JPH0263507A - フィルターの再生方法 - Google Patents
フィルターの再生方法Info
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- JPH0263507A JPH0263507A JP63212535A JP21253588A JPH0263507A JP H0263507 A JPH0263507 A JP H0263507A JP 63212535 A JP63212535 A JP 63212535A JP 21253588 A JP21253588 A JP 21253588A JP H0263507 A JPH0263507 A JP H0263507A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフィルターの再生方法に関し、詳しくはビール
、日本酒、ワイン等の酒類；しよう油。
、日本酒、ワイン等の酒類；しよう油。
食酢等の調味料：果実飲料、炭酸飲料、ミネラルウォー
ター、ウーロン茶等の飲料など各種液体の清適に用いら
れるフィルターの再生方法に関する。
ター、ウーロン茶等の飲料など各種液体の清適に用いら
れるフィルターの再生方法に関する。
［従来の技術、発明が解決しようとする課題］各種液体
や気体のン濾過に用いられるフィルターにはセラミック
、金属、有機高分子等を素材としたものがあるが、長期
間にわたって使用していると、目詰まりなどによってン
濾過性能が低下する。
や気体のン濾過に用いられるフィルターにはセラミック
、金属、有機高分子等を素材としたものがあるが、長期
間にわたって使用していると、目詰まりなどによってン
濾過性能が低下する。
従来、フィルターの再生方法としては、水またはン濾過
液を用いてフィルターを高圧で逆洗する方法、アルカリ
性もしくは酸性の薬剤でフィルターを洗浄する方法など
が知られている。
液を用いてフィルターを高圧で逆洗する方法、アルカリ
性もしくは酸性の薬剤でフィルターを洗浄する方法など
が知られている。
しかしながら、フィルターの目詰まりを起こす物質には
砂、塵埃などの無機物のほか繊維質、蛋白Ｘｌその他の
高分子物質などの有機物、微生物等があり、濾過性能の
低下原因は隷々である。
砂、塵埃などの無機物のほか繊維質、蛋白Ｘｌその他の
高分子物質などの有機物、微生物等があり、濾過性能の
低下原因は隷々である。
そのため、前者の方法によっては十分に除去できない物
質があって再生率に限界があり、また後者の方法はフィ
ルターの素材にょフてはフィルター自体を劣化させるた
め薬剤の使用ができない場合がある上、薬剤による洗浄
後に大量の水を用いて水洗する必要がある等の問題があ
る。
質があって再生率に限界があり、また後者の方法はフィ
ルターの素材にょフてはフィルター自体を劣化させるた
め薬剤の使用ができない場合がある上、薬剤による洗浄
後に大量の水を用いて水洗する必要がある等の問題があ
る。
［課題を解決するための手段］
上記のような課題を解決すべく本発明者らは検討を重ね
た結果、フィルターを乾熱で乾燥する方法が簡便である
上に再生率も高いことを見出して本発明を完成するに至
った。
た結果、フィルターを乾熱で乾燥する方法が簡便である
上に再生率も高いことを見出して本発明を完成するに至
った。
本発明は、フィルターを再生する際に、フィルターを水
により常圧で予備洗浄後、乾熱で乾燥することを特徴と
するフィルターの再生方法を提供するものである。
により常圧で予備洗浄後、乾熱で乾燥することを特徴と
するフィルターの再生方法を提供するものである。
本発明の対象となるフィルターに制限はなく、セラミッ
クフィルター、金属フィルター、有機高分子フィルター
などが挙げられ、気体や固体の濾過に用いられるフィル
ターにも適用しうるが、主として液体、とりわけ食品工
業、醸造工業などの分野における液体の濾過に用いられ
るフィルターに適用される。
クフィルター、金属フィルター、有機高分子フィルター
などが挙げられ、気体や固体の濾過に用いられるフィル
ターにも適用しうるが、主として液体、とりわけ食品工
業、醸造工業などの分野における液体の濾過に用いられ
るフィルターに適用される。
第１図は円筒型濾過装置に乾熱発生装置として熱風乾燥
機を組込んだ本発明の実施例を示す説明図である。以下
に第１図に基いて本発明を説明する。
機を組込んだ本発明の実施例を示す説明図である。以下
に第１図に基いて本発明を説明する。
原液、すなわちン戸通すべき液体（ビール、果実飲料な
ど）はポンプ４により原液バルブ１５を介して濾過筒２
に圧入され、フィルター５により炉通される。濾過液は
ｔ濾過法バルブ１２を介して濾過溜タンク３に送られる
。このようなフローで濾過操作が続けられる。
ど）はポンプ４により原液バルブ１５を介して濾過筒２
に圧入され、フィルター５により炉通される。濾過液は
ｔ濾過法バルブ１２を介して濾過溜タンク３に送られる
。このようなフローで濾過操作が続けられる。
フィルター５の性能が低下し、再生が必要となった場合
、原液バルブ１５とｔ濾過法バルブ１２を閉じ、水バル
ブ１１とドレン抜きバルブ１４を開いて濾過筒とフィル
ター５を水洗する。この水洗は予備洗浄であり、常圧に
て行えばよい。
、原液バルブ１５とｔ濾過法バルブ１２を閉じ、水バル
ブ１１とドレン抜きバルブ１４を開いて濾過筒とフィル
ター５を水洗する。この水洗は予備洗浄であり、常圧に
て行えばよい。
水洗終了後、水バルブ１１を閉じ、空気バルブ１０を開
いて空気圧（通常１〜２ｋｇ／ｃｍ２）によりフィルタ
ーの水切りを行う。水切りが終了した後、熱バルブ９と
排気バルブ１３を開いて熱風乾燥機１内の送風ファン６
およびヒーター７を作動させ、フィルター５に熱風を送
る。その後、しばらくしてドレン抜きバルブ１４を閉じ
る。このときの熱風温度はフィルターの材質を考慮して
適宜決定すればよく、たとえばセラミックフィルターや
金属フィルターの場合は１０５〜２００℃、好ましくは
１２０〜１５０℃が適当であり、温度調節計８により適
切な温度に調節して送風する。排気は排気バルブ１３に
より行われ、フィルター５に付着する水分は徐々に蒸発
し、やがて乾熱による乾燥状態になり、フィルター５内
の目詰まり物質が熱により微粒化し、風圧によってフィ
ルター５外へ排出され、再生操作は完了する。乾熱によ
る再生操作は通常１０分乃至３時間程度で終了する。図
中、１６は空気取入口を示す。
いて空気圧（通常１〜２ｋｇ／ｃｍ２）によりフィルタ
ーの水切りを行う。水切りが終了した後、熱バルブ９と
排気バルブ１３を開いて熱風乾燥機１内の送風ファン６
およびヒーター７を作動させ、フィルター５に熱風を送
る。その後、しばらくしてドレン抜きバルブ１４を閉じ
る。このときの熱風温度はフィルターの材質を考慮して
適宜決定すればよく、たとえばセラミックフィルターや
金属フィルターの場合は１０５〜２００℃、好ましくは
１２０〜１５０℃が適当であり、温度調節計８により適
切な温度に調節して送風する。排気は排気バルブ１３に
より行われ、フィルター５に付着する水分は徐々に蒸発
し、やがて乾熱による乾燥状態になり、フィルター５内
の目詰まり物質が熱により微粒化し、風圧によってフィ
ルター５外へ排出され、再生操作は完了する。乾熱によ
る再生操作は通常１０分乃至３時間程度で終了する。図
中、１６は空気取入口を示す。
上記実施例では乾熱発生装置として熱風乾燥装置を用い
たが、電熱による直接加熱方式や蒸気等による間接加熱
方式を採用することもできる。
たが、電熱による直接加熱方式や蒸気等による間接加熱
方式を採用することもできる。
本発明によれば、フィルターの表面および内部に存在す
る繊維質や蛋白質などの有機物ならびに微生物等が熱風
により微細な粒子に分散されたり、脱水縮小してフィル
ターから剥離し、フィルターが再生される。
る繊維質や蛋白質などの有機物ならびに微生物等が熱風
により微細な粒子に分散されたり、脱水縮小してフィル
ターから剥離し、フィルターが再生される。
［実施例］
次に、本発明を実施例により説明する。
実施例
第１図に示した円筒型ン濾過装電を用いてビールのン濾
過を行い、ｔＰｉＭ量が３．８６ｋｊ＋／ｍ２ となっ
た時点でセラミックフィルターの再生を行った。すなゎ
ち、原液バルブ１５と濾過液バルブ１２を閉じ、水バル
ブ１１とドレン抜きバルブ１４を開いて濾過筒とフィル
ター５を予備洗浄した。予備洗浄後、水バルブ１１を閉
じ、空気バルブ１ｏを開いて１ ｋｇ／ｃｍ２で送風し
てフィルターの水切りを行ったのち、空気バルブ１０を
閉じ、熱風バルブ９と排気バルブ１３を問いて熱風乾燥
機からの１５０ ｔの熱風を送り１時間乾熱乾燥を行フ
た。バルブ１４はバルブ１３を開いてから約１０分後に
閉じた。
過を行い、ｔＰｉＭ量が３．８６ｋｊ＋／ｍ２ となっ
た時点でセラミックフィルターの再生を行った。すなゎ
ち、原液バルブ１５と濾過液バルブ１２を閉じ、水バル
ブ１１とドレン抜きバルブ１４を開いて濾過筒とフィル
ター５を予備洗浄した。予備洗浄後、水バルブ１１を閉
じ、空気バルブ１ｏを開いて１ ｋｇ／ｃｍ２で送風し
てフィルターの水切りを行ったのち、空気バルブ１０を
閉じ、熱風バルブ９と排気バルブ１３を問いて熱風乾燥
機からの１５０ ｔの熱風を送り１時間乾熱乾燥を行フ
た。バルブ１４はバルブ１３を開いてから約１０分後に
閉じた。
フィルターの再生処理が完了後、ビールのン濾過操作を
再開し、フィルターの性能が低下しはじめたときに第２
回目の再生操作を行い、以後同様にして濾過操作と再生
操作を繰返した。透水量からみたフィルターの回復率（
再生率）を第２図に示す。なお、比較のため水を用い高
圧（３ｋｇ／ｃｍ”）にて逆洗した場合の結果も図示し
た。
再開し、フィルターの性能が低下しはじめたときに第２
回目の再生操作を行い、以後同様にして濾過操作と再生
操作を繰返した。透水量からみたフィルターの回復率（
再生率）を第２図に示す。なお、比較のため水を用い高
圧（３ｋｇ／ｃｍ”）にて逆洗した場合の結果も図示し
た。
図から明らかなように、本発明によるフィルターの平均
再生率は約８５％であり、従来の逆洗による方法の平均
再生率約６０％よりも格段にすぐれている。
再生率は約８５％であり、従来の逆洗による方法の平均
再生率約６０％よりも格段にすぐれている。
［発明の効果コ
本発明によれば、予備洗浄後フィルターを乾熱乾燥する
という簡便な操作によって、従来の逆洗による方法より
も効率よくフィルターの再生を行うことができる。しか
も、酸やアルカリ等の薬剤を用いないので、フィルター
の劣化を招かず、かつ作業上も安全で、管理が容易であ
る。
という簡便な操作によって、従来の逆洗による方法より
も効率よくフィルターの再生を行うことができる。しか
も、酸やアルカリ等の薬剤を用いないので、フィルター
の劣化を招かず、かつ作業上も安全で、管理が容易であ
る。
第１図は本発明の実施例を示す説明図であり、第２図は
フィルターの再生率を示すグラフである。 第１図において、１は熱風乾燥機、２はｔ濾過筒、５は
フィルターを示す。
フィルターの再生率を示すグラフである。 第１図において、１は熱風乾燥機、２はｔ濾過筒、５は
フィルターを示す。
Claims (1)
- （１）フィルターを再生する際に、フィルターを水によ
り常圧で予備洗浄後、乾熱で乾燥することを特徴とする
フィルターの再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212535A JP2786858B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | フィルターの再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212535A JP2786858B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | フィルターの再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263507A true JPH0263507A (ja) | 1990-03-02 |
| JP2786858B2 JP2786858B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=16624283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63212535A Expired - Lifetime JP2786858B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | フィルターの再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786858B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50130067A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-10-14 | ||
| JPS6044010A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-08 | Toray Ind Inc | 固液分離装置 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63212535A patent/JP2786858B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50130067A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-10-14 | ||
| JPS6044010A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-08 | Toray Ind Inc | 固液分離装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2786858B2 (ja) | 1998-08-13 |
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