JPH026348A - 光ファイバ線引炉 - Google Patents
光ファイバ線引炉Info
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- JPH026348A JPH026348A JP15234988A JP15234988A JPH026348A JP H026348 A JPH026348 A JP H026348A JP 15234988 A JP15234988 A JP 15234988A JP 15234988 A JP15234988 A JP 15234988A JP H026348 A JPH026348 A JP H026348A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
-
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- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
- C03B2205/98—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles using annular gas inlet distributors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用公費〉
本発明は光ファイバ線引炉に関し、炉内への外気の流入
を防止して加熱源の酸化劣化を防止するようにしたもの
である。
を防止して加熱源の酸化劣化を防止するようにしたもの
である。
〈従来の技術〉
光ファイバは一般に、棒状の光ファイバ用ガラス母材を
炉中で加熱軟化させて延伸することにより線引きされる
。このような光ファイバの製造にはカーボン抵抗炉が用
いられることが多い。
炉中で加熱軟化させて延伸することにより線引きされる
。このような光ファイバの製造にはカーボン抵抗炉が用
いられることが多い。
従来の線引炉の一例を第２図に示す。同図に示すように
、炉本体１には加熱源としてカーボン炉芯ｊｖ！：２と
カーボン抵抗ヒータ３とが設けられており、炉芯管２に
押入された光ファイバ用ガラス母材（以下、単にプリフ
ォームという）４は、炉芯管２内にて加熱軟化されて光
ファイバ５に線引きされる。そして、この種の線引炉で
は炉芯管２及びヒータ３の酸化劣化を防止するために、
炉本体１を気密構造とし、且っ炉芯ｖ：２内にはその上
部のガス導入部６から下部へ向って不活性ガスを導入す
るとともにプリフォーム４の押入口にはプリフォーム支
持棒７と密着して気密を保つシャッタ８が設けられてい
る。
、炉本体１には加熱源としてカーボン炉芯ｊｖ！：２と
カーボン抵抗ヒータ３とが設けられており、炉芯管２に
押入された光ファイバ用ガラス母材（以下、単にプリフ
ォームという）４は、炉芯管２内にて加熱軟化されて光
ファイバ５に線引きされる。そして、この種の線引炉で
は炉芯管２及びヒータ３の酸化劣化を防止するために、
炉本体１を気密構造とし、且っ炉芯ｖ：２内にはその上
部のガス導入部６から下部へ向って不活性ガスを導入す
るとともにプリフォーム４の押入口にはプリフォーム支
持棒７と密着して気密を保つシャッタ８が設けられてい
る。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、前述したような構造の綿引炉においても
、外部から空気が徐々に侵入してしまい、カーボン炉芯
管２及びカーボン抵抗ヒータ３が酸化劣化を起こしてそ
の寿命が短かくなるという問題がある。また、炉芯管２
からカーボンが脱落し易く、該カーボンがプリフォーム
溶融部に付着して光ファイバが低強度になるという問題
もある。
、外部から空気が徐々に侵入してしまい、カーボン炉芯
管２及びカーボン抵抗ヒータ３が酸化劣化を起こしてそ
の寿命が短かくなるという問題がある。また、炉芯管２
からカーボンが脱落し易く、該カーボンがプリフォーム
溶融部に付着して光ファイバが低強度になるという問題
もある。
本発明はこのような事情に鑑み、炉外からの空気の侵入
を完全に防止しうろ光ファイバ線引炉を提供することを
目的とする。
を完全に防止しうろ光ファイバ線引炉を提供することを
目的とする。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成する本発明にかかる光ファイバ線引炉は
、光ファイバ用ガラス母材を不活性ガス雰囲気中で加熱
軟化させつつ延伸して光ファーイバに線引きする炉本体
を有する光ファイバ線引炉において、当該炉本体を囲む
とともに不活性ガスの流路となる遮断室と、この遮断室
内に不活性ガスを流して当該遮断室内に不活性ガスから
なる遮断層を形成するガス導入手段とを有することを特
徴とする。
、光ファイバ用ガラス母材を不活性ガス雰囲気中で加熱
軟化させつつ延伸して光ファーイバに線引きする炉本体
を有する光ファイバ線引炉において、当該炉本体を囲む
とともに不活性ガスの流路となる遮断室と、この遮断室
内に不活性ガスを流して当該遮断室内に不活性ガスから
なる遮断層を形成するガス導入手段とを有することを特
徴とする。
く作 用〉
光ファイバを線引きする炉本体は遮断室により囲まれて
おり、ガス流入手段により当該遮断室内に不活性ガスを
流し込むと不活性ガスからなる遮断層が形成され、この
遮断層により炉本体の内部と外部とが隔離される。
おり、ガス流入手段により当該遮断室内に不活性ガスを
流し込むと不活性ガスからなる遮断層が形成され、この
遮断層により炉本体の内部と外部とが隔離される。
〈実 施 例〉
第１図には本発明の好適な一実施例にかかる光ファイバ
線引炉の構成を示す。なお、従来にかかる第２図と同一
部材には同一符号を付して重複した説明は省略する。
線引炉の構成を示す。なお、従来にかかる第２図と同一
部材には同一符号を付して重複した説明は省略する。
第１図に示すように、本実施例ではカーボン炉芯管２及
びカーボン抵抗ヒータ３を保持する炉本体１０を外壁１
１及び内壁１２からなる二重構造として該外壁１１及び
内壁１２との間に炉全体を囲う遮断室１３を形成し、炉
本体１０の上部には遮断室１３内に不活性ガスを導入す
るガス導入部１４を設けろ構成としている。このガス導
入部１４からＮ２．Ａｒ。
びカーボン抵抗ヒータ３を保持する炉本体１０を外壁１
１及び内壁１２からなる二重構造として該外壁１１及び
内壁１２との間に炉全体を囲う遮断室１３を形成し、炉
本体１０の上部には遮断室１３内に不活性ガスを導入す
るガス導入部１４を設けろ構成としている。このガス導
入部１４からＮ２．Ａｒ。
Ｈｅなどの不活性ガスを導入すると、不活性ガス（よ遮
断室１３内を流れて炉本体工に形成されたガス排出口１
５から、炉芯管２内に導入されている不活性ガスととも
に排出されろようになる。すなわち、遮断室１３内には
不活性ガスの流れにより遮断層が形成され、炉本体１０
の内部と外部とは遮断層により隔離されることになる。
断室１３内を流れて炉本体工に形成されたガス排出口１
５から、炉芯管２内に導入されている不活性ガスととも
に排出されろようになる。すなわち、遮断室１３内には
不活性ガスの流れにより遮断層が形成され、炉本体１０
の内部と外部とは遮断層により隔離されることになる。
本実Ｉ＠例のＳ引加ば不活性ガスをガス導入部１４から
常時、導入することにより、従来のように直接空気に接
することがなくなるので、空気が炉内部まで徐々に侵入
ずろことがなくなった。したがって、カーボンの酸化劣
化を防止してカーボン部品の長寿命化を図ることができ
、また、カーボン劣化に起因する光ファイバの強度低下
を有効に防止することができる。
常時、導入することにより、従来のように直接空気に接
することがなくなるので、空気が炉内部まで徐々に侵入
ずろことがなくなった。したがって、カーボンの酸化劣
化を防止してカーボン部品の長寿命化を図ることができ
、また、カーボン劣化に起因する光ファイバの強度低下
を有効に防止することができる。
上記実施例の線引炉の炉芯管２の温度を２２００℃とし
て光ファイバの線引きを１２０時間行ったところ、この
時点での光ファイバの平均破断強度は５．９ｋｇと高強
度に維持されていた。さらに、線引きを続けたところ、
１０００時間を越えた時点ではじめて、多少ではあるが
カーボン脱落が見られはじめた。
て光ファイバの線引きを１２０時間行ったところ、この
時点での光ファイバの平均破断強度は５．９ｋｇと高強
度に維持されていた。さらに、線引きを続けたところ、
１０００時間を越えた時点ではじめて、多少ではあるが
カーボン脱落が見られはじめた。
なお、比較のため、従来の第２図に示す線引炉によると
、同条件で１２０時間線引きを続けろと、カーボン脱落
が顕著にみられるようになり、この時点での光ファイバ
の平均破断強度は３ ｋｇと著しく低下してし）た。
、同条件で１２０時間線引きを続けろと、カーボン脱落
が顕著にみられるようになり、この時点での光ファイバ
の平均破断強度は３ ｋｇと著しく低下してし）た。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明にかかる光ファイバ線引炉
によれば、炉内への空気の侵入が防止できるため、たと
丸加熱源としてカーボン部品などの酸化され易い部品を
使用していてもその酸化が防止され、その長寿命化を図
ることができる。しかも、その部品劣化に起因する不純
物がファイバに混入することによる光ファイの強度低下
が防止することができる。
によれば、炉内への空気の侵入が防止できるため、たと
丸加熱源としてカーボン部品などの酸化され易い部品を
使用していてもその酸化が防止され、その長寿命化を図
ることができる。しかも、その部品劣化に起因する不純
物がファイバに混入することによる光ファイの強度低下
が防止することができる。
第１図は本発明の一実施例にかかる光ファイバ線引加を
示す構成図、第２図は従来技術にかかる光ファイバ線引
炉を示す構成図である。 図 面 中、 ２はカーボン炉芯管、 ３はカーボン抵抗ヒータ、 ４は光ファイバ用ガラス母材、 ５は光ファイバ、 ６はガス導入部、 １０は炉本体、 １１は外壁、 １２は内壁、 １３は遮断室、 １４はガス導入部、 １５は排出口である。
示す構成図、第２図は従来技術にかかる光ファイバ線引
炉を示す構成図である。 図 面 中、 ２はカーボン炉芯管、 ３はカーボン抵抗ヒータ、 ４は光ファイバ用ガラス母材、 ５は光ファイバ、 ６はガス導入部、 １０は炉本体、 １１は外壁、 １２は内壁、 １３は遮断室、 １４はガス導入部、 １５は排出口である。
Claims (1)
- 光ファイバ用ガラス母材を不活性ガス雰囲気中で加熱
軟化させつつ延伸して光ファイバに線引きする炉本体を
有する光ファイバ線引炉において、当該炉本体を囲むと
ともに不活性ガスの流路となる遮断室と、この遮断室内
に不活性ガスを流して当該遮断室内に不活性ガスからな
る遮断層を形成するガス導入手段とを有することを特徴
とする光ファイバ線引炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234988A JPH026348A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 光ファイバ線引炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15234988A JPH026348A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 光ファイバ線引炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026348A true JPH026348A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=15538599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15234988A Pending JPH026348A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 光ファイバ線引炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026348A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668592B1 (en) * | 1998-04-03 | 2003-12-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber drawing furnace having adjustable partitions |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP15234988A patent/JPH026348A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668592B1 (en) * | 1998-04-03 | 2003-12-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber drawing furnace having adjustable partitions |
| US6810692B2 (en) | 1998-04-03 | 2004-11-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of controlling an upper portion of an optical fiber draw furnace |
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