JPH0263660A - ホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、ホットチャンバ形ダイカストマシンのアル
ミ溶湯射出ポンプに関する。

［従来の技術］ 従来のホットチャンバ形ダイカストマシンのアルミ溶湯
射出ポンプを図面を参照して説明する。

第８図はホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポン
プの構成を示す断面図で、ダイカストマシンの固定タイ
プレートｌには金型装置２か取付けられており、この金
型装置２にノズル３からアルミ溶湯を供給するように形
成されている。

溶湯保温炉４の底部には、この溶湯保温炉４から上記ノ
ズル３を介して金型装置２にアルミ溶湯を供給するため
のグースネック５が固定されていて、その上に射出スリ
ーブ６か押え部材７て押圧して取付けられており、射出
プランジャ装置８かその中に嵌入してポンプを構成し、
油圧シリンダ９により上、下に昇降するように駆動して
、溶湯保温炉４内の溶湯１０を金型装置２に吐出するよ
うに構成されている。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、射出スリーフロと射出プランジャ８の摺
動するための隙間は、アルミ溶湯な高圧て射出するため
の射出圧力を得るためには百分の何ｍｍというように非
常に小さくしなければならず、しかも高精度に維持され
ていなければならない。しかしなから、このような構造
上の精度を維持させることは非常に困難なことであり、
アルミ溶湯に侵かされないように構成されたセラミック
ス部材の破損かしばしば発生している。

この発明は、このような点に鑑みてなされたものてあり
、構造上の精度の維持を図りなから、強度の優れたホッ
トチャンバ形ダイカストマシンのアルミ溶湯用射出ポン
プを提供するを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明ては、アルミ溶湯を溶湯保温炉からダイカスト
マシンの金型装置に射出するホットチャンバ形のダイカ
ストマシンの射出ポンプにおいて、溶湯流路にセラミッ
クスまたは黒鉛材を鋳ぐるみしたグースネック部を有す
る鋳鉄製または耐熱鋼製のポンプ本体と、このポンプ本
体内に嵌入した二重テーパースリーブを外周に設けて補
強したセラミックス製の射出スリーブと、この射出スリ
ーブを押圧する第１の押圧スリーブと、上記射出スリー
ブの周りに溶湯溜りを形成し二重テーパースリーブの外
側スリー７を押圧し液密とする第２の押圧スリーブとを
具備し、上記第１の押圧スリーブの上端面を球面座部材
を介して押圧する上部押圧板と、この上部押圧板と上記
ポンプ本体底部で押圧する下部押圧板との間を複数のタ
イロッドによる弾性押圧手段により挟持して一体形とし
たホットチャンバー形ダイカストマシンの射出ポンプで
ある。

［作　　用］ 従って、ポンプ本体をアルミ溶湯に浸漬させない構成と
し、また、セラミックス製の射出スリーブを補強するよ
うに構成している。そして、射出スリーブと射出プラン
ジャの芯合せとして、それぞれ芯合せ部材をポンプ本体
を保持する不動フレームとの間に挿入して容易に高精度
に固定することか可能となる。また、射出スリーブに嵌
合する射出プランジャの形状を改善し、かつ、セラミッ
クス製のピストンリンクを装着して高いアルミ溶湯の射
出圧力を得られるようにしている。

［実　施　例］ 以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。第１
図は、ポンプ本体の構成を示す一部を破断して示した正
面図で、第２図は第１図の■■線に沿う断面図である。

即ち、ポンプ本体１１はセラミックスまたは黒鉛材のイ
ンサート１２ａを鋳ぐるみにした溶湯流路１２を有する
鋳鉄製または耐熱鋼製て、中央部内側に円筒状のセラミ
ックスの射出スリーブ１３か垂直に嵌入されている。こ
の射出スリーブ１３はその外周を二重テーパースリーブ
を形成する内側テーパースリーブ１４および外側テーパ
ースリーブ１５がポンプ本体１１との間に挿入して固定
される。この内側テーバ−スリー７１４は、上端を肉厚
の薄い偏にして嵌入されており、外側テーパースリーブ
１５を上から押圧することて締り勝手となっている。

上記射出スリーブ１３の上部には、中程に連通孔１６ａ
を設けたセラミック材等の耐アルミ溶湯性材料からなる
第１の押圧スリーブ１６か設置され、その下端部て上記
射出スリーブ１３と第２の押圧スリーブ１７とを押圧す
るように形成されている。この第２の押圧スリーフェア
は上記第１の押圧スリーブ１６よりも上部か大径となっ
ており、第１および第２の押圧スリー７１６．１７間は
溶湯溜１８となっていて、第１の押圧スリーブ１６の内
外は上記連通孔１６ａて通している。そして、第２の押
圧スリーブ１７の内壁には、例えばセラミックスまたは
黒鉛材の耐アルミ溶湯性材を鋳ぐるみ等により形成した
被覆１７ａを有しており、上記内側チーバースリーフ１
４を押圧している。第３の押圧スリーブ１９かさらに第
２の押圧スリーブ１７の外周のポンプ本体１１との間に
設けられ、上記外側テーパースリーブ１５をポンプ本体
１１の段部に押圧するようになっており、上から上部押
圧板２２に取付けた押ボルト２０をねし込んて押圧てき
るように形成されている。

従って、射出スリーブ１３を補強するとともに、先端か
液密にポンプ本体１１を保護することになる。

第１の押圧スリーブ１６の上部は、上記押圧板２２との
間に介在された球面座部材２１により調心性をもたせる
ようになっている。下部押圧板２３上には、断熱材から
なる芯合せ部材２４か設けられ、ポンプ本体１１を上部
押圧板２２との間に複数のタイロッド２５をばね２６を
挿入して弾性的に締付け、一体形に射出ポンプを構成し
ている。上記ポンプ本体１１の外周には、電熱加熱手段
と保温材からなる加熱装置３７を備えている。

そして、中央部の射出スリーブ１３および第１の押えス
リーブ１６内には、セラミックス材の射出プランジャ２
７か嵌挿され、上部をカップリング２８を介して円形の
不動フレーム３０に装置した油圧等により駆動する射出
シリンダ２９と連接して上下に昇降させるように構成し
ている。

このように一体形に構成した射出ポンプを不動フレーム
３０に載置して固定するために、上記射出スリーブ１３
の中心軸の芯合せ部材２４のピン２４ａを上記下部押圧
板２３の穴に嵌入して芯合せを行ない、間隔部材３４に
ボルト締して固定する構造となっている。

上記」二部押圧板２２とポンプ本体１１の上部に設けら
れたフランジ部１１ｂとの間には、ノズル５３方向にノ
ズルタッチ推力受けとなるくさび状の可動駒４６か設け
られ、この可動駒４６て受圧したノズルタッチの推力は
、上記上押圧板２２の両側に設けた突起２２ａを不動の
フレーム３０の溝３０ａに挿入して係合させることによ
り受けている。

上記第２の押圧スリーフェアの側壁には、セラミックス
材の連通管４１か穿設してポンプ本体１１を貫通して水
平もしくは傾斜して延長され、右側の溶湯供給装置であ
る溶湯保温炉４２との間を配湯管４３を介して連接して
いる。この配湯管４３の端面は凹球面状に形成されてお
り、一方、上記連通管４１の端面は凸球面状に形成され
ていて、ばね４５を介在したスタットボルト４６による
公知の押圧手段４７を上、下の押圧板２２゜２３に設け
て液密構成となっている。

次に、セラミックス製の射出スリーブ１３と射出プラン
ジャ２７の関係をさらに詳細に説明する。第５図は、射
出スリーブ１３と射出プランジャ２７を拡大した図て、
射出スリーブ１３と射出プランジャ２７との直径隙間は
、例えは０．０３ｍｍ以下と小さく、高い溶湯の射出圧
力を得るために高精度の維持か必要である。そして、保
守の為に分解したり組立る場合には、射出スリーブ１３
の内径の上端面の射出プランジャ２７の下端面２７ａに
はＲ面を形成して少ない隙間でも挿入し易く形成してい
る。この丸味半径は内径６５　ｍ　ｍの場合３ｍｍ程度
とするのがよい。

また、射出プランジャ２７にはセラミックス製、例えば
窒化ケイ素の可撓性ピストンリンク４０を設置して高い
溶湯の射出圧力を得るように形成したものである。即ち
、第６図に示すように、射出プランジャ２７の複数の溝
２７ｂには、第７図に自由状態に３ける形状を示す可撓
性ピストンリンク４０か嵌挿される。従って、射出スリ
ーブ１３との間の直径隙間はさらに小さく維持すること
か可能となり、高いアルミ溶湯の射出圧力を得ることか
可能となる。

従って、ポンプ本体は一体形に剛性のある構成てあり、
耐アルミ溶湯性のセラミックス製の脆い射出スリーブを
、その外周のポンプ本体との間に二重テーパースリーブ
を挿入して補強しているのて非常に丈夫である。また、
ポンプ本体はアルミ溶湯と何ら接触するところかないの
で侵されにくい。そして、射出スリーブの中心軸の芯合
せ精度を容易に維持することかてき、高い射出圧力のア
ルミ溶湯用の射出ポンプか得られる。

次に、第３図を参照して変形例を説明する。上記第１図
の例と異なる部分は、ポンプ本体を固定する方法として
、ポンプ本体１１の上部に両翼形部材１１ａを設けて、
不動フレーム３０の段部３０ｂに懸架して、ボルト３５
て押圧・固定する構造となっている。

従って、この例の場合には下部押圧板およびタイロッド
等が不要となり、強固な一体形のアルミ溶湯用射出ポン
プを構成することかてきる。

次に、第４図に基づいてホットチャンバ形ダイカストマ
シンの他の変形例を説明する。これは、上記第１図の例
と第３図の例の構造を複合させた構造としだものである
。

即ち、下部押圧板２３を、射出スリーブ１３の中心軸芯
合せ部材２４を挿入して、間隔部材３４を介して、不動
のフレーム３０に固定し、ノズルタッチ推力受けの突起
３０ａをポンプ本体１１の上部に両翼形部材１１ａに設
けた溝１１ｂに挿入し、上下方向には隙間Ｃを設けて熱
膨張に対する逃げを形成したちのである。

従って、上記第１図に示す例ては、上部押圧板にノズル
タッチ推力受けとしての突起を不動のフレームの溝に係
合させる構造となっていたのを、この例てはポンプ本体
の上部に両翼形のフランジ部を形成し、このフランジ部
の底部にノズルタラチ推力受けとしての突起を設け、不
動フレームの対応する位置に設けた溝に係合させて行な
うように構成したものである。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明のホットチャンバー形ダ
イカストマシンの射出ポンプは、アルミ溶湯に侵されに
くく、ポンプ本体は一体形に剛性のある構成となってお
り、セラミックス製の耐アルミ溶湯性の射出スリーブは
補強されており、その中心軸の芯合せ精度を容易に維持
する構成となっており、かつ、高い射出圧力を得ること
か可能である。

【図面の簡単な説明】

第２図は、上記第１図のＩＩ　−ＩＩ線に沿った断面図 第３図および第４図は、上記第１図の変形例を示す止面
図、 第５図および第６図は、射出スリーブと射出プランジャ
の関係を説明する断面図、 第７図は、セラミックス製のピストンリンクの平面図、 第８図は、従来のホットチャンバー形ダイカストマシン
の構成を示す断面図である。 １１・・・ポンプ本体 １１ａ・・・両翼形フランジ部 １２・・・溶湯流路、　　１３・・・射出スリーブ１４
・・・内側テーパースリーブ １５・・・外側テーパースリーブ １６・・・第１の押圧スリーブ １７・・・第２の押圧スリーブ、１８・・・溶湯溜１９
・・・第３の押圧スリーブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アルミ溶湯を溶湯保温炉からダイカストマシンの金
   型装置に射出するホットチャンバ形のダイカストマシン
   の射出ポンプにおいて、 溶湯流路にセラミックスまたは黒鉛材を鋳ぐるみしたグ
   ースネック部を有する鋳鉄製または耐熱鋼製のポンプ本
   体と、このポンプ本体内に嵌入した二重テーパースリー
   ブを外周に設けて補強したセラミックス製の射出スリー
   ブと、この射出スリーブを押圧する第１の押圧スリーブ
   と、上記射出スリーブの周りに溶湯溜りを形成し二重テ
   ーパースリーブの外側スリーブを押圧し液密とする第２
   の押圧スリーブとを具備し、 上記第１の押圧スリーブの上端面を球面座部材を介して
   押圧する上部押圧板と、この上部押圧板と上記ポンプ本
   体底部で押圧する下部押圧板との間を複数のタイロッド
   による弾性押圧手段により挟持して一体形としたホット
   チャンバ形ダイカストマシンの射出ポンプ。２、射出プ
   ランジャ装置を取着した門形不動フレームに下部押圧板
   を射出スリーブの中心軸の心合せ部材を挟んで載置し固
   定するとともに、上部押圧板にノズルタッチ推力受けの
   突起を上記不動フレームの溝に係合させた請求項１記載
   のホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポンプ。 ３、ポンプ本体の上部に両翼形のフランジ部を形成し、
   不動フレームに懸架して固定したことを特徴とする請求
   項１記載のホットチャンバ形ダイカストマシンの射出ポ
   ンプ。 ４、ポンプ本体に両翼形のフランジ部を形成し、このフ
   ランジ部の底部にノズルタッチ推力受けと射出スリーブ
   の中心軸の芯合せ部材としての突起を設け、不動フレー
   ムの対応する位置に設けた溝に係合させたことを特徴と
   する請求項１記載のホットチャンバ形ダイカストマシン
   の射出ポンプ。