JPH0263830A - 表面保護フィルム - Google Patents
表面保護フィルムInfo
- Publication number
- JPH0263830A JPH0263830A JP63217372A JP21737288A JPH0263830A JP H0263830 A JPH0263830 A JP H0263830A JP 63217372 A JP63217372 A JP 63217372A JP 21737288 A JP21737288 A JP 21737288A JP H0263830 A JPH0263830 A JP H0263830A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- polarizing plate
- peeling
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polarising Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ１発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明は、偏光板等の表面保護フィルム。
詳しくは加工時などは剥離層を存在させ、検査時は離脱
させる表面保護フィルムに関する。
させる表面保護フィルムに関する。
（従来の技術）
従来、表面保護フィルムとしてポリエチレン樹脂などの
基材層と、エチレン／酢酸ビニル共重合体等の接着層と
の二層共押出フィルムが用いられてきた。
基材層と、エチレン／酢酸ビニル共重合体等の接着層と
の二層共押出フィルムが用いられてきた。
このフィルムの保護対象のうち、２枚のトノアセチルセ
ルロースシートで、偏光フィルムを挾んで得られる偏光
板は、最近種々の電光表示等に使用きれることからその
需要が急増している。
ルロースシートで、偏光フィルムを挾んで得られる偏光
板は、最近種々の電光表示等に使用きれることからその
需要が急増している。
しかして偏光板は、光学的な用途に使用されるので、こ
れを通過する光の歪みがあってはならず、この為偏光板
はその表面の傷のみならず、内部の歪みも厳しくチエツ
クされるから、このチエツクはフィルムの透明性が悪く
、光学的な歪みが多い往時はこれらの影響を避けるため
表面保護フィルムを剥がして行っていたが、表面保護フ
ィルムの透明性が向上し、光学的な歪みが低減した現在
では、フィルムの影響は殆どなくなり、表面保護フィル
ムを貼ったままでチエツクされる傾向にある。
れを通過する光の歪みがあってはならず、この為偏光板
はその表面の傷のみならず、内部の歪みも厳しくチエツ
クされるから、このチエツクはフィルムの透明性が悪く
、光学的な歪みが多い往時はこれらの影響を避けるため
表面保護フィルムを剥がして行っていたが、表面保護フ
ィルムの透明性が向上し、光学的な歪みが低減した現在
では、フィルムの影響は殆どなくなり、表面保護フィル
ムを貼ったままでチエツクされる傾向にある。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、表面保護フィルムは、これらの貼着後に偏光板
の切断やトリアセチルセルロース面への糊付は等の加工
を行なうに際し、引っかき傷や、こすり傷等を生じてこ
れらの傷と偏光板の傷とが誤認混同され、正確な検査結
果が得られない問題点があった。
の切断やトリアセチルセルロース面への糊付は等の加工
を行なうに際し、引っかき傷や、こすり傷等を生じてこ
れらの傷と偏光板の傷とが誤認混同され、正確な検査結
果が得られない問題点があった。
本発明は、前記した従来の問題点を解消するためになさ
れたもので、基材層のポリエチレンの上に剥離層のポリ
プロピレンを積層することにより、偏光板の加工中は剥
離層を存在させて基材層への傷付きを防止し、検査時は
剥離層を剥がして無傷の基材層を通しての偏光板検査を
行ない、偏光板の異常のみを確実に検知できる表面保護
フィルムの提供を目的としている。
れたもので、基材層のポリエチレンの上に剥離層のポリ
プロピレンを積層することにより、偏光板の加工中は剥
離層を存在させて基材層への傷付きを防止し、検査時は
剥離層を剥がして無傷の基材層を通しての偏光板検査を
行ない、偏光板の異常のみを確実に検知できる表面保護
フィルムの提供を目的としている。
口０発明の構成
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するための本発明の手段は、剥離層のポ
リプロピレン樹脂と、基材層のポリエチレン樹脂と、接
着樹脂とを基材層が中間層となるように共押出すること
により形成し、前記ポリプロピレン樹脂とポリエチレン
樹脂との間の接着力を１５ｇ／２５ｍ巾以下とした表面
保護フィルムの構成にある。
リプロピレン樹脂と、基材層のポリエチレン樹脂と、接
着樹脂とを基材層が中間層となるように共押出すること
により形成し、前記ポリプロピレン樹脂とポリエチレン
樹脂との間の接着力を１５ｇ／２５ｍ巾以下とした表面
保護フィルムの構成にある。
しかして、剥離層をなすポリプロピレン樹脂と、基材層
をなすポリエチレン樹脂との密着性は、極めて重要であ
って、この密着性を表わす第一の方法は、２５ｗ巾、３
００ｗｎ ／ ｍｉｎ。
をなすポリエチレン樹脂との密着性は、極めて重要であ
って、この密着性を表わす第一の方法は、２５ｗ巾、３
００ｗｎ ／ ｍｉｎ。
１８０° ビールで測定した接着力によるもので、その
値がゼロから１５ｇ／２５ｍｍ巾、特にゼロから１０
ｇ ／ ２５ｎｖｎ巾が望ましい。
値がゼロから１５ｇ／２５ｍｍ巾、特にゼロから１０
ｇ ／ ２５ｎｖｎ巾が望ましい。
接着力が１５ ｇ ／ ２５ｗ巾を超えると剥離作業が
困難となる。接着力がゼロでは自然に剥がれる懸念を生
ずるが、ポリプロピレン樹脂層の厚みに左右される馴染
み性により、剥がれ落ちることはない。
困難となる。接着力がゼロでは自然に剥がれる懸念を生
ずるが、ポリプロピレン樹脂層の厚みに左右される馴染
み性により、剥がれ落ちることはない。
密着性を表わす第二の方法は、前記ポリプロピレン層の
厚みによるもので、このためボップロピレン樹脂層の厚
さは３〜１５μｍ１特に５〜１０μｍが望ましく、３μ
ｍ以下では薄すぎて傷防止効果は不足し、取扱いに難が
あり、１５μｍ以上では厚すぎて馴染み性が悪化する。
厚みによるもので、このためボップロピレン樹脂層の厚
さは３〜１５μｍ１特に５〜１０μｍが望ましく、３μ
ｍ以下では薄すぎて傷防止効果は不足し、取扱いに難が
あり、１５μｍ以上では厚すぎて馴染み性が悪化する。
表面保護フィルムの総厚さは、３０乃至１００μｍ程度
であるから、ポリプロピレン樹脂層の占める割合は１０
乃至１５％の範囲に入る。
であるから、ポリプロピレン樹脂層の占める割合は１０
乃至１５％の範囲に入る。
剥離層として使用するポリプロピレン樹脂は、ポリプロ
ピレンホモポリマーや、ポリプロピレンとポリエチレン
のランダムコポリマーが望ましい。
ピレンホモポリマーや、ポリプロピレンとポリエチレン
のランダムコポリマーが望ましい。
ポリプロピレンとポリエチレンのブロックコポリマーは
、透明性に難があって望ましくない。
、透明性に難があって望ましくない。
基材層として使用するポリエチレン樹脂は、密度０．９
１以上の低密度ポリエチレン樹脂や高密度ポリエチレン
樹脂が好適である。
１以上の低密度ポリエチレン樹脂や高密度ポリエチレン
樹脂が好適である。
接着層にはＥＶＡｍ詣やこれに粘着付与剤を混合したも
の等が一般的に用いられる。
の等が一般的に用いられる。
（作 用）
本発明の表面保護フィルムは、実施例に示すように偏光
板の表面へ貼着すると、剥離層はこれを剥がすまでは基
材層に密着して、これを覆い偏光板の加工に際して、自
身に引っかき傷やこすり傷を生じても基材層には生じさ
せない。
板の表面へ貼着すると、剥離層はこれを剥がすまでは基
材層に密着して、これを覆い偏光板の加工に際して、自
身に引っかき傷やこすり傷を生じても基材層には生じさ
せない。
従って検査時剥離層を剥がし、基材層を通して偏光板を
検査すれば、基材層に影響されることなく偏光板の傷や
歪みの異常のみを確実に検査して、正確な検査結果を得
ることができる。
検査すれば、基材層に影響されることなく偏光板の傷や
歪みの異常のみを確実に検査して、正確な検査結果を得
ることができる。
又、検査時−旦剥がした剥離層は、再度基材層へ付着さ
せ、基材層の傷付きを防止することも可能ではあるが、
この場合両層間に気泡を抱きこみ完全な密着性は望めな
いものである。
せ、基材層の傷付きを防止することも可能ではあるが、
この場合両層間に気泡を抱きこみ完全な密着性は望めな
いものである。
（実 施 例）
ＭＦＲ−９のポリプロピレン樹脂とポリエチレン樹脂の
ランダムコポリマー（ポリエチレンの共重合比率は１０
ｗ ｔ％）を押出機より、ＭＩ−４、密度０．９２４の
低密度ポリエチレン樹脂を別の押出機より、更に別の押
出機よりＭＩ＝４、酢酸ビニル含有量１２ｗ ｔ％の変
性エチレン／酢酸ビニル共重合体を押出し、Ｔ−ダイス
より三層共押出して、ポリプロピレン樹脂５μｍ／低密
度ポリエチレン樹脂４５μｍ／エチレン／酢酸ビニル共
重合体２０μｍ構成のフィルムを巻取った。
ランダムコポリマー（ポリエチレンの共重合比率は１０
ｗ ｔ％）を押出機より、ＭＩ−４、密度０．９２４の
低密度ポリエチレン樹脂を別の押出機より、更に別の押
出機よりＭＩ＝４、酢酸ビニル含有量１２ｗ ｔ％の変
性エチレン／酢酸ビニル共重合体を押出し、Ｔ−ダイス
より三層共押出して、ポリプロピレン樹脂５μｍ／低密
度ポリエチレン樹脂４５μｍ／エチレン／酢酸ビニル共
重合体２０μｍ構成のフィルムを巻取った。
図面第１図に示す剥離層のポリプロピレン樹脂１と、基
材層のポリエチレン樹脂２及び接着ＰＡＪＩＩＩ３から
なるフィルムを、第２図に示すように偏光板４に貼り付
けてみたが、三層フィルムの製造時、偏光板への貼着時
、偏光板の裁断時等において、ポリプロピレン樹脂が剥
がれたり、浮き上がったりすることはなかった。
材層のポリエチレン樹脂２及び接着ＰＡＪＩＩＩ３から
なるフィルムを、第２図に示すように偏光板４に貼り付
けてみたが、三層フィルムの製造時、偏光板への貼着時
、偏光板の裁断時等において、ポリプロピレン樹脂が剥
がれたり、浮き上がったりすることはなかった。
形成きれた表面保護フィルムの接着性は次の通りであっ
た。
た。
巻きほぐし抵抗力、 、 、 ３ ｇ１５０ｍｍ巾。
ポリプロピレン樹脂と低密度ポリエチレン樹脂間の接着
力、 、 、 ３ ｇ／２５ｍｎ巾。
力、 、 、 ３ ｇ／２５ｍｎ巾。
低密度ポリエチレン樹脂／エチレン／酢酸ビニル共重合
体と偏光板間の接着力。
体と偏光板間の接着力。
１０ｇ／２５Ｄｍｌ巾。
尚、前記巻きほぐし抵抗力は、巾５０ｍ１Ｉｌの巻取り
フィルムからフィルムを１０ ｍ ／ ｍｉｎで巻きほ
ぐすときの抵抗値（ｇ）を示し、接着力は巾２５１１ｎ
’ｆｆのフィルムを３００ｍｍ ／ ｍｉｎ、 １８０
’ テ剥離するときの抵抗値（ｇ）を示す。
フィルムからフィルムを１０ ｍ ／ ｍｉｎで巻きほ
ぐすときの抵抗値（ｇ）を示し、接着力は巾２５１１ｎ
’ｆｆのフィルムを３００ｍｍ ／ ｍｉｎ、 １８０
’ テ剥離するときの抵抗値（ｇ）を示す。
偏光板の裁断時や、片面の表面保護フィルムラ剥がして
トリアセチルセルロース面への糊付は加工時に、剥蔑層
のポリプロピレン樹脂層に傷は付いたが、基材層のポリ
エチレン樹脂層には傷が付かず、従ってポリプロピレン
樹脂層を剥がしてポリエチレン樹脂層を透してこれの影
響を受けない偏光板の傷検査を確実に行なうことが出来
た。
トリアセチルセルロース面への糊付は加工時に、剥蔑層
のポリプロピレン樹脂層に傷は付いたが、基材層のポリ
エチレン樹脂層には傷が付かず、従ってポリプロピレン
樹脂層を剥がしてポリエチレン樹脂層を透してこれの影
響を受けない偏光板の傷検査を確実に行なうことが出来
た。
ハ１発明の効果
本発明に係る表面保護フィルムは、偏光板に貼ってその
保護に用いる場合、加工中は剥離層を存在させれば、基
材層がこれに保護されて傷付かず、従って検査時、剥離
層を剥がせば無傷の基材層を通して偏光板の検査ができ
るため、これの傷や歪み等の異常のみを確実に検知して
、正確な検査結果を得ることができると共に、剥離層と
基材層との接着力を１５ｇ／２５ｍｍ巾に設定しである
から、必要に応して容易に剥がせるが、加工中等に自然
剥離することのない特有の効果を奏するものである。
保護に用いる場合、加工中は剥離層を存在させれば、基
材層がこれに保護されて傷付かず、従って検査時、剥離
層を剥がせば無傷の基材層を通して偏光板の検査ができ
るため、これの傷や歪み等の異常のみを確実に検知して
、正確な検査結果を得ることができると共に、剥離層と
基材層との接着力を１５ｇ／２５ｍｍ巾に設定しである
から、必要に応して容易に剥がせるが、加工中等に自然
剥離することのない特有の効果を奏するものである。
図面第１図は本発明の表面保護フィルムを示す一部の拡
大断面図、第２図は仝上の使用状態を示す一部の拡大断
面図である。 １：剥ＰＪ層のポリプロピレン樹脂。 ２：基材層のポリエチレン樹脂。 ３：接着性樹脂。 々：【 ？
大断面図、第２図は仝上の使用状態を示す一部の拡大断
面図である。 １：剥ＰＪ層のポリプロピレン樹脂。 ２：基材層のポリエチレン樹脂。 ３：接着性樹脂。 々：【 ？
Claims (1)
- 剥離層のポリプロピレン樹脂と、基材層のポリエチレン
樹脂と、接着性樹脂とを基材層が中間層となるように共
押出することにより形成し、前記ポリプロピレン樹脂と
ポリエチレン樹脂との間の接着力を１５ｇ／２５ｍｍ巾
以下としたことを特徴とする表面保護フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217372A JPH0263830A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217372A JPH0263830A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 表面保護フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263830A true JPH0263830A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16703141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63217372A Pending JPH0263830A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0263830A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0430104A (ja) * | 1990-05-26 | 1992-02-03 | Fujimori Kogyo Kk | 剥離性シート付き位相板 |
| JPH0431046A (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 剥離性多層構造物の製造方法 |
| JPH0432805A (ja) * | 1990-05-26 | 1992-02-04 | Fujimori Kogyo Kk | 液晶表示パネルの表面保護フィルム |
| KR100310164B1 (ko) * | 1995-11-27 | 2001-12-28 | 구광시 | 편광필름및그제조방법 |
| WO2003008134A3 (en) * | 2001-07-16 | 2003-10-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Surface protection film |
| WO2004003605A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | 3M Innovative Properties Company | Optical filter, display unit and touch panel unit |
| FR2868728A1 (fr) * | 2004-04-08 | 2005-10-14 | Arkema Sa | Procede de protection de plaques thermoplastiques |
| EP2557448A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | Sony Computer Entertainment Inc. | Film laminate containing protection film |
| JP2016080993A (ja) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | パナック株式会社 | 光学部材用保護フィルム、及び光学部材の検査方法 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63217372A patent/JPH0263830A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7084516B2 (en) | 2001-07-16 | 2006-08-01 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Surface protection film |
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| FR2868728A1 (fr) * | 2004-04-08 | 2005-10-14 | Arkema Sa | Procede de protection de plaques thermoplastiques |
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| JP2016080993A (ja) * | 2014-10-21 | 2016-05-16 | パナック株式会社 | 光学部材用保護フィルム、及び光学部材の検査方法 |
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