JPH0264643A - 集束イオンビーム装置 - Google Patents

集束イオンビーム装置

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Publication number
JPH0264643A
JPH0264643A JP63217495A JP21749588A JPH0264643A JP H0264643 A JPH0264643 A JP H0264643A JP 63217495 A JP63217495 A JP 63217495A JP 21749588 A JP21749588 A JP 21749588A JP H0264643 A JPH0264643 A JP H0264643A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sample
stage
ion beam
gas gun
optical microscope
Prior art date
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Pending
Application number
JP63217495A
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English (en)
Inventor
Hideaki Kyogoku
京極 英明
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Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
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Publication date
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  • Drying Of Semiconductors (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は集束イオンビーム装置、特に試料上に形成され
たパターン膜に対して膜付は作業を行なうに際し、この
膜付は作業の性能を向上さけるようにした集束イオンビ
ーム装置に関するものである。
発明の概要 電子ビームを照射することによってチャージアップの防
止をはかりながら、イオンビーム照射光学系によってイ
オンビームを試料に照射し、試料面上に形成されたパタ
ーン膜に対して金属膜簀の膜付は加工を行なうに際し、
試料に対するガス銃の高さ位置を正確に割出させ、イオ
ンビームによる膜形成作業に際して均一な膜厚を実現す
るため、イオンビーム照射光学系に加えて光学顕微鏡を
設け、且つX−Yステージに基準面を設ける一方、この
X−Yステージの上に7方向(垂直方向)に移動可能な
試料台を設置し、前記光学顕微鏡と基準面により基準の
高さ位置を決め、これを基にガス中及び試料台上の試料
を上下移動させ両者間の位置関係を設定し得るようにし
た。
従来技術 近年半導体素子のLSIが大規模化、高集積化されるよ
うになった背景の1つには、そのLSI!!j 造技術
の著しい発達を挙げることができる。LSI製造技術の
1つにFIB技術があり、このF1B技術は描写(即ち
拡大観察)技術である上に加工技術でもあり、LSI回
路のパターン膜の欠陥を認識修正できるまでになった。
このようなFIB技術に用いられる集束イオンビーム装
置の一般例が第3図に示されている。
この集束イオンビーム装置は、試料1を支持するX−Y
ステージ2と、イオン源3、コンデンサレンズ4、ブラ
ンキング電極5、対物レンズ6、及び走査電極7によっ
て構成され、X−Yステージ2上の試料1にイオンビー
ム8を集束照射するイオンビーム照射光学系9と、試料
1上に金属化合物ガスを導入するガス銃10と、試料1
観察時において、当該試料1上にイオンビーム8を照射
して得られた2次荷電粒子(2次イオンや2次電子)を
検出する2次荷電粒子検 山型11と、試料1の所定領域に電子ビームを照射する
電子銃12と、前述の各種機能部材の動作をコントロー
ルする制御部13とから成る。試料1は、ガラス基板上
にクロムOr等のパターンが描かれたフォトマスクやシ
リコン3i或いはガリウムヒ素GaAsの基板上にアル
ミニウムIWのパターン配線の描かれたICである。試
料1は、第4図に示すように基板1a上にパターン%1
bが描かれている。
このような集束イオンビーム装置によって、10M板等
の試料1を観察し、その試料1の欠陥を認識した上で、
この欠陥部分を修正する。例えば、第4図におけるパタ
ーン膜1bの新線部分に帯1Cのような金属膜によるパ
ターン膜付けを行なう場合、制御部13のコントロール
のもとに先ず集束イオンビーム装置を観察モードにし、
試料1の上にイオンビームを照射してこの試料の高さ位
置を見定め、この観察による試料位置に基づいてガス銃
10の高さ位置を決定する。例えば、試料1上に金属膜
付けを行なう場合の当該試料1の加工位置とガス銃10
との間の距離は、ガス銃10のノズルの径や長さあるい
は化合物ガスの蒸気圧等によって決まり、500から1
000ミクロン程度で一定で使用される。これは、第5
図に示すように、この距離が変動すると、膜厚が変化す
るからである。そして、前記の方法でガス銃10の高さ
位置が決定されたなら、次に集束イオンビーム装置を加
工モードに切換え、ガス銃10から金属化合物ガスを試
料1上に吹き出しながらイオンビーム照射光学系9によ
ってイオンビーム8が試料1上に照射され、パターン膜
付けが行なわれる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、前記のように、ガス銃10の高さ位置を
設定するために、先ずイオンビームの照射によって試料
1上を12察してこの試料1の高さ位置を求め、この観
察データに基づいてガス銃10の高さを決定する方法に
あっては、イオンビーム観察における焦点深度が比較的
深いため、この焦点合わせによって前記適切な値を出す
には、誤差が大きくガス銃10の適当な位置を設定する
ことができないという欠点があり、また、焦点位置を探
し出すために不要なビームを照射することになるので、
試料1の損傷を生じる恐れがある。そこで、集束イオン
ビーム装置においてガス銃10の高さ位置を前記方式よ
りは正確に設定するためには、X−Yステージ2の上に
試料1を設置した後、ガス銃10を一旦試料1に当接さ
せ、この位置を基準位置Oとし、次に設定したい高さ(
例えば600ミクロン)までガス銃10を上方へ移動さ
せ、これによってガス銃10の高さ位置を設定するとい
う方法があった。しかしながらこの後者の方法にあって
は、試料1面上に直接ガス銃10を突き当てるため、試
料1であるICチップ等の回路が損(セする恐れが多分
にあった。 本発明はこのような従来の問題点を解決す
るために為されたもので、その目的は、試料を傷付ける
ことなく、しかも試料からガス銃までの高さ位置を極め
て正確に割出し設定することのできる集束イオンビーム
装置を提供することである。
課題を解決するための手段 本発明は前記目的を達成するため、集束イオンビーム装
置のイオンビーム照射光学系の近傍に光学顕微鏡を備え
、また試料を載置するX−Yステージには高さ位置の基
準面が設けられる一方、このX−Yステージの上にはZ
方向、即ち上下方向に移動可能な試料台が設けられ、X
−Yステージをイオンビーム照射光学系と光学顕微鏡と
の間で移動可能とし、光学顕微鏡による基準面の観察結
果に基づいてガス中及び試料台を7方向へ移動させ両者
の位置関係を決定し得るようにしたことを要旨とするも
のである。
作   用 本発明による集束イオンビーム装置でパターン膜付けを
行なうにあたっては、先ずX−Yステージを光学顕微鏡
の側へ移動させ、この光学顕微鏡によってX−Yステー
ジの基準面を観察する。そして光学顕微鏡を焦点合わせ
することによって基準面の高さ位置を正確に割出した後
ガス銃を基準面に当て、この高さ位置を基準高さとする
。次にガス銃を基準面から所定の高さ分だけ上方に移動
させ、パターン膜付けを行なう場合のガス銃の高さ位置
を決定する。次に、試料台の上に試料を設置し、この試
料をX−Yステージの駆動によって光学顕微鏡の下へ移
動させる。この時、光学顕微鏡は先に基準面を観察した
時と同じ焦点に固定しておき、この焦点で試料が正しく
結像されるように試料を上下移動させる。そして光学顕
微鏡で試料が正しく結像されたところで、試料の高さ位
置を決定し、この状態で試料をイオンビーム照射光学系
の下へと移動させる。このように光学顕微鏡を用いて試
料の高さを決めることは、光学顕微鏡の像の焦点合ねせ
を行うことであり、この手順は、被加工領域を探し、特
定する時は、現在でも通常の手順として行なわれており
、余分な作業とはならない。こうして、試料とガス銃と
の高さ位置が決定された後、集束イオンビーム装置は加
工モードに切換えられ、ガス銃から金属化合物ガスが吹
き出されながらイオンビーム照射光学系によってイオン
ビームが試料上に照射され、パターン膜付けの作業が行
なわれる。前記試料とガス銃との高さ設定において、基
準面と試料との高さ位置の観察は光学顕微鏡によって行
なわれ、光学顕微鏡は焦点深度が楊めて浅いため、この
観察によって割出された基準面の高さ位置及び試料の高
さ位置は慟めて正確なものとなり、基準面をもとに決定
されたガス銃の高さ位置も又極めて正確な値となる。
また、1回ガス銃と光学顕微鏡との間で基準高さが決ま
ると、次回からは試料の高さは光学顕微鏡の焦点に合わ
せるだけでよく、パターン膜付けの作業性が極めて向上
する。したがって、試料に対するパターン膜付けの性能
は大幅に向上する。
実  施  例 第1図及び第2図は本発明による集束イオンビーム装置
の一実施例の全体構成及びこの集束イオンビーム装置に
おけるガス銃及び試料の位置設定動作を示すフローチャ
ートである。
この実施例に係る集束イオンビーム装置は、真空室15
の内部下方位置に設けられ且つ試料1を支持するX−Y
ステージ2と、真空室15の上端部分に設けられたイオ
ン源16と、イオン源16から照射されたイオンビーム
を集束せしめるコンデンサレンズ17と、コンデンサレ
ンズ17の後方位置に設けられたブランキング電極18
と、コンデンサレンズ17によって集束されたイオンビ
ーム19を試料1の上に焦点合わせする対物レンズ20
と、イオンビーム19を試料1上で走査せしめる走査電
極21と、試料1上に金属化合物ガスを吹ぎ付けるガス
銃22と、同じく試料1上にチャージアップ中和用の電
子ビームを照射する電子銃23と、イオンビーム19の
照射によって試料1の表面から放出された2次荷電粒子
24を検出するための2次荷電粒子検出器25を備えて
成る。
イオン源16、コンデンサレンズ17、ブランキング電
極18、対物レンズ20、及び走査電極21は、ステー
ジ2上の試料1にイオンビーム19を集束照射するイオ
ンビーム照射光学系26を構成している。2次荷電粒子
検出器25によって作成された2次荷電粒子検出信号は
、A/Dコンバータ27によってアナログ−ディジタル
変換される。更にこの実施例に係る集束イオンビーム装
置では、イオンビーム照射光学系の近傍に光学顕微鏡2
8が設けられている。又、X−¥ステージ2の上には試
料1を載置する試料台2つが設けられている一方、これ
に隣接した部位には基準面2aが設けられている。X−
Yステージ2は水平面内をX及びY方向に移動可能であ
り、且つ試料台2つはX−Yステージ2の上において、
水平面に対して垂直の7方向に移動可能である。X−Y
ステージ2にはX−Yステージ駆動部30が接続されて
おり、このX−Yステージ駆動部30の作動によってX
又はY方向に移動せしめられる。又試料台29には試料
台駆動部が接続され、この試料台駆動部31の作動によ
ってZ方向に移動せしめられる。又、ガス銃22にはガ
ス銃駆動部32が接続されており、このガス銃駆動部3
2の作動によってガス銃22の試料1へ向けての進退運
動と、ガス銃22によるガスの吹き出し及び停止の動作
を行なわせる。又、光学顕微鏡28には、フォーカス駆
動部33が接続され、光学顕微鏡28の焦点合わせ動作
を行なう。又この光学顕微鏡28の出力部には、像観察
によって得られた画信号をアナログ−ディジタル変換す
るA/Dコンバータ34と、このA/Dコンバータ34
がら出力された画像データを格納する画像メモリ35と
、画像メモリ35のデータを表示するデイスプレィ等の
表示部36とが接続されている。そして前記各駆動部3
0,3132.33及び表示部36の動作をコントロー
ルすると共に、電子銃23.2次荷電粒子検出器25、
及びイオンビーム照射光学系26の動作をコントロール
する制御部37が設けられている。この制御部37はc
PUがら構成されており、集束イオンビーム装置の各動
作モードにおいて、その動作に必要な各種作動部の動作
をコントロールする。 このような構成を有する集束イ
オンビーム装置において、例えば試料1としてのICチ
ップにおけるパターン膜付けの作業に先立つガス銃22
及び試料1の位置設定W)1作につぃて第2図を参照し
て説明する。
先ず位置設定モードにおける動作がスタートすると、制
御部37は処理ステップ(以下単にステップという)S
TIにおいて、X−Yステージ駆動部30を動作させて
X−Yステージ2を光学顕微鏡28の方向へ移動させる
。次いでステップST2において制御部37はX−Yス
テージ2の基準面2aが光学顕微鏡28の光軸上にある
か否かをチエツクし、このチエツク動作において基準面
2aが前記光軸上にない場合はX−Yステージを駆動し
続ける。一方ステップST2において基準面2aが光軸
38上にあると判断された場合は、X−Yステージ2の
駆動を止め、ステップST3に移行し、フォーカス駆動
部33を動作させて光学顕微鏡28の焦点合わせを行な
わせる。次に、ステップST4において基準面2aの観
察データを収集し、次いでステップST5において光学
顕微鏡28の焦点が合致したか否かをチエツクする。
このステップST5における光学顕微鏡28の焦点合わ
せのチエツクにおいて焦点があっていないと判断された
場合は、更に引続きステップST3において光学顕微鏡
28の焦点駆動を行なわせ、ステップST4における基
準面2aの観察データの収集及びステップST5にJ3
ける光学顕微鏡28の焦点合わせチエツクを行なう。そ
してステップST5において光学顕微鏡28の焦点合わ
せが為されたと判断された場合は、ステップST6の処
理に移行し、ガス銃22を駆動させる。このガス銃22
の駆動に際しては、ガス銃22は進退運動モードに設定
され、先ず、ガス銃22を基準面2aに当て、この位置
をガス銃22の基準位置とした上で、この基準位置から
所定の距離(例えば600ミクロン)だけガス銃22を
後退運動させる。これによって、ICチップのパターン
膜付けに際してのガス銃22の設置位置が決定されたこ
とになる。次に、制御部37はステップST7の動作に
移行し、X−Yステージ2を移動させ、試料1を光学顕
微鏡28の光軸38上に合わ(土る。
そして、ステップST8において試F41が光学顕微1
28の光@38上にあるか否かをチエツクし、このチエ
ツク動作において試料1が前記光軸38上にない場合は
更にX−Yステージ2を駆動させ、試料1が光軸38の
上にあるか否かをチエツクする。そして試料1が光軸3
8にあった場合は、ステップST9の処理に移行し、試
料台駆動部31を動作せしめて試料台29を2方向に駆
動する。
この時光学顕微鏡28は先の基準面2aの観察において
正しく結像した時と同じ焦点に固定されている。そして
、ステップ5TIOで試料1面の観察データを光学顕微
鏡28によって収集すると共に、ステップ5T11にお
いて光学顕微鏡28の焦点があったか、即ち試料1が正
しく結像したか否かをチエツクする。そしてこの焦点合
わせチエツク動作において、光学顕微128の焦点があ
っていないと判断された場合は、ステップST9に戻っ
て試料台29を7方向に駆動すると共に、ステップ5T
10における観察データの収集を行ない、更にステップ
5T11において光学顕微鏡28の焦点合わせをチエツ
クする。そしてステップ5T11で光学顕微128の焦
点があったと判断された場合は、ステップ5T12に移
行してX−Yステージ2をイオンビーム照射光学系28
の方へ移動せしめる。そして、ステップ5T13におい
て試料1がイオンビーム軸上にあるか否かをチエツクし
、未だ試料1がイオンビーム軸上にないと判断された場
合は、ステップ5T12に戻って更にX−Yステージ2
を駆動させ、ステップ5T13において試料1がイオン
ビーム軸上にあるか否かを再度チエツクする。そして試
料1がイオンビーム軸上にあると判断された場合はガス
銃22並びに試料1の位置設定処理動作を終了する。
前記試料1とガス銃22との高さ設定において、基準面
2aと試料1との高さ位置の観察は光学顕微vt28に
よって行なわれ、光学顕微鏡28は焦点深度が極めて浅
いため、この観察によって割出された基準面2aの高さ
位置及び試料1の高さ位置は極めて正確なものとなり、
基準面2aをもとに決定されたガス銃22の高さ位置も
又極めて正確な値となる。そして、このようにして試お
11とガス銃22の位置が正しく設定されるため、次の
パターン膜付は動作モードに入った場合は、試料1の上
にはガス銃22から試料1上には均一な呈(特に均一な
厚さ)の金属化合物ガスが供給され、イオンビーム19
を集束照射することによって、試料1の上には均一な厚
さのパターン膜が形成されるのである。尚、ガス銃22
自体の前進後退の位置再現性は高いため、−度ステップ
ST1からステップST6の作業を行なうと、次回から
はステップST7以下の作業を行なうことでガス銃22
の位置は設定できる。
発明の詳細 な説明したように本発明によれば、集束イオンビーム装
置のイオンビーム照射光学系の近傍に光学顕微鏡を設け
、又X−Yステージには基準面を設置すると共に、この
X−Yステージの上にはZ方向に移動可能な試料台を設
置し、この試料台の上に試料を載置して光学顕微鏡の焦
点合ねせを行なうことによってガス銃並びに試料の位置
設定を行なうようにしたため、試料からガス銃までの距
l1ft設定が極めて正確になり、試料におけるパター
ン膜付は作業におけるパターン膜の形成が極めて均一に
行なえるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係る集束イオンビーム装置
の構成を示すブロック図、第2図は前記実施例における
パターン膜付は作業に際してのガス銃並びに試料の位置
設定を行なう処理動作を示すフローチャート、第3図は
従来の集束イオンビーム装置の構成を示す図、第4図は
試料として用いられるICチップのパターン膜及びパタ
ーン膜付けされる部位の一例を示す平面図、第5図はガ
ス銃のノズル高さと膜厚の関係を示すグラフである。 1・・・試料、2・・・X−Yステージ、2a・・・基
準面、22・・・ガス銃、23・・・電子銃、25・・
・2次荷電粒子検出器、26・・・イオンビーム照射光
学系、28・・・光学顕微鏡、29・・・試料台、30
・・・X−Yステージ駆動部、31・・・試料台駆動部
、32・・・ガス銃駆動部、33・・・フォーカス駆動
部、36・・・表示部、37・・・制御部、38・・・
光軸。 本発明の一実艶例と示オフ゛口・77図第1図 従来汐1ヒ示貰図 第3図 本発明の刈、埋初作a示Tフローナv−fICテ・ノア
°の−伊1δ示オーl1l−面図第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 真空室内の所定位置に、X−Y方向に移動可能なステー
    ジと、このステージ上の試料にイオンビームを集束照射
    するイオンビーム照射光学系と、そのイオンビームが照
    射される試料に化合物ガスを吹き付けるガス銃と、前記
    イオンビーム照射光学系の近傍に設けられた光学顕微鏡
    とを備え、X−Yステージには高さ位置の基準面が設け
    られ、またこのX−Yステージ上には試料が載置され且
    つZ方向に移動可能な試料台が設置され、更に、X−Y
    ステージには、当該X−Yステージをイオンビーム照射
    光学系と光学顕微鏡との間で移動させるX−Yステージ
    駆動部と、試料台を上下方向に移動させる試料台駆動部
    と、ガス銃を駆動するガス銃駆動部と、これら各駆動部
    の動作をコントロールする制御部とが設けられているこ
    とを特徴とする集束イオンビーム装置。
JP63217495A 1988-08-31 1988-08-31 集束イオンビーム装置 Pending JPH0264643A (ja)

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JP63217495A JPH0264643A (ja) 1988-08-31 1988-08-31 集束イオンビーム装置

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JP63217495A JPH0264643A (ja) 1988-08-31 1988-08-31 集束イオンビーム装置

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ID=16705132

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100416200B1 (ko) * 1995-03-30 2004-05-10 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 주사형전자현미경
KR100640567B1 (ko) * 2000-03-06 2006-10-31 삼성전자주식회사 집속 이온 빔 장치
JP2007022670A (ja) * 2005-07-12 2007-02-01 Mitsubishi Electric Corp エレベータの配線ダクト装置

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KR100416200B1 (ko) * 1995-03-30 2004-05-10 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 주사형전자현미경
KR100640567B1 (ko) * 2000-03-06 2006-10-31 삼성전자주식회사 집속 이온 빔 장치
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