JPH0265902A - バイト高さ自動調整装置 - Google Patents
バイト高さ自動調整装置Info
- Publication number
- JPH0265902A JPH0265902A JP21447988A JP21447988A JPH0265902A JP H0265902 A JPH0265902 A JP H0265902A JP 21447988 A JP21447988 A JP 21447988A JP 21447988 A JP21447988 A JP 21447988A JP H0265902 A JPH0265902 A JP H0265902A
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- Japan
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- cutting tool
- height
- detector
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- Pending
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 2
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- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、旋盤により正面旋削を行う場合に使用するバ
イト高さ自動調整装置に関する。
イト高さ自動調整装置に関する。
〈従来の技術〉
この種の自動正面旋削においては、主軸の軸線と直交方
向に摺動可能に設けた送りテーブルをサーボモータによ
り送り駆動し、主軸先端のチャックに装着されたワーク
を前記送りテーブル上に設置した刃物台に支持されたバ
イトにより加工している。
向に摺動可能に設けた送りテーブルをサーボモータによ
り送り駆動し、主軸先端のチャックに装着されたワーク
を前記送りテーブル上に設置した刃物台に支持されたバ
イトにより加工している。
かかる自動正面旋削においては、バイトの旋削部の先端
(以下単にバイトの先端という)が主軸の回転軸線の高
さに一致した位置にバイトの高さを調整する必要があり
、パイ1〜交換を行うとバイトの先端の高さがずれる。
(以下単にバイトの先端という)が主軸の回転軸線の高
さに一致した位置にバイトの高さを調整する必要があり
、パイ1〜交換を行うとバイトの先端の高さがずれる。
この結果ハ・イトの先端が主軸の軸線上に達した場合、
バイトの先端の高さが主軸の軸線と一致していないと削
り残しが生じる。
バイトの先端の高さが主軸の軸線と一致していないと削
り残しが生じる。
このため、従来はバイトを交換する毎に試旋削を繰り返
して行い、試旋削品の加工面の削り残しを見て加工面が
最も平面となる高さでバイトの先端の高さを刃物台に設
けられた高さ調整装置にょリハイトの先端の高さを設定
してからワークの加工を行っている。
して行い、試旋削品の加工面の削り残しを見て加工面が
最も平面となる高さでバイトの先端の高さを刃物台に設
けられた高さ調整装置にょリハイトの先端の高さを設定
してからワークの加工を行っている。
〈発明が解決しようとする課題〉
かかる従来技術においては、バイト交換の度に試切削を
繰り返して行う必要があるのでバイトの位置を設定する
のに手間及び時間を要する問題がある。
繰り返して行う必要があるのでバイトの位置を設定する
のに手間及び時間を要する問題がある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記した問題点を解決するためになされたもの
で、ベッド上に摺動可能に支持されたテーブルと、この
テーブル上に設置された主軸台と、この主軸台に軸承さ
れて回転駆動される主軸と、前記ベッド上に前記テーブ
ルの慴動方向と直交する方向に摺動可能に支持されサー
ボモータにより送りが与えられる送りテーブルと、この
送りテーブル上に設置されバイトを支持する刃物台を備
えてなる旋盤において、前記刃物台にバイトを高さ調整
可能に設け、前記テーブルにバイトに当接可能な触針を
備えた変位検出器を上下動可能に設け、この変位検出器
の上下位置を設定するマスタゲージおよび位置検出器を
設け、前記変位検出器の信号に応じてバイトを高さ調整
する高さ調整手段を設けものである。
で、ベッド上に摺動可能に支持されたテーブルと、この
テーブル上に設置された主軸台と、この主軸台に軸承さ
れて回転駆動される主軸と、前記ベッド上に前記テーブ
ルの慴動方向と直交する方向に摺動可能に支持されサー
ボモータにより送りが与えられる送りテーブルと、この
送りテーブル上に設置されバイトを支持する刃物台を備
えてなる旋盤において、前記刃物台にバイトを高さ調整
可能に設け、前記テーブルにバイトに当接可能な触針を
備えた変位検出器を上下動可能に設け、この変位検出器
の上下位置を設定するマスタゲージおよび位置検出器を
設け、前記変位検出器の信号に応じてバイトを高さ調整
する高さ調整手段を設けものである。
く作用〉
バイトに当接可能な触針を備えた変位検出器をマスタゲ
ージおよび位置検出器によって主軸に対して位置合わせ
し、その状態で変位検出器を刃物台のバイトの正面に位
置決めし、変位検出器の出力がOとなるようにバイトを
高さ調整する。これにより主軸の中心線上にバイトの高
さを一致させることができる。
ージおよび位置検出器によって主軸に対して位置合わせ
し、その状態で変位検出器を刃物台のバイトの正面に位
置決めし、変位検出器の出力がOとなるようにバイトを
高さ調整する。これにより主軸の中心線上にバイトの高
さを一致させることができる。
〈実施例〉
以下に、添付図面に示す実施例の説明をする。
先ず本実施例において使用している超精密旋盤につき説
明する。第1図及び第2図において、ベッド10上には
支持台11.13が設置され、各支持台11.13に固
定されたガイドバー12゜14を介して横送りテーブル
20及び縦送りテーブル30が互いに直交するX及びY
方向に摺動可能に案内支持されている。横送りテーブル
2oはねじ軸25aを介して横送りサーボモータ25に
よりX方向に往復駆動され、縦送りテーブル3゜はねじ
軸34aを介して縦送りサーボモータ34によりY方向
に往復駆動される。横送りテーブル20上に固定された
主軸台21はX方向と平行な軸線回りに回転自在に主軸
22を軸承し、この主軸22の先端にワークを装着する
チャック23が設けられ、主軸モータ24により回転駆
動される。
明する。第1図及び第2図において、ベッド10上には
支持台11.13が設置され、各支持台11.13に固
定されたガイドバー12゜14を介して横送りテーブル
20及び縦送りテーブル30が互いに直交するX及びY
方向に摺動可能に案内支持されている。横送りテーブル
2oはねじ軸25aを介して横送りサーボモータ25に
よりX方向に往復駆動され、縦送りテーブル3゜はねじ
軸34aを介して縦送りサーボモータ34によりY方向
に往復駆動される。横送りテーブル20上に固定された
主軸台21はX方向と平行な軸線回りに回転自在に主軸
22を軸承し、この主軸22の先端にワークを装着する
チャック23が設けられ、主軸モータ24により回転駆
動される。
縦送りテーブル30上に設置された刃物台31には、シ
ングルポイントダイヤモンドツール等のバイト33が固
定され、チャック23に装着されて回転駆動されるワー
クWの正面旋削を行うようになっている。両サーボモー
タ25.34は後述の如<NC制御装置50とモータ駆
動回路50c。
ングルポイントダイヤモンドツール等のバイト33が固
定され、チャック23に装着されて回転駆動されるワー
クWの正面旋削を行うようになっている。両サーボモー
タ25.34は後述の如<NC制御装置50とモータ駆
動回路50c。
50dにより制御駆動され、縦送りサーボモータ34の
みが駆動される場合には、ワークWは平面に正面旋削さ
れ、両サーボモータ25.34が連動して駆動される場
合には、ワークWは球面等の曲面に正面旋削される。
みが駆動される場合には、ワークWは平面に正面旋削さ
れ、両サーボモータ25.34が連動して駆動される場
合には、ワークWは球面等の曲面に正面旋削される。
主として第1図に示す如く、べ・ノド10上には両送り
テーブル30及び20の変位を検出するレーザシステム
40が設けられている。各送りテーブル30.20に接
続されるレーザシステム40の各レーザ光通路42.4
3はそれぞれY方向及びX方向と平行な伸縮間42a、
43aを有し、各伸縮間42a、43aの大径部42b
、43bはベッド10上に固定され、小径部42c、4
3Cはそれぞれ送りテーブル30.20に固定され、レ
ーザ光通路42.43内を通るレーザ光により各送りテ
ーブル30.20の変位を検出し、各変位に対応する数
の変位パルスをそれぞれレーザ変位検出141から出力
するようになっている。
テーブル30及び20の変位を検出するレーザシステム
40が設けられている。各送りテーブル30.20に接
続されるレーザシステム40の各レーザ光通路42.4
3はそれぞれY方向及びX方向と平行な伸縮間42a、
43aを有し、各伸縮間42a、43aの大径部42b
、43bはベッド10上に固定され、小径部42c、4
3Cはそれぞれ送りテーブル30.20に固定され、レ
ーザ光通路42.43内を通るレーザ光により各送りテ
ーブル30.20の変位を検出し、各変位に対応する数
の変位パルスをそれぞれレーザ変位検出141から出力
するようになっている。
第1図及び第2図、第3図に示す如く、刃物台31には
バイト高さ調整用のくさびスライド62及びこのくさび
スライド62を駆動するための圧電素子61が設けられ
ており、圧電素子61を駆動してくさびスライド62を
押動した場合には、くさび面62aによりバイト33は
上昇し、反対に圧電素子61によりくさびスライド62
をバネ65によって引いた場合には、バイト33は下降
する。かかる圧電素子61およびくさびスライド62に
よってバイト33の高さ調整手段を構成している。しか
しながら、高さ調整手段としてはモータおよびボールネ
ジ方式も利用できる。
バイト高さ調整用のくさびスライド62及びこのくさび
スライド62を駆動するための圧電素子61が設けられ
ており、圧電素子61を駆動してくさびスライド62を
押動した場合には、くさび面62aによりバイト33は
上昇し、反対に圧電素子61によりくさびスライド62
をバネ65によって引いた場合には、バイト33は下降
する。かかる圧電素子61およびくさびスライド62に
よってバイト33の高さ調整手段を構成している。しか
しながら、高さ調整手段としてはモータおよびボールネ
ジ方式も利用できる。
刃物台31にはマスタゲージ80が設置され、このマス
タゲージ80は主軸22の回転中心に高さが設定されて
いる。
タゲージ80は主軸22の回転中心に高さが設定されて
いる。
一方、前記横送りテーブル20上には高さ検出装置とし
て、バイト33に当接する触針71を備えた上下移動可
能な変位検出器72およびこの変位検出器72の上下位
置を検出するリニアスケールが設けられている。すなわ
ち、横送りテーブル20上に設置された支持台81には
差動トランス等の変位検出器72を取付けた昇降体82
が上下動可能に支持され、モークツ3駆動のボールネジ
74によって上下移動されるようになっている。
て、バイト33に当接する触針71を備えた上下移動可
能な変位検出器72およびこの変位検出器72の上下位
置を検出するリニアスケールが設けられている。すなわ
ち、横送りテーブル20上に設置された支持台81には
差動トランス等の変位検出器72を取付けた昇降体82
が上下動可能に支持され、モークツ3駆動のボールネジ
74によって上下移動されるようになっている。
支持台81にはリニアスケールのスケール76が設置さ
れ、このスケール76を読取る検出ヘッド75が前記昇
降体82に取付けられている。
れ、このスケール76を読取る検出ヘッド75が前記昇
降体82に取付けられている。
次に本実施例の制御系統を第1図、第2図より説明すれ
ば、マイクロコンピュータ(以下CPUという)50a
はインタフェース(以下IFという)56を介してボー
ルネジ駆動モーフ73に接続されたモータ駆動回路52
に接続されている。
ば、マイクロコンピュータ(以下CPUという)50a
はインタフェース(以下IFという)56を介してボー
ルネジ駆動モーフ73に接続されたモータ駆動回路52
に接続されている。
またCPU50 aはIF56を介して検出ヘッド75
に接続されたりニアスケールカウンタ54および変位検
出器72に接続されている。さらにCPU50 aは、
IF51を介して圧電素子駆動回路55に接続されてい
る。検出ヘッド75から送られるパルス信号はりニアス
ケールカウンタ54に入力され、このリニアスケールカ
ウンタ54に基づいて、モータ73を駆動し、変位検出
器72を主軸21の軸線上に移動する。次に差動トラン
ス72の出力が0となるように圧電素子61を駆動する
。この動作によってバイト33の高さは自動的に主軸2
1の軸線上に一致させることができる。
に接続されたりニアスケールカウンタ54および変位検
出器72に接続されている。さらにCPU50 aは、
IF51を介して圧電素子駆動回路55に接続されてい
る。検出ヘッド75から送られるパルス信号はりニアス
ケールカウンタ54に入力され、このリニアスケールカ
ウンタ54に基づいて、モータ73を駆動し、変位検出
器72を主軸21の軸線上に移動する。次に差動トラン
ス72の出力が0となるように圧電素子61を駆動する
。この動作によってバイト33の高さは自動的に主軸2
1の軸線上に一致させることができる。
上記した構成において、バイト33の高さを調整する動
作について説明すると、横送りテーブル20および縦送
りテーブル30を送り制御して高さ検出装置をマスタゲ
ージ80の前に位置決めする。その状態でモータ73を
駆動して変位検出器72を降下させ、触針71をマスタ
ゲージ80の上面に当接させる。そして変位検出器72
の出力がOとなった位置でリニアスケールカウンタ54
をOにリセットする。次に高さ検出装置をバイト33の
正面に移動し、モータ73を駆動して変位検出器72を
再び降下させて触針71をバイト33の先端に当接させ
、リニアスケールカウンタ54がOになった位置でモー
タ73を停止させる。
作について説明すると、横送りテーブル20および縦送
りテーブル30を送り制御して高さ検出装置をマスタゲ
ージ80の前に位置決めする。その状態でモータ73を
駆動して変位検出器72を降下させ、触針71をマスタ
ゲージ80の上面に当接させる。そして変位検出器72
の出力がOとなった位置でリニアスケールカウンタ54
をOにリセットする。次に高さ検出装置をバイト33の
正面に移動し、モータ73を駆動して変位検出器72を
再び降下させて触針71をバイト33の先端に当接させ
、リニアスケールカウンタ54がOになった位置でモー
タ73を停止させる。
しかる後、圧電素子61を駆動してくさびスライド′6
2を移動させ、変位検出器72の出力が0になった位置
でくさびスライド62を固定する。
2を移動させ、変位検出器72の出力が0になった位置
でくさびスライド62を固定する。
これによってバイト33の先端高さが主軸22の中心に
一致される。
一致される。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明は、変位検出器の出力によって
バイトの先端の高さを調整しているので、試旋削するこ
となく、しかも加工面の削り残しを見ることなしに旋削
できる。従って、バイト先端が主軸の軸線と一致するよ
うに、ハイ1−の高さを決めるのに要する手間及び時間
は大幅に減少する。
バイトの先端の高さを調整しているので、試旋削するこ
となく、しかも加工面の削り残しを見ることなしに旋削
できる。従って、バイト先端が主軸の軸線と一致するよ
うに、ハイ1−の高さを決めるのに要する手間及び時間
は大幅に減少する。
第1図〜第3図は本発明による旋盤のバイト高さ自動調
整装置の一実施例の説明図で、第1図は旋盤の平面図及
び制御系統を示す図、第2図は第1図の旋盤の背面図、
第3図は高さ検出装置と高さ調整装置を示す図である。 10・・・ベッド、21・・・主軸台、22・・・主軸
、30・・・送りテーブル(縦送りテーブル)、31・
・・刃物台、33・・・バイト、72・・・変位検出器
、73・・・駆動モータ、80・・・マスタゲージ。
整装置の一実施例の説明図で、第1図は旋盤の平面図及
び制御系統を示す図、第2図は第1図の旋盤の背面図、
第3図は高さ検出装置と高さ調整装置を示す図である。 10・・・ベッド、21・・・主軸台、22・・・主軸
、30・・・送りテーブル(縦送りテーブル)、31・
・・刃物台、33・・・バイト、72・・・変位検出器
、73・・・駆動モータ、80・・・マスタゲージ。
Claims (1)
- ベッド上に摺動可能に支持されたテーブルと、このテー
ブル上に設置された主軸台と、この主軸台に軸承されて
回転駆動される主軸と、前記ベッド上に前記テーブルの
摺動方向と直交する方向に摺動可能に支持されサーボモ
ータにより送りが与えられる送りテーブルと、この送り
テーブル上に設置されバイトを支持する刃物台を備えて
なる旋盤において、前記刃物台にバイトを高さ調整可能
に設け、前記テーブルにバイトに当接可能な触針を備え
た変位検出器を上下動可能に設け、この変位検出器の上
下位置を設定するマスタゲージおよび位置検出器を設け
、前記変位検出器の信号に応じてバイトを高さ調整する
高さ調整手段を設けてなる旋盤のバイト高さ自動調整装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21447988A JPH0265902A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | バイト高さ自動調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21447988A JPH0265902A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | バイト高さ自動調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0265902A true JPH0265902A (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=16656397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21447988A Pending JPH0265902A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | バイト高さ自動調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0265902A (ja) |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21447988A patent/JPH0265902A/ja active Pending
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