JPH0833806A - ろ材の洗浄再生方法 - Google Patents
ろ材の洗浄再生方法Info
- Publication number
- JPH0833806A JPH0833806A JP6193622A JP19362294A JPH0833806A JP H0833806 A JPH0833806 A JP H0833806A JP 6193622 A JP6193622 A JP 6193622A JP 19362294 A JP19362294 A JP 19362294A JP H0833806 A JPH0833806 A JP H0833806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter medium
- water
- cleaning
- filter
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂フイラメントを加工して得られたろ
材において、ろ材を流失させることなく、効率よく洗浄
することができるろ材の洗浄方法を提供する。 【構成】 融点の異なる合成樹脂フイラメントを加熱し
てマット状とし、これを一辺が１０〜５０ｍ／ｍ、厚み
３〜５ｍ／ｍ程度の四方形状に裁断したろ材を洗浄再生
するに当たって、ろ材を撹拌しながらそのろ材層の下部
から洗浄水を送り、汚水をろ材層の上方から系外に排出
するようにした。ろ材から剥離した汚濁物は、拡散した
ろ材間を上昇して系外に排出される。
材において、ろ材を流失させることなく、効率よく洗浄
することができるろ材の洗浄方法を提供する。 【構成】 融点の異なる合成樹脂フイラメントを加熱し
てマット状とし、これを一辺が１０〜５０ｍ／ｍ、厚み
３〜５ｍ／ｍ程度の四方形状に裁断したろ材を洗浄再生
するに当たって、ろ材を撹拌しながらそのろ材層の下部
から洗浄水を送り、汚水をろ材層の上方から系外に排出
するようにした。ろ材から剥離した汚濁物は、拡散した
ろ材間を上昇して系外に排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、下水の終末処理場等
で発生する汚水のろ過装置におけるろ材の洗浄再生方法
の改良に関する。
で発生する汚水のろ過装置におけるろ材の洗浄再生方法
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種汚水のろ過装置に類似する
技術としては、ろ材として浮上性のろ材を用いたろ過装
置がある。このろ過装置では、汚水よりもはるかに軽量
の粒状の浮上ろ材を用いており、ろ材が目詰まりしたと
きに、洗浄再生するには、ろ材層を撹拌してろ材をほぐ
して目詰まり物を分離したのち、ろ材よりも重い目詰ま
り物を沈降させ、比重差を利用して汚水を系外に排出す
るようにしている。特公平２−２２６８２号はその一例
である。
技術としては、ろ材として浮上性のろ材を用いたろ過装
置がある。このろ過装置では、汚水よりもはるかに軽量
の粒状の浮上ろ材を用いており、ろ材が目詰まりしたと
きに、洗浄再生するには、ろ材層を撹拌してろ材をほぐ
して目詰まり物を分離したのち、ろ材よりも重い目詰ま
り物を沈降させ、比重差を利用して汚水を系外に排出す
るようにしている。特公平２−２２６８２号はその一例
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上述の従
来技術では、軽量で且つ微小な粒状のろ材を撹拌して目
詰まり物を分離するのがむつかしく、特に、重い目詰ま
り物が分離沈降するのに時間を要する難点があった。
来技術では、軽量で且つ微小な粒状のろ材を撹拌して目
詰まり物を分離するのがむつかしく、特に、重い目詰ま
り物が分離沈降するのに時間を要する難点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、従来の上記
ろ材に比較して単位ろ材が大きく、且つ、その比重も大
きなろ材を用いて、特に、撹拌後排水しながら洗浄する
ことを特長とするものである。
ろ材に比較して単位ろ材が大きく、且つ、その比重も大
きなろ材を用いて、特に、撹拌後排水しながら洗浄する
ことを特長とするものである。
【０００５】すなわち、この発明の要旨とするところ
は、溶融点の異なる二種の合成樹脂フイラメントを重合
させてフエルト状にしたマットを、その厚さが３〜５ｍ
／ｍ程度、その一辺が１０〜５０ｍ／ｍの角形に裁断し
た比重が略０．９のろ材を用いた汚水のろ過装置におい
て、目詰まりしたろ材を洗浄再生するに当たって、ろ材
を撹拌分散させたのち、そのろ材層の下部から洗浄水を
送って、その洗浄水をろ材層中を通過させ、その洗浄汚
水をろ材層の上方から系外に排出するようにしたもので
ある。
は、溶融点の異なる二種の合成樹脂フイラメントを重合
させてフエルト状にしたマットを、その厚さが３〜５ｍ
／ｍ程度、その一辺が１０〜５０ｍ／ｍの角形に裁断し
た比重が略０．９のろ材を用いた汚水のろ過装置におい
て、目詰まりしたろ材を洗浄再生するに当たって、ろ材
を撹拌分散させたのち、そのろ材層の下部から洗浄水を
送って、その洗浄水をろ材層中を通過させ、その洗浄汚
水をろ材層の上方から系外に排出するようにしたもので
ある。
【０００６】
【作用】この発明では、ろ材の単位体が比較的大きく、
且つ、比重も大きいので、撹拌し易くて目詰まり物が分
離し易い。そして、撹散した状態のろ材は、従来のろ材
に比較してその単位体が３〜５ｍ／ｍ厚で１０〜５０ｍ
／ｍ口と大きいので、上方の集水ノズルから流失するこ
とがなく、分離した目詰まり物のみを、洗浄水によって
系外に取り出すことができる。
且つ、比重も大きいので、撹拌し易くて目詰まり物が分
離し易い。そして、撹散した状態のろ材は、従来のろ材
に比較してその単位体が３〜５ｍ／ｍ厚で１０〜５０ｍ
／ｍ口と大きいので、上方の集水ノズルから流失するこ
とがなく、分離した目詰まり物のみを、洗浄水によって
系外に取り出すことができる。
【０００７】上述の説明で明らかなように、この発明に
係る方法は、目詰まりしたろ材を撹拌したのち、従来の
ようにろ材と汚水が分離静止するのを待つことなく、直
ちに、目詰まり物を系外に排出することができるもの
で、この静止する時間を排除してろ過サイクル時間を大
巾に短縮できるものである。以下、図面に基づいて、こ
の発明の方法に係る具体例を説明する。
係る方法は、目詰まりしたろ材を撹拌したのち、従来の
ようにろ材と汚水が分離静止するのを待つことなく、直
ちに、目詰まり物を系外に排出することができるもの
で、この静止する時間を排除してろ過サイクル時間を大
巾に短縮できるものである。以下、図面に基づいて、こ
の発明の方法に係る具体例を説明する。
【０００８】
【実施例】図１〜図３は、この発明に係るろ過装置の作
動工程を解説的に示すフローシート図であり、図１はろ
過工程、図２は、目詰まりしたろ材の撹拌工程、図３
は、撹拌したろ材の洗浄工程を示し、ろ過工程では、供
給ポンプ１で密閉タンク２内に原液が圧入され、ろ材３
によってその夾雑物が捕捉ろ過されたのち、集水ノズル
４を経て、処理水口５からろ液が系外に取り出される。
このとき、処理水弁６は開いており、排出弁７は閉止し
ている。また、密閉タンク２に装填しているろ材３は、
図４に示すように溶融点の異なる二種の合成樹脂フイラ
メントを重合させフエルト状にしたマットを四角片状に
裁断したものを用いている。その大きさは、厚みが３〜
５ｍ／ｍ、その辺が１０〜５０ｍ／ｍに構成してあり、
二種の合成樹脂フイラメントを合着するには加熱手段を
用いている。
動工程を解説的に示すフローシート図であり、図１はろ
過工程、図２は、目詰まりしたろ材の撹拌工程、図３
は、撹拌したろ材の洗浄工程を示し、ろ過工程では、供
給ポンプ１で密閉タンク２内に原液が圧入され、ろ材３
によってその夾雑物が捕捉ろ過されたのち、集水ノズル
４を経て、処理水口５からろ液が系外に取り出される。
このとき、処理水弁６は開いており、排出弁７は閉止し
ている。また、密閉タンク２に装填しているろ材３は、
図４に示すように溶融点の異なる二種の合成樹脂フイラ
メントを重合させフエルト状にしたマットを四角片状に
裁断したものを用いている。その大きさは、厚みが３〜
５ｍ／ｍ、その辺が１０〜５０ｍ／ｍに構成してあり、
二種の合成樹脂フイラメントを合着するには加熱手段を
用いている。
【０００９】次に、図２に示す洗浄工程では、上述のよ
うなろ過運転を継続するとろ材３が目詰まりする。この
ろ材３の目詰まりでタンク２内の圧力が上昇する。この
圧力の上昇が圧力スイッチ８によって検知され、撹拌用
のモーター９が作動し、撹拌翼１０が回転する。これと
同時に処理水弁６が閉じ、排水弁７が開口する。そし
て、撹拌されて目詰まり物を含む汚水は、集水ノズル４
を経て排水口１１から系外に取り出される。このとき、
ろ材３は、その一辺が１０〜５０ｍ／ｍと従来の浮上ろ
材よりも粒径がはるかに大きいので流失することはな
い。
うなろ過運転を継続するとろ材３が目詰まりする。この
ろ材３の目詰まりでタンク２内の圧力が上昇する。この
圧力の上昇が圧力スイッチ８によって検知され、撹拌用
のモーター９が作動し、撹拌翼１０が回転する。これと
同時に処理水弁６が閉じ、排水弁７が開口する。そし
て、撹拌されて目詰まり物を含む汚水は、集水ノズル４
を経て排水口１１から系外に取り出される。このとき、
ろ材３は、その一辺が１０〜５０ｍ／ｍと従来の浮上ろ
材よりも粒径がはるかに大きいので流失することはな
い。
【００１０】この間、供給ポンプ１０から原液が供給さ
れ、ろ材３を押し上げて、洗浄されたろ材層を形成す
る。そして、目詰まり物が洗い流されて密閉タンク２の
圧力が定圧に復帰すると排水弁７が閉じ、処理水弁６が
開いてろ過運転を再開する。尚、原液の供給は停止する
ことなく行われるもので、排水弁７を経た排水にＳ．Ｓ
がなくなるまで排水弁７を開放してもよい。
れ、ろ材３を押し上げて、洗浄されたろ材層を形成す
る。そして、目詰まり物が洗い流されて密閉タンク２の
圧力が定圧に復帰すると排水弁７が閉じ、処理水弁６が
開いてろ過運転を再開する。尚、原液の供給は停止する
ことなく行われるもので、排水弁７を経た排水にＳ．Ｓ
がなくなるまで排水弁７を開放してもよい。
【００１２】以上のこの発明に係るろ過装置の作動をタ
イムチャートで示せば、図５および図６の通りである。
図５に示すものでは、その作動工程が、ろ過、洗浄、捨
水、の３工程に大別され、図６に示すものでは、洗浄、
ろ過と２工程に大別されているが、図５、図６何れの場
合でも供給ポンプ１を停止することがなく、すなわち、
従来の浮上ろ材を用いた装置におけるろ材の洗浄のよう
に、洗浄ろ材を静置する時間を完全に排除して洗浄再生
時間を大巾に短縮している。その洗浄再生時間の差の具
体例を掲れば、図５のタイムチャートのように洗浄後に
捨水工程を入れたものでも４分３０秒に対して、従来の
浮上ろ材を用いた装置では、普通、撹拌に６０秒、静置
に４０秒、排水２４０秒であり、排水後の張水時間２４
０秒を加えると１０分を要するもので大巾に短縮してい
る。
イムチャートで示せば、図５および図６の通りである。
図５に示すものでは、その作動工程が、ろ過、洗浄、捨
水、の３工程に大別され、図６に示すものでは、洗浄、
ろ過と２工程に大別されているが、図５、図６何れの場
合でも供給ポンプ１を停止することがなく、すなわち、
従来の浮上ろ材を用いた装置におけるろ材の洗浄のよう
に、洗浄ろ材を静置する時間を完全に排除して洗浄再生
時間を大巾に短縮している。その洗浄再生時間の差の具
体例を掲れば、図５のタイムチャートのように洗浄後に
捨水工程を入れたものでも４分３０秒に対して、従来の
浮上ろ材を用いた装置では、普通、撹拌に６０秒、静置
に４０秒、排水２４０秒であり、排水後の張水時間２４
０秒を加えると１０分を要するもので大巾に短縮してい
る。
【００１０】図６に示すタイムチャートは、洗浄再生後
の運転開始時にろ液中に若干のＳＳの混入が許容される
場合のものであり、洗浄排水量を少なくしたいときに用
いるものであり、捨水時間を排止することによって、図
５に示すものよりもさらにろ材の洗浄再生時間を短縮し
ている。
の運転開始時にろ液中に若干のＳＳの混入が許容される
場合のものであり、洗浄排水量を少なくしたいときに用
いるものであり、捨水時間を排止することによって、図
５に示すものよりもさらにろ材の洗浄再生時間を短縮し
ている。
【００１１】また、上述のようにして、洗浄再生したろ
材は、細い繊維材で構成されて通水性が良好であるの
で、ろ材内部のＳＳ（微細浮遊粒子）までも洗い流さ
れ、ろ過運転再開時に、そのろ速が７０ｍ／Ｈｒであ
る。このろ速は、従来の発泡スチロールの粒状ろ材の場
合、洗浄再生後のろ速は３０ｍ／Ｈｒで倍以上である。
材は、細い繊維材で構成されて通水性が良好であるの
で、ろ材内部のＳＳ（微細浮遊粒子）までも洗い流さ
れ、ろ過運転再開時に、そのろ速が７０ｍ／Ｈｒであ
る。このろ速は、従来の発泡スチロールの粒状ろ材の場
合、洗浄再生後のろ速は３０ｍ／Ｈｒで倍以上である。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、この発明
に係る方法は、ろ材に工夫を施すことによって、高効率
な精密ろ過を可能とするとともに、特に、その目詰まり
したろ材を洗浄再生するに際して、原水の供給を停止す
ることなく、その夾雑物を分離できるものであって、従
来のこの種ろ過装置に比較してそのろ過効率を格段に高
め得たものである。
に係る方法は、ろ材に工夫を施すことによって、高効率
な精密ろ過を可能とするとともに、特に、その目詰まり
したろ材を洗浄再生するに際して、原水の供給を停止す
ることなく、その夾雑物を分離できるものであって、従
来のこの種ろ過装置に比較してそのろ過効率を格段に高
め得たものである。
【図１】この発明に用いるろ過装置の模式縦断面図で、
ろ過運転状態を示している。
ろ過運転状態を示している。
【図２】同じく、ろ材の洗浄中の状態を示している。
【図３】同じく、ろ材の洗浄後の捨水状態を示してい
る。
る。
【図４】この発明に用いるろ材の斜面図である。
【図５】この発明に係る方法のタイムチャート図面であ
る。
る。
【図６】この発明に係る方法の他例のタイムチャート図
面である。
面である。
３ ろ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/08 ５３０ Ｃ ５４０ Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融点の異なる二種の合成樹脂フイラメ
ントを重合させてフエルト状にしたマットを、その厚さ
が３〜５ｍ／ｍ程度、その一辺が１０〜５０ｍ／ｍの角
形に裁断した比重略０．９０のろ材３を用いた汚水のろ
過装置において、目詰まりしたろ材３を洗浄再生するに
当たって、ろ材３を撹拌分散させたのち、そのろ材層の
下部から洗浄水を送ってその洗浄水をろ材層中を通過さ
せ、その洗浄汚水をろ材層の上方から系外に排出するよ
うにしたことを特長とするろ材の洗浄再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06193622A JP3109644B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ろ材の洗浄再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06193622A JP3109644B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ろ材の洗浄再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0833806A true JPH0833806A (ja) | 1996-02-06 |
| JP3109644B2 JP3109644B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=16311007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06193622A Expired - Lifetime JP3109644B2 (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | ろ材の洗浄再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109644B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162482A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Ishigaki Co Ltd | 放流落差を利用した処理水再利用システム |
| WO2012147148A1 (ja) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | 株式会社石垣 | 浮上ろ材の攪拌装置及びろ過機 |
| CN112295298A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 李看 | 一种环保领域的建筑工程用污水处理分离设备 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP06193622A patent/JP3109644B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162482A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Ishigaki Co Ltd | 放流落差を利用した処理水再利用システム |
| WO2012147148A1 (ja) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | 株式会社石垣 | 浮上ろ材の攪拌装置及びろ過機 |
| CN103501872A (zh) * | 2011-04-25 | 2014-01-08 | 株式会社石垣 | 漂浮过滤用材料的搅拌装置以及过滤机 |
| CN112295298A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 李看 | 一种环保领域的建筑工程用污水处理分离设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3109644B2 (ja) | 2000-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ275049A (en) | Sewage treatment; raw sewage is screened to remove large particles and the effluent microfiltered; screening device | |
| US4328105A (en) | Treatment of suspended solids--and adsorbable contaminant--containing liquid | |
| JP3109644B2 (ja) | ろ材の洗浄再生方法 | |
| JPS6216125B2 (ja) | ||
| JP3365183B2 (ja) | 濾過装置およびその洗浄方法 | |
| JP2002239308A (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過装置および水処理方法 | |
| JP3473132B2 (ja) | 上向流濾過方法 | |
| JPH02191511A (ja) | 濾過装置及びその逆洗方法 | |
| JP4095147B2 (ja) | 浄水処理方法 | |
| JP2000005517A (ja) | 長繊維ろ過装置の洗浄方法 | |
| JP2004073920A (ja) | ろ過機におけるセイフティースクリーンの洗浄装置 | |
| JPH10128373A (ja) | 生物処理方法 | |
| JPH08206656A (ja) | 膜濾過装置の洗浄排水処理装置 | |
| JPH08252433A (ja) | 汚水の処理装置 | |
| JP3161313B2 (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過機におけるろ材の洗浄再生方法 | |
| JPH0833834A (ja) | 複合ろ過装置の洗浄方法 | |
| JPH1094706A (ja) | 濾過装置 | |
| JP3489723B2 (ja) | ろ過機の集水ノズルの洗浄装置 | |
| JP2940364B2 (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過機におけるろ材の洗浄方法 | |
| JP2003245665A (ja) | 水処理装置 | |
| JP3616837B2 (ja) | 洗米排水処理方法 | |
| JPH11244844A (ja) | 海苔排水の淨化装置 | |
| JP2002011305A (ja) | スクリーン付ろ過装置 | |
| JP3687841B2 (ja) | 通水性ろ過体モジュールを用いる汚泥の処理方法及び装置 | |
| JP2779881B2 (ja) | 下水等の濃縮装置並びに下水等の濃縮方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070914 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080914 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080914 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090914 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090914 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100914 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110914 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120914 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130914 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |