JPH0265995A - スライサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はまぐろ刺身等をスライスするに際し、長文方形
に予めスライスした食品（通称サクと称する）を、はぼ
同一寸法、同一重量にスライスするスライサーに関する
ものである。

（従来の技術） 従来提案されている魚のスライサーは、刃物の傾動角度
、製品の高さに応じて刃先が製品上面に当る線の位置を
コンピュータにより計算し、この線と押えとの距離を一
定に保つために、ステンピングモータ、サーボモータに
よって押えの位置を移動させるようにしたものである。

（発明が解決しようとする課題） しかし前記従来のスライサーは、構造が複雑で、かつ高
価となるなどの問題があり、更に押えが刃に当らないよ
うにするために、特別な押えの逃がし装置が必要となる
などの欠点があった。

また従来も切身スライサーにおいて、載置台上に多数の
針を植え、これによって製品の移動を防止するようにし
た方法も試みられたが、この方法では針の無い所に刃物
を入れなければならないので、所望の厚さにスライス厚
を変えることができないなどの欠点があった。

更に従来試みられた切身スライサーでは、まな板の後部
に尾部押え装置を設け、これによりスライスされていな
い製品後部のずれを防止していたが、刺身、すし種等を
スライスする場合において、平面上酸る角度以上をもっ
てスライスする場合には、押えに刃物が当ってスライス
が出来ないため、スライス出来ない部分が多くなるなど
の問題があった。

本発明は前記従来の課題を解決しようとするもので、食
品を載せるまな板を所定距離に間欠的に移動せしめ、刃
物を昇降又は左右或いは合成した方向に運動させること
により、食品を所定厚みにスライスするスライサーにお
いて、スライス時の刃物と食品との摩擦抵抗により、ス
ライスされない食品が動くことによって次のスライス片
の厚みが所定厚とならないようになることを防止する押
え装置を得ることを目的とするものである。

また本発明は、前記押え装置の効果をより向上せしめる
ためには、押えは刃先における食品−上面をスライスし
始める線のなるべく近くを押える必要があるので、刃物
の傾動角度、食品の高さに拘らず、押えはスライスし始
める線とほぼ一定の距離の所を押えるためのＮ車な機構
を得ることを目的とするものである。

本発明の他の目的は、前記押え装置だけでは食品のスラ
イスされない部分の後尾が、前記刃物でスライスされる
毎に少しずつ刃物の左右運動の反対方向に動いて行くの
を防止するにある。

また本発明は、スライス完了後スライスされた片が食品
の性状、温度によって刃物にくっついて持上るのを防止
する機構を提供することを目的とするものである。

更に本発明の目的は、まな板上面は長く使用すると疵が
つき易く、これを再加工した後或いは刃物を再研削した
時等には、刃物を下降スライスするに際し、刃先線とま
な板上面の一部に隙間を生じて食品が完全にスライスで
きない場合があるので、このような欠点を除去したスラ
イサーを得るにある（この場合、刃物の刃先線は大きな
半径を有する円弧状であるのが望ましい）。

また本発明は、スライスされたスライス片の１個１個を
取り出し易くするために、スライス片を１回のスライス
毎に反転して並べるスライサーを得ることを目的とする
ものである。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、間欠的に移動するまな板上に置かれ
た食品を、昇降又は左右移動、或いはその合成運動を行
なう平板状刃物によってスライスするスライサーにおい
て、該刃物の平面上の旋回に伴って旋回し、かつ昇降す
るバンド状の食品移動防止用の食品押えバンドと、前記
刃物の傾動角度に応じて回動中心からの距離が変化ｒる
ように形成された円弧状のカム溝を有するカムと、該カ
ムにより一◇；；；が移動するスライド部材と、一端を
前記スライド部材にピン止めされた補助リンクと、昇降
する部材に滑合する軸にキー止めされ、かつ一端を前記
補助リンクの他端にピン止めされ、他Ｏ濱こ前記押えハ
ンドを取付けた押えレバーを備え、刃物の傾動角度、ス
ライスする食品の高さが変わっても、刃先の食品上部を
スライスし始める線と、その後方のバンドとの距離を大
略一定に保つことによって、スライス時に食品を押えて
前後、左右に移動するのを防止するようにしたスライサ
ー傾動角度、食品高さに拘らず一定位置を押える、スラ
イス時におけるもう１組の食品の移動防止用のバンド状
の食品押えバンドを備え、該２組の食品押えバンドによ
ってスライス時の食品の移動を防止するようにしたスラ
イサー、前記刃物の保持部材に取付けられ、該刃物の傾
動、旋回、昇降に応じて刃先の昇降面の後方に該昇降面
と一定の関係寸法を保つ如く保持され、かつ刃物の上昇
時に前記刃先の昇降面と一定の関係寸法を保ちつつ、下
降するスライスされた食品の持上り防止装置を備えてな
るスライサー、前記平板状の刃物は、その一端は軸及び
軸受によって保持され、他端は上下装置によって保持さ
れ、全体として昇降及び左右に運動する如く構成されて
おり、刃物が全体として下降してスライスする時に、軸
及び軸受側からまな板に接し、次いで前記他端の上下装
置によって刃物の他端を更に下降せしめ、まな板の全幅
にわたって刃先が当るように構成してなるスライサー、
前記刃物の下降及び左右運動によって食品のスライスが
行われた後、該刃物は上昇の過程においてその刃先がま
な板に接する線を中心として傾動の復帰を行なってスラ
イスされた食品の返しを行なうようにしたスライサーを
構成としており、これを前記従来の課題解決のための手
段とするものである。

（作用） 前進して来るまな板上の食品の先端が光電管投受光器に
至って光線を遮ると、更に一定距離前進した後まな板が
停止する。まな板が停止すると押えバンドが下降して食
品の上面を押える。

次いで刃物が決められた傾動角度に応じて斜め下方に下
降してまな板上の食品を切断し、同時にスライス片持上
り防止板が切断されたスライス片を押える。次いで刃物
が上昇すると共に、切断されたスライス片を前方に倒す
ように傾き、同時にスライス片持上り防止板も同方向に
傾く。

次いで刃物と防止板が持上り、まな板が前進して次のス
ライス切断に備える。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第１９図は本発明の実施例を示す。

先ず第１図〜第３図においてａは力士下、左右スライド
機構部、ｂは食品押え装置、Ｃはスライス片持上り防止
装置、ｄは刃傾動装置、ｅは刃旋回装置、ｆはまな板送
りコンベアである。

次に前記各装置の構成を説明すると、１はヘッドで、ま
な板送りコンヘアｒと旋回軸コラム３とを保持しており
、該まな板送りコンベアｆのコンベアフレーム４は脚１
′により支持されている。旋回軸コラム３はベツド１に
固着されると共に、旋回軸１８を回動自在に保持する。

５はコンベアフレーム４に取付けられているまな板送り
コンベアｆの駆動部ベース、６はスライス片の厚みに応
じたパルスだけ回転するまな板送りコンベアｆの駆動用
ステッピングモータ又はサーボモータで、カンプリング
７、ウオーム減速機８、カップリング９を介してコンベ
ア駆動軸１１を駆動するものである。

１２はコンベア駆動軸１１にキー止めされたコンベア駆
動ホイル、１３はコンベア駆動ホイル１２及び従動ホイ
ル１７に緊張懸架されたコンベアベルトで、まな板１４
の保持金具１３０（第１９図（ｆ））を有する。１５は
従動ホイル１７を回動自在に保持しているコンベア従動
輪、１６は図示しない長孔及び押ボルトでコンベアベル
ト１３を緊張するコンベア従動軸保持金具である。コン
ベアベルト１３は、タイミングベルト等の歯付ベルトで
あり、コンヘア駆動ボイル１２及び従動ホイル１７は歯
車状態をなしているので、スリップすることはない。

次に第４図、第５図及び第６間において、１９は刃旋回
軸１８の下部軸受ハウジングで、コラム３の下面にボル
ト締めされており、ボールベアリング２０及びスラスト
ボールベアリング２１を介して刃旋回軸１８を回転自在
に支持すると共に、力士下、左右スライド機構部ａ並に
刃傾動装置ｄの重量を支えている。２２は前記ベアリン
グ２０゜２１及びベアリングハウジング１９を介して刃
旋回軸１８をコラム３に回動自在に固着するナツト、２
２′　は該ナツト２２の緩み止めワッシャ、２３はボー
ルベアリング２０の押え用ベアリングカバ−２４は刃旋
回軸１８の上部を保持するボールベアリング、２５は８
亥ベアリング２４のベアリングカバー２６は該カバー２
５と刃旋回軸１８との間に挿入されたダストキーパで、
水の浸入を防止するものである。

２７は刃旋回用ウオームホイルで、刃旋回軸１８にキー
止めされている。また２Ｂは傾動軸受ハウジングで、刃
旋回軸１８にキー止めされ、刃旋回軸１８に対し直角方
向に傾動軸３１を保持しており、傾動軸受ハウジング２
８には傾動軸ベアリングメタル２９．３０が圧入されて
いる。傾動軸３１はヘアリングメタル２９．３０を介し
て傾動軸受ハウジング２８に回動自在に保持されると共
に、刃保持用主フレーム４４の一端がその中央にキー止
めされており、両端には傾動用レバー８６と押え移動用
カム５５の駆動用レバー４３がキー止めされている。

次に第１５図において、３２はコラム３に固着されたウ
オーム軸軸受ハウジング３３を保持するブラケット、３
４は前記刃旋回用ウオームホイル２７に噛合っている刃
旋回用ウオーム、３５は該ウオーム３４を回動自在に保
持すると共に、ウオーム３４にかかる推力を受けるため
のテーパーローラベアリング、３６は水の浸入を防ぐウ
オームの軸周ダストシール、３７は一方側のテーパーロ
ーラベアリング３５を密封するベアリングカバー、３７
′は他方側のテーパーローラベアリング３５を密封する
ダストシール３６付のベアリングカバー、３８はウオー
ム３４のスラストを受けるナツト、３９はナツト３８の
緩み止め座金、４０はウオーム３４の一端の軸に固着さ
れている刃旋回用の手動ハンドル、４１は前記傾動軸受
ハウジング２８にボルト止めされ、製品押え装置すを保
持するブラケットである。

また前記傾動用レバー８６は、傾動軸３１の一端にキー
止めされており、その一端はスライス片反転用シリンダ
８７のピストン軸端にビン止めされている。また前記駆
動用レバー４３は傾動軸３１の他端にキー止めされてお
り、押え移動用カム５５を刃の傾動角度に応じて駆動す
るものである。

４５は第４図の如くコンベアフレーム４の両側に取付け
られ、コンベアフレーム４をベツド１の脚１′に取付け
るための金具、４６は両側のコンベアフレーム４，４を
繋ぐ間隔部材、４７はコンベアヘルド１３を介してまな
板１４を受ける受板である。

第６図において４８は前記駆動用レバー４３に固着され
たビン５１に回動自在に装着されている連結金具で、調
節ロット５０用の左ネジのタップを立てである。４９は
前記押え移動用カム５５に固着されているビン５２に回
動自在に装着された連結金具で、前記調節ロッド５０用
の右ネジのタップを立てである。調節ロッド５０は食品
の押えバンド７８の位置を調節するためのもので、左右
ネジのナンド５３．５４により連結金具４８．４９に固
定されている。また前記押え移動用カム５５は第６図の
如くブラケット４１に固着されたカム軸５６に回動自在
に枢着されており、刃の傾動角度に応じて半径方向のカ
ム５５の中心からの距離が変化するカム？ｓ５５’が穿
設されている。

ここで第７図において刃１１５のまな板１４上面に対し
垂直面からの傾動角度をθ、カム軸５６中心からカム溝
５５′の中心までの距離をＲとすると、 Ｒ＝　Ａ　−Ｂ　ｔａｎθで表わされる。

但し　Ａ：刃１１５が垂直な時のカム軸中心からカム溝
中心までの距萬１ｆ Ｂ：定数 即ち、刃１１５の傾動角度が大きくなる程、Ｒが小さく
なるようにカム５５は回動する。

１３１は押え上下シリンダ５７の取付金具で、ブラケッ
ト４１に取付けられており、かつ該押え上下シリンダ５
７は、第６図の如（ピストンロンド先端にネジ込まれて
ナツトで固定されているナックルジヨイント５９、該ジ
ヨイント５９と連結金具６２の孔に挿入されたナックル
ピン６ｏ及び該連結金具６２によって押えレバー保持金
具６１と連結している。５８は前記取付金具１３１にボ
ルト止めされ、押え上下シリンダ５７のビンを保持する
１組のＬ型金具である。また前記押えレバー保持金具６
１は押え上下シリンダ５７によって上下されると共に、
前記連結金具６２をボルト止めしている。６３は押えレ
バー保持金具６１の両端に溶接された支え金具で、その
一端には押えレバー用軸６４を回動自在に保持するベア
リングメタルを有スル。押ニレバー用軸６４の一端には
押えレバー７４が、また他端には押えレバー７７が夫々
キー止めされており、夫々の上部には押えハンド７８が
緊張懸架されている。また一対の支え金具６３の他端に
は後部押えレバー７９が夫々固着されており、該レバー
７９は該支え金具６３の夫々にボルト止めされ、上部に
は後部押えバンド８０を夫々の間に緊張懸架してあり、
押えレバー用軸６４にキー止めされた押えレバー７４．
７７及び７９を同時に上下するようになっている。

６５、６５は前記押えレバー保持金具６１に取付けられ
たガイドロッドで、押え上下シリンダ５７の両側に位置
し、押えレバー保持金具６１を垂直に上下させる案内と
なるものである。６６、６６は前記取付金具１３１に取
付けられた２個のベアリングハウジングで、その中に挿
入固着された夫々２個のベアリングメタル６７によって
ガイドロッド６５の上下運動を案内するものである。６
８はブラケット４１にボルト止めされ、スライド金具６
９をスライド可能に保持するスライド案内金具である。

スライド金具６９は押え位置調整用のスライド金具であ
って、一端に前記押え移動用カム５５のカム１５５’に
係合するカムフォロア７０が取付けられており、該カム
５５の回転に応じスライド案内金具６８にガイドされて
移動するようになっている。７１はスライド金具６９に
固着され、補助リンク７２の一端をピン止めしているビ
ンで、該リンク７２は一端は前記ビン７１によりビン止
めされ、他端は押えレバー７４の下端にビン７３でビン
止めされており、該押えレバー７４は中間部を押えレバ
ー用軸６４の一端にキー止めされ、下端で前記補助リン
ク７２の他端とビン７３でピン止めされており、上部に
押え用バンド７８を保持している。

７５は押えレバー７４．７７の夫々に取付けられた光電
管ブラケットで、該ブラケット７５には光電管投受光器
７６が夫々取付けられており、該投受光器７６は押えレ
バー７４が最上部に上昇した時、その光軸はまな板１４
の上面の上に出て食品の有無を検知するものである。ま
た前記押えバンド７８は薄いステンレス板又はプラスチ
ック板からなり、下面に凹凸がつけられていて、押えレ
バー７４と押えレバー７７との上部に緊張懸架されてお
り、該レバー７４が第５図及び第６図の如く下った時に
は食品を押え、上昇した時には食品の押えを開放してま
な板１４が自由に移動できるようになっている。また前
記後部押えハンド８０は前記押えバンド７８と同様な構
造で、スライスに際し食品の後尾が刃の運動方向と反対
に振られるのを防止するものである。

次に第４図、第９図及び第１０図において、８１は前記
傾動軸受ハウジング２８にボルト止めされたウオームギ
ヤケースペースで、該ベース８１には傾動用ウオームギ
ヤケース８２が取付けられており、該ギヤケース８２の
入力軸には刃傾動用ハンドホイル８３が取付けられてい
る。また該ギヤケース８２の出力軸にはシリンダ取付レ
バーボス８４がキー止めされている。８５はスライス片
反転用シリンダ８７のトラニオンピン取付板で、シリン
ダ取付レバー４２にボルト止めされて、該レバー４２と
共に該シリンダ８７のトラニオンを保持しており、該シ
リンダ８７はスライス片の反転起しの際にはピストンロ
ンドが伸びて第９図の２点鎖線の状態となり、傾動軸３
１を復帰させてスライス片の反転起しを行なうためのも
のであり、前記ピストンロンドが伸びていない時は、レ
バー８６とシリンダ取付レバー４２とレバーボス８４と
共にカップリングとして作動し、ハンドホイル８３によ
り刃１１５の傾動復帰を行なう。レバー８６は一端を傾
動軸３１の一端にキー止めされ、シリンダ８７のピスト
ンロンドにねじ込まれたナックルジヨイント８８とピン
８９によってピン止めされている。

次に第４図及び第１１図〜第１４図において、９０は刃
上下用エアシリンダで、刃保持用主フレーム４４に取付
けられており、該エアシリンダ９０のピストンロンド先
端にはナックルジヨイント９１がねじ込まれている。ナ
ックルジヨイント９１は、上下体９６に取付けられたブ
ラケット９３にナックルピン９２でピン止めされている
。上下体９６は刃上下用エアシリンダ９０によって、ナ
ックルジヨイント９１、ブラケット９３、ピン９２及び
上下案内軸９４を介し上下動する。上下案内軸９４は刃
保持用主フレーム４４の上下用シリンダ９０の両側に、
シリンダと平行に取付けられ、ナツト９５で固定されて
おり、該案内軸９４には上下体９６のボスに圧入された
案内軸受９７が滑合している。９Ｂは上下体９６に溶接
されたベアリングハウジング、９９は上下揺動中心軸１
０２を保持するボールベアリング、１００はベアリング
カバー、１０１は左右スライド本体で、該スライド本体
１０１には前記上下揺動中心軸１０２がボルト止めされ
ている。

１０３はベアリング締付ナツト、１０４は上下体９６の
第４図において左側に位置し、刃１１５の右側がまな板
１４に当った後、上側にエアを入れて刃１１５の左側を
まな板１４に当てる働きをする上下揺動用シリンダで、
該シリンダ１０４のトラニオンはトラニオン保持金具１
０５で保持され、該保持金具１０５は上下体９６にボル
ト止めされている。

１０６は上下揺動用シリンダ１０４のピストンロンドに
ねじ込まれたナックルジヨイント、１０７は左右スライ
ド本体にボルト止めされた接続金具、１０８は該接続金
具１０７にボルト止めされ、ピン１０９によってナック
ルジヨイント１０６をピン止めしている接続金具押え、
１１０は上下体９６に取付けられ、左右スライド本体１
０１の上下揺動に際しての案内となるためのスライド部
材、１１１はスライド部材１１０と共に左右スライド本
体１０１の端部を案内し、スライスに際し刃先が起こさ
れないようにするスライド部材、１１２は刃取付金具、
１１３は上下体９６の上下に平行に装入固定された左右
スライド案内軸、１１４は刃取付金具１１２に圧入され
た左右スライド案内メタル、１１６は刃１１５と共に刃
取付金具１１２にボルト締めされる刃押え金具である。

１１７は刃取付金具１１２に取付けられたブラケットで
、図示しないピンによって、左右のスライドシリンダ１
２０のピストンロンドにねじ込まれたナックルジヨイン
ト１１８をピン止めしている。

１１９は左右スライド本体１０１にボルト止めされてい
る左右スライドシリンダ１２０のトラニオンホルダて、
該スライドシリンダ１２０は刃１１５の下降と同時に刃
１１５を左右に動がし、刃１１５の上昇時に戻るように
なっている。第１７図〜第１８図に示す１２１は刃保持
用主フレーム４４の背面（まな板進行方向）にボルト止
めされたスライス片持上り防止シリンダ取付ベースで、
刃１１５の背面とその上面は平行に作られており、持上
り防止金具の先端が刃１１５の背面と平行に動くように
なっている。１２２はスライス片持上り防止シリンダ、
１２３は前記取付ベース１２１にボルト止めしであるト
ラニオンホルダ、１２４は前記シリンダ１２２のピスト
ンロンド先端がねじ込まれて固着されている持上り防止
板取付金具、１２５は該金具１２４に先端が打込まれ、
セントボルトでセントされている案内軸、１２６は前記
取付ベース１２１にボルト止めされている案内軸１２５
の案内軸受ハウジング、１２７は該ハウジング１２６に
圧入された案内軸受ブツシュ、１２８は根元から曲がら
ないようにする持上り防止板補強板、１２９はスライス
時刃１１５の下降より少し遅れて下り、刃１１５の上昇
より遅れて上昇するスライス片持上り防止板である。

ここで押えレバー７４の作動を第７図及び第８図につい
て説明すると、第８図は刃１１５の傾動角度が垂直面に
対し３０°傾動した場合を示す。

第８図において押え移動用カム５５は、刃１１５の垂直
の位置より３０°、反時計方向に回転しており、ピン７
１は図上で右方に移動し、カムフォロア７０は図示位置
にある。また押え上下用シリンダ５７により押えレバー
保持金具６１が最下端にある時（押えるべき食品Ｘの高
さが低い時、即ちｈ２の時）、押えレバー７４．７７及
び押えバンド７８は実線で示す位置にある。

ここでスライスが完了して押えレバー保持金具６１が最
上端にある時は、押えレバー軸６４はＣの位置に上昇し
、ビン７３はＣ′の位置にあり、押えバンド７８はσの
位置に上昇、後退する。また食品Ｘの高さが高い時（ｈ
、の時）は、押えレバー保持金具６１が下降すると、該
バンド７８の抵抗により押えレバー軸６４はＢ位置まで
しか下降しない。この時ピン７３はＢ′の位置にあり、
押えバンド７８はＢ″の位置で食品Ｘを押える結果とな
り、にの位置より後方で食品Ｘを押える。

更に第７図に示す如く、刃１１５の傾動角度θが６０°
まで傾いた時は、ビン７１の位置は第８図の場合より更
に右に寄り、押えレバー保持金具６１が最下端にある時
は実線の位置にあり、押えレバー７４は第８図の実線の
位置より上部が後方に傾いており、押えバンド７８も後
方で食品Ｘを押える結果となる。また最も上昇した場合
も、中間位置の場合も、押えバンド７８の食品Ｘを押え
る位置Ｃ″、Ｂ″は第８図の場合より後方にある。

なお、押えバンド７８は出来るだけ刃１１５が食品Ｘを
スライスし始める位置の直近を押える方が、食品Ｘが横
に動きに（いし、刃１１５が１頃けば傾くほど、また食
品の高さが高い程、刃１１５が食品Ｘをスライスし始め
る線は、刃先がまな板１４に触れる線より後方となるこ
とは明瞭であり、図示装置の機構で補助リンク７２の長
さを１２）押えレバー７４の押えレバー軸６４よりピン
７３までの長さｌ５、及び押えレバー７４の押えレバー
軸６４より押えバンド７８までの距離１３を適宜選定す
れば、刃１１５の食品をスライスし始める線と、押えバ
ンド７８までの距離は、刃の傾動角度、製品の高さに拘
らず、大略一定にすることができる。また副次的には、
押えバンド７８が上昇した時、該バンド７８が刃先に当
らないと云う効果もある。

次に第１９図（ａｌ〜（ｌｌにより前記の如（構成され
た実施例について作用を説明する。なお、前記第６図〜
第８図におけるまな板１４の前後方向及び刃１１５の傾
き方向に対し、第１１図、第１２図及び第１７図〜第１
９図では左右逆向きに図示しである。

（ａｌ　　まな板１４が矢印方向に移動して来ると、食
品Ｘもまな板１４上に載置されたまま移動する。やがて
食品Ｘの先端が光電管投受光器７６に至って光線を遮る
と、まな板１４の移動は停止する。なお、刃１１５の傾
動角度、旋回角度（最初にインプ７）しておく）に応じ
て、まな板１４が停止位置から所定距離（龍）だけ、次
の指令で前進するよう、まな板１４の駆動機構に指令が
与えられている。

（ｂｌ　　指令が与えられてまな板１４が所定距離前進
して停止すると、押えバンド７８．８０が矢印方向に下
り、食品Ｘの上面を押える。

（Ｃ１次いで刃１１５が矢印方向に移動することにより
食品Ｘを切断し、同時にスライス片持上り防止板１２９
が矢印の如く下って切断されたスライス片Ｘ、を押える
。

（ｄｌ　　次いで刃１１５が上昇しながら矢印方向に垂
直位置まで戻り、切断されたスライス片Ｘ。

を、食品Ｘ本体から離すように矢印方向に倒す。この時
スライス片持上り防止Ｆｉ１２９も同方向に傾く。

ｆｅ）　　このｆｄ）の状態に傾いた刃１１５はその傾
いた状態のまま矢印方向に上昇する。この場合持上り防
止板１２９は前記（ｃｌ）の状態のままである。

（ｆｌ　　食品Ｘとスライス片Ｘｌが（ｅｌの状態のま
まで持上り防止板１２９が持上り、押えバンド７８．８
０も同様に持上り、更に刃１１５も（ａ）の状態に戻る
。次いでまな板１４が食品Ｘを乗せたまま、次に切断す
るスライス片Ｘ２の厚みに応じて前進する。

（ｇ）　　前記ｆＣ）の状態と同じで、次のスライス片
Ｘ２の切断を行なう。

（ｈｌ　　前記（ｄｌの如く刃１１５及び持上り防止板
１２９が作動して、次のスライス片Ｘ２を図示の如（食
品Ｘ本体より切離す。

（ｉ）　　食品がスライス片Ｘ　＋−Ｘ　ｎの如く切断
し終り、スライスされずに残っている食品Ｘの後端が光
電管投受光器７６位置を通過し終ると、この投受光器７
６の指令によりまな板１４が最初の位置、即ち（ａｌの
位置に後退する。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如（本発明は構成されており、食品
の刃物による切断に先立って押えハンドにより食品を押
えるので、スライス時の刃物と食品との摩擦抵抗によっ
ても食品が動くことはなく、スライス片の厚みを正確に
所定厚にスライスすることができ、しかも食品のスライ
スされない部分の後尾が、刃物でスライスされる毎に少
しずつでも刃物の左右運動の反対方向に動くようなこと
は全くない。またスライスされた片が食品の性状や温度
によっても、刃物にくっついて持上るようなことはない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例を示すスライサーの概略の平面図
、第２図は第１図のＢ矢視図、第３図は第１図のＡ−Ａ
断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ拡大断面図、第５図は
第１図のＤ−Ｄ断面図、第６図は第５図のＢ−Ｅ断面図
、第７図は第６図の詳細を示し、刃が垂直面より６０°
傾動した状態において、押えバンドの上下に伴い押えバ
ンドが、刃先線と前後する状態を示す詳細図、第８図は
第７図と同様で、刃が垂直面より３０°傾動した状態の
詳細図、第９図は第４図のＦ＝−Ｆ断面図、第１０図は
第４図のＧ矢視図、第１１図は第４図のＨ−Ｎ断面図、
第１２図は第４図の１−１＠面図、第１３図は第４図の
Ｊ−Ｊ断面図、第１４図は第４図のに−に断面図、第１
５図は第４図のＬ−Ｌ断面図、第１６図は第２図のＭ矢
視図、第１７図は第１６図のＮ−Ｎ断面図、第１８図は
第１６図の０〜ｏ断面図、第１９図（ａｔ　（ｂｌ　（
ｃｌ　（ｄ）　（ｅｌ（ｆｌ　（ｇｌ　（ｈ）　（１１
は夫々本発明の実施例におけるスライス動作状態の説明
図である。 図の主要部分の説明 ３−旋回軸コラム ５−・まな板送りコンベア １３−・コンベアベルト １ｉｔ−・刃旋回軸 ２７−刃旋回用ウオームホイル ２８−傾動軸受ハウジング ３１−・傾動軸 ４１−ブラケット ４３−駆動用レバー ５５・・−カム ５６−・−カム軸 ６１・−レバー保持金具 ６４−・−押えレバー保持金具 ６５−ガイドロンド　　６８−　スライド案内金具１４
　　まな板 ３４−　ウオーム ４２−傾動用レバー ５０−調節ロンド ５５′　−・−カム溝 ５７−上下シリンダ ６３・−・支え金具 スライド部材　　　７０−カムフォロアピン　　　　　
　　７２−補助リンク ピン　　　　　　　７４−押えレバー 光電管投受光器　　７７−押えレバー ８０−押えバンド　　７９−後部押えレバースライス片
反転用シリンダ 天上下用エアシリンダ 上下用シリンダ　　９６−上下体 刃取付金具　　　１１５−刃 スライス片持上り防止シリンダ 案内溝 スライス片持上り防止板 第３図 第１１図 第１７図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）間欠的に移動するまな板上に置かれた食品を、昇
   降又は左右移動、或いはその合成運動を行なう平板状刃
   物によってスライスするスライサーにおいて、該刃物の
   平面上の旋回に伴って旋回し、かつ昇降するバンド状の
   食品移動防止用の食品押えバンドと、前記刃物の傾動角
   度に応じて回動中心からの距離が変化するように形成さ
   れた円弧状のカム溝を有するカムと、該カムにより一端
   が移動するスライド部材と、一端を前記スライド部材に
   ピン止めされた補助リンクと、昇降する部材に滑合する
   軸にキー止めされ、かつ一端を前記補助リンクの他端に
   ピン止めされ、他端に前記押えバンドを取付けた押えレ
   バーを備え、刃物の傾動角度、スライスする食品の高さ
   が変わっても、刃先の食品上部をスライスし始める線と
   、その後方のバンドとの距離を大略一定に保つことによ
   って、スライス時に食品を押えて前後、左右に移動する
   のを防止することを特徴とするスライサー。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のスライサーにおいて
   、傾動角度、食品高さに応じて前後に位置を変える、ス
   ライス時における２組の食品の移動防止用のバンド状の
   食品押えバンドを備え、該２組の食品押えバンドによっ
   てスライス時の食品の移動を防止するようにしたことを
   特徴とするスライサー。
3. （３）間欠的に移動するまな板上に置かれた食品を、昇
   降又は左右移動、或いはその合成運動を行なう平板状刃
   物によってスライスするスライサーにおいて、前記刃物
   の保持部材に取付けられ、該刃物の傾動、旋回、昇降に
   応じて刃先の昇降面の後方に該昇降面と一定の関係寸法
   を保つ如く保持され、かつ刃物の上昇時に前記刃先の昇
   降面と一定の関係寸法を保ちつつ、下降するスライスさ
   れた食品の持上り防止装置を備えてなることを特徴とす
   るスライサー。
4. （４）間欠的に移動するまな板上に置かれた食品を、昇
   降又は左右移動、或いはその合成運動を行なう平板状刃
   物によってスライスするスライサーにおいて、前記平板
   状の刃物は、その一端は軸及び軸受によって保持され、
   他端は上下装置によって保持され、全体として昇降及び
   左右に運動する如く構成されており、刃物が全体として
   下降してスライスする時に、軸及び軸受側からまな板に
   接し、次いで前記他端の上下装置によって刃物の他端を
   更に下降せしめ、まな板の全幅にわたって刃先が当るよ
   うに構成してなることを特徴とするスライサー。
5. （５）間欠的に移動するまな板上に置かれた食品を、昇
   降又は左右移動、或いはその合成運動を行なう平板状刃
   物によってスライスするスライサーにおいて、前記刃物
   の下降及び左右運動によって食品のスライスが行われた
   後、該刃物は上昇の過程においてその刃先がまな板に接
   する線を中心として傾動の復帰を行なってスライスされ
   た食品の返しを行なうことを特徴とするスライサー。