JPH02635Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、発泡性樹脂を加熱により発泡させ
て、例えば壁材用ビニールレザー等を製造する樹
脂発泡炉、詳くは加熱設備の改良に関する。

〔従来技術〕

従来、熱風を炉内に供給し、熱風による対流加
熱で樹脂を発泡に要する温度、例えば200〜230℃
程度に加熱するように構成していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、熱風による対流加熱では伝熱量に上限
があるため、樹脂発泡に長時間、例えば１分間程
度の時間が必要であり、炉の処理能力が低くなつ
たり、処理能力の割には大型の連続処理炉を必要
とする欠点があつた。

また、対流伝熱を効率良く行うためには熱風の
循環が必要になり、その循環に伴う放熱量が多く
なつて、熱効率がかなり低くなる欠点が会つた。

本考案の目的は、樹脂発泡に要する加熱時間を
十分に短縮できると共に、熱効率を十分に向上で
き、しかも、品質の良い発泡樹脂が得られるよう
にする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、炉内の予熱域と発泡域と
の間に、それら両域間でのガス流通を阻止する熱
風カーテンを形成するための装置を設け、前記発
泡域側に熱風排出路を接続し、前記予熱域及び発
泡域夫々に樹脂加熱用遠赤外線ヒータを設けたこ
とにあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、樹脂の予熱及び加熱発泡のいずれも、
遠赤外線ヒータによる放射伝熱を主体にして行う
から、必要に応じた十分に大きな伝熱量でもつて
樹脂の予熱と加熱発泡を行え、樹脂発泡に要する
加熱時間を十分に短くでき、その上、効率良好な
放射伝熱で熱エネルギーロスを十分に少なくでき
る。

ちなみに、樹脂の予熱及び加熱発泡を近赤外線
による放射伝熱で行つても、加熱時間短縮と熱効
率向上を図れるが、樹脂の表面のみが発泡して、
製品の触感が悪くなる欠点を派生する。

しかし、本考案のように遠赤外線を利用する
と、樹脂全体が均一に発泡して、触感の良い製品
を確実に得られる。

また、カテーンを形成する熱風を、熱風排出路
が発泡域側に接続されているため、主として発泡
域側に流し、予熱域側には余り流されないように
できる。したがつて、発泡域のみの雰囲気温度を
熱風の作用で均等化でき、樹脂全体を均等に発泡
させて、一層触感を良好にでき、かつ、厳密な雰
囲気温度の均等化を要しない予熱域への熱風供給
に起因する熱エネルギーロスをほとんど無くせ
て、一層熱効率を向上できる。

〔考案の効果〕

その結果、従来よりも加熱時間を大巾に短縮で
きて、樹脂発泡炉の処理能力向上を図つたり、小
型の炉で連続的に大量処理できるようになり、炉
の設置に要するスペースや経費を十分に節減でき
るようになつた。

そして、従来よりも熱効率を大巾に向上でき
て、省エネルギ及び運転経費節減を十分に図れ、
さらに、触感に優れた高品質の製品を確実に得ら
れ、全体として、経済性及び性能いずれにおいて
も優れた樹脂発泡炉を提供できるようになつた。

〔実施例〕

次に、第１図及び第２図により実施例を示す。
トンネル型炉体１内に、入口２ａから出口２ｂに
わたつて出口２ｂ側ほど高くなるように傾斜した
加熱室２を形成し、繰出しロール３ａから巻取り
ロール３ｂにわたる帯状樹脂４を受止め案内する
ガイドロール５を加熱室２とその出入口側に設
け、連続的に定速移動される樹脂４を、予熱域２
ｃで発泡温度付近まで加熱し、発泡域２ｄで発泡
温度に維持するための樹脂発泡炉を形成してあ
る。

遠赤外線を出すジルコニア系等の放射体を表面
に塗布した多数のチユーブ６ａ、チユーブ６ａに
高温ガスを供給するガスバーナ等を備えた遠赤外
線ヒータ６を、予熱域２ｃ及び発泡域２ｄにおい
て樹脂移送経路の上下に配置し、ヒータ６からの
放射伝熱で樹脂４を両面から加熱するように構成
してある。

予熱域２ｃと発泡域２ｄの間に、熱風カーテン
を形成するノズル７を設け、熱風発生機８をノズ
ル７に接続し、樹脂移送経路の上下両側において
予熱域２ｃと発泡域２ｄの間でのガス流通を熱風
カーテンで阻止するように構成してある。

フアン９付熱風還流路１０の吸込口を発泡域２
ｄにかつ吐出口を熱風発生機８に接続し、フアン
１１付熱風排出路１２の吸込口を発泡域２ｄの出
口側にかつ吐出口を脱臭機１３に接続してある。
つまり、ノズル７からの熱風の全んどが発泡域２
ｄ側に流れて、発泡域２ｄの雰囲気温度が熱風で
均等化されるように、熱風発生機８でのエネルギ
ー消費量を還流路１０による熱風循環により節減
できるように、かつ樹脂発泡に伴つて発生した可
塑剤等の蒸気が加熱室２の傾斜にも助けられて、
迅速に脱臭機１３に送られるうに構成してある。

熱風温度を検出するセンサー１４、センサー１
４による検出温度を設定範囲に維持すべく、熱風
発生機８のバーナ８ａに対するインプツト調整弁
１５を自動操作する制御器１６を設け、発泡域２
ｄの雰囲気温度を一定化するように構成してあ
る。

予熱域２ｃの入口側に、熱風カーテンを形成す
るノズル１７を設け、予熱域２ｃのヒータ６の排
ガス路６ｂとフアン１８をノズル１７に接続し、
予熱域２ｃへの外気流入を熱風カーテンで阻止す
るように構成してある。

予熱域２ｃの入口側に吸込口を配置した回収路
１９、及び、発泡域２ｄのヒータ６の排ガス路６
ｂを、熱風発生機８に対するフアン９に接続し、
熱回収を図るように構成してある。

〔別実施例〕

次に別実施例と説明する。

予熱域２ｃと発泡域２ｄの間に熱風カーテンを
形成するための設備は、具体構成や熱源、その他
において適当に変更自在であり、それらを熱風カ
ーテン形成のための装置７，８と総称する。

遠赤外線ヒータ６も具体構成や熱源、その他に
おいて適宜変更できる。

樹脂発泡炉の全体構成は各種変形が可能であ
り、例えば樹脂４の移送方式を間歇的にしたり、
熱風循環構成を省略したり、加熱室２をほぼ水平
に形成する等が可能である。

発泡性樹脂の種類や用途は不問である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は概略縦
断面図、第２図は概略横断面図である。 ２ｃ……予熱域、２ｄ……発泡域、６……遠赤
外線ヒータ、７，８……熱風カーテン形成用装
置、１２……熱風排出路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内の予熱域２ｃと発泡域２ｄとの間に、それ
   ら両域間でのガス流通を阻止する熱風カーテンを
   形成するための装置７，８を設け、前記発泡域２
   ｄ側に熱風排出路１２を接続し、前記予熱域２ｃ
   及び発泡域２ｄ夫々に樹脂加熱用遠赤外線ヒータ
   ６を設けてある樹脂発泡炉。