JPH0263704A - 中空コンクリート製品成形法 - Google Patents
中空コンクリート製品成形法Info
- Publication number
- JPH0263704A JPH0263704A JP21764588A JP21764588A JPH0263704A JP H0263704 A JPH0263704 A JP H0263704A JP 21764588 A JP21764588 A JP 21764588A JP 21764588 A JP21764588 A JP 21764588A JP H0263704 A JPH0263704 A JP H0263704A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- core
- core rod
- synthetic resin
- concrete product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンクリート製の床板、壁材、板材等の厚
肉製品を製作するための中空コンクリート製品成形法に
関し、詳しくは、中空コンクリート製品を押出し成形に
よらずに簡易に、そして安価に成形する方法に関する。
肉製品を製作するための中空コンクリート製品成形法に
関し、詳しくは、中空コンクリート製品を押出し成形に
よらずに簡易に、そして安価に成形する方法に関する。
コンクリート製の厚肉製品は重量軽減を目的として中空
製品に製作されることがあり、そのための成形法として
は、硬練りコンクリートの押出しによる中空成形法、鉄
、ビニル、木型等中子を用いる中空成形法、遠心力を利
用した中空成形法が知られている。
製品に製作されることがあり、そのための成形法として
は、硬練りコンクリートの押出しによる中空成形法、鉄
、ビニル、木型等中子を用いる中空成形法、遠心力を利
用した中空成形法が知られている。
しかしながら、第１番目の押出し成形法によれば、成形
金型の製作に多大な費用がかかると共に、使用コンクリ
ートの物性が円滑な押出しが可能なものに限定される等
、制約条件が多い問題があった。
金型の製作に多大な費用がかかると共に、使用コンクリ
ートの物性が円滑な押出しが可能なものに限定される等
、制約条件が多い問題があった。
また、中子を使用する成形法ではコンクリートの表面付
着力が２０ ｋｇ ／ ｃｄ以上にも達する場合もある
ため、打設コンクリートの硬化後の中子の脱型が非常に
困難となり、脱型には例えば、中子にテーパをつけると
か、機械力を用いねばならず、特に２〜４ｍの長尺杆（
中子）にテーバをつけることは不可能に近いので、長尺
製品の製作は機力に幀らざるをえず、コストや作業効率
上の問題を生じている。
着力が２０ ｋｇ ／ ｃｄ以上にも達する場合もある
ため、打設コンクリートの硬化後の中子の脱型が非常に
困難となり、脱型には例えば、中子にテーパをつけると
か、機械力を用いねばならず、特に２〜４ｍの長尺杆（
中子）にテーバをつけることは不可能に近いので、長尺
製品の製作は機力に幀らざるをえず、コストや作業効率
上の問題を生じている。
この発明は上記問題点に鑑み、中子を使用する成形法で
あり乍ら、コンクリート硬化後の中子の脱型を人力によ
り簡易に施すことができる中空コンクリート製品成形法
を得ることを目的としてなされたものである。
あり乍ら、コンクリート硬化後の中子の脱型を人力によ
り簡易に施すことができる中空コンクリート製品成形法
を得ることを目的としてなされたものである。
即ち、この発明の中空コンクリート製品成形法は、成形
すべきコンクリート製品よりも長尺の硬質芯杆に、該芯
杆外径よりも若干径大の内径を有する合成樹脂製パイプ
を套嵌した中子を適宜数型枠の内部に配置し、コンクリ
ートを打設し、コンクリート硬化後に、まず上記芯杆を
抜去し、続いて合成樹脂製パイプを抜去することを特徴
とするものである。
すべきコンクリート製品よりも長尺の硬質芯杆に、該芯
杆外径よりも若干径大の内径を有する合成樹脂製パイプ
を套嵌した中子を適宜数型枠の内部に配置し、コンクリ
ートを打設し、コンクリート硬化後に、まず上記芯杆を
抜去し、続いて合成樹脂製パイプを抜去することを特徴
とするものである。
次に、この発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第１図はこの発明方法によって製作した中空コンクリー
ト製品ｌの斜視図、第２図は成形方法の説明図、第３図
は成形に用いる中子２の断面図、第４図は＋ａ）、（ｂ
ｌ、（Ｃ１は中子２の脱型手順を示す図である。
ト製品ｌの斜視図、第２図は成形方法の説明図、第３図
は成形に用いる中子２の断面図、第４図は＋ａ）、（ｂ
ｌ、（Ｃ１は中子２の脱型手順を示す図である。
中子２は第３図のように中心に直線剛性を現出するため
の金属パイプまたは金属棒のような硬質芯杆３を備え、
これにビニルパイプのような合成樹脂製パイプ４を套嵌
して作られており、合成樹脂製パイプ４の内径は芯杆３
の外径よりも若干径大とされて、両者間３．４に２鶴程
度の隙間５が設けられる。
の金属パイプまたは金属棒のような硬質芯杆３を備え、
これにビニルパイプのような合成樹脂製パイプ４を套嵌
して作られており、合成樹脂製パイプ４の内径は芯杆３
の外径よりも若干径大とされて、両者間３．４に２鶴程
度の隙間５が設けられる。
また、合成樹脂製パイプ４は、その材料、肉厚の選択に
よる成る程度の硬さと軟かさが併せ持たされ、中子２の
直線剛性を出す程の強度はないが、後記するコンクリー
ト打設時の圧力に対しては上記隙間５を維持する硬さで
、また芯杆３を抜き去った後では、その抜き去ったあと
の中空空間を利用して人力にて撓み変形可能なような軟
かさに作られている。
よる成る程度の硬さと軟かさが併せ持たされ、中子２の
直線剛性を出す程の強度はないが、後記するコンクリー
ト打設時の圧力に対しては上記隙間５を維持する硬さで
、また芯杆３を抜き去った後では、その抜き去ったあと
の中空空間を利用して人力にて撓み変形可能なような軟
かさに作られている。
上記中子２は、成形すべきコンクリート製品１の全長し
よりも２１分長目に製作され、これを第２図のように型
枠６内に適宜数配置すると共に、中子両端を型枠６から
出した状態でコンクリート７を打設する。打設コンクリ
ート７は、中子２・・・の周りを流動して型枠６内を埋
めてゆくので、打設圧が大きく合成樹脂製パイプ４に働
かず、該パイプが適度の硬さを有していることと相まっ
て、パイプが芯杆３にまとわりつ（ような変形は生ぜず
、従ってパイプ４と芯杆３の隙間５もなくならない。
よりも２１分長目に製作され、これを第２図のように型
枠６内に適宜数配置すると共に、中子両端を型枠６から
出した状態でコンクリート７を打設する。打設コンクリ
ート７は、中子２・・・の周りを流動して型枠６内を埋
めてゆくので、打設圧が大きく合成樹脂製パイプ４に働
かず、該パイプが適度の硬さを有していることと相まっ
て、パイプが芯杆３にまとわりつ（ような変形は生ぜず
、従ってパイプ４と芯杆３の隙間５もなくならない。
コンクリート硬化後の状態が第４図ｔａ＋であるが、中
子２の脱型のためには、第４図ｆｂ）のように、まず芯
杆３のみを抜去する。この抜去は、上記の如く合成樹脂
製パイプ４との間に隙間５が維持されているので、簡単
に行なえ、その後、芯杆抜去後の中空空間８を利用し、
第４図中）の仮想線のように人力で合成樹脂製パイプ４
を抜きやすいように変形させて抜き取る。
子２の脱型のためには、第４図ｆｂ）のように、まず芯
杆３のみを抜去する。この抜去は、上記の如く合成樹脂
製パイプ４との間に隙間５が維持されているので、簡単
に行なえ、その後、芯杆抜去後の中空空間８を利用し、
第４図中）の仮想線のように人力で合成樹脂製パイプ４
を抜きやすいように変形させて抜き取る。
尚、４ｍ以上の長尺製品の成形の場合は、合成樹脂製パ
イプ４の抜去作業が中子２両端部で行なえるように、予
め中央で２分割したパイプを套嵌させておけば、該パイ
プ抜去作業がより簡単に行なえる。
イプ４の抜去作業が中子２両端部で行なえるように、予
め中央で２分割したパイプを套嵌させておけば、該パイ
プ抜去作業がより簡単に行なえる。
この発明によれば、コンクリート硬化後に、芯杆のみを
その外側の合成樹脂製パイプとの間に保たれている隙間
を利用して抜去し、その後芯杆を抜去したあとの空間を
利用して合成樹脂製パイプを変形させて抜去することに
より、中子全体を硬化コンクリートの表面付着力に阻害
されることなく脱型が可能となる。しかもコンクリート
打設時の中子の直線性、剛性は硬質の芯杆によって保証
されるので、形状的に安定した中空コンクリート製品が
製作できる。
その外側の合成樹脂製パイプとの間に保たれている隙間
を利用して抜去し、その後芯杆を抜去したあとの空間を
利用して合成樹脂製パイプを変形させて抜去することに
より、中子全体を硬化コンクリートの表面付着力に阻害
されることなく脱型が可能となる。しかもコンクリート
打設時の中子の直線性、剛性は硬質の芯杆によって保証
されるので、形状的に安定した中空コンクリート製品が
製作できる。
以上説明したように、この発明によれば、中子の脱型が
、人力によって充分果せるから、安価に、そして簡単に
長尺中空コンクリート製品を製作できる効果がある。
、人力によって充分果せるから、安価に、そして簡単に
長尺中空コンクリート製品を製作できる効果がある。
第１図はこの発明方法で得られた中空コンクリ−ト製品
の斜視図、 第２図は成形方法の説明図、 第３図は中子の断面拡大図、第４図ｉａ＋、ｉｂｌ、 （Ｃ）は 中子の脱型手順の説明図である。 ３ｍ ３１便多芒Ｊｆ ４ ；／デつ＼７ン鴬゛待ノＶ）ハ・づフ・ｑニコンク
ソート ４ｍ ワ （〆） ７４ｍ ４１Ｂ （Ｃ）
の斜視図、 第２図は成形方法の説明図、 第３図は中子の断面拡大図、第４図ｉａ＋、ｉｂｌ、 （Ｃ）は 中子の脱型手順の説明図である。 ３ｍ ３１便多芒Ｊｆ ４ ；／デつ＼７ン鴬゛待ノＶ）ハ・づフ・ｑニコンク
ソート ４ｍ ワ （〆） ７４ｍ ４１Ｂ （Ｃ）
Claims (1)
- （１）成形すべきコンクリート製品よりも長尺の硬質芯
杆に、該芯杆外径よりも若干径大の内径を有する合成樹
脂製パイプを套嵌した中子を適宜数型枠の内部に配置し
、コンクリートを打設し、コンクリート硬化後に、まず
上記芯杆を抜去し、続いて合成樹脂製パイプを抜去する
ことを特徴とする中空コンクリート製品成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21764588A JPH0263704A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 中空コンクリート製品成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21764588A JPH0263704A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 中空コンクリート製品成形法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263704A true JPH0263704A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16707505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21764588A Pending JPH0263704A (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | 中空コンクリート製品成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999421A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Koken Sangyo Kk | コンクリート製品用型枠 |
| CN102615697A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种空心水泥板成型机的振管 |
| GB2493173A (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | Poundfield Products Ltd | Manufacture of hollow concrete panels |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP21764588A patent/JPH0263704A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0999421A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Koken Sangyo Kk | コンクリート製品用型枠 |
| GB2493173A (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | Poundfield Products Ltd | Manufacture of hollow concrete panels |
| CN102615697A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 河南省四达仙龙实业有限公司 | 一种空心水泥板成型机的振管 |
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