JPH0263073B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感熱記録体に関し、特に目視外観性
がよく、地肌カブリ、ヘツドの摩耗性が少なくし
かも記録像の退色性の少ない感熱記録体を提供す
るものである。 感熱記録体は、トリフエニルメタン系、フルオ
ラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系等のロイコ発色剤と、粘土酸(活性白
土等)、フエノール化合物、芳香族カルボン酸の
多価金属塩等の顕色剤との呈色反応性を利用し、
記録ヘツドからの熱により両物質を接触反応させ
て発色像を得るように構成したものであり、近年
フアクシミリ用紙、プリンター用紙、心電図なと
の記録用紙として幅広く使用され、その使用量の
伸びは顕著なものがある。 そして用途の拡大に伴い、用紙の品質に関し色
調も重要な要素となつてきており、しかもその要
求は多様化してきている。 即ち、一般の感熱記録体の色調は、白色物が殆
どであるが、特殊用途に於ては目視外観性の優れ
たもの、例えば白色物であつてはより白く見える
もの、また着色感熱記録体の要求もある。このよ
うな要求に対しては、例えば原紙又は記録層中に
増白染料又は着色染料を添加して対応するのが通
常の手段である。しかし原紙に染料を含有させる
には、抄紙前のパルプに染料を添加し抄紙すると
いう工程を採るのが常套手段である。しかしこの
方法では抄紙の際、白水と共に染料の相当量が流
出することになる。従つて、染料の歩留り及び経
済性の点から必ずしもよい方法とは言えない。 一方、感熱記録層中に前記染料を含有させる方
法は、はつきりとした原因は判らないが、染料の
種類によつて記録ヘツドの摩耗を促進させたり、
高温又は高湿度の雰囲気下に於て記録面の自然発
色汚れ、即ち、地肌カブリを助長させたり、ある
いは経済的に記録像を退色させる作用のあること
が判明し、これもよい方法であるとは言えない。
そこで本発明者等は、どのような種類の増白染料
及び着色染料を使用しても前記した如きマイナス
効果が発生せず、しかも目視外観性のよい感熱記
録体を開発すべく検討した結果、ほぼ目的とする
感熱記録体を以下の構成によつて得ることができ
たのである。即ち、本発明は支持体表面に増白染
料又は/及び有色染料の含有下塗り層を設け、そ
の上に発色性物質と顕色物質を主成分とする記録
層を設けたことを特徴とするものである。 上記の構成において、支持体の下塗り層に含有
させる染料は、一般に存在するものが使用でき、
例えば増白染料としては、スチルベン型、アシル
アミノ、ウレイド型、トリアゾール型、イミダゾ
ール型のような蛍光増白染料が使用できる。勿論
これらのみに限られるものではない。 また、有色染料としては、直接染料であるC、
I、Direct Red1、C、I、Direct Violet1、
C、I、Direct Blue1、C、I、Acid Red1、
C、I、Acid Violet7、C、I、Acid Biue1等
が挙げられる。勿論これらのみに限定されるもの
ではない。 塩基性染料としては、C、I、Basic Red1、
C、I、Basic Violet1、C、I、Basic Blue1
等が挙げられる。勿論これらのみに限られるもの
ではない。 なお、本発明において、下塗り層中に含有させ
るこれら染料の量は、少過ぎては効果がなく、ま
た多過ぎても却つて蛍光が強くなり過ぎたり、あ
るいは着色し過ぎて感熱記録体としての品質を損
なうことになる。従つて、感熱記録体の目視外観
性をどの程度良くするか及び使用する染料の種類
との関連に於てバランスを考慮しながら適宜決め
られることになる。従つて定量的に決めることは
出来ないが有効性から考えて、吸油性願料に対し
て0.1〜10%の範囲内で適性量を選ぶことになる。 次いで、増白染料又は/及び有色染料を記録層
の下塗り層に含有させる場合は、カス付着の改善
をも同時に得るため下塗り層が吸油度の高い顔料
を主成分とする層であることが望ましい。そのた
めの顔料としては、吸油量(JIS K5101に基づ
く)が50ml/100g以上のものであることが望ま
しい。なお、顔料の吸油量は、粒子の形状、粒径
等の要因によつて変化するが、例えば珪藻土、焼
成珪藻土、融剤焼成珪藻土、微粒子状無水酸化ア
ルミ、微粒子状酸化チタン、炭酸マグネシウム、
微粒子状無水シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム
等が適性を有している。この他の顔料でも物理的
又は化学的に処理し、吸油量を50ml/100g以上
に保持させたものであれば当然対象となる。因に
吸油量が50ml/100g以下では所望のカス付着の
改善効果は得られず、逆に吸油量が増大する程カ
ス付着改善の効果は大きい。 そして、これらの吸油性顔料は、バインダー及
び前記の染料等を混合した塗液とし、原紙に下塗
り層として3g/m2〜10g/m2程度を塗布するこ
とになる。感熱記録層は、前記染料を含有させた
下塗り層の上に塗布形成することになり、斯くし
て得られる本発明の構成から成る感熱記録体は、
所望の優れた目視外観性を有し、しかも地肌カブ
リが少なく記録像の退色性が少なく保存性の良い
ところに特徴があり、更に下塗り層の主成分に吸
油度の高い顔料を使用すれば、カス付着の改善も
同時に得られることになる。 なお、上塗り層を構成する発色剤、顕色剤及び
接着剤等は、既に知られている公知のものがその
まま使用できることは勿論である。 以下、実施例を示す。なお、実施例において、
「部」は特に断わらない限り重量部を示すもので
ある。 実施例 1 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gに焼成クレー100部、蛍光染料
(商品名「Whitex B B」住友化学(株)製)4部
を添加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量
で7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形
成する。 (上塗り層の形成) A液調成 2−フエニルアミノ−3メチル−6−(N−エ
チル−N−p−トリル)アミノ−フルオラン
25部 メチルセルロール(5%水溶液) 150部 ステアリン酸アミド 40部 この組成物をサンドグライダーで粒子径3.0μ
mまで粉砕する。 B液調成 4−4′−イソプロピリデン−ジフエニル(ビス
フエノールA) 100部 メチルセルロース(5%水溶液) 150部 ヘキストワツクス 25部 この組成物をサンドグラインダーで粒子径
3.0μmまで粉砕する。 上記A液とB液の各々100部、炭酸カルシウム
50部、ステアリン酸亜鉛30部をポリビニルアルコ
ールの20%水溶液250部に添加して塗液を調成し、
これを前記した下塗り層の上に乾燥重量で3.0
g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得た。
この感熱記録体の品質特性は別表の如くであつ
た。 実施例 2 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量350ml/100gのアミノ珪酸マグネシウム100
部、蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化
学(株)製)4部及び青色染料(商品名「TB−
590Navy Blue R」大日本精化(株)製)0.2部を添
加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形状
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。 実施例 3 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部、蛍光染料
(商品名「Whitex B B」住友化学(株)製)4部
及び赤色染料(商品名「Japanol Fast Red T」
住友化学(株)製)0.2部を添加して塗料を調成し、
これを原紙に乾燥重量で7.0g/m2になるように
塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。 実施例 4 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量200ml/100gの微粒子状無水酸化アルミ100
部、青色染料(商品名「New Methylene Blue
NS conc」住友化学(株)製)0.3部を添加し塗料を
調成し、これを原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。 実施例 5 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部、紫色染料
(商品名「Suminol Fast Borde aux B conc」
住友化学(株)製)0.3部を添加し塗料を調製し、こ
れを原紙に乾燥重量で7.0g/m2になるように塗
布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。 対照例 1 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部を添加して塗液を調成した塗液を前記
した下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2になるよ
うに塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記録体
の品質特性は別表の如くであつた。 対照例 2 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部、及び青色染料(商品名「TB−
590Navy Blue R」大日本精化(株)製)0.2部を添
加して調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾
燥重量で3.0g/m2になるように塗布し、感熱記
録体を得た。この感熱記録体の品質特性は別表の
如くであつた。 対照例 3 ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gのアミノ珪酸マグネシウム100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部、及び赤色染料(商品名「Japanol
Fast Red F」住友化学(株)製)0.2部を添加して
調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量
で3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を
得た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くで
あつた。 対照例 4 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量200ml/100gの微粒子状無水酸化アルミ100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に青色染料(商品名「New Methylene Blue
NS cnce」住友化学(株)製)0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。 対照例 5 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に紫色染料(商品名「Suminol Fast Bordeaux
B conc」住友化学(株)製)0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。 【表】
がよく、地肌カブリ、ヘツドの摩耗性が少なくし
かも記録像の退色性の少ない感熱記録体を提供す
るものである。 感熱記録体は、トリフエニルメタン系、フルオ
ラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピ
ロピラン系等のロイコ発色剤と、粘土酸(活性白
土等)、フエノール化合物、芳香族カルボン酸の
多価金属塩等の顕色剤との呈色反応性を利用し、
記録ヘツドからの熱により両物質を接触反応させ
て発色像を得るように構成したものであり、近年
フアクシミリ用紙、プリンター用紙、心電図なと
の記録用紙として幅広く使用され、その使用量の
伸びは顕著なものがある。 そして用途の拡大に伴い、用紙の品質に関し色
調も重要な要素となつてきており、しかもその要
求は多様化してきている。 即ち、一般の感熱記録体の色調は、白色物が殆
どであるが、特殊用途に於ては目視外観性の優れ
たもの、例えば白色物であつてはより白く見える
もの、また着色感熱記録体の要求もある。このよ
うな要求に対しては、例えば原紙又は記録層中に
増白染料又は着色染料を添加して対応するのが通
常の手段である。しかし原紙に染料を含有させる
には、抄紙前のパルプに染料を添加し抄紙すると
いう工程を採るのが常套手段である。しかしこの
方法では抄紙の際、白水と共に染料の相当量が流
出することになる。従つて、染料の歩留り及び経
済性の点から必ずしもよい方法とは言えない。 一方、感熱記録層中に前記染料を含有させる方
法は、はつきりとした原因は判らないが、染料の
種類によつて記録ヘツドの摩耗を促進させたり、
高温又は高湿度の雰囲気下に於て記録面の自然発
色汚れ、即ち、地肌カブリを助長させたり、ある
いは経済的に記録像を退色させる作用のあること
が判明し、これもよい方法であるとは言えない。
そこで本発明者等は、どのような種類の増白染料
及び着色染料を使用しても前記した如きマイナス
効果が発生せず、しかも目視外観性のよい感熱記
録体を開発すべく検討した結果、ほぼ目的とする
感熱記録体を以下の構成によつて得ることができ
たのである。即ち、本発明は支持体表面に増白染
料又は/及び有色染料の含有下塗り層を設け、そ
の上に発色性物質と顕色物質を主成分とする記録
層を設けたことを特徴とするものである。 上記の構成において、支持体の下塗り層に含有
させる染料は、一般に存在するものが使用でき、
例えば増白染料としては、スチルベン型、アシル
アミノ、ウレイド型、トリアゾール型、イミダゾ
ール型のような蛍光増白染料が使用できる。勿論
これらのみに限られるものではない。 また、有色染料としては、直接染料であるC、
I、Direct Red1、C、I、Direct Violet1、
C、I、Direct Blue1、C、I、Acid Red1、
C、I、Acid Violet7、C、I、Acid Biue1等
が挙げられる。勿論これらのみに限定されるもの
ではない。 塩基性染料としては、C、I、Basic Red1、
C、I、Basic Violet1、C、I、Basic Blue1
等が挙げられる。勿論これらのみに限られるもの
ではない。 なお、本発明において、下塗り層中に含有させ
るこれら染料の量は、少過ぎては効果がなく、ま
た多過ぎても却つて蛍光が強くなり過ぎたり、あ
るいは着色し過ぎて感熱記録体としての品質を損
なうことになる。従つて、感熱記録体の目視外観
性をどの程度良くするか及び使用する染料の種類
との関連に於てバランスを考慮しながら適宜決め
られることになる。従つて定量的に決めることは
出来ないが有効性から考えて、吸油性願料に対し
て0.1〜10%の範囲内で適性量を選ぶことになる。 次いで、増白染料又は/及び有色染料を記録層
の下塗り層に含有させる場合は、カス付着の改善
をも同時に得るため下塗り層が吸油度の高い顔料
を主成分とする層であることが望ましい。そのた
めの顔料としては、吸油量(JIS K5101に基づ
く)が50ml/100g以上のものであることが望ま
しい。なお、顔料の吸油量は、粒子の形状、粒径
等の要因によつて変化するが、例えば珪藻土、焼
成珪藻土、融剤焼成珪藻土、微粒子状無水酸化ア
ルミ、微粒子状酸化チタン、炭酸マグネシウム、
微粒子状無水シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム
等が適性を有している。この他の顔料でも物理的
又は化学的に処理し、吸油量を50ml/100g以上
に保持させたものであれば当然対象となる。因に
吸油量が50ml/100g以下では所望のカス付着の
改善効果は得られず、逆に吸油量が増大する程カ
ス付着改善の効果は大きい。 そして、これらの吸油性顔料は、バインダー及
び前記の染料等を混合した塗液とし、原紙に下塗
り層として3g/m2〜10g/m2程度を塗布するこ
とになる。感熱記録層は、前記染料を含有させた
下塗り層の上に塗布形成することになり、斯くし
て得られる本発明の構成から成る感熱記録体は、
所望の優れた目視外観性を有し、しかも地肌カブ
リが少なく記録像の退色性が少なく保存性の良い
ところに特徴があり、更に下塗り層の主成分に吸
油度の高い顔料を使用すれば、カス付着の改善も
同時に得られることになる。 なお、上塗り層を構成する発色剤、顕色剤及び
接着剤等は、既に知られている公知のものがその
まま使用できることは勿論である。 以下、実施例を示す。なお、実施例において、
「部」は特に断わらない限り重量部を示すもので
ある。 実施例 1 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gに焼成クレー100部、蛍光染料
(商品名「Whitex B B」住友化学(株)製)4部
を添加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量
で7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形
成する。 (上塗り層の形成) A液調成 2−フエニルアミノ−3メチル−6−(N−エ
チル−N−p−トリル)アミノ−フルオラン
25部 メチルセルロール(5%水溶液) 150部 ステアリン酸アミド 40部 この組成物をサンドグライダーで粒子径3.0μ
mまで粉砕する。 B液調成 4−4′−イソプロピリデン−ジフエニル(ビス
フエノールA) 100部 メチルセルロース(5%水溶液) 150部 ヘキストワツクス 25部 この組成物をサンドグラインダーで粒子径
3.0μmまで粉砕する。 上記A液とB液の各々100部、炭酸カルシウム
50部、ステアリン酸亜鉛30部をポリビニルアルコ
ールの20%水溶液250部に添加して塗液を調成し、
これを前記した下塗り層の上に乾燥重量で3.0
g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得た。
この感熱記録体の品質特性は別表の如くであつ
た。 実施例 2 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量350ml/100gのアミノ珪酸マグネシウム100
部、蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化
学(株)製)4部及び青色染料(商品名「TB−
590Navy Blue R」大日本精化(株)製)0.2部を添
加して塗料を調製し、これを原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形状
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。 実施例 3 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部、蛍光染料
(商品名「Whitex B B」住友化学(株)製)4部
及び赤色染料(商品名「Japanol Fast Red T」
住友化学(株)製)0.2部を添加して塗料を調成し、
これを原紙に乾燥重量で7.0g/m2になるように
塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の品質特性は別表の如くであつた。 実施例 4 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量200ml/100gの微粒子状無水酸化アルミ100
部、青色染料(商品名「New Methylene Blue
NS conc」住友化学(株)製)0.3部を添加し塗料を
調成し、これを原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。 実施例 5 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部、紫色染料
(商品名「Suminol Fast Borde aux B conc」
住友化学(株)製)0.3部を添加し塗料を調製し、こ
れを原紙に乾燥重量で7.0g/m2になるように塗
布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用したと同じ感熱記録層形成用塗
料を前記下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2にな
るように塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記
録体の目視外観性及び地肌カブリに関する品質特
性は別表の如くであつた。 対照例 1 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部を添加して塗液を調成した塗液を前記
した下塗り層の上に乾燥重量で3g/m2になるよ
うに塗布し、感熱記録体を得た。この感熱記録体
の品質特性は別表の如くであつた。 対照例 2 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部、及び青色染料(商品名「TB−
590Navy Blue R」大日本精化(株)製)0.2部を添
加して調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾
燥重量で3.0g/m2になるように塗布し、感熱記
録体を得た。この感熱記録体の品質特性は別表の
如くであつた。 対照例 3 ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gのアミノ珪酸マグネシウム100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に蛍光染料(商品名「Whitex B B」住友化学
(株)製)4部、及び赤色染料(商品名「Japanol
Fast Red F」住友化学(株)製)0.2部を添加して
調成した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量
で3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を
得た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くで
あつた。 対照例 4 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量200ml/100gの微粒子状無水酸化アルミ100
部を添加して調成した塗液を原紙に乾燥重量で
7.0g/m2になるように塗布し、下塗り層を形成
する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に青色染料(商品名「New Methylene Blue
NS cnce」住友化学(株)製)0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。 対照例 5 (下塗り層の形成) ポリビニルアルコールの10%水溶液100部に吸
油量135ml/100gの焼成クレー100部を添加して
調成した塗液を原紙に乾燥重量で7.0g/m2にな
るように塗布し、下塗り層を形成する。 (上塗り層の形成) 実施例1で使用した上塗り層用塗液と同じ塗液
に紫色染料(商品名「Suminol Fast Bordeaux
B conc」住友化学(株)製)0.3部を添加して調成
した塗液を前記した下塗り層の上に乾燥重量で
3.0g/m2になるように塗布し、感熱記録体を得
た。この感熱記録体の品質特性は別表の如くであ
つた。 【表】
Claims (1)
- 1 支持体に増白染料又は/及び有色染料を含有
する下塗り層を設け、その上に発色性物質と顕色
物質を主成分とする感熱記録層を設けたことを特
徴とする感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077437A JPS60219087A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077437A JPS60219087A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219087A JPS60219087A (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0263073B2 true JPH0263073B2 (ja) | 1990-12-27 |
Family
ID=13633992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59077437A Granted JPS60219087A (ja) | 1984-04-16 | 1984-04-16 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219087A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134292A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS62113587A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-25 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 模様入り感熱記録紙の製造法 |
| JPH056143Y2 (ja) * | 1986-10-09 | 1993-02-17 | ||
| JPH01105778A (ja) * | 1986-09-25 | 1989-04-24 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPH043329Y2 (ja) * | 1986-12-04 | 1992-02-03 | ||
| JPS63219087A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-09-12 | Mita Ind Co Ltd | 多角形の面塗り装置 |
-
1984
- 1984-04-16 JP JP59077437A patent/JPS60219087A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60219087A (ja) | 1985-11-01 |
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| JP2002079750A (ja) | インクジェット印刷方法 |