JPH0264682A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は画像記録装置の光学装置の清掃装置に関するも
のである。

「従来の技術」 第７図は小型レーザビームプリンタの縦断面図である。

この装置に於ては記録すべき画像信号に応じたレーザビ
ームをレーザ走査ユニット１６から画像光として出射し
、反射ミラー１６を介して矢印方向に回転し一次帯電器
１２により一様に帯電された感光ドラム１４に照射する
ことにより、この感光ドラム１４上に静電潜像を形成す
る。感光ドラム１４上に形成された静電潜像は現像器３
によりトナーで現像され、転写帯電器５へ至る。そして
そのトナー像は、感光ドラム１４の回転と同期どりされ
て給紙部１から感光ドラム１４と転写帯電器５の間に給
送された用紙Ｐに順次転写されていく。また用紙Ｐに転
写されずうつすらと感光ドラム１４上に残ったトナーは
クリーニング器９に回収される。

ここで感光ドラム１４、現像器６、クリーニング器９、
−次帯電器１２等がプロセスカー）　ＩＪツジ１１とし
て一体化されている。

さて、トナー像転写を受けた用紙Ｐは不図示の分離部材
で感光ドラム１４面から順次分離され、用紙搬送部２７
を経て定着器７に導入され、像定着を受はトレー１０ｂ
又はトレー１０ａに排出される。

「発明が解決しようとする課題」 ところで反射ミラー１３はプロセスカートリッジ１１周
辺の飛散トナーや微少なほこり等によって表面が次第に
汚れていく。そうするとレーザ光の反射ミラー１３での
反射効率が低下し、感光ドラム１４上にできる静電潜像
にも影響を与え、その結果、用紙にプリントされた画質
の低下をまねくことになる。従来、ガラス等からなる防
塵部材でミラ一部を密閉し、直接ミラー面を汚さない様
な工夫もされているがコストアップとなるし防塵部材が
汚れることで、同様に画質低下をまねいていた。

これらの対策として従来はサービスマンやユーザが例え
ば数万枚に一回程度の割合で反射ミラー面や、防塵部材
をフェルト等で清掃したりして非常に煩わしいものとな
っていた。

また、上述従来例の様に反射ミラー１３等がプロセスカ
ートリッジ１１の上方にある場合は比較的反射ミラー１
３等は汚れにくいが、第１図の様にプロセスカートリッ
ジ１１の下方に反射ミラー１３等がある場合は特に現像
器３からの飛散トナーにより非常に汚れやすくなり、極
端な場合には数十枚で画質に影響する場合があった。こ
のため極端にメンテナンス間隔が短くなり問題となって
いた。

本発明は、上述従来例の欠点即ち、飛散トナーやほこり
による光学装置の汚れを簡易な手段を用いて自動で清掃
することで防止し、プリントされた画像の画質低下を防
止できる画像記録装置を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」 本発明は感光体に画像光を送る光学装置を本体に備え、
感光体、現像器、クリーニング器、帯電器等の機器の内
少くとも２つ以上を一体としたプロセスカートリッジを
着脱可能に設けた画像記録装置において、プロセスカー
トリッジを本体に着脱する際に光学装置の画像光が通過
する光学部材に圧接する清掃部材を設けると共に前記光
学部材のプロセスカートリッジの着脱方向端部に前記清
掃部材を光学部材の清掃すべき面に向って圧縮するよう
に案内するガイド部材を設けたことを特徴とする画像記
録装置である。

「実施例」 第１図は本発明の一実施例を示す図で反射ミラーがプロ
セスカートリッジの下方に存在する場合である。装置本
体の基本的な構成は前述従来例とほぼ同様であるがユニ
ットの配置がかなり異なっており、感光体上方で転写し
用紙のトナー像側が下面になるように用紙の経路が構成
されている。

以下に装置本体を説明する。本体左下方に設置されたレ
ーザ走査ユニット１６より記録すべき画像信号に応じた
レーザビームが出射され反射ミラー１６によって折り返
され、矢印方向に回転し、−次帯電器１２により一様に
帯電された感光ドラム１４に照射され感光体上に静電潜
像が形成される。次に現像器３でトナーが供給され現像
される。一方給紙部１に積載された用紙Ｐは給紙ローラ
２の回転と分離パッド１７の作用により１枚ずつ、分離
、給紙され、レジストローラ対４で感光ドラム１４上の
トナー像と同期どりされて搬送され、転写帯電器５のコ
ロナ放電により用紙Ｐに前記感光ドラム１４上のトナー
像が転写される。転写された用紙Ｐはファンを利用した
吸引ベルト６によって上面（裏面）がベルトに貼り付く
様に搬送され、定着器７に導入され定着され、排紙ロー
ラ対８によりトレー１０に積載される。一方、転写後感
光ドラム１４上に残ったトナーはクリーニング器９によ
り清掃される。

尚、第２図、第３図に示す様にジャム発生時等には開閉
ボタン２５を押すことにより上部本体ユニット２５が下
部本体ユニット２４に枢着されている支点３１を回動中
心としてワニロ状に開くことが可能となっており、ジャ
ム紙の除去が容易となっている。上記において、−次帯
電器１２、感光ドラム１４、現像器３、クリーニング器
９はカートリッジケース２６に納めてプロセスカートリ
ッジ１１となっている。該ケース２６は下部本体ユニッ
ト２４に設けたガイドレール１５．１９に滑合している
。

プロセスカートリッジ１１交換時等には下部本体ユニッ
ト２４の第１図の紙面に平行な側面に設けたカバー１Ｂ
を開き第１図の紙面に直角方向（第６図矢印方向）にプ
ロセスカートリッジ１１をスライドさせて脱着する。

次に第４図を用いてプロセスカートリッジ装着時のミラ
ー面清掃部の詳細を説明する。尚、第４１各図は第６図
矢印方向から見た概略断面図である。第４図（ａｌはプ
ロセスカートリッジ１１を本体ヘセットしはじめたとこ
ろ、第４図（ｂ）は同セットの中間点、第４図（Ｃ）は
同セット完了時を示す。

プロセスカー１−　ＩＪツジ１１挿入方向先端で反射ミ
ラー１３と接触可能な部分には清掃部材２１が設けられ
ている。清掃部材２１はたとえば直接ミラー面と接触し
、清掃する羊毛フェルト２１ｂと羊毛フェルト２１ｂが
ミラー面とソフトに接触可能な様にたとえばウレタンフ
オーム等の柔軟部材２１ａで２層構造となっており、互
に両面テープ等で接着一体化されている。また、清掃部
材２１はカートリッジケース２６に接着等により一体化
されている。反射ミラー１６と離れた位置における清掃
部材２１の表面は反射ミラー１３のミラー面よりも反射
ミラー１３内側にある。

一方、本体側の反射ミラー１Ｓはプロセスカートリッジ
１１の挿入方向両端、即ち、長手方向両端に清掃部材２
１が滑らかに反射ミラ−１３端部から接触可能となる様
図示の様な例えばミラー面に対して約６０度の傾斜をも
ったガイド部材２０ａ、２０ｂに載置された格好で本体
フレーム等に固定されている（固定方法は不図示）。

第５図にその一部を斜視した図で示す。さて、この様な
構成の画像記録装置でプロセスカートリッジ１１を本体
にセットする場合にはまず第４図（ａ）のようにカバー
１８を開きガイドレール１５．１９に沿ってプロセスカ
ートリッジ１１を矢印方向に挿入しはじめる。清掃部材
２１がガイド部材２０ａと接触すると柔軟部材２１ａが
柔軟性により適度に圧縮され、その後第４図（ｂｌのよ
うにフェルｌ−２１ｂは適度な接触圧を保持してミラー
面をスライドし、ミラー面上の汚れ２２を拭き取りミラ
ー面をきれいにする。プロセスカートリッジ１１のセッ
トが完了したら清掃部材２１はミラー面から離れ、第４
図（Ｃ）の様に圧縮を解放された状態となる。

以上のような手頭で反射ミラー１５のミラー面を清掃す
るが、プロセスカートリッジ１１を使い終わり、本体か
ら離脱させる時は上記と逆方向にプロセスカートリッジ
１１をスライドさせれば良く、ガイド部材２Ｑｂにより
柔軟部材２１ａは圧縮され、フェルｌ−２１ｂはミラー
面に圧接する。またこの際フェルト２１ｂに付着してい
た汚れ２２の一部がミラー面に多少残る場合もあるが、
次に新しいプロセスカートリッジ１１をセットすること
で上述説明した様にきれいに清掃される。

また、フェルト２１ｂが多少汚れていても上述のように
ミラー面を機械的に拭き取るので、実用土石んど問題な
いレベルまで表面はきれいになり感光体上の潜像までは
殆んど影響されない。

このように光学部材の反射ミラー１３のプロセスカー）
　ＩＪツジ１１の移動方向の端部に清掃部材２１を案内
するガイド部材２０ａ、２０ｂを設けたため、ミラー面
に無理なく清掃に最適な接触圧を与えることができる。

又、ミラー面の画儂光の通過有効範囲外において清掃部
材２１をミラー面に圧したままにしなくても、プロセス
カー）　ＩＪツジ１１を外す際に清掃部材２１を円滑に
反射ミラー１３のミラー面に圧接することができ、プロ
セスカートリッジ１１装着状態に詔いて清掃部材２１を
ミラー面に圧接したままにしないですむので清掃部材２
１の弾性が失われるということがなく、プロセスカート
リッジ１を外す場合の清掃部材２１の清掃作用が保障さ
れる。

さて、上述第１図〜第５図に示す実施例では反射ミラー
を直接プロセスカートリッジ１１側の清掃部材が清掃し
ていたが、もちろん反射ミラーを防塵ガラス等で覆って
いる装置にも適用できるものである。

第６図は前記実施例に適用したミラ一部の断面を模式的
に表わしたものである。反射ミラー１３は樹脂等からな
るミラーホルダ２９に固定され、上方は同じしミラーホ
ルダ２９に固定された防塵ガラス２８で覆われている。

レーザ走査ユニット１６から発せられたレーザ光は図中
の矢印方向に反射され、感光体に到達する。

このようにミラー面はミラーホルダ２９側壁と防塵ガラ
ス２ａとに密閉され、機内に飛散したトナー粉やほこり
等は防塵ガラス２８の外側に付着し、ミラー面は直接台
れない様な構成となっている。プロセスカートリッジ１
１側の清掃部材の構成は前述の実施例と同様である。

この実施例は防塵ガラス等を設けることでコストアップ
にはなるがミラー面が密閉されているため耐オゾン性に
すぐれ、また、ユーザがミラー面を誤って触わることが
ない等の利点がある。

〔発明の効果〕

以上、説明したように本願発明はプロセスカートリッジ
側に清掃部材をプロセスカートリッジを本体に着脱する
際に本体側の光学部材に圧接可能な位置に設置し、光学
部材側に清掃部材を案内するガイド部材を設けたことで
プロセスカートリッジの着脱により、光学部材の被清掃
面を適切な圧力で圧して汚れを自動的に拭き取ることが
可能となった。又、清掃部材がクリープにより使用でき
なくなるということが防止できる。

特に、例えば反射ミラーが現像部や転写部の下方に存在
し、飛散トナーや紙粉等で汚れやすい場合に非常に有効
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の実施例を示す本体縦断面図、
第５図はカートリッジ交換時の前カバー開閉を示す本体
の斜視図、第４図（ａｌ　、（ｂ）、（ｃ）は第１図〜
第３図の作用を示す第１図のＡ矢視図、第５図は反射ミ
ラ一端部の斜視図、第６図はミラー面が防塵ガラス等で
覆われている場合のミラ一部縦断面図、第７図は従来例
を示す縦断面図である。 １３・・ミラー　２１・・清掃部材。 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、感光体に画像光を送る光学装置を本体に備え、感光
   体、現像器、クリーニング器、帯電器等の機器の内少く
   とも２つ以上を一体としたプロセスカートリッジを着脱
   可能に設けた画像記録装置において、プロセスカートリ
   ッジを本体に着脱する際に光学装置の画像光が通過する
   光学部材に圧接する清掃部材を設けると共に前記光学部
   材のプロセスカートリッジの着脱方向端部に前記清掃部
   材を光学部材の清掃すべき面に向つて圧縮するように案
   内するガイド部材を設けたことを特徴とする画像記録装
   置。