JPH0264366A - 冷媒加熱暖冷房機 - Google Patents
冷媒加熱暖冷房機Info
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- JPH0264366A JPH0264366A JP63216554A JP21655488A JPH0264366A JP H0264366 A JPH0264366 A JP H0264366A JP 63216554 A JP63216554 A JP 63216554A JP 21655488 A JP21655488 A JP 21655488A JP H0264366 A JPH0264366 A JP H0264366A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は室内外のユニットを冷媒配管接続して冷暖房を
行う装置において、特にバーナ等で冷媒を加熱して室内
ユニットへ熱房を行う暖冷房装置に関するものである。
行う装置において、特にバーナ等で冷媒を加熱して室内
ユニットへ熱房を行う暖冷房装置に関するものである。
従来の技術
室内外のユニットを冷媒配管で接続して暖冷房を行う装
置としては、一般的に実用化されているヒートポンプエ
アコンが主流である。しかし、ヒートポンプエアコンの
場合には、暖房を最も必要とする低外気温時に能力が低
下すると共に、室外熱交換器の着霜を除去するために一
時的に暖房を中止して除霜運転を必要とする等の問題が
あり、暖房運転上で課題を残している。以上の様なヒー
トポンプエアコンの暖房の課題を解決するためにガス、
石油のバーナで冷媒を加熱して圧縮機で室内ユニットに
熱を搬送して暖房する方式が提案されている。
置としては、一般的に実用化されているヒートポンプエ
アコンが主流である。しかし、ヒートポンプエアコンの
場合には、暖房を最も必要とする低外気温時に能力が低
下すると共に、室外熱交換器の着霜を除去するために一
時的に暖房を中止して除霜運転を必要とする等の問題が
あり、暖房運転上で課題を残している。以上の様なヒー
トポンプエアコンの暖房の課題を解決するためにガス、
石油のバーナで冷媒を加熱して圧縮機で室内ユニットに
熱を搬送して暖房する方式が提案されている。
この方式を第3図に示す。1は圧縮機、2は四方弁、3
は室外熱交換器、4は逆止弁、5は減圧装置、6は室内
熱交換器であり、室外熱交換器と並列に開閉弁7とバー
ナ8をもつ冷媒加熱器9を設けた構成となっており、暖
房時は実線矢印、冷房時は破線矢印の方向へ冷媒は流れ
る。
は室外熱交換器、4は逆止弁、5は減圧装置、6は室内
熱交換器であり、室外熱交換器と並列に開閉弁7とバー
ナ8をもつ冷媒加熱器9を設けた構成となっており、暖
房時は実線矢印、冷房時は破線矢印の方向へ冷媒は流れ
る。
以上のような構成において、暖房運転時には冷媒加熱器
9でバーナ8の燃焼熱で加熱蒸発させたガス冷媒を圧縮
機1の運転によって室内熱交換器6へ送って放熱させ、
凝縮液化した冷媒を冷媒加熱器7に還流させる。また、
冷房運転時には圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷
媒と室外熱交換器3に流して放熱液化させた冷媒を減圧
装置5により冷媒圧力を低減させて室内熱交換器6へ送
って冷房し、吸熱して蒸発したガス冷媒を圧縮機lに吸
入させて循環させていた。
9でバーナ8の燃焼熱で加熱蒸発させたガス冷媒を圧縮
機1の運転によって室内熱交換器6へ送って放熱させ、
凝縮液化した冷媒を冷媒加熱器7に還流させる。また、
冷房運転時には圧縮機1から吐出した高温高圧のガス冷
媒と室外熱交換器3に流して放熱液化させた冷媒を減圧
装置5により冷媒圧力を低減させて室内熱交換器6へ送
って冷房し、吸熱して蒸発したガス冷媒を圧縮機lに吸
入させて循環させていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成においては、暖房運転時
に石油あるいは都市ガス等の燃料をバーナ8で燃焼させ
て冷媒加熱器9で冷媒を加熱するだけでなく、冷媒を搬
送するための圧縮機1の運転費が大きくなり、暖房運転
維持費が高くなるという課題を有していた。
に石油あるいは都市ガス等の燃料をバーナ8で燃焼させ
て冷媒加熱器9で冷媒を加熱するだけでなく、冷媒を搬
送するための圧縮機1の運転費が大きくなり、暖房運転
維持費が高くなるという課題を有していた。
本発明は以上のような従来の課題を解消するもので、暖
房運転時には圧縮機を運転せずに冷媒加熱器でバーナの
燃焼熱で蒸発する冷媒の圧力を利用して冷媒を循環させ
る熱駆動型の無動力熱搬送によって運転維持費が安価で
、機器信頼性の高い暖房を行い、さらに圧縮機駆動によ
る冷房運転は運転効率および信頼性の高いシステムを構
成することを目的としたものである。
房運転時には圧縮機を運転せずに冷媒加熱器でバーナの
燃焼熱で蒸発する冷媒の圧力を利用して冷媒を循環させ
る熱駆動型の無動力熱搬送によって運転維持費が安価で
、機器信頼性の高い暖房を行い、さらに圧縮機駆動によ
る冷房運転は運転効率および信頼性の高いシステムを構
成することを目的としたものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明の冷媒加熱暖冷房機は
、第1逆止弁、圧力導入弁付レシーバ、第2逆止弁気液
セパレータ、冷媒加熱器を有する熱駆動型熱搬送ブロッ
クを設け、前記気液セパレータのガス冷媒出口管、第3
逆止弁、四方弁、室内熱交換器及び前記第1逆止弁を順
次連通した暖房回路と、アキュームレータ、圧縮機、第
1開閉弁、室外熱交換器、第2開閉弁、前記熱駆動型熱
搬送ブロック、第3開閉弁、第4逆止弁、減圧装置を順
次連結すると共に、上記アキュームレータ側の一端は前
記四方弁に、上記減圧装置側の他端は第1逆止弁と室内
熱交換器の間に接続した冷房回路と、第5逆止弁、前記
四方弁、前記アキュームレータ、前記圧縮機を順次連結
すると共に上記第5逆止弁側の一端は前記第1開閉弁と
前記室外熱交換器の間に、前記第6逆止弁側の他端は前
記第3逆止弁と前記四方弁の間に接続したポンプダウン
回路と、さらに前記第2開閉弁、前記熱駆動型熱搬送ブ
ロック、前記第3開閉弁に対して並設したオイルパージ
回路から冷媒密閉回路を構成したものである。
、第1逆止弁、圧力導入弁付レシーバ、第2逆止弁気液
セパレータ、冷媒加熱器を有する熱駆動型熱搬送ブロッ
クを設け、前記気液セパレータのガス冷媒出口管、第3
逆止弁、四方弁、室内熱交換器及び前記第1逆止弁を順
次連通した暖房回路と、アキュームレータ、圧縮機、第
1開閉弁、室外熱交換器、第2開閉弁、前記熱駆動型熱
搬送ブロック、第3開閉弁、第4逆止弁、減圧装置を順
次連結すると共に、上記アキュームレータ側の一端は前
記四方弁に、上記減圧装置側の他端は第1逆止弁と室内
熱交換器の間に接続した冷房回路と、第5逆止弁、前記
四方弁、前記アキュームレータ、前記圧縮機を順次連結
すると共に上記第5逆止弁側の一端は前記第1開閉弁と
前記室外熱交換器の間に、前記第6逆止弁側の他端は前
記第3逆止弁と前記四方弁の間に接続したポンプダウン
回路と、さらに前記第2開閉弁、前記熱駆動型熱搬送ブ
ロック、前記第3開閉弁に対して並設したオイルパージ
回路から冷媒密閉回路を構成したものである。
作用
上記の構成による本発明の作用をまず暖房に関して説明
する。暖房回路内に規定冷媒量を確保して信頼性の高い
暖房運転を行うため、バーナの燃焼に先立ち室外熱交換
器内の冷媒を圧縮機の運転によりポンプダウン回路を介
して暖房回路に回収するポンプダウン運転を行う。
する。暖房回路内に規定冷媒量を確保して信頼性の高い
暖房運転を行うため、バーナの燃焼に先立ち室外熱交換
器内の冷媒を圧縮機の運転によりポンプダウン回路を介
して暖房回路に回収するポンプダウン運転を行う。
バーナの燃焼による暖房運転時には、冷媒加熱器で冷媒
を加熱蒸発させることにより発生する蒸発圧力上昇を利
用して、気液セパレータを通して蒸発したガス冷媒を室
内熱交換器へ圧送し、さらに室内熱交換器に流入して放
熱液化した液冷媒を第1逆止弁を通して圧力導入弁付レ
シーバに送り込む。ここで圧力導入弁を開成して冷媒加
熱器で発生した蒸発圧力をレシーバ部に作用させて液冷
媒を気液セパレータに落し込み、この液冷媒を冷媒加熱
器に送り込むと共に圧力導入弁を開成してレシーバ部に
室内熱交換器からの液冷媒を再び導入する。
を加熱蒸発させることにより発生する蒸発圧力上昇を利
用して、気液セパレータを通して蒸発したガス冷媒を室
内熱交換器へ圧送し、さらに室内熱交換器に流入して放
熱液化した液冷媒を第1逆止弁を通して圧力導入弁付レ
シーバに送り込む。ここで圧力導入弁を開成して冷媒加
熱器で発生した蒸発圧力をレシーバ部に作用させて液冷
媒を気液セパレータに落し込み、この液冷媒を冷媒加熱
器に送り込むと共に圧力導入弁を開成してレシーバ部に
室内熱交換器からの液冷媒を再び導入する。
このようにして暖房時にはバーナの燃焼熱で冷媒を加熱
昇圧させ室内側に冷媒を圧送する熱駆動型の熱搬送をボ
ンプレスの無動力で行い、圧縮機の運転を不要とする。
昇圧させ室内側に冷媒を圧送する熱駆動型の熱搬送をボ
ンプレスの無動力で行い、圧縮機の運転を不要とする。
この暖房運転において、冷房運転などで圧縮機から持出
された圧縮機潤滑用の冷凍機オイルが多量に暖房回路に
あると冷媒加熱器で局所過熱を生じる場合があるため、
バーナ燃焼停止状態の暖房停止時に第3開閉弁の開成に
より暖房回路内の冷媒と共に冷凍機オイルをオイルパー
ジ回路を介して室外熱交換器に流出させ、圧縮機の運転
によりオイルを圧縮機内に回収する。
された圧縮機潤滑用の冷凍機オイルが多量に暖房回路に
あると冷媒加熱器で局所過熱を生じる場合があるため、
バーナ燃焼停止状態の暖房停止時に第3開閉弁の開成に
より暖房回路内の冷媒と共に冷凍機オイルをオイルパー
ジ回路を介して室外熱交換器に流出させ、圧縮機の運転
によりオイルを圧縮機内に回収する。
冷房運転は従来同様の圧縮機運転による冷房であり、暖
房時と冷媒時の必要冷媒量の差を吸収するために、室外
熱交換器の出口側に暖房用の熱駆動型熱搬送ブロックを
液冷媒受液部として位置せしめ、冷房運転時の過剰冷媒
をこの熱駆動型熱搬送ブロックに収納する。
房時と冷媒時の必要冷媒量の差を吸収するために、室外
熱交換器の出口側に暖房用の熱駆動型熱搬送ブロックを
液冷媒受液部として位置せしめ、冷房運転時の過剰冷媒
をこの熱駆動型熱搬送ブロックに収納する。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、10は圧力導入弁11とレシーバ部1
2からなる圧力導入弁付レシーバ、13は室内熱交換器
14と圧力導入弁付レシーバ10のレシーバ部12を接
続する冷媒配管15に設はレシーバ部12の方向に流動
可能な第1逆止弁、16は圧力導入弁付レシーバ10と
気液セパレータ17を接続する冷媒配管18に設は気液
セパレータ17の方向に流動可能な第2逆止弁、19は
気液セパレータ17に設けた液流出管であり冷媒加熱器
20の液流入口に接続されている。21は冷媒加熱器2
0の冷媒流出口と圧力導入弁11および気液セパレータ
17の二相冷媒人口22を接続する冷媒配管、23は気
液セパレータ17に設けたガス冷媒出口管である。
2からなる圧力導入弁付レシーバ、13は室内熱交換器
14と圧力導入弁付レシーバ10のレシーバ部12を接
続する冷媒配管15に設はレシーバ部12の方向に流動
可能な第1逆止弁、16は圧力導入弁付レシーバ10と
気液セパレータ17を接続する冷媒配管18に設は気液
セパレータ17の方向に流動可能な第2逆止弁、19は
気液セパレータ17に設けた液流出管であり冷媒加熱器
20の液流入口に接続されている。21は冷媒加熱器2
0の冷媒流出口と圧力導入弁11および気液セパレータ
17の二相冷媒人口22を接続する冷媒配管、23は気
液セパレータ17に設けたガス冷媒出口管である。
24は上記の第1逆止弁13、圧力導入弁付レシーバ1
0、第2逆止弁16、気液セパレータ17、冷媒加熱器
20を有する熱駆動型熱搬送ブロックである。
0、第2逆止弁16、気液セパレータ17、冷媒加熱器
20を有する熱駆動型熱搬送ブロックである。
25は気液セパレータ17のガス冷媒出口管23と四方
弁26を接続する冷媒配管27に設は四方弁26の方向
へ流動可能な第3逆止弁、28は四方弁26と室内熱交
換器14を接続する冷媒配管であり、熱駆動型熱搬送ブ
ロック24の気液セパレータ17のガス冷媒出口管23
、第3逆止弁25、四方弁26、室内熱交換器14、熱
駆動型熱搬送ブロックの第1逆止弁13を順次冷媒配管
で連゛結して暖房回路を構成している。
弁26を接続する冷媒配管27に設は四方弁26の方向
へ流動可能な第3逆止弁、28は四方弁26と室内熱交
換器14を接続する冷媒配管であり、熱駆動型熱搬送ブ
ロック24の気液セパレータ17のガス冷媒出口管23
、第3逆止弁25、四方弁26、室内熱交換器14、熱
駆動型熱搬送ブロックの第1逆止弁13を順次冷媒配管
で連゛結して暖房回路を構成している。
29は冷媒加熱器20に設けたバーナ、30は室内熱交
換器14に設けた送風機である。
換器14に設けた送風機である。
31は圧縮機32の吸入管に設けたアキュームレータ、
33は圧縮機32の吐出管と室外熱交換器34を接続す
る冷媒配管35に設けた第1開閉弁、36は室外熱交換
器34と熱駆動型熱搬送ブロック24のレシーバ部12
を接続する冷媒配管37に設けた第2開閉弁であり、室
外熱交換器34の下側に設けた下方接続口に冷媒配管3
5を接続し、室外熱交換器34の上側に設けた上方接続
口に冷媒配管37を接続している。
33は圧縮機32の吐出管と室外熱交換器34を接続す
る冷媒配管35に設けた第1開閉弁、36は室外熱交換
器34と熱駆動型熱搬送ブロック24のレシーバ部12
を接続する冷媒配管37に設けた第2開閉弁であり、室
外熱交換器34の下側に設けた下方接続口に冷媒配管3
5を接続し、室外熱交換器34の上側に設けた上方接続
口に冷媒配管37を接続している。
第3開閉弁38、第4逆止弁39、ストレーナ40、減
圧装置41を順次接続した冷媒配管42の一端は熱駆動
型熱搬送ブロック24に、他端は冷媒配管15の第1逆
止弁13と室内熱交換器14の間に接続されている。特
に冷媒配管42の第3開閉弁38側は熱駆動型熱搬送ブ
ロック24の気液セパレーク17あるいは冷媒加熱器2
0における液冷媒部に接続している。
圧装置41を順次接続した冷媒配管42の一端は熱駆動
型熱搬送ブロック24に、他端は冷媒配管15の第1逆
止弁13と室内熱交換器14の間に接続されている。特
に冷媒配管42の第3開閉弁38側は熱駆動型熱搬送ブ
ロック24の気液セパレーク17あるいは冷媒加熱器2
0における液冷媒部に接続している。
また第4逆止弁39は第3開閉弁38から減圧装置41
の方向へ流動可能としている。
の方向へ流動可能としている。
前記したアキュームレータ31は冷媒配管43によって
四方弁26に接続され、四方弁26、アキュームレータ
31、圧縮機32、第1開閉弁33、室外熱交換器34
、第2開閉弁36、熱駆動型熱搬送ブロック24、第3
開閉弁38、第4逆止弁39、ストレーナ40、減圧装
置41、室内熱交換器14、上記の四方弁26が冷媒配
管43.35.37.42.15.28で接続されて冷
房回路を構成している。
四方弁26に接続され、四方弁26、アキュームレータ
31、圧縮機32、第1開閉弁33、室外熱交換器34
、第2開閉弁36、熱駆動型熱搬送ブロック24、第3
開閉弁38、第4逆止弁39、ストレーナ40、減圧装
置41、室内熱交換器14、上記の四方弁26が冷媒配
管43.35.37.42.15.28で接続されて冷
房回路を構成している。
44は冷媒配管35の第1開閉弁33と室外熱交換器3
4の間と四方弁26を接続する冷媒配管45に設けた四
方弁26の方向へ流動可能とした第5逆止弁である。4
6は第6逆止弁であり、冷媒配管35の圧縮機32と第
1開閉弁33の間と冷媒配管27の第3逆止弁25と四
方弁26の間とを接続する冷媒配管47に設けられた圧
縮機32から四方弁26の方へのみ流動可能となってい
る。
4の間と四方弁26を接続する冷媒配管45に設けた四
方弁26の方向へ流動可能とした第5逆止弁である。4
6は第6逆止弁であり、冷媒配管35の圧縮機32と第
1開閉弁33の間と冷媒配管27の第3逆止弁25と四
方弁26の間とを接続する冷媒配管47に設けられた圧
縮機32から四方弁26の方へのみ流動可能となってい
る。
以上の第5逆止弁44、四方弁26、アキュームレータ
31、圧縮機32は順次冷媒配管で接続されると共にそ
の一端は第1開閉弁33と室外熱交換器34の間に接続
され、他端は第3逆止弁25と四方弁26の間に接続さ
れてポンプダウン回路を構成している。
31、圧縮機32は順次冷媒配管で接続されると共にそ
の一端は第1開閉弁33と室外熱交換器34の間に接続
され、他端は第3逆止弁25と四方弁26の間に接続さ
れてポンプダウン回路を構成している。
48は第2開閉弁36、熱駆動型熱搬送ブロック24、
第3開閉弁38を接続した冷媒回路に対して並設したオ
イルパージ回路で、その一端は冷媒配管37の室外熱交
換器34と第2開閉弁36の間に接続され、他端は冷媒
配管42の第3開閉弁38と第4逆止弁39の間に接続
されている。
第3開閉弁38を接続した冷媒回路に対して並設したオ
イルパージ回路で、その一端は冷媒配管37の室外熱交
換器34と第2開閉弁36の間に接続され、他端は冷媒
配管42の第3開閉弁38と第4逆止弁39の間に接続
されている。
49は室外熱交換器34に設けた送風機である。
この構成においてまず暖房運転に関する動作を説明する
。
。
バーナの燃焼に先立ち、四方弁26を第1図実線の方向
に切換えて第1開閉弁33、第2開閉弁36、第3開閉
弁38の閉成と圧縮機32の運転によって室外熱交換器
34の冷媒を第5逆止弁44、四方弁26、アキューム
レータ31、圧縮機32、第6逆止弁46のポンプダウ
ン回路を経由して暖房回路に冷媒を回収するポンプダウ
ン運転を行う。
に切換えて第1開閉弁33、第2開閉弁36、第3開閉
弁38の閉成と圧縮機32の運転によって室外熱交換器
34の冷媒を第5逆止弁44、四方弁26、アキューム
レータ31、圧縮機32、第6逆止弁46のポンプダウ
ン回路を経由して暖房回路に冷媒を回収するポンプダウ
ン運転を行う。
暖房回路内に規定量の冷媒を確保した状態でバーナの燃
焼による圧縮機32は停止で暖房運転を行う。バーナ2
9の燃焼により冷媒加熱器20で加熱された気液二相状
態の冷媒は冷媒配管21を通って二相冷媒人口22より
気液セパレータ17に入り、蒸発する冷媒の圧力によっ
てガス冷媒出口管23からガス冷媒が第3逆止弁25、
四方弁26(図中実線方向)冷媒配管28を通って室内
熱交換器に流入する。ここで送風機30の運転により放
熱液化し、過冷却状態の液冷媒となって冷媒配管15を
通って第1逆止弁13を経て圧力導入弁11が閉成して
いる時にレシーバ部12に残っていたガス冷媒を過冷却
液冷媒によって凝縮させて液冷媒が流入する。
焼による圧縮機32は停止で暖房運転を行う。バーナ2
9の燃焼により冷媒加熱器20で加熱された気液二相状
態の冷媒は冷媒配管21を通って二相冷媒人口22より
気液セパレータ17に入り、蒸発する冷媒の圧力によっ
てガス冷媒出口管23からガス冷媒が第3逆止弁25、
四方弁26(図中実線方向)冷媒配管28を通って室内
熱交換器に流入する。ここで送風機30の運転により放
熱液化し、過冷却状態の液冷媒となって冷媒配管15を
通って第1逆止弁13を経て圧力導入弁11が閉成して
いる時にレシーバ部12に残っていたガス冷媒を過冷却
液冷媒によって凝縮させて液冷媒が流入する。
このあと圧力導入弁11の開成によって冷媒加熱器20
で液冷媒を加熱蒸発させて発生した蒸発圧力を冷媒配管
21を経てレシーバ部工2に作用させ、すでに流入して
いた液冷媒を第2逆止弁16を通して気液セパレータ1
7に落下させ、さらにこの液冷媒を液流出管19を経て
冷媒加熱器20に液冷媒を送り込み、バーナの燃焼熱で
加熱蒸発させることにより冷媒加熱器20と気液セパレ
ータ17での冷媒の自然循環が行われ暖房サイクルを繰
返す。
で液冷媒を加熱蒸発させて発生した蒸発圧力を冷媒配管
21を経てレシーバ部工2に作用させ、すでに流入して
いた液冷媒を第2逆止弁16を通して気液セパレータ1
7に落下させ、さらにこの液冷媒を液流出管19を経て
冷媒加熱器20に液冷媒を送り込み、バーナの燃焼熱で
加熱蒸発させることにより冷媒加熱器20と気液セパレ
ータ17での冷媒の自然循環が行われ暖房サイクルを繰
返す。
このように、暖房運転は圧縮機32を運転することなく
圧力導入弁11の開閉動作の繰返しとバーナ29の燃焼
熱で加熱蒸発した冷媒の圧力上昇によりボンプレスの無
動力で熱を室内側に送るものであ熱駆動型の熱搬送を行
っている。
圧力導入弁11の開閉動作の繰返しとバーナ29の燃焼
熱で加熱蒸発した冷媒の圧力上昇によりボンプレスの無
動力で熱を室内側に送るものであ熱駆動型の熱搬送を行
っている。
この暖房運転において、冷房運転などで圧縮機32から
持ち出された圧縮機32のメカ部潤滑用の冷凍機オイル
が多量に暖房回路に入ると、暖房運転時には気液セパレ
ータ17でオイルとガス冷媒が分離される効果があるた
め、暖房回路の中でも特に熱駆動型熱搬送ブロック24
の気液セパレータ17から冷媒加熱器20において暖房
回路に入った冷凍機オイルの大部分が偏在するようにな
る。この偏在する多量の冷凍機オイルによって冷媒の粘
度が大きく増加するため冷媒加熱器20での冷媒の自然
循環量の低下による局所過熱と冷媒の熱分解などによる
システム信頼性の低下を防止する必要がある。
持ち出された圧縮機32のメカ部潤滑用の冷凍機オイル
が多量に暖房回路に入ると、暖房運転時には気液セパレ
ータ17でオイルとガス冷媒が分離される効果があるた
め、暖房回路の中でも特に熱駆動型熱搬送ブロック24
の気液セパレータ17から冷媒加熱器20において暖房
回路に入った冷凍機オイルの大部分が偏在するようにな
る。この偏在する多量の冷凍機オイルによって冷媒の粘
度が大きく増加するため冷媒加熱器20での冷媒の自然
循環量の低下による局所過熱と冷媒の熱分解などによる
システム信頼性の低下を防止する必要がある。
特に冷凍機オイルは液冷媒に多く溶は込むため、気液セ
パレータ17あるいは冷媒加熱器20における液冷媒部
に存在している。
パレータ17あるいは冷媒加熱器20における液冷媒部
に存在している。
そこで、この暖房回路内オイルを圧縮機32に戻すため
、暖房停止直後の暖房回路の高い圧力を利用して液冷媒
とともに冷凍機オイルを第3開閉弁38の開成によりオ
イルバージ回路48を経由して室外熱交換器34側に排
出し、圧縮機32の運転により第5逆止弁44、四方弁
26(図中実線方向)アキュームレータ31、圧縮機3
2、第6逆止弁46のポンプダウン回路を経由して、冷
媒のみ暖房回路に戻し冷凍機オイルは圧縮機32に回収
する。ここで冷凍機オイルの回収を良くするため室外熱
交換器34の上側の上方接続口より流入させ、下側の下
方接続口より吸出すことによりオイルが室外熱交換器3
4内に溜るのを防止している。
、暖房停止直後の暖房回路の高い圧力を利用して液冷媒
とともに冷凍機オイルを第3開閉弁38の開成によりオ
イルバージ回路48を経由して室外熱交換器34側に排
出し、圧縮機32の運転により第5逆止弁44、四方弁
26(図中実線方向)アキュームレータ31、圧縮機3
2、第6逆止弁46のポンプダウン回路を経由して、冷
媒のみ暖房回路に戻し冷凍機オイルは圧縮機32に回収
する。ここで冷凍機オイルの回収を良くするため室外熱
交換器34の上側の上方接続口より流入させ、下側の下
方接続口より吸出すことによりオイルが室外熱交換器3
4内に溜るのを防止している。
このようにして冷凍機オイルを圧縮機に戻し、暖房回路
内の冷凍機オイル濃度を低減させることにより安定した
暖房運転を実現するだけでなく、圧縮機内の冷凍機オイ
ル量を保証し圧縮機の故障を防止し、信頼性の高いシス
テムが保証できる。
内の冷凍機オイル濃度を低減させることにより安定した
暖房運転を実現するだけでなく、圧縮機内の冷凍機オイ
ル量を保証し圧縮機の故障を防止し、信頼性の高いシス
テムが保証できる。
次に、冷房運転時について説明する。
冷房運転時は四方弁26を図中破線方向に切換えると共
に第1開閉弁33、第2開閉弁36、第3開閉弁38の
開成と圧縮機32の運転により高温高圧で吐出されたガ
ス冷媒を第1開閉弁33と冷媒配管35を通って室外熱
交換器34に導き、送風機49の運転により室外大気に
放熱し液化させると共に、冷媒配管37を通り、第2開
閉弁36、熱駆動型熱搬送ブロック24、第3開閉弁3
8の経路およびオイルパージ回路48を通って第4逆止
弁39、ストレーナ40、減圧装置41に入る。この減
圧装置によって減圧され低圧の冷媒となって室内熱交換
器14に入り、送風機30の運転により室内側の空気よ
り吸熱して冷房作用を行い、蒸発ガス化した冷媒は冷媒
配管28、四方弁26、冷媒配管43を通ってアキュー
ムレーク31より圧縮機32に戻る。このように冷房運
転は圧縮機の運転による冷凍サイクルを行うものである
。
に第1開閉弁33、第2開閉弁36、第3開閉弁38の
開成と圧縮機32の運転により高温高圧で吐出されたガ
ス冷媒を第1開閉弁33と冷媒配管35を通って室外熱
交換器34に導き、送風機49の運転により室外大気に
放熱し液化させると共に、冷媒配管37を通り、第2開
閉弁36、熱駆動型熱搬送ブロック24、第3開閉弁3
8の経路およびオイルパージ回路48を通って第4逆止
弁39、ストレーナ40、減圧装置41に入る。この減
圧装置によって減圧され低圧の冷媒となって室内熱交換
器14に入り、送風機30の運転により室内側の空気よ
り吸熱して冷房作用を行い、蒸発ガス化した冷媒は冷媒
配管28、四方弁26、冷媒配管43を通ってアキュー
ムレーク31より圧縮機32に戻る。このように冷房運
転は圧縮機の運転による冷凍サイクルを行うものである
。
ところで、本発明の冷媒加熱暖冷房機では暖房運転時に
熱駆動型の熱搬送を行っており、゛この熱駆動型熱搬送
を保証するためには室内熱交換器14で凝縮液化させた
後に大きな過冷却液を得ることが重要であり、この過冷
却度は従来のヒートポンプエアコンあるいは圧縮機運転
による冷媒加熱暖房方式よりも大きくする必要があり、
そのため暖房運転に必要な暖房回路内の冷媒量が多く必
要となる。
熱駆動型の熱搬送を行っており、゛この熱駆動型熱搬送
を保証するためには室内熱交換器14で凝縮液化させた
後に大きな過冷却液を得ることが重要であり、この過冷
却度は従来のヒートポンプエアコンあるいは圧縮機運転
による冷媒加熱暖房方式よりも大きくする必要があり、
そのため暖房運転に必要な暖房回路内の冷媒量が多く必
要となる。
従って、暖房時の冷媒量は冷房運転に必要な冷媒量より
も多くなり、冷房運転時は過剰冷媒による冷房能力の低
下や、さらには圧縮機への液冷媒吸引による液圧縮など
による機器の破損防止が重要である。
も多くなり、冷房運転時は過剰冷媒による冷房能力の低
下や、さらには圧縮機への液冷媒吸引による液圧縮など
による機器の破損防止が重要である。
本発明の冷媒加熱暖房機では、冷房時の過剰冷媒は前記
した冷媒回路構成によって室外熱交換器34で凝縮した
液冷媒を暖房回路を構成する熱駆動型DB送ジブロック
4のレシーバ部12、気液セパレータ17、冷媒加熱器
20を液冷媒収容部として収容し、特に新たな液冷媒収
容部を設けることなく冷房運転の能力および信頼性が保
証できる。
した冷媒回路構成によって室外熱交換器34で凝縮した
液冷媒を暖房回路を構成する熱駆動型DB送ジブロック
4のレシーバ部12、気液セパレータ17、冷媒加熱器
20を液冷媒収容部として収容し、特に新たな液冷媒収
容部を設けることなく冷房運転の能力および信頼性が保
証できる。
また、冷房時の過剰冷媒を暖房回路を構成する熱駆動型
熱搬送ブロックに収容しているため、冷房運転から暖房
運転に切換えた場合でも、暖房回路中の冷媒が多く、冷
房回路に溜っている冷媒は室外熱交換器に溜っている冷
媒であり、この冷媒を暖房回路に回収するポンプダウン
運転はくみ上げる冷媒量が少なくて済むため容易であり
、かつ短時間で行えるため、ポンプダウンから暖房運転
開始までごく短時間でできる効果がある。
熱搬送ブロックに収容しているため、冷房運転から暖房
運転に切換えた場合でも、暖房回路中の冷媒が多く、冷
房回路に溜っている冷媒は室外熱交換器に溜っている冷
媒であり、この冷媒を暖房回路に回収するポンプダウン
運転はくみ上げる冷媒量が少なくて済むため容易であり
、かつ短時間で行えるため、ポンプダウンから暖房運転
開始までごく短時間でできる効果がある。
さら冷房時の圧縮機からの高温高圧吐出ガス冷媒は四方
弁26を通らずに第1開閉弁33のみを通るため、室外
熱交換器までの圧力損失が少なくできるため冷房効率を
向上できる。
弁26を通らずに第1開閉弁33のみを通るため、室外
熱交換器までの圧力損失が少なくできるため冷房効率を
向上できる。
第2図は他の実施例を示したもので、第2開閉弁36、
熱駆動型熱搬送ブロック24、第3開閉弁38を接続し
た冷媒回路に対して並設したオイルパージ回路48に第
3開閉弁38から室外熱交換器34に向って流動可能な
方向に第7逆止弁50を設けている。
熱駆動型熱搬送ブロック24、第3開閉弁38を接続し
た冷媒回路に対して並設したオイルパージ回路48に第
3開閉弁38から室外熱交換器34に向って流動可能な
方向に第7逆止弁50を設けている。
この第7逆止弁により、冷房時に室外熱交換器34で凝
縮した液冷媒は全量が熱駆動型熱搬送ブロック24に流
れるため、室外熱交換器34の出口が完全に凝縮せずに
ガス冷媒と液冷媒の混った二相状態の場合でも気液セパ
レータ17でガス冷媒と液冷媒に分離され、減圧装置4
1には液冷媒が供給されるため、冷房能力の劣化の少な
い安定した冷房運転ができる効果がある。
縮した液冷媒は全量が熱駆動型熱搬送ブロック24に流
れるため、室外熱交換器34の出口が完全に凝縮せずに
ガス冷媒と液冷媒の混った二相状態の場合でも気液セパ
レータ17でガス冷媒と液冷媒に分離され、減圧装置4
1には液冷媒が供給されるため、冷房能力の劣化の少な
い安定した冷房運転ができる効果がある。
発明の効果
本発明の冷媒加熱暖冷房機によれば
(1) 暖房回路中に混入した冷凍機オイルをオイル
パージ回路によって圧縮機に回収することにより、燃焼
暖房運転を安定して行うことができ、さらに圧縮機内の
オイルを保証し、システムの信頼性が向上する。
パージ回路によって圧縮機に回収することにより、燃焼
暖房運転を安定して行うことができ、さらに圧縮機内の
オイルを保証し、システムの信頼性が向上する。
(2)暖房運転に際して、室外熱交換器に連結されたポ
ンプダウン回路により暖房回路に冷媒を汲み上げること
により暖房の冷媒量を保証し、安定した暖房運転ができ
る。
ンプダウン回路により暖房回路に冷媒を汲み上げること
により暖房の冷媒量を保証し、安定した暖房運転ができ
る。
(3)冷房運転時において、冷房と暖房に必要な冷煤量
の違いによる過剰冷媒は暖房回路を構成する熱駆動型熱
搬送ブロックに収容し、冷房運転の能力および信転性が
保証できる。
の違いによる過剰冷媒は暖房回路を構成する熱駆動型熱
搬送ブロックに収容し、冷房運転の能力および信転性が
保証できる。
(4)冷房時の過剰冷媒を暖房回路の熱駆動型熱搬送ブ
ロックに収容するため、暖房運転に切換えた時暖房回路
に汲み上げるべき冷媒量が少なく、ポンプダウン時間が
短時間で、かつ容易にでき、即座に暖房できる効果があ
る。
ロックに収容するため、暖房運転に切換えた時暖房回路
に汲み上げるべき冷媒量が少なく、ポンプダウン時間が
短時間で、かつ容易にでき、即座に暖房できる効果があ
る。
(5)冷房時では、圧縮機から室外熱交換器までの圧力
損失が少なくでき、冷房運転効率が向上する。
損失が少なくでき、冷房運転効率が向上する。
第1図は本発明の一実施例を示す冷媒加熱暖冷房機の回
路構成図、第2図は本発明の他の実施例を示す回路構成
図、第3図は従来の暖冷房機の構成図である。 10・・・・・・圧力導入弁付レシーバ、13・・・・
・・第1逆止弁、14・・・・・・室内熱交換器、16
・・・・・・第2逆止弁、17・・・・・・気液セパレ
ータ、20・・・・・・冷媒加熱器、23・・・・・・
ガス冷媒出口管、24・・・・・・熱駆動型熱搬送ブロ
ック、25・・・・・・第3逆止弁、26・・・・・・
四方弁、31・・・・・・アキュームレータ、32・・
・・・・圧縮機、33・・・・・・第1開閉弁、34・
・・・・・室外熱交換器、36・・・・・・第2開閉弁
、38・・・・・・第3開閉弁、39・・・・・・第4
逆止弁、41・・・由減圧装置、44・・・・・・第5
逆止弁、46・・・・・・第6逆止弁、48・旧・・オ
イルパージ回路、50・・・・・・第7逆止弁。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名)円彎■弔
珀韮遂弼等ジ 11も←ど] ℃述ら 区
路構成図、第2図は本発明の他の実施例を示す回路構成
図、第3図は従来の暖冷房機の構成図である。 10・・・・・・圧力導入弁付レシーバ、13・・・・
・・第1逆止弁、14・・・・・・室内熱交換器、16
・・・・・・第2逆止弁、17・・・・・・気液セパレ
ータ、20・・・・・・冷媒加熱器、23・・・・・・
ガス冷媒出口管、24・・・・・・熱駆動型熱搬送ブロ
ック、25・・・・・・第3逆止弁、26・・・・・・
四方弁、31・・・・・・アキュームレータ、32・・
・・・・圧縮機、33・・・・・・第1開閉弁、34・
・・・・・室外熱交換器、36・・・・・・第2開閉弁
、38・・・・・・第3開閉弁、39・・・・・・第4
逆止弁、41・・・由減圧装置、44・・・・・・第5
逆止弁、46・・・・・・第6逆止弁、48・旧・・オ
イルパージ回路、50・・・・・・第7逆止弁。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名)円彎■弔
珀韮遂弼等ジ 11も←ど] ℃述ら 区
Claims (3)
- (1)第1逆止弁、圧力導入弁付レシーバ、第2逆止弁
気液セパレータ、冷媒加熱器から成る熱駆動型熱搬送ブ
ロックを設け、前記気液セパレータのガス冷媒出口管、
第3逆止弁、四方弁、室内熱交換器及び前記第1逆止弁
を順次連通した暖房回路と、接続口の一端を前記四方弁
に連通したアキュームレータ、圧縮機、第1開閉弁、室
外熱交換器、第2開閉弁、及び前記熱駆動型熱搬送ブロ
ックを順次連通し、第3開閉弁、第4逆止弁、及び接続
口の一端を前記減圧装置とを順次連通、第1逆止弁と室
内熱交換器の間の分岐管に連通した冷房回路と、第5逆
止弁、前記四方弁、前記アキュームレータ、及び前記圧
縮機を順次連通すると共に前記第5逆止弁側の他端は前
記第1開閉弁と前記室外熱交換器の間に、前記第6逆止
弁側の一端は前記第1開閉弁と前記圧縮機の間に連通し
、他端は前記第3逆止弁と前記四方弁の間に連通したポ
ンプダウン回路と、前記第2開閉弁と前記室外熱交換器
の間に設けた分岐管と前記第3開閉弁と前記第4逆止弁
との間に設けた分岐管とを連通したオイルパージ回路と
から構成した冷媒加熱暖冷房機。 - (2)第2開閉弁は熱駆動型熱搬送ブロックの圧力導入
弁付レシーバのレシーバ部に接続し、第3開閉弁は気液
セパレータあるいは冷媒加熱器における液冷媒部に接続
した特許請求範囲第1項記載の冷媒加熱暖冷房機。 - (3)オイルパージ回路に第3開閉弁から室外熱交換器
に向って流動可能な方向に第7逆止弁を設けた特許請求
の範囲第1項記載の冷媒加熱暖冷房機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216554A JPH07101133B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 冷媒加熱暖冷房機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216554A JPH07101133B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 冷媒加熱暖冷房機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264366A true JPH0264366A (ja) | 1990-03-05 |
| JPH07101133B2 JPH07101133B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16690256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216554A Expired - Fee Related JPH07101133B2 (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 冷媒加熱暖冷房機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101133B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2521677T3 (es) | 2008-12-25 | 2014-11-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cartucho de cinta e impresora de cinta |
| CN102361760B (zh) | 2009-03-31 | 2015-04-01 | 兄弟工业株式会社 | 带盒 |
| JP5136503B2 (ja) | 2009-03-31 | 2013-02-06 | ブラザー工業株式会社 | テープカセット |
| CA2755885C (en) | 2009-03-31 | 2016-10-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer |
| NZ596061A (en) | 2009-03-31 | 2013-11-29 | Brother Ind Ltd | Tape cassette |
| EP3106314B1 (en) | 2009-03-31 | 2022-04-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer |
| JP5093265B2 (ja) | 2010-02-26 | 2012-12-12 | ブラザー工業株式会社 | テープカセット |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63216554A patent/JPH07101133B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101133B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |