JPH0432805A - 液晶表示パネルの表面保護フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液晶表示パネルの偏光板の上から貼着するこ
とによって該偏光板表面の保護を図るための保護フィル
ムに関するものである。

（なお本明細書においては、フィルム、シート、板の用
語を用いているが、これらの間に特別の区別は存在しな
い、） 従来の技術 周知のように液晶セルは、２枚の基板の間に液晶を封入
した構成を有する。液晶表示パネルは、この液晶セルの
少なくとも片面（通常は両面）に偏光板を積層すること
により作製される。液晶セルに対する偏光板の積層は、
通常、粘着剤層付きの偏光板を液晶セルに圧着すること
によりなされる。

なお、液晶セル基板兼用の偏光板も提案されている。

いずれにせよ液晶表示パネルの最外層は偏光板で形成さ
れているが、この偏光板としては、偏光素膜の両側に保
護板としてのセルローストリアセテートフィルムを積層
したものが汎用されている。

ところが、このセルローストリアセテートフィルムは耐
スクラッチ性や耐水性が劣るので、液晶セルに偏光板を
設置した後は直ちにその上から保護フィルムを被覆し、
爾後の工程や流通過程における偏光板の損傷を防ぐよう
にしている。保護フィルムの設置は塵の付着を防ぐ意味
もある。

そして実際に液晶表示パネルを使用するときにはじめて
この保護フィルムを剥離除去する。

上記保護フィルムとしては、ポリエチレンフィルムやエ
チレン−酢酸ビニル共重合体フィルムの如き熱圧着タイ
プのもの、弱粘着剤層付きポリエステルフィルムの如き
感圧接着タイプのものが使われている。

発明が解決しようとする課題 作製した液晶表示パネルは、表示能力、色相、コントラ
ストなどの評価のために、適時に検査を行うのが通例で
ある。ところが上述の従来の保護フィルムは、このよう
な光学的評価を伴なう検査には支障となるので、検査に
先立ち一旦この保護フィルムを剥離除去し、検査終了後
にもう一度新しい保護フィルムを貼り直すことが行われ
る。

貼り直しを新しい保護フィルムで行うのは、保護フィル
ムは再貼着性を有しないが、あるいは再貼着可能でも再
貼着すると美麗さが損なわれるがらである。

上述の検査のための保護フィルムの剥離および再貼着は
、工程的に２工程を要するものであり、極限までのコス
ト低下が追求されるこの分野においては大きな支障とな
っているはずであるが、保護フィルムはもともとそのよ
うなものであるとの認識から、その改善については特に
対策はとられていないのが現状である。

本発明は、このような状況に鑑み、検査時に剥離を要し
ない表面保護フィルムを提供することを目的になされた
ものである。

課題を解決するための手段 本発明の液晶表示パネルの表面保護フィルムは、液晶表
示パネルの偏光板（２）の上から貼着することによって
該偏光板（２）表面の保護を図るための保護フィルムｆ
ｌ）であって、該保護フィルム（１）が、耐スクラッチ
性光等方性物質層（１３）／光等方性基材フィルム層（
１１）／光等方性貼着性樹脂層（１２）の層構成を有し
かつ可視光線透過率が７５％以上であることを特徴とす
るものである。

以下本発明の詳細な説明する。

辰１」し１バ」」≦ 液晶表示パネルは、後述の第３図のように、液晶セル（
３）の少なくとも片面（通常は両Ｎ）に偏光板（２）を
積層することにより作製される。なお、偏光板（２）で
液晶セル基板を兼ねることもできる。

液」ビ虹ルユ側− このうち液晶セル（３）は、ＩＴＯなとの透明電極（３
２）付きの２枚の基板（３１）をスペーサ（３３）を介
して対向配置し、その間隙に液晶（３４）を封入した構
成を有する。他に配向膜等も設けるが、詳細は省略する
。

１洸」口２１ 偏光板（２）は、ビニルアルコール系重合体／ヨウ素系
、ビニルアルコール系重合体／２色性染料系、ビニルア
ルコール系重合体／ポリエン系、ポリハロゲン化ビニル
／ポリエン系、ポリアクリロニトリル／ポリエン系など
の偏光素膜（２１）の両側に、セルローストリアセテー
トフィルム、セルロースブチレートアセテートフィルム
などの保護板（２２）を積層したものからなる。保護板
（２２）としては、セルローストリアセテートフィルム
やセルロースブチレートアセテートフィルムのほが、ポ
リカーボネートフィルム、ポリメタクリル酸メチルフィ
ルム、ポリ塩化ビニルフィルム、エチレン−ビニルアル
コール共重合体フィルム、ポリアミドフィルム、ポリス
チレンフィルムなども使用しつるとされているが、事実
上はセルローストリアセテートフィルムやセルロースブ
チレートアセテートフィルム、殊にセルローストリアセ
テートフィルムに限られる。

匡１じしＬ五コー匹り この偏光板（２）の上から保護フィルムＴＩ）が貼着さ
れるが、本発明においては、この保護フィルム（１）と
して、耐スクラッチ性光等方性物質層（１３１／光等方
性基材フィルム層（１１１／光等方性貼着性樹脂層（１
２）の層構成を有する積層フィルムを用いる。

ここで光等方性基材フィルム層（１１）としては、必要
な機械的強度を有するフィルム、たとえば、硬質ポリ塩
化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ
カーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエ
ステルフィルム、ポリスルフォンフィルム、ポリ−４−
メチルペンテンフィルム、ポリフェニレンオキサイドフ
ィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ボリアリレー
トフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン
−ビニルアルコール共重合体フィルム、セルロース系高
分子フィルムなどが用いられる。この基材フィルム層（
１１）は光等方性を有することが必要であるので、レタ
ーデーション値が３０ｎｍ以下、殊に２０ｎｍ以下のフ
ィルムであって、可視光線透過率が７５％以上のものを
用いる。このような光等方性を有する基材フィルム層（
１１）は、流延法により製膜することにより得られるが
、レターデーション値および可視光線透過率が上記の条
件を満足していれば、押出法など他の成形法を採用する
こともできる。

光等方性基材フィルム層（１１）の厚さは５〜２００μ
−程度が適当である。

光等方性貼着性樹脂層（１２）としては、偏光板（２）
に対し貼着性を有する層、たとえば、ポリエステル系、
アクリル系、ポリオレフィン系、ポリアミド系等の感熱
接着性樹脂層ニアクリル系、ポリエステル系、ウレタン
系、ポリエーテル系、ゴム系等の感圧接着性樹脂層：飽
和ポリエステル樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジ
ェンポリオール、ポリオレフィンポリオール、官能基含
有アクリル共重合体等の官能基を有する樹脂に硬化剤を
配合して製膜し、部分架橋または不完全架橋させたフィ
ルム：ポリ塩化ビニルに可塑剤をたとえば２０重量％以
上配合した軟質ポリ塩化ビニルフィルム；飽和ポリエス
テル樹脂フィルム：アクリル系共重合体フィルム：ブチ
ルゴム、ウレタンゴム、ブタジェン系ゴム（ポリブタジ
ェンゴム、スチレン−ブタジェンゴム、スチレン−ブタ
ジェン−スチレンブロック共重合体等）、スチレン−イ
ソプレン−スチレンゴムなどの合成ゴムを製膜して得ら
れたフィルム；低分子量ポリエチレン、アタクチックポ
リプロピレン、塩素化ポリプロピレンなとのポリオレフ
ィン系樹脂を製膜して得られたフィルム：エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エ
チレン−アクリル酸エステル共重合体などのエチレン系
共重合体を製膜して得られたフィルムなどがあげられる
。

リワーク（ｒｅｗｏｒｋ）性が求められる場合には光等
方性貼着性樹脂層（１２）は可剥性を有するものを選択
し、永久接着が求められる場合には強い接着力または粘
着力が得られるものを選択する。光等方性貼着性樹脂層
（１２）の厚さは、１〜５０μ園程度に設定することが
多い、なおこの光等方性貼着性樹脂層（１２）も、光等
方性基材フィルム層（１１）と同様に光等方性を有する
ことが要求される。

耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）としては、加熱
硬化型樹脂硬化物層（フェノキシエーテル型架橋性樹脂
、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、
フェノール系樹脂、ウレタン系樹脂、ゴム系樹脂部ン、
紫外線硬化型樹脂硬化物層（ホスファゼン系樹脂、アク
リル系樹脂等）、無機質層（二酸化ケイ素層等）などが
例示される。

耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）も、レターデー
ション値が３０ｎｍ以下、可視光線透過率が７５％以上
（殊に８０％以上）であることが要求される。

耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）の厚さは、０．
５〜５０μ量程度とすることが多い。

上記の層構成を有する保護フィルムｍ全体のレターデー
ション値、可視光線透過率についても、それぞれ３０ｎ
ｍ以下、７５％以下となるように留意する。

上記のように本発明の保護フィルム（１）は、耐スクラ
ッチ性光等方性物質層（１３１／光等方性基材フィルム
層（１１１／光等方性貼看性樹脂層（１２）の層構成を
有するが、通常はロール状に巻回した状態で取り扱うの
で、光等方性貼着性樹脂層（１２）として粘着性を有す
るものを用いるときは１巻回時に光等方性貼着性樹脂層
（１２）と接触する耐スクラッチ性光等方性物質層（１
３）をシリコーン系剥離剤、フッ素樹脂系剥離剤、長鎖
アルキル基を有する化合物などの剥離剤で背面処理して
光等方性貼着性樹脂層（１２）に対し剥離性を有するよ
うにするか、あるいは光等方性貼着性樹脂層（１２）上
にさらに剥離性シート（１４）を設ける。

ここで剥離性シート（１４）としては、紙やプラスチッ
クスフィルムの表面をシリコーン系剥離剤やその他の剥
離剤で処理したもの、それ自体が剥離性を有するフィル
ムまたはシート、剥離剤をブレンドして成形したフィル
ムまたはシート、オルガノポリシロキサンとポリオレフ
ィン系樹脂とをグラフト重合させたプラスチックスフィ
ルムまたはシートなどが用いられる。剥離性シート（１
４１の厚さは１２〜２５０μｍ程度とすることが多い。

作　　　用 本発明の保護フィルム（１）は、耐スクラッチ性光等方
性物質層ｆ１３１／光等方性基材フィルム層（１１１／
光等方性貼看性樹脂層（１２）の層構成を有する。

耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）の脆さや可撓性
の不足は光等方性基材フィルム層（１１）によってカバ
ーされ、光等方性基材フィルム層（１１）の表面特性の
不足は耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）によって
カバーされ、全体として保護フィルムとしての適性を備
えるようになる。

使用にあたっては、この保護フィルム（１）の光等方性
貼着性樹脂層（１２）側を液晶表示パネルの偏光板（２
）の表面に圧着する。（光等方性貼着性樹脂層（１２）
側が剥離性シート（１４）で被覆されているときは、貼
着に先立ちこの剥離性シートｆ１４１を剥離除去してお
く、また必要に応じ貼着を熱圧着により行う、） 表示能力２色相、コントラストなどの評価のための試験
を行うにあたっては、本発明においては液晶表示パネル
の偏光板（２）に貼着した保護フィルム（１１を剥離す
る必要はなく、保護フィルム（１）を貼着した状態のま
まこれらの試験を行えばよい。

保護フィルム（１）にリワーク（ｒｅｗｏｒｋ）性が求
められる場合には、液晶表示パネルを実際に使用に供す
るに先立ち、保護フィルムｆｌ）を剥離除去する。一方
すワーク性が要求されないときには、保護フィルムｆｉ
ｌ　を永久接着したまま実際の使用に供する。

実　　施　　例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。

以下「部」とあるのは重量部である。

実施例１ 呆−フ　ルム（１ 第２図は本発明の表面保護フィルム（１）の−例を示し
た断面図である。

（１１）は光等方性基材フィルム層の一例としてのポリ
カーボネートフィルムであり、流延法により製造したも
のである。レターデーション値は５ｎｆｆｌ、可視光線
透過率は９０％、厚さは３０μｍである。

（１３）は耐スクラッチ性光等方性物質層の一例として
のアクリル系樹脂硬化物層であり、上述の光等方性基材
フィルム層（１１）上に、株式会社大八化学工業所製の
０Ｈ−５０８（粘度７．５ｃｐｓ、樹脂分４０重量％、
溶媒組成は重量比でインプロパツール／酢酸ブチル／エ
チルセロソルブ＝４０／４０／２０）溶液をバーコータ
ーを用いて約０．２ｍｍ厚さに塗布し、５０〜６０℃で
２分間乾燥を行った後、紫外線ランプにより、！　２０
Ｗ／Ｃｍ　、　　１灯、３秒の条件で紫外線照射を行う
ことにより形成したものである。この耐スクラッチ性光
等方性物質層（１３）の厚さは７μｍ、表面硬度は２Ｈ
である。

これにより得られた耐スクラッチ性光等方性物質層（１
３１／光等方性基材フィルム層（１１）からなる積層フ
ィルム全体のレターデーション値は５Ｈｍ、可視光線透
過率は８７％、厚さは３７μｍであった。

（１４）は剥離性シートであり、シリコーンによる剥離
処理を施した厚さ５０ＬＬｍのポリエステルフィルムか
らなる。

（１２）は光等方性貼着性樹脂層であり、上述の剥離性
シート（１４）の剥離性処理面上に、出光石油化学株式
会社製のポリオレフィンポリオール（エポール、水酸基
含有量０．９０ｍｅｑ／ｇ、粘度７５０００ｃｐｓ／３
０℃）１００部、ＩＰソルベント（三井石油化学工業株
式会社製の脂肪族炭化水素系溶媒）５０部、水添ＭＤＩ
（ジフェニルメタンジイソシアネート）系硬化剤３部よ
りなる溶液を流延し、８０℃で５分間乾燥することによ
り形成したものである。厚さは２０μｍである。

このようにして得た光等方性貼着性樹脂層（１２）／剥
離性シート（１４）からなる積層フィルムと、上記で得
た耐スクラッチ性光等方性物質層（１３１／光等方性基
材フィルム層（１１）からなる積層フィルムとを、前者
の光等方性貼着性樹脂層（１２）側と後者の光等方性基
材フィルム層（１１）側とが対抗するように積層、圧着
し、耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等方性
基材フィルム層（１１）／光等方性貼着性樹脂層（１２
）／剥離性シート　（１４）の層構成を有する第２図に
示した剥離性シート（１４）付きの保護フィルム（１１
を得た。

剥離性シート（１４）を除いた保護フィルム（１）全体
のレターデーション値は６ｎａ＋、可視光線透過率は８
６％、厚さは５７μ園であった。

この保護フィルム（１１は、柔軟で可撓性を有するのみ
ならず、機械的性質が良好である。

この保護フィルム（１）は、剥離性シート（１４）を剥
離除去してから、液晶表示パネルの偏光板（２）に圧着
により貼着する。

Ｌ１１１１部五 第３図は本発明の表面保護フィルム（１）を貼着した液
晶表示パネルの一例を示した断面図である。

（３）は液晶セルであり、透明電極（３２）付きの２枚
の基板（３１）をスペーサ（３３）を介して対向配置し
、その間隙に液晶（３４）を封入した構成を有する。

（２）は偏光板であり、たとえば、ポリビニルアルコー
ル／ヨウ素系の厚さ３５μ題の偏光素膜（２１）の両側
に、セルローストリアセテートフィルムからなる厚さ５
０μｍの保護板（２２）をアクリル樹脂系の感圧性接着
剤を用いて積層したものからなる。　ｆ２３１はその感
圧性接着剤層である。

（１）は先に述べた表面保護フィルムであり、偏光板（
２）／液晶セル（３）／偏光板（２）の構成を有する液
晶表示パネルの偏光板（２）上に圧着により貼着されて
いる。

表面保護フィルム（１）貼着後の最外層は耐スクラッチ
性光等方性物質層（１３）で形成されているので、耐損
傷性、耐水性、防塵性がすぐれており、また光等方性を
有するので、表示能力、色相、コントラストなどの光学
的性能の評価は、この表面保護フィルムｆｌ）を剥離す
ることな（行うことができる。

この表面保護フィルム（１）は偏光板（２）に対する密
着力が大きいので、液晶表示パネルを実際に使用すると
きには、これをそのまま永久接着させておくことができ
る。ただし剥離除去しても差支えない。

実施例２ 昭和高分子株式会社製のウレタンアクリレート（ビオレ
ックスＴ−２０６０）１００部と硬化剤３部とを樹脂濃
度が７０％になるように酢酸エチルに溶解して、実施例
１の剥離性シート（１４）上に流延し、８０℃で５分間
乾燥して、光等方性貼着性樹脂層（１２）を形成した。

このようにして得た光等方性貼着性樹脂層（１２）／剥
離性シート（１４）からなる積層フィルムと、実施例１
で得た耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等方
性基材フィルム層（１１）からなる積層フィルムとを、
前者の光等方性貼着性樹脂層（１２）側と後者の光等方
性基材フィルム層（１１）側とが対抗するように積層、
圧着し、耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等
方性基材フィルム層（１１１部光等方性貼看性樹脂層（
１２）／剥離性シート（１４）の層構成を有する第２図
に示した剥離性シート（１４）付きの保護フィルム（１
）を得た。

このようにして得た第２図に示した表面保護フィルム（
１）は、実施例１と同等かそれ以上に好ましいものであ
った。

液晶表示パネルを実際に使用するときには、この表面保
護フィルムｆｌ）を剥離除去してもよく、永久貼着させ
ておいてもよい。

実施例３ 第１図は本発明の表面保護フィルム（１）の−例を示し
た断面図である。

実施例１の耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光
等方性基材フィルム層（１１）からなる積層フィルムの
耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）面に、シリコー
ンを０．５ｇ／ｒｎ’の割合で塗布し、加熱定着させる
ことにより背面処理した。

実施例２の光等方性貼着性樹脂層（１２）／剥離性シー
ト（１４）からなる積層フィルムと、上記の背面処理し
た耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等方性基
材フィルム層（１１）からなる積層フィルムとを、前者
の光等方性貼着性樹脂層（１２）側と後者の光等方性基
材フィルム層（１１）側とが対抗するように積層、圧着
すると同時に、剥離性シート（１４）を剥離除去し、巻
き取った。

このようにして得た第１図に示した表面保護フィルム（
１）は、実施例２と同様に好ましいものであった。

実施例４ （１１）は光等方性基材フィルム層の一例としてのボリ
アリレートフィルムであり、塩化メチレンを溶媒とする
２０重量％濃度の溶液から流延法により製膜したもので
ある。レターデーション値は５ｎ＋ｍ、、可視光線透過
率は９２％、厚さは２０μｍである。

（１３）は耐スクラッチ性光等方性物質層の一例として
のホスファゼン系樹脂硬化物層であり、上述の光等方性
基材フィルム層（１１）上に、圧光石油化学株式会社製
のホスファゼン系樹脂ｐｐｚの濃度３０重量％の溶剤溶
液をＮｏ、２０ワイヤバーを用いて塗布し、７０℃で２
分間乾燥後、紫外線ランプにより、１２０Ｗ／ａｍ、１
灯、３秒の条件で紫外線照射を行うことにより形成した
ものである。

この耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）の厚さは５
μ■、表面硬度は２Ｈである。

これにより得られた耐スクラッチ性光等方性物質層（１
３）／光等方性基材フィルム層（１１）からなる積層フ
ィルム全体のレターデーション値は５Ｈｍ、可視光線透
過率は９０％、厚さは２５μｍであった。

（１４）は実施例１と同じ剥離性シートである。

（１２）は光等方性貼着性樹脂層であり、上述の剥離性
シート（１４）のＨＭ性処理面上に、ブチルアルリレー
ト／２−エチルへキシルアクリレート／アクリル酸の共
重合割合が重量比で５０／４７／３のアクリル共重合体
３０部、トリレンジイソシアネート−トリメチロールプ
ロパンアダクト体１部および酢酸エチル７０部からなる
溶液を流延し、６０〜９０℃で３分間乾燥することによ
り形成したものである。厚さは２０μｍである。

このようにして得た光等方性貼着性樹脂層（１２）／剥
離性シート（１４）からなる積層フィルムと、上記で得
た耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等方性基
材フィルム層ｍ）からなる積層フィルムとを、前者の光
等方性貼着性樹脂層（１２）側と後者の光等方性基材フ
ィルム層（１１）側とが対抗するように積層、圧着し、
耐スクラッチ性光等方性物質層（１３；／光等方性基材
フィルム層（１１１／光等方性貼着性樹脂層（１２）の
層構成を有する第２図に示した剥離性シート（１４）付
きの保護フィルム（１）を得た。

剥離性シート（１４）を除いた保護フィルム（１）全体
のレターデーション値は５ｎＩＩｌ、可視光線透過率は
８７％、厚さは４５μｍであった。

この保護フィルム（１）は、柔軟で可撓性を有するのみ
ならず、機械的性質が良好である。

この保護フィルム（１）は、剥離性シート（１４）を剥
離除去してから、液晶表示パネルの偏光板（２）に圧着
により貼着する。光学的性能の評価は、貼着した表面保
護フィルム（１）を剥離することなく行うことができる
。

この表面保護フィルム（１）は偏光板（２）に対する密
着力が大きいので、液晶表示パネルを実際に使用すると
きには、これをそのまま永久接着させておくことができ
る。ただし剥離除去しても差支えない。

発明の効果 本発明の表面保護フィルムは、液晶表示パネルの表示能
力、色相、コントラストなどの光学的評価を行う際に保
護フィルムの剥離を必要としないので、従来におけるよ
うな保護フィルムの剥離操作および再貼着操作は一切省
略できる。従って工程が大幅に簡略化され、製造コスト
の低減が達成できる。

また本発明においては、表面保護フィルム（１）貼着後
の最外層は耐スクラッチ性光等方性物質層（１３）で形
成されているので、耐損傷性、耐水性、防塵性がすぐれ
ており、従来の表面保護フィルムに比し格段にすぐれた
表面保護効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表面保護フィルム（１）の−例を示し
た断面図である。 第２図は本発明の表面保護フィルム（１）の−例を示し
た断面図である。 第３図は本発明の表面保護フィルム（１）を貼着した液
晶表示パネルの一例を示した断面図である。 （１）・・・保護フィルム、 （１１）・・・光等方性基材フィルム層、（１２）・・
・光等方性貼着性樹脂層、（１３）・・・耐スクラッチ
性光等方性物質層、（１４）・・・剥離性フィルム、 （２）・・・偏光板、 （２１）・・・偏光素膜、 （２２）・・・保護板、 （２３）・・・感圧性接着剤層、 （３）・・・液晶セル、 （３１）・・・基板、 （３２）・・・透明電極、 （３３）・・・スペーサ、 （３４）・・・液晶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、液晶表示パネルの偏光板（２）の上から貼着するこ
   とによって該偏光板（２）表面の保護を図るための保護
   フィルム（１）であって、該保護フィルム（１）が、耐
   スクラッチ性光等方性物質層（１３）／光等方性基材フ
   ィルム層（１１）／光等方性貼着性樹脂層（１２）の層
   構成を有しかつ可視光線透過率が７５％以上であること
   を特徴とする液晶表示パネルの表面保護フィルム。