as recording paper for facsimile paper, printer paper, electrocardiograms, etc., and its usage is increasing rapidly. There is something. With the expansion of uses, color tone has become an important factor in the quality of paper, and its requirements are becoming more diverse. In other words, the color tone of general heat-sensitive recording materials is mostly white, but for special purposes, there are materials with excellent visual appearance, such as white materials that look whiter, and colored thermosensitive recording materials. There are also demands. A common way to meet such demands is, for example, by adding whitening dyes or coloring dyes to the base paper or the recording layer. However, in order to incorporate dye into base paper, the usual method is to add dye to pulp before paper making and then paper making. However, with this method, a considerable amount of dye flows out together with white water during paper making. Therefore, this method cannot necessarily be said to be good in terms of dye yield and economic efficiency. On the other hand, the method of incorporating the dye into the heat-sensitive recording layer may accelerate the wear of the recording head depending on the type of dye, although the exact cause is unknown.
It has been found that in an atmosphere of high temperature or high humidity, it promotes naturally colored stains on the recording surface, that is, background fog, or economically fades the recorded image, and that this is also a good method. I can't say that.
Therefore, the present inventors conducted studies to develop a heat-sensitive recording material that does not cause the above-mentioned negative effects no matter what kind of whitening dyes and coloring dyes are used, and has a good visual appearance. The desired thermosensitive recording material could be obtained with the following configuration. That is, the present invention is characterized in that an undercoat layer containing a whitening dye and/or a colored dye is provided on the surface of the support, and a recording layer containing a color-forming substance and a color-developing substance as main components is provided thereon. It is. In the above configuration, commonly existing dyes can be used as the dye to be contained in the undercoat layer of the support.
For example, fluorescent whitening dyes such as stilbene type, acylamino, ureido type, triazole type, and imidazole type can be used as whitening dyes. Of course, it is not limited to these. In addition, as colored dyes, C, which is a direct dye,
I, Direct Red1, C, I, Direct Violet1,
C, I, Direct Blue1, C, I, Acid Red1,
Examples include C, I, Acid Violet7, C, I, Acid Biue1, and the like. Of course, it is not limited to these. Basic dyes include C, I, Basic Red1,
C, I, Basic Violet1, C, I, Basic Blue1
etc. Of course, it is not limited to these. In the present invention, if the amount of these dyes contained in the undercoat layer is too small, it will not be effective, and if it is too large, the fluorescence will become too strong or the dye will be too colored, making it difficult to use as a thermosensitive recording material. This will result in a loss of quality. Therefore, the degree to which the visual appearance of the heat-sensitive recording medium is to be improved and the type of dye used must be appropriately determined while taking into consideration the balance. Therefore, although it cannot be determined quantitatively, from the viewpoint of effectiveness, an appropriate amount should be selected within the range of 0.1 to 10% based on the oil-absorbing application material. Next, when whitening dyes and/or colored dyes are contained in the undercoat layer of the recording layer, it is desirable that the undercoat layer is a layer mainly composed of pigments with high oil absorption in order to simultaneously improve the adhesion of residue. . The pigment for this purpose preferably has an oil absorption amount (based on JIS K5101) of 50 ml/100 g or more. The oil absorption amount of the pigment varies depending on factors such as particle shape and particle size, but examples include diatomaceous earth, calcined diatomaceous earth, flux calcined diatomaceous earth, fine particulate anhydrous aluminum oxide, fine particulate titanium oxide, magnesium carbonate,
Particulate anhydrous silica, magnesium aluminosilicate, etc. are suitable. Other pigments that have been physically or chemically treated to maintain an oil absorption of 50 ml/100 g or more are of course eligible. Incidentally, if the oil absorption amount is less than 50 ml/100 g, the desired effect of improving dregs adhesion cannot be obtained, and conversely, the greater the oil absorption amount, the greater the effect of improving dregs adhesion. These oil-absorbing pigments are mixed with a binder, the above-mentioned dyes, etc. as a coating liquid, and are applied to the base paper as an undercoat layer in an amount of about 3 g/m 2 to 10 g/m 2 . The heat-sensitive recording layer is formed by coating on the undercoat layer containing the dye, and the heat-sensitive recording material having the structure of the present invention obtained in this way has the following properties:
It has the desired excellent visual appearance, and is characterized by low background fog, low discoloration of recorded images, and good storage stability.Furthermore, if a pigment with high oil absorption is used as the main component of the undercoat layer, At the same time, an improvement in debris adhesion can be obtained. It goes without saying that known color formers, color developers, adhesives, and the like constituting the overcoat layer can be used as they are. Examples are shown below. In addition, in the example,
"Parts" refer to parts by weight unless otherwise specified. Example 1 (Formation of undercoat layer) To 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol, add 100 parts of calcined clay to an oil absorption of 135 ml/100 g, and 4 parts of fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) A paint is prepared and applied to a base paper at a dry weight of 7.0 g/m 2 to form an undercoat layer. (Formation of top coat layer) Preparation of liquid A 2-phenylamino-3methyl-6-(N-ethyl-N-p-tolyl)amino-fluorane
25 parts Methyl cellulose (5% aqueous solution) 150 parts Stearamide 40 parts This composition was mixed with a sand glider to a particle size of 3.0μ.
Grind to m. Preparation of Solution B 4-4'-Isopropylidene-diphenyl (bisphenol A) 100 parts Methyl cellulose (5% aqueous solution) 150 parts Hoechstwax 25 parts
Grind to 3.0μm. 100 parts each of the above A and B solutions, calcium carbonate
A coating liquid was prepared by adding 50 parts of zinc stearate and 30 parts of zinc stearate to 250 parts of a 20% aqueous solution of polyvinyl alcohol.
3.0% dry weight of this on top of the above-mentioned undercoat layer.
g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material.
The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Example 2 (Formation of undercoat layer) Magnesium aminosilicate 100 parts with an oil absorption of 350 ml/100 g is added to 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol.
1 part, 4 parts of fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) and 4 parts of blue dye (trade name "TB-
590Navy Blue R'' (manufactured by Dainippon Seika Co., Ltd.) was added to prepare a paint, and this was applied to the base paper by dry weight.
Coat to give a weight of 7.0g/m 2 and form an undercoat layer. (Formation of Topcoat Layer) The same paint for forming a heat-sensitive recording layer as used in Example 1 was applied onto the undercoat layer to a dry weight of 3 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Example 3 (Formation of undercoat layer) 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol, 100 parts of calcined clay with an oil absorption of 135 ml/100 g, 4 parts of fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), and red color Dye (product name: “Japanol Fast Red T”)
A paint was prepared by adding 0.2 part of (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.),
This was applied to base paper at a dry weight of 7.0 g/m 2 to form an undercoat layer. (Formation of Topcoat Layer) The same paint for forming a heat-sensitive recording layer as used in Example 1 was applied onto the undercoat layer to a dry weight of 3 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Example 4 (Formation of undercoat layer) 100 parts of fine particulate anhydrous aluminum oxide with an oil absorption of 200 ml/100 g in 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol.
Blue dye (product name: “New Methylene Blue”)
0.3 part of NS conc (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was added to prepare a paint, and this was applied to base paper at a dry weight of 7.0 g/m 2 to form an undercoat layer. (Formation of Topcoat Layer) The same paint for forming a heat-sensitive recording layer as used in Example 1 was applied onto the undercoat layer to a dry weight of 3 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. The quality characteristics of this heat-sensitive recording material regarding visual appearance and background fog were as shown in the attached table. Example 5 (Formation of undercoat layer) 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol, 100 parts of calcined clay with an oil absorption of 135 ml/100 g, and a purple dye (trade name: "Suminol Fast Borde aux B conc")
(manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) to prepare a paint, and apply this to base paper at a dry weight of 7.0 g/m 2 to form an undercoat layer. (Formation of Topcoat Layer) The same paint for forming a heat-sensitive recording layer as used in Example 1 was applied onto the undercoat layer to a dry weight of 3 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. The quality characteristics of this heat-sensitive recording material regarding visual appearance and background fog were as shown in the attached table. Control Example 1 (Formation of undercoat layer) A coating solution prepared by adding 100 parts of calcined clay with an oil absorption of 135 ml/100 g to 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol was applied to base paper to give a dry weight of 7.0 g/m 2 Apply as follows to form an undercoat layer. (Formation of top coat layer) Fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was added to the same coating solution as the top coat layer coating solution used in Example 1.
A coating solution prepared by adding 4 parts of Co., Ltd.) was applied onto the undercoat layer at a dry weight of 3 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Control Example 2 (Formation of undercoat layer) A coating solution prepared by adding 100 parts of calcined clay with an oil absorption of 135 ml/100 g to 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol was applied to base paper to give a dry weight of 7.0 g/m 2 Apply as follows to form an undercoat layer. (Formation of top coat layer) Fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was added to the same coating solution as the top coat layer coating solution used in Example 1.
Co., Ltd.) and 4 parts of blue dye (product name: TB-
A coating solution prepared by adding 0.2 part of "590Navy Blue R" (manufactured by Dainippon Seika Co., Ltd.) was applied onto the undercoat layer at a dry weight of 3.0 g/m 2 to form a heat-sensitive recording material. I got it. The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Control example 3 Magnesium aminosilicate 100 parts with an oil absorption of 135 ml/100 g in 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol.
The coating liquid prepared by adding 50% of
Coat to form an undercoat layer at 7.0g/m 2 . (Formation of top coat layer) Fluorescent dye (trade name "Whitex B B" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was added to the same coating solution as the top coat layer coating solution used in Example 1.
Co., Ltd.), and red dye (product name: Japanol
A coating solution prepared by adding 0.2 parts of ``Fast Red F'' (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was applied onto the undercoat layer at a dry weight of 3.0 g/m 2 to obtain a heat-sensitive recording material. Ta. The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Control example 4 (Formation of undercoat layer) 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol and 100 parts of fine particulate anhydrous aluminum oxide with an oil absorption of 200 ml/100 g.
The coating liquid prepared by adding 50% of
Coat to form an undercoat layer at 7.0g/m 2 . (Formation of topcoat layer) A blue dye (trade name: "New Methylene Blue") was added to the same coating solution as the topcoat layer coating solution used in Example 1.
A coating solution prepared by adding 0.3 part of NS cnce (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was applied on top of the above-mentioned undercoat layer by dry weight.
A heat-sensitive recording material was obtained by coating at a concentration of 3.0 g/m 2 . The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. Control Example 5 (Formation of undercoat layer) A coating solution prepared by adding 100 parts of calcined clay with an oil absorption of 135 ml/100 g to 100 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol was applied to base paper to give a dry weight of 7.0 g/m 2 Apply as follows to form an undercoat layer. (Formation of topcoat layer) A purple dye (trade name "Suminol Fast Bordeaux") was added to the same coating solution as the topcoat layer coating solution used in Example 1.
A coating solution prepared by adding 0.3 part of "B conc" (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was applied on the above-mentioned undercoat layer by dry weight.
A heat-sensitive recording material was obtained by coating at a concentration of 3.0 g/m 2 . The quality characteristics of this thermosensitive recording material were as shown in the attached table. 【table】