JPH026481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はベルベツトなどの布または多孔質で吸
水性に富む軟質の合成樹脂等を払拭体として使用
するレコードクリーナにおいて、払拭体に適量の
脱塩水（以下、純水という）を含浸せしめてレコ
ード面を清拭するために、レコードクリーナの内
部に小型のカートリツジ式純水製造器を設けたこ
と及び払拭体をレコードクリーナから着脱自在と
して交換可能に構成したことを特徴とするレコー
ドクリーナに関するものである。

従来のレコードクリーナの払拭体としては、ベ
ルベツトなどの柔かい毛羽だつた布を用いたもの
が多用されているが、この払拭体が乾燥状態であ
るために払拭によるレコード面との摩擦によつて
発生する静電気によつて空気中の微細な粒子がレ
コード面に吸着されてしまい、拭い取りの効果を
よくするためには帯電防止液をレコード面にスプ
レーするか払拭体に含浸せしめる必要が多かつ
た。この種の帯電防止液は当然のこと乍らレコー
ド材質に対して悪影響をもたらさないよう配慮さ
れている筈ではあるが、レコード音溝面への蒸発
後の不純物残査の付着という点では必らずしも安
心して使用できないものもあり、また払拭体より
の繊維くずの発生によるレコード再生時の不具合
も生じている。また、払拭体は交換できないもの
であつた。

本考案は、蒸発固形物を含まぬ純水を払拭体に
含浸せしめることでレコード面音溝内に液体の蒸
発による残存物の付着を全く防止できることに着
目し、一般的には簡単に入手が困難な純水をレコ
ードクリーナ内部に設けた小型の純水製造用カー
トリツジにて払拭体に適量を含浸せしめ得るよう
な構造としたものである。更に払拭体よりの繊維
くず等の発生を極度に嫌う場合には、払拭体とし
て多孔質の吸収性に富む柔軟な合成樹脂体を使用
することが可能なるようになしてあり、また、汚
れた払拭体は交換でき得るようにも構成したこと
を特徴としているものである。

以下、図面に基いて本考案を詳細に説明する。

第１図は本考案のレコードクリーナの縦断面図
であり、第２図は第１図のレコードクリーナより
ピストンシリンダを取り除いた状態のＡ−Ａ線縦
断面図であり、図中１はレコードクリーナであつ
て、その本体の上部は把手部１９となつている。
２はレコードクリーナ１の本体の把手部１９内に
設けた給水用水室、３は給水用水室２内に挿入さ
れた取外し自由のピストンシリンダ、４はレコー
ドクリーナ１の本体の把手部内に挿入した純水製
造用カートリツジ、５は純水製造用カートリツジ
の固定用キヤツプ、６はレコードクリーナ１の本
体の下部に着脱自在に装置された払拭体をそれぞ
れ示しており、１１はレコードクリーナ１の本体
の下部に設けた純水の分散室で、１２は分散室１
１に接して設けた分散板、１３は給水用水室２と
純水製造用カートリツジ４の一端に連絡する水
路、１４は純水製造用カートリツジ４の他の一端
と分散室１１とを連絡する水路である。

第３図はレコードクリーナ１の本体を示すもの
で、１５は純水製造用カートリツジ４の収納室
で、１６はキヤツプ５を着脱可能にレコードクリ
ーナ１に取り付けるねじ込み部（キヤツプを圧入
するなどのねじ込み以外の構造でもよい）で、水
路１３が通じている。１７は払拭体６の装着部
で、１８は分散板１２に設けられた純水分配用小
穴、１９はレコードクリーナ１の本体の把手部で
指先で押えやすく構成している。

第４図はピストンシリンダ３の詳細図であつ
て、ピストンシリンダ３の一端にはＯリング３１
を装着させてあり、他の一端はシリンダ３より径
を大きくした鍔３２を形成させ、シリンダ３の内
部を細い貫通穴３３を設けてある。

第５図は純水製造用カートリツジ４の詳細図で
あつて、カートリツジ４の一端には小穴４１を複
数個設けて純水出口となし、他の一端は開放にし
てある。カートリツジ４の開放端側には鍔４２を
設けるとともにカートリツジ４内にイオン交換体
４３を充填する。イオン交換体４３としては強酸
性陽イオン交換樹脂または強酸性陽イオン交換繊
維の水素形のものと強塩基性陰イオン交換樹脂ま
たは強塩基性陰イオン交換繊維の水酸基のものと
の混合体を使用する。４４は開放部に設けたイオ
ン交換体は通過しないが水は通過するフイルタ、
４５はカートリツジ４の純水出口部の内面に設け
たフイルタで、やはりイオン交換体は通過しない
が水は通過するフイルタである。

第６図は固定用キヤツプ５の詳細図であつて、
ねじ込み式キヤツプを図示してあるが、圧入式の
ものでも同一構造を採用できる。５１はねじ込み
部の切欠きであつて、レコードクリーナのねじ込
み部１６にねじ込んだ場合に水路１３と合致する
ような位置になればよい。５２はパツキングであ
つて、ねじ込み部分より外部への水の洩れを防止
するために設ける。

以上に説明した各種の部分の材料としては合成
樹脂が好ましく、払拭体６としては親水性・吸水
性に富む海綿状の柔かな合成樹脂がよいが、良質
のベルベツトなどの布状のものでも可能であり、
また、海綿状合成樹脂を芯として布で包んだもの
もよい。

次に本考案のレコードクリーナの使用法を説明
すると、まず、ピストンシリンダ３を取り外して
レコードクリーナ１のキヤツプ５が下側になるよ
うな状態で給水用水室２に水道水等の水を満た
す。次にピストンシリンダ３を浅く挿入した後ピ
ストンシリンダ３を貫通している貫通穴３３の先
端を指先で圧着しながらレコードクリーナ１の払
拭体６が下側になるよう持ち変え、ピストンシリ
ンダ３を徐々にレコードクリーナ１内へ圧入す
る。以上の操作によつて給水用水室２内の水が固
定用キヤツプ５の切欠き部５１を経て純水製造用
カートリツジ４のイオン交換体４３を通過して純
水となつて分散室１１に入り、分散板１２の分配
用小穴１８よりほぼ均一的に払拭体６へ吸収する
ことができるので、この純水を含浸した払拭体６
にてレコード面に軽く圧着しながら払拭すれば、
圧着力は意識しなくとも自然に強弱の変化が生じ
るので、払拭体６に含浸された純水は払拭体６の
圧縮度合に応じてレコード面と払拭体６とを何回
も往復することになり、単に拭くことによる比較
的大きなほこりの除去と共に、肉眼では見難いよ
うな微細なほこりをも水分と一諸に払拭体６へ吸
収することができる効果があり、また、水分があ
るために払拭による摩擦静電気の発生がないので
一旦払拭したレコード面が空気中に浮遊するほこ
りを吸着することがなく、レコードクリーナ１と
しての完全な機能を発揮する。

払拭体６に繊維くずの発生のない材料を使用す
ればLPレコードはもとより、デジタル信号を録
音したコンパクトデイスク用のレコード面の清拭
にも最適である。

純水製造用カートリツジ４のイオン交換体４３
の能力が無くなつた場合には交換を必要とする
が、例えばカートリツジ４を透明なプラスチツク
で作り、充填するイオン交換体４３に消耗の度合
に応じて変色するような着色イオン交換体を使用
して置けば、ときどき純水製造用カートリツジ４
を取り出して点検することで交換時期を判断し得
る。払拭体６も汚れが目立てば交換すればよく、
これら消耗品を補充することで半永久的に使用で
きるのも本考案の特徴である。

次に本考案の実施例を説明する。

実施例 第１図の構造に基いてレコードクリーナの本体
関係を硬質合成樹脂にて、また、払拭体の海綿状
の合成樹脂としては含水すると柔軟化するポリビ
ニールフオルマールにて製造した。払拭面の大き
さは短辺40mm、長辺100mmの矩形状であり、払拭
体は純水で含水柔軟化させてから水が出ない程度
にまで堅く絞つてレコードクリーナ本体下部に押
し込んで装着させた。

純水製造用カートリツジとしては、透明な硬質
合成樹脂製の外径13mm、内径12mmの筒を加工して
使用し、内部には水素形にした強酸性陽イオン交
換樹脂の３mlと水酸基形にした強塩基性陰イオン
交換樹脂の６mlとを混合して充填した。レコード
クリーナ内部の水室は内径14mmとし、その容積は
約14mlである。ピストンシリンダーは外径13mmの
硬質合成樹脂にて、シリンダー内部の貫通穴は
1.5mmとしてあり、Ｏリング外面が水室の内径に
対して十分に密着したまま摺動できるようになし
た。純水分配用小穴は、１mm径のものを第１図お
よび第２図のような配列で14個設けてある。

本文に述べた使用法のように水室に水道水を満
たしてピストンシリンダーにて水を払拭体へ押し
込んで純水として含浸させたものでレコード面を
払拭するに際し、効果の試験の目的であらかじめ
レコード面に径が５〜20μｍのカオリン粒子0.1ml
を散布したものを払拭した。

レコード音溝に沿うように全面を２回払拭した
後30倍のルーペを用いてレコード面を検視する試
験を10回繰り返した（払拭体は１回ごとに新品と
交換して行つた）結果、払拭後のレコード面に残
留するカオリン粒子の平均数は僅かに６〜７個で
あつて、十分に清拭の目的を達し得たことを確認
した。また、このような苛酷な試験ではなく、通
常のレコード再生状態での試験においては、レコ
ード面２回払拭後の30倍ルーペによる検視では、
ほこりらしきものは殆ど確認できなかつた。

払拭時及び払拭後の静電気発生の有無について
は、測定器による試験は行わずに、実際的な効果
の確認として発泡スチロールを微細に砕いて、そ
の約0.2mmより１mmの程度の粉末状のものを木板
上に散布して置き、払拭したレコード面を近づけ
て発泡スチロール粉末がレコード面に吸着される
か否かによつて判定したが、本発明によるレコー
ドクリーナの払拭では発泡スチロール粉末の吸着
は全く生ぜず、一般に使用されているベルベツト
を使用したレコードクリーナを乾燥状態で払拭し
た場合では大部分の発泡スチロール粉末がレコー
ド面に吸着してしまう結果との対比を得たので、
静電気発生によるほこりの吸着という悪影響の生
じないことを確認した。

純水製造用カートリツジについては、給水に塩
含有量100mg／の水を用いて30ml／minの流速
で連続通水試験を行つた結果、純水出口の電気伝
導率の終末点を1.0μS／cmとして、2000mlの純水
収量を得た。従つて１回の使用量が15mlとすれば
約130回の使用に堪えられることになるが、これ
は給水の塩含有量によつて増減するものである。

給水の頻度は、レコードクリーナをレコード面
に軽く圧着したときに、払拭体から水が滲み出す
程度に保つのがよく、払拭体の含浸状態で左右さ
れるが、一日数枚程度のレコード再生を行う場合
であれば、未使用時には密閉ケース内に保存して
払拭体よりの水分蒸発防止を行うことにより、２
〜３日に１回の給水で十分であつた。

純水を使用することの効果の確認としては、新
品レコードを使用して噴霧器を使用して１枚には
水道水を、１枚には電気伝導率1.0μS／cmの純水
をそれぞれ20ml噴霧してから室内放置して蒸発乾
燥させることを５回繰り返してからレコード面を
15倍のルーペで検視したところ水道水を噴霧した
レコードには水中の溶解塩類の蒸発固形物の付着
が全面に薄い斑点として認められたが、純水を噴
霧したレコードには全く蒸発固形物が認められな
かつた。また、水道水による蒸発固形物の付着し
たレコードを本発明のレコードクリーナで２回払
拭してから同様の検視を行つたところ蒸発固形物
はいちじるしく減少しており、固形分が払拭体の
純水に再溶解して払拭されたことを示していた
が、微細な音溝内部にはまだ固形物の残存が認め
られ、一旦蒸発固形物が付着したものは完全な清
拭が困難であること、従つて純水による払拭の効
果は蒸発固形物をレコード面に付着させることが
無いのでレコードクリーナとして極めて好ましい
ものであることを確認し得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のレコードクリーナの縦断面
図、第２図はレコードクリーナよりピストンシリ
ンダを取り除いた状態の第１図Ａ−Ａ線縦断面
図、第３図はレコードクリーナの本体の縦断面
図、第４図はピストンシリンダーの縦断面図、第
５図は純水製造用カートリツジの縦断面図、第６
図は固定用キヤツプの縦断面図である。 １……レコードクリーナ、２……給水用水室、
３……ピストンシリンダ、４……純水製造用カー
トリツジ、５……純水製造用カートリツジ固定用
キヤツプ、６……払拭体、１１……純水分散室、
１２……分散板、１３……給水用水室と純水製造
用カートリツジを連絡する水路、１４……純水製
造用カートリツジと純水分散室を連絡する水路、
１５……純水製造用カートリツジ収納室、１６…
…ねじ込み部、１７……払拭体の装着部、１８…
…純水分配用小穴、１９……レコードクリーナの
把手部、３１……ピストンシリンダのＯリング、
３２……ピストンシリンダの鍔、３３……ピスト
ンシリンダの貫通穴、４１……純水製造カートリ
ツジの純水出口、４２……純水製造カートリツジ
の鍔、４３……イオン交換体、４４……フイル
タ、４５……フイルタ、５１……固定用キヤツプ
の切欠き部、５２……固定用キヤツプのパツキン
グ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 払拭式のレコードクリーナにおいて、払拭体
   に脱塩水を含浸せしめるためにレコードクリー
   ナの内部に、イオン交換体による脱塩水製造用
   カートリツジを内蔵させ、当該カートリツジに
   給水するための水室とピストンシリンダを備
   え、かつ、当該カートリツジを通過した脱塩水
   を払拭体に均等に分配吸収せしめることを特徴
   とする脱塩水製造器を内蔵したレコードクリー
   ナ。 (2) 払拭体として親水性でかつ吸水性に富む柔か
   な海綿状の合成樹脂体を使用し、当該払拭体を
   着脱自在に構成したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のレコードクリー
   ナ。