JPH0267189A - 熱転写印刷シート、その製造方法、および転写印刷法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、染料拡散熱転写印刷（ＤＤＴＴＰ　）、特に
染料″１ｆｃは染料混合物を支持するＤＤＴ’Ｉ’Ｐシ
ー１〜４転写印刷方法、ＤＤＴＴＰシートの製造方法、
染料混合物および新規染料に関する。

〔従来の技術〕

ＤＤＴＴＰにおいて、熱転写可能な染料は、転写シート
全形成するために、通常、染料と支持体とを結合させる
ためのポリマー系または樹脂系バインダー金含有するイ
ンクの形で、シート状の支持体に塗布される。次いでこ
れを印刷すべき材料（一般にポリマー材料のシートたと
えばポリエステルシー１〜４以下被転写シートと云う）
と接触させ、パターン情報信号に応じて選択的に加熱し
、その際染料は、転写シートの選択的に加熱された領域
から被転写シートに転与し、転写シートに施した熱パタ
ーンに応じて被転写シート上にパターンを形成させる。

ＤＤＴＴＰ用染料の選択において重要な基準は、この耐
熱特性、色相の明度、竪牢度、たとえば耐光堅牢度、転
与シートの製造において支持体の塗布適性である。適当
な性能のため染料はそれぞれ、ＤＤＴＴＰシートに施し
た熱に比例して転写されるため、被転写シートの色相の
深みは施され良熱に比例しておシ、色相の正確なグレー
スケールヲ破転写シート上に得ることができる。

色相の明度は、黄色、マゼンタおよびシアンの色相の三
原色染料上用いて、広範囲な色相として得るために重要
である。染料は３００〜４００℃の使用温度で転写シー
トから被転写シートへの移行を十分に行なわねばならな
いため、これは一般に、イオン性および水溶性基を含ま
ず、水性または水と混合可能な媒質、たとえば水および
エタノールに難溶性である。多くの適当な染料は炭化水
素溶剤中に烏溶性でちゃ、これらの溶剤は印刷工業にお
いて一般に使用されかつ受は入れられる。九とえばアル
コール、たとえば１〜プロパツール、ケトンたとえばメ
チルエチルケトン（ＭＫＫ　）　、シクロヘキサノン、
エーテルたとえばテトラヒドロフラン、芳香族炭水化物
九とえばトルエンである。染料は適当な溶剤中の分散液
として塗布することができるが、染料を溶液の形で支持
体に塗布する場合に、被転写シート上により鮮明に、よ
り光沢がちり、より均一な最終画像が得られる。被転写
シート上に深い色相に対するポテンシャルを得るために
、染料はインク媒質中に容易に溶けることが望ましい。

従って、溶液から転写シートに塗布された染料は、耐結
晶性であって、無定形層としてかなりの時間転写シート
上に残留することが重要である。

次の特性の組合せは、ＤＤＴＴＰに使用すべき染料にと
って最も望ましい： 理想的分光特性（最大で写真フィルタに匹敵するａ収？
有する狭い吸収油ｍ） 高い着色力（吸光係数＞４００００）。

適当な熱化学特性（高い耐熱性、良好な伝熱性）０ 印刷に関する高い光学濃度。

印刷工業で許容の溶剤での良好を溶解性：これは溶液塗
布染料シートの製造に適している。

安定した染料シート（染料の耐マイグレーション性また
は耐結晶性） 被転写シート上の安定し九印刷画像（熱、マイグレーシ
ョン、結晶、脂肪、摩擦および光に対して）。

ＤＤＴＴＰ中での良好な耐光堅牢度の達成は、染料の不
利な環境つま夛白色印刷支持体上に印刷され九ポリエス
テル表面のため極めて困難である。ポリエステル繊維に
関して高い耐光堅牢度（１〜８の国際スケールで６より
大）を有するポリエステル繊維用の多くの公知の染料は
、ＤＤＴＴＰ中で著しく低い耐光堅牢度（＜３）’に示
す。

〔発明を達成するための手段〕

アミノチアプールおよびアミノイミダ１戸−ルから誘導
されるモノアゾ染料は、高い耐光堅牢性および良好な光
学濃度を有する、所望のマゼンタ〜シアン色相を呈しか
つ耐熱性である。

本発明の第１の態様によれば、バインダーム式： 〔式中Ｒは活性メチレン化合物の残基を表わし、Ｘは水
′Ｊｇ原子、ハロダン原子、置換または非置換アルキル
基、置換または非置 換アリール基、置換または非置換へテ ロアリール基を表わし、 Ｙは−Ｓ−ま九は式、；Ｎ−Ｒ１の基（几だしＲ１は水
素原子、または置換または非 置換Ｃ１〜４アルキル基）を表わし、および Ｅはカップリング成分の残基上表わす〕で示される水浴
性染料とからなる被覆含有する支持体からなる熱転写印
刷シートが提供される。

被覆 この被覆は、バインダーと、式Ｉの１種以上の染料を含
有するのが好ましい。バインダーと得、貯蔵の間に染料
のマイグレーション’ｋ［止するため、有利に１＝１以
上、より有利に１．５：１〜４：１である。

この被覆は、他の添加物、たとえば硬化剤、防腐剤等を
含有してもよく、これらおよび他の成分は、欧州特許出
願公開第１３３０１１号、同第１３３０１２号および同
第１１１００４号明細書に詳細に記載されている。

バインダー このバインダーは、染料と支持体との結合に適した樹脂
系およびポリマー系材料であってもよく、この材料は、
インキ媒質、っま）染料とバインダーとを転写シートに
塗布するための媒質に溶解することができる。バインダ
ーの例は、セルＯ−スｆ＄　４　体、たとえばエテルヒ
ドロキシエテルセルロース（ＥＨＥＣ）　、ヒドロキシ
プロピルセルロース（ＲＰＣ）　、エテルセルロース、
メチルセルロース、酢酸セルロースおよび酢酪酸セルロ
ース；炭水化物誘導体、たとえばデンプン；アルギン酸
誘導体；アルキド樹脂；ビニル樹脂および誘導体、たと
えばポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー１〜４
ポリビニルプチラルおよびポリビニルピロリドン；アク
リレートおよびアクリレート誘導体から誘導されたポリ
マーおよびコポリマー　たとえばポリアクリル酸、ポリ
メチルメタクリレートおよびスチレン−アクリレートコ
ポリマー　ポリエステル樹脂、たとえばメラミン；ポリ
尿素およびポリウレタン樹月旨；オルガノシリコーン、
たとえばポリシロキサン、エポキシ樹脂および天然樹脂
たとえばトラガカントゴムおよびアラビアゴムである。

これらのバインダーの２種以上の混合物全使用してもよ
い。

しかし前記したように商業的に認容の有機溶剤の１つに
溶解するバインダー會使用するのが好ましい。このタイ
プの有利なバインダーは、ＥＨＥＣ（特に低粘度および
著しく低粘度）およびエテルセルロースである。

式！の染料 式Ｉの染料において、Ｒで示された活性メチレン類の残
基は、たとえば式■： 〔式中Ｒ２はシアン基、アセチル基、置換または非置換
Ｃ１〜１０アルコキシカルボニル基、置換または非置換
Ｃ３−８フルケニルオキシヵルボニル基、Ｃ１〜、アル
キルスルホニル基、フェニルスルホニル基、置換または
非置換アミノカルボニル基、置換または非置換ｃ１〜４
アルキルアミノカルボニル基、置換ま几は非置換ジ（Ｃ
１〜４アルキル）アミノカルボニル基、置換または非置
換フェニル基または置換または非置換ベンゾイル基金表
わす〕で示される基である。

Ｒ２で示される基についてあてはまる適当な任意の置換
基は、シアノ基％　Ｃ１〜４アルコキシ基、アセトキシ
基および置換または非置換アリール基である。

Ｅで示されるカップリング成分の残基は式ＩＲｇ 〔式中Ｒ３およびＲ４はそれぞれ無関係に、水素原子ま
たは置換ま九は非置換のＣニー６アルキル基、Ｃ４−＠
７クロアルキル基、　Ｃ３−、アルケニル基、フェニル
−Ｃ１〜４アルキル基ｔ　７’ｃハフエニル基を表わし
、Ｒ５は水素原子、ハロゲン原子、特に塩素原子ま九は
臭素原子％　Ｃ１〜４アルキル基、Ｃニー、アルコキシ
基％　　Ｃ１〜４アルキルチオ基、Ｃ１〜４フルキルカ
ルボニルアミノ基、フェニルカルボニルアミノ基または
Ｃ１〜４アルキルスルホニルアミノ基金表わし　Ｒ６は
水素原子、Ｃ１〜４７ルキル基またはＣ１〜４アルコキ
シ基金表わす〕で示される残基である。

Ｅが式１′ｖ： 〔式中Ｒ３およびＲ４は相互に無関係にＨ％ｃ１〜。

アルキル基、アリール基％　Ｃ４−ＩＩシクロアルキル
基、ＯＨ％　ＣＮ、ハロゲン原子、７１Ｊ−ル、Ｃ１〜
４アルコキシ基、Ｃ１〜４アルフキシーＣ１〜４アル；
キシ基、Ｃ１〜４アルキ／Ｌ／　−Ｃｏ　−Ｃ１〜ａア
ルコキシ−ＣＯ−Ｃ１〜４、４アルキル−ＣＯＯ−Ｃ１
一番アルコキシーＣ１〜４アルコキシーＣＯ−０１〜４
アルコキシ−ｃｏｏ−およヒｃ工、アルコキシ−Ｃ１〜
４アルキル−ＣＯＯ−から選はれた１つの基によって置
換されたＣ１〜４アルキル基七表わし、 Ｒ５はＨ，Ｃニー４アルキル基、シアノ−Ｃ１〜４アル
キル基％　Ｃ１〜４アルコキシ基およヒ−ＮＨＣＯＴＩ
（ただしＴｌはＣ１〜４アルキル基またはフェニル基）
を表わす〕で示される基であるのが特に好ましい。

る方法は英国特許第２０７１３８４号明細書に記載され
ている。この明細書に記載されていない式Ｉの染料は類
似の方法により製造することができる。

本発明による染料の有利な亜類は式■である：〔式中Ｒ
２はシアン基、アセチル基、置換またハ非置換Ｃ］−ａ
アルコ午ジカルボニル基、置換また線非置換Ｃ３−８フ
ルケニルオキシ力ルボニル基、置換または非置換Ｃ１〜
４アルキルスルホニル基、ｗ換ｔたハ非置換フェニルス
ルホニル基、置換ま九は非置換アミノカルボニル基、置
換または非置換Ｃ１〜４アル中ルアミノカルボニル基、
置換または非置換ジ（Ｃ１〜４アルキル）アミノカルボ
ニル基、置換ｔａは非置換フェニル基および置換または
非置換ベンゾイル基を表わし、 Ｘは水素原子、ハロゲン原子、置換ま九は非置換アルキ
ル基、置換または非置換アリール基、置換または非置換
ヘテロアリール基金表わし、Ｙは−８−および′：；Ｎ
−Ｒ１（ただしＲ１は水素原子または置換または非置換
Ｃ１〜４アルキル基を表わし、 Ｒ３およびＲ４は相互に無関係にＨ，Ｃ１〜、アルキル
基、アリール基％　Ｃ４−１１シクロアルキル基、ＯＨ
，ＣＮ、ハロゲン原子、フェニルＣユ。

アルコキシ％　Ｃ１〜４アルコキシ−０１〜４アルコキ
シ、Ｃ１〜４−アルキル−Ｃｏ　−Ｃ１〜、アルコキシ
−ＣＯ−０１〜４アルコキシ−ＣＯＯ−Ｃ１〜、アルキ
ル−ＣＯＯ−０１〜４アルコキシーＣよ一４アルコキシ
−ＣＯ−およびＣ□−、アルコキシ−Ｃニー４アルコキ
シ−ＣＯ−から選らばれた１つの基により置換され次Ｃ
１〜４アルキル基を表わし、Ｒ６はＨ、Ｃ１〜４アルキ
ル基、シアノ−Ｃニー４アルキル基、Ｃニー４アルコキ
シ基、−ＮＨＣＯＴｌ（ただしＴ１はＣ１〜４アルキル
基またはフェニル基）を表わし、 Ｒ６はＨ％　Ｃ１〜４アルキル基％またはＣ１〜４アル
コキシ基を表わす〕。

Ｒ”、Ｒ３，Ｒ’ＸおよびＹで表わされる基に与えるこ
とができる過当な任意の置換基はシアノ基、ヒドロキシ
基、ノ・口ｌ’　：ｙ　１９子１％に塩素原子、Ｃニー
４アルキル基、Ｃニー、アルコキシ基、Ｃ１〜４アルコ
Φシー０１〜４アルコキシ基％　　Ｃ１〜４アルコキシ
−Ｃ１〜４アルキルカルボニルオキシ基、アセトキシ基
およびフェニル基である。

式１および式Ｖの染料において、アリール基はフェニル
基、およびナフチル基が有利であシ、ヘテロアリール基
はピリジル基、チエニル基、チアゾリル基、ピラゾリル
基、イミダゾリル基およびベン・戸チアゾリル基が有利
である。

式■の有利な染料は、Ｒ２が０１〜６アルコキシカルボ
ニル基、特にエトキシカルボニル基および’４−４アル
コキクー０１〜４アルコキシカルボニル基、特にエトキ
シエトキシカルボニル基を表わし、Ｘは塩素を表わし、
Ｙは硫黄を表わし−Ｒ３およびＲ４は相互に無関係にエ
チル基、ブチル基、１〜メチルグロビル基、２−メチル
グロビル基、アセトキシエテル基およびアセトキシブチ
ル基を表わし　Ｈａは−Ｈ１メチル基およびアセチルア
ミノ基を表わし　Ｒ６は−Ｈを表わすで示されるような
ものである。

式Ｉおよび式■の染料は被転写シート上に均一な印刷を
生じさせる、特に良好な熱特性會有し、この印刷の色の
深さは与えた熱量に正確に比例し、その結果色相の正確
なグレースケールを得ることができる。

さらに、式！および式■の染料は強い彩色特性を有し、
かつ広い範囲の溶剤、特に広範囲に使用され、印刷工業
において認容性の溶剤、九とえはアルコール、特に１〜
グロパノールおよびブタノール、芳香族炭水化物、特に
トルエン、ケトン、特にＭＥＫ％ＭＩＢＫおよびシクロ
ヘキサノンおよびエーテル特にテトラヒドロフラン（Ｔ
ＨＥ　）への良好な溶解性を有する。このように安定で
、溶剤によシ塗布した染料シートを製造することができ
るインキ（溶剤＋染料およびバインダー）全製造する。

この染料シートは安定であｐ予備貯蔵の間での染料の結
晶ならびにマイグレーションに耐性である◎ 強い彩色特性と有利な溶剤への良好な溶解性との組合せ
は、被転写シート上に深い均一な色相を得ることができ
る。本発明による転写シートは、光および熱の双方に対
して堅牢な、明るく、強く、均一な色相を有する。

支持体 支持体は、ＤＤＴＴＰにおいて２０ミリ秒（ｍ　８＠Ｃ
）までの時間にわたり４００℃までの温度に耐えるが、
しかし一方では与え良熱を染料まで伝達し、他方では１
〜１Ｑ　ｍ５ｅｃといった典型的に短い時間内で、被転
写シートに転写するために十分に薄い常用のシート材料
であることができる。適当な材料の例は、紙、特に均一
な厚さの上實紙、たとえば誘電体用紙、ポリエステル、
ポリアクリレー１〜４ポリアミド、セルロース系および
ポリアルキレン系フィルム、これらの金属被覆された形
のもの、コポリマーおよび積層フィルム、特に染料′ｌ
ｒ：埋込んだポリエステル被転写層を含浸させた２ミネ
ートである。このようなラミネートは、熱ｆｌをポリエ
ステルから離し、ポリエステルが熱転写印刷作業の間に
溶融するのを防げるために、ラミネートの被転写層の反
対側に、耐熱材料、たとえば熱硬化性樹脂たとえはシリ
コーン、アクリレートまたはポリウレタン樹脂のバンク
コート七有しているのが有利である。支持体の厚さはそ
の熱特性により広範囲に変化することができるが、有利
には２０μ風より少なく、さらに有利には１０μｍより
少なく、特に２〜６μ隅である。

転写シートは、適当な溶剤に溶解また線分散した染料と
かつインキ會形成するために使用されたバインダーと金
含有する被覆を支持体上に、インキのぬれ九フィルムが
支持体表面上に製造されるように塗布することにより製
造した。次いで転写シートを製造するためにインキ？乾
燥した。

ＤＤＴＴＰ法 本発明のもう１つの態様によれば、式ｌの染料で被αさ
れた転写シート１被転写シートと接触させ、染料を被転
写シートと接触させておき、転写シートの領域上選択的
に加熱し、その際、転写シートの加熱された領域中の染
料？被転写シートに転写することができるような転写印
刷法が提供される。

被覆された一方と、被転写シートとを接触させておき、
転写シートｔ２５０℃〜４００℃１より有利に約３００
　’Ｃ％特に約３５０００の温度に１〜ｉ　［１ｍ５ｅ
ｃの時間加熱する。被転写シートのそれぞれの領域での
印刷の色相の深ざは、転写シートを被転写シートと接触
させて、転写シート１加熱する時間とともに変化する。

被転写シート 被転写シートはポリエステルシート材料、有利に白色ポ
リエステルフィルム、特にポリエチレンテトラフタレー
ト（ＰＥＴ　）からなるのが好ましい。しかし、式Ｉの
染料は、ＰＥＴから製造された繊維材料の着色について
公知であジ、繊維材料の着色は、染色および印刷の場合
、染料がＰＥＴ中にしみ込みかつこれに固定されるよう
な時間および温度条件下で実施する。熱転写印刷におい
ては、時間は、　ＰＥＴのしみ込み効果が著しく小さい
程度に短く、支持体には有利に、染料が迅速に拡散し安
定した画像全形成するように、染料に＊Ｒする側に被転
写珈が施されている。このような、同時押出または溶液
塗布技術により塗布することができる被転写層は、染料
ｉ　ＰＥＴ支持体よυも透過する変性ポリエステルまた
は異なる重合材料の薄層からなっている。

被転写層の種類は、ある点までは色相の深さおよび得ら
れた印刷の質に影響するが、式Ｉの染料は、熱転写印刷
用として特定された同様の構造の他の染料と比較して、
それぞれの特定の転写または被転写シート上で特に強く
かつ良好な品質の印刷（つ１り元、熱および貯蔵に対し
て安定性）が得られる。被転写および転写シートの詳細
は、さらに欧州特許第１３３０１１号および同第１３３
０１２号明細書に記載されている。

〔実施例〕

本発明？次に実施例につき詳説する。実施例中の全ての
部およびパーセンテージは、他に記載がない場合、重１
部および重’Ｉｔ％である。

式■による特定の染料の例は表１に記載されている。

インキ１ ＴＨＦ　４．８５部中の染料０．１５部の溶液にＴＨＦ
中のＥＨＥＣの６チ溶液５部を添加した。この混合物を
６０分間攪拌し、インキ溶液を、転写シートラ製造する
前に不溶性残分全デカントした。

インキ２−１１は表１に示した染料２〜１１全用いて、
インキ１と同様の方法を用いて製造した。

シートの表面上にインキの未乾燥被膜ヲ製造するため、
線巻金属メイヤーバー（Ｍｅｙｅｒ−ｂａｒ）を用いて
インキ１を６μｍの厚さのポリエチレンテレツメレート
のシー　トに塗布することによりＴＳ１ｉ製造した。イ
ンキを乾燥してＴ８ｉ’ｉ製造し、た。

ＴＳｌの試料を、ＴＳｌの印刷表面と接触する側に被転
写被覆層を有する、白色ポリエステル全主体とする複合
構造物からなる被転写シートと接触させる。被転写およ
び転写シートｔ。

相互に転写印刷機のドラム上に置き、画像情報信号に従
って１〜１０ｍ５ｅＣの時間で〉３００℃の温度まで選
択的に加熱する密接に配置されたビクセルのマトリック
ス上を通過させ、その際染料の倉は、加熱時間に比例し
て、ピクセルと接触し几転写シート上の位置で、ビクセ
ルが加熱されている間に転４シートから被転写シートへ
転写される。転写シート會、ピクセルの配列上の通過後
に、被転写シートから分離した。

これらはＴＳｉの代わシにＴ８２〜Ｔ８ｉｉを用いてＲ
８１と同様の方法で製造した。

これらは、染料２−１１１〜用いて、ＴＳｌと同様に製
造した。

一トの評価 インキの安定性および転写シート上の印刷の品質は目視
検査によシ評価した。インキは周囲温度で２週間にわた
り沈殿しない場合に安定と見なされ、転写シートは同様
の時間に結晶せずに十分く保持される場合に安定と見な
される。

被転写シート上の印刷された刷シの品質は、サクラ　デ
ィジタル　デンシトメーター（５ａｋｕｒａ　ｄｉｇｉ
ｔａｌ　ｄｅｎｓｉｔｏｍｅｔｅｒ　）　ｆ用いて測定
した反射光学濃度および色相に関して評価した。

この評価の結果は表２に示した。

表　　２ Ｒ８９１，８４ Ｒ３１０２，０５ Ｒ８１１２，２７ Ｉ　ＴＨＦ中の染料の溶解性が低く、っまジにインク中
つｔｐ転写シート上の染料が少ないためにＯＤの結果が
低い。

Ｓ１ Ｓ２ Ｓ３ Ｓ５ １．４２ １．６６ １．６９ ０．７９＊ ０．５２＊ １．８６ １．８１ ２．０７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、バインダーと、式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ I 〔式中Ｒは活性メチレン化合物の残基を表わし、 Ｘは水素原子、ハロゲン原子、置換ま たは非置換アルキル基、置換または 非置換アリール基または置換または 非置換のヘテロアリール基を表わし、 Ｙは−Ｓ−または式▲数式、化学式、表等があります▼
   （ただしＲ＾１ は水素原子または置換または非置換 のＣ＿１＿〜＿４アルキル基を表わす） で示される基を表わし、および Ｅはカプリング成分の残基を表わす〕 で示される１種以上のアゾ染料からなる被覆を有する支
   持体からなる熱転写印刷シート。 ２、アゾ染料中で、Ｒは式II： ▲数式、化学式、表等があります▼II 〔式中Ｒ＾２はシアノ基、アセチル基、置換または非置
   換Ｃ＿１＿〜＿１＿０アルコキシカルボニル基、置換ま
   たは非置換Ｃ＿３＿〜＿８アルケニルオキシカルボニル
   基、Ｃ＿１＿〜＿４アルキルスルホニル基、置換または
   非置換フェニルスルホニル基、置換または非置換アミノ
   カルボニル基、置換または非置換Ｃ＿１＿〜＿４アルキ
   ルアミノカルボニル基、置換または非置換ジ（Ｃ＿１＿
   〜＿４アルキル）アミノカルボニル基、置換または非置
   換フェニル基または置換または非置換ベンゾイル基を表
   わす〕で示される基である請求項１記載の熱転写印刷シ
   ート。 ３、アゾ染料中でＥは、式III： ▲数式、化学式、表等があります▼III 〔式中、Ｒ＾３およびＲ＾４は、相互に無関係に、水素
   原子、置換または非置換Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基、Ｃ
   ＿４＿〜＿８シクロアルキル基、Ｃ＿３＿〜＿４アルケ
   ニル基、フエニル−Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基またはフ
   ェニル基を表わし、 Ｒ＾５は水素原子、ハロゲン原子、Ｃ＿１＿〜＿４アル
   キル基、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ基、Ｃ＿１＿〜＿４
   アルキルチオ基、Ｃ＿１＿〜＿４アルキルカルボニルア
   ミノ基、フエニルカルボニルアミノ基またはＣ＿１＿〜
   ＿４アルキルスルホニル基を表わし、および Ｒ＾６は水素原子、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基またはＣ
   ＿１＿〜＿４アルコキシ基を表わす〕 で示される基である請求項１または２記載の熱転写印刷
   シート。 ４、アゾ染料中のＥが、式IIIの基であり、この式中Ｒ
   ＾３およびＲ＾４は、相互に無関係に、水素原子、Ｃ＿
   １＿〜＿４アルキル基、Ｃ＿４＿〜＿８シクロアルキル
   基、フェニル基または−ＯＨ、−ＣＮ、ハロゲン原子、
   Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ
   −Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル
   −ＣＯ−、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ−ＣＯ−、Ｃ＿１
   ＿〜＿４−アルキル−ＣＯＯ−、Ｃ＿１＿〜＿４−アル
   コキシ−Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ−ＣＯ−、Ｃ＿１＿
   〜＿４−アルコキシ−ＣＯＯ−から選択される１つの基
   で置換されたＣ＿１＿〜＿４アルキル基を表わし、 Ｒ＾５は水素原子、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基、シアノ
   −Ｃ＿１＿〜＿４−アルキル基、Ｃ＿１＿〜＿４アルコ
   キシ基またはＮＨＣＯＴ＾１基（ただしＴ＾１はＣ＿１
   ＿〜＿４アルキル基またはフェニル基）を表わし、およ
   び Ｒ＾６は水素原子を表わす請求項１または２記載の熱転
   写印刷シート。 ５、アゾ染料が式Ｖ： ▲数式、化学式、表等があります▼Ｖ 〔式中Ｒ＾２はシアノ基、アセチル基、置換または非置
   換Ｃ＿１＿〜＿６アルコキシカルボニル基、置換または
   非置換Ｃ＿３＿〜＿８アルケニルオキシカルボニル基、
   置換または非置換Ｃ＿１＿〜＿４アルキルスルホニル基
   、置換または非置換フェニルスルホニル基、置換または
   非置換アミノカルボニル基、置換または非置換Ｃ＿１＿
   〜＿４アルキルアミノカルボニル基、置換または非置換
   ジ （Ｃ＿１＿〜＿４アルキル）アミノカルボニル基、置換
   または非置換フェニル基および置換または非置換ベンゾ
   イル基を表わし、 Ｘは水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換アルキ
   ル基、置換または非置換アリール基および置換または非
   置換ヘテロアリール基を表わし、 Ｙは−Ｓ−および−Ｎ−Ｒ＾１（ただしＲ＾１は水素ま
   たは置換または非置換Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基を表わ
   す）を表わし、 Ｒ＾３およびＲ＾４は相互に無関係にＨ、Ｃ＿１＿〜＿
   ４アルキル基、フェニル基、Ｃ＿４＿〜＿８シクロアル
   キル基、ＯＨ、ＣＮ、ハロゲン原子、アリール、Ｃ＿１
   ＿〜＿４アルコキシ、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ−Ｃ＿
   １＿〜＿４アルコキシ、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル−ＣＯ
   −、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ−ＣＯ−、Ｃ＿１＿〜＿
   ４アルコキシ−ＣＯＯ−、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル−Ｃ
   ＯＯ−、Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシ−Ｃ＿１＿〜＿４ア
   ルコキシ−ＣＯ−から選択された１つの基により置換さ
   れたＣ＿１＿〜＿４アルキル基を表わし、 Ｒ＾５はＨ、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基、シアノ−Ｃ＿
   １＿〜＿４アルキル基、Ｃ＿１＿〜＿４−アルコキシ基
   、ＮＨＣＯＴ＾１基（ただしＴ＾１はＣ＿１＿〜＿４ア
   ルキル基またはフエニル基）を表わし、および Ｒ＾６はＨ、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基またはＣ＿１＿
   〜＿４アルコキシ基を表わす〕 で示されるようなものである請求項１から４までのいず
   れか１項記載の熱転写印刷シート。 ６、式Ｖのアゾ染料において、Ｒ＾２はＣ＿１＿〜＿６
   アルコキシカルボニル基またはＣ＿１＿〜＿４アルコキ
   シ−Ｃ＿１＿〜＿４アルコキシカルボニル基であり、Ｘ
   は、塩素原子であり、Ｙは硫黄原子であり、Ｒ＾３およ
   びＲ＾４は相互に無関係に、Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基
   またはＣ＿１＿〜＿４アルコキシ−ＣＯ−Ｃ＿１＿〜＿
   ４アルキル基であり、Ｒ＾５は水素原子、Ｃ＿１＿〜＿
   ４アルキル基またはＮＨＣＯＴ＾１基（ただしＴ＾１は
   Ｃ＿１＿〜＿４アルキル基またはフェニル基）であり、
   Ｒ＾６は水素原子である請求項５記載の熱転写印刷シー
   ト。 ７、式Ｖのアゾ染料において、Ｒ＾２はエトキシカルボ
   ニル基またはエトキシエトキシカルボニル基であり、Ｘ
   は塩素原子であり、Ｙは 硫黄原子であり、Ｒ＾３およびＲ＾４は、相互に無関係
   に、エチル基、ブチル基、１−メチルプロピル基、２−
   メチルプロピル基、アセトキシエチル基またはアセトキ
   シブチル基であり、Ｒ＾５はメチル基またはアセチルア
   ミノ基であり、およびＲ＾６は水素原子である請求項５
   記載の熱転写印刷シート。 ８、支持体が＜２０μｍの厚さであり、２０ミリ秒まで
   で４００℃までの温度に耐性であり、紙、ポリエステル
   、ポリアクリレート、ポリアミド、セルロース系および
   ポリアルキレン系フィルム、これらの金属被覆したもの
   、さらにコポリマー、積層フィルム、ポリエステル被転
   写層を含浸させたラミネートから選択されている請求項
   １から７までのいずれか１項記載の熱転写印刷シート。 ９、結合剤が着色剤と支持体とを結合させるのに適した
   樹脂系またはポリマー系材料である請求項１から８まで
   のいずれか１項記載の熱転写印刷シート。 １０、結合剤がセルロース誘導体、たとえばエチルヒド
   ロキシセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メ
   チルセルロース、エテルセルロース、酢酸セルロース、
   酢酪酸セルロース；炭水化物誘導体、たとえばデンプン
   ；アルギン酸誘導体；アルキド樹脂；ビニル樹脂および
   誘導体、たとえばポリビニルアルコール、ポリビニルブ
   チラールおよぴポリビニルピロリドン；アクリレートお
   よびアクリレート誘導体から誘導されるポリマーおよび
   コポリマー、たとえばポリアクリル酸、ポリメタクリレ
   ートおよびスチレン−アクリレートコポリマー、ポリエ
   ステル樹脂、ポリアミド樹脂、たとえばメラミン；ポリ
   尿素およびポリウレタン樹脂；オルガノシリコーン、た
   とえばポリシロキサン、エポキシ樹脂、天然樹脂たとえ
   ばトラガカントゴムおよびアラビアゴムから選択される
   請求項１から１０までのいずれか１項記載の熱転写印刷
   シート。 １１、結合剤対着色剤の比が１：１〜４：１である請求
   項１から９までのいずれか１項記載の熱転写印刷シート
   。 １２、請求項１から１１までのいずれか１項記載の熱転
   写印刷シートの製造方法において、溶液中に溶解または
   分散している、染料０．１〜１０％と、バインダー０．
   １〜１０％とからなるインキを塗布し、溶剤を蒸発させ
   て、支持体上に染料とバインダーとの被覆を製造するこ
   とを特徴とする熱転写印刷シートの製造方法。 １３、請求項１から１１までのいずれか１項記載の転写
   シートを染料が被転写シートと接触するように被転写シ
   ートと接触させ、転写シートの領域を選択的に加熱し、
   その際転写シートの加熱領域中の染料を被転写シートに
   転写することを特徴とする転写印刷方法。 １４、被転写シートと接触している間に、転写シートを
   １〜２０ミリ秒の時間で３００℃〜 ４００℃の温度に加熱し、その際転写された染料の量は
   加熱時間に比例する請求項１３記載の転写印刷方法。 １５、被転写シートが白色ポリエステルフィルムである
   請求項１３または１４記載の転写印刷方法。