JPH0267464A - 内燃機関の配電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は内燃機関に装着される配電器に関し、特に導電
性セラミック部材で形成したロータ電極を有する配電器
に係る。

［従来の技術］ 内燃機関に装着される配電器は、周知の如くイグニッシ
ョンコイルの２次側で発生した高電圧を所定の点火順序
に従って、内燃機関の各気筒に装着された点火プラグに
配電する機能を有している。−数的に、配電器のキャッ
プに設けられた複数のサイド電極に対向するロータ電極
が配電ロータに装着されており、ロータ電極はキャップ
に設けられた中心電極と当接している。そして、配電ロ
ータが内燃機関に連動して回転するシャフトに連結され
、イグニッションコイルで発生した高電圧が中心電極に
供給されると、ロータ電極とサイド電極との空隙で火花
放電してサイド電極に伝達される。而して、配電ロータ
の回転即ちロータ電極の回転に伴ない所定の順序で各点
火プラグに配電される。

このような配電器において、通常、ロータ電極は黄銅で
形成され、サイド電極はアルミニウムで形成されるため
、両者間の火花放電によりこれらの電極に直接あるいは
間接的に放電摩耗が生じ、これは特にロータ電極に著し
い。

ところで、火花放電による雑音電波を抑止するためにロ
ータ電極をセラミックスで形成することが提案されてお
り、例えば実開昭６０−８７３７２号公報にはセラミッ
クスで形成されたロータ電極の形状に関する改良が開示
されている。同公報には使用されるセラミックスに関し
、フェライト、炭化珪素等のセラミック材質、あるいは
フェライトよりなるセラミック材に酸化鉛を混入してな
る導電性セラミックと記載され、その抵抗値に着目され
ている。これらは、同時に、セラミックスの本来的性質
の−として従前の材質の黄銅に比し耐摩耗性に優れてお
り、従って放電摩耗を懸念する必要がないということが
できる。

また、特開昭５８−２３２７８号公報にはロータ電極を
半導電性アルミナセラミックス材で形成した配電器が開
示され、雑音電波の発生を抑止し、エネルギー損失を小
さくし、更に耐久性の向上が企図されている。尚、同公
報においては半導電性アルミナセラミックス材として導
電性セラミックスとは区別して記載されているが、これ
は開示された具体的な組成によって初めて特定されるも
のであり、少くとも本発明の主題に関する限り半導電性
セラミックス材は導電性セラミックスに包含され得る。

［発明が解決しようとする課題］ 上述の従来技術の配電器におけるロータ電極は何れもサ
イド電極に対向する部分が配電ロータから突出している
。これらのロータ電極は金属製ロータ電極に比し脆弱で
あり、機械的衝撃により突出部が破損あるいは折損する
おそれがある。従って、所期の雑音電波発生に対する抑
止効果も十分得られなくなり、あるいは所定の配電機能
を確保することも困難となり得る。

そこで、本発明は導電性セラミック部材で形成されたロ
ータ電極を剛性を有する支持構造として、導電性セラミ
ック部材のロータ電極による特性を維持し耐久性の向上
を図ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため本発明は次の構成を採用した
ものである。

即ち、本発明は内燃機関に連動して回転するシャフトに
連結した配電ロータと、該配電ロータを収容する有底筒
体のキャップと、該キャップ内に設けた中心電極及びサ
イド電極と、該サイド電極に対向すると共に前記中心電
極に当接するように前記配電ロータに装着したロータ電
極とを備えた内燃機関の配電器において、前記ロータ電
極の少くとも前記サイド電極に対向する先端部を板状の
導電性セラミック部材で形成すると共に、該導電性セラ
ミック部材で形成した部分の前記中心１を極から前記サ
イド電極方向に至る板面の少くとも一方の面全体に接合
するように前記配電ロータを形成したものである。

更に、前記ロータ電極の前記板状の導電性セラミック部
材で形成した先端部を前記サイド電極に対向する端面を
除き断熱部材で囲繞すると共に、前記ロータ電極を一体
として樹脂により前記配電ロータを成形するとよい。

［作用コ このような配電器においては、ロータ電極の板状の導電
性セラミック部材で形成した部分に関し、中心電極から
サイド電極方向に至る板面の少くとも一方の面全体が配
電ロータに接合しているので剛性が犬となっており容易
に破損することはない。

そして、内燃機関に連動してシャフトが回転し配電ロー
タが回転すると、ロータ電極がキャップに設けられたサ
イド電極と順次対向する。これにより中心電極に供給さ
れる高電圧がロータ電極を経由して、火花放電により対
向するサイド電極に伝達される。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の配電器の断面を示し、駆動部、内燃機
関への取付部等の構造は従来と同様であるので省略して
いる。そして、図示しないハウジングが図示しない内燃
機関に装着され、このハウジングに第１図のキャップ１
が結合されるように構成されている。

キャップ１は例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）製の有底の円筒体で、中央部にターミナル２ｂに支
持されたスプリング２ｃによりキャップ１の開口部方向
に付勢されたカーボンブラシ２ａから成る中心電極２が
設けられている。

又、キャップ１の周壁近傍の底部には、装着された内燃
機関の気筒数に応じて、所定の間隔で複数のアルミニウ
ム製のサイド電極３が植設されている。このサイド電極
３は、その電極部３ａがキャップ１の筒体内に露出しタ
ーミナル部３ｂがキャップ１に形成された柱状部内に埋
設されている。

上記キャップ１内の中央部において、内燃機関の図示し
ないクランクシャフトにギアを介して連結されたシャフ
ト４の先端部が中心電極２と対峙している。そして、両
者間に例えばエポキシ樹脂製の配電ロータ５が介装され
ている。即ち、シャフト４の先端部が配電ロータ５の軸
部５ａに形成された穴に嵌着されている。この軸部５ａ
に連続した腕部５ｂに板状のロータ電極６が埋設され、
ロータ電極６の一端の板面部が中心電極２のカーボンブ
ラシ２ａに押圧された状態にある。

ロータ電極６は導電性セラミック部材、例えば炭火珪素
セラミックスで形成された板体で、第１図に明らかなよ
うに、その基端部の板面が中心電極２に当接すべく露呈
すると共に、その先端部の端面がサイド電極３の電極部
３ａに対峙するように露呈し、その余の部分は配電ロー
タ５に埋設されている。即ち、ロータ電［８は配電ロー
タ５に一体に成形されている。そして、ロータ電極６と
サイド電極３との間の間隙はキャップ１の全周に亘り所
定距離が維持されるように構成されている。

ロータ電極６を構成する導電性セラミック部材としては
配化物半導体の電子導電性セラミックス、イオン導電体
のイオン導電性セラミックス、あるいはこれらの混合物
である混合導電性セラミックスがあり、上述の炭火珪素
に限らず、種々の物質を用いることができる０例えば導
電性サイアロンを用いればその優れた耐酸化性がロータ
電極６として好適である。もちろん、前述の特開昭５８
−２３２７８号公報にいう半導電性アルミナセラミック
ス材を用いることとしてもよい。

このようなロータ電極６が樹脂により配電ロータ５に一
体に成形され、第１図に明らかなように、中心電極２か
らサイド電極３方向に延出する部分が配電ロータ５の腕
部５ｂに接合しているので、剛性が大となっており機械
的な衝撃に十分対抗し得る。従って、容易に破損するこ
とはない。

尚、第１図のロータ電極６は第２図（ａ）の横断面図に
示すように導電性でラミック部材６ａのみによって形成
されているが、第２図（ｂ）に示すようにカーボンブラ
シ２ａに当接する部分を例えば黄銅の金属部材６ｂとし
、これに導電性セラミック部材６ａで形成した先端部を
ろう付けあるいはメタライズにより接合することとして
もよい、また、ロータ電極６の平面形状は第２図に示し
た形状に限らず従前の略丁字形としてもよく、少くとも
先端部に至る板面が配電ロータ５に接合されていればど
のような形状であフてもよい°。

次に、上記実施例の作動を説明すると、内燃機関の始動
により図示しないクランクシャフトが回転すると、これ
に連動してシャフト４が回転し配電ロータ５がシャフト
４を中心に回動する。これにより、ロータ電極６がサイ
ド電極３に順次対向する。

而して、中心電極２に図示しない点火コイルの２次側の
高電圧が図示しないハイテンションコードを介してター
ミナル２ｂに供給されると、カーボンブラシ２ａにより
配電ロータ５中央部のロータ電極６の基端部の板面に伝
達される。ロータ電極６の先端部の端面が配電ロータ５
の回転に応じサイド電極３と対向すると、両者間の空隙
に火花放電が生じ、高電圧がサイド電極３に供給される
。この場合において、ロータ電極６の少くとも先端部は
導電性セラミック部材で形成されており、これを介して
サイド電極３との間で火花放電することとなるため、従
来の黄銅のみのロータ電極の如き放電摩耗が生ずること
はない、また雑音電波の発生が抑えられる。

第３図は本発明の配電器に供される配電ロータ５の他の
実施例を示すもので、第１図の実施例においてはロータ
電極６は配電ロータ５に一体に成形され、その両面に配
電ロータ５の腕部５ｂの樹脂が存在するのに対し、本実
施例においてはロータ電極６の先端部の一方の板面、即
ち上面が外気に露呈するように形成されている。そして
、ロータ電極６の先端部の他方の板面全体が腕部５ｂに
接合されており、これによりロータ電極６の剛性が維持
されている。而して、本実施例によれば、サイド電極３
に対する火花放電時にロータ電極６に熱が発生した場合
には、ロータ電極６の外気に露呈した面から放熱される
。

第４図は配電ロータの更に他の実施例を示すもので、第
１図のロータ電極６の先端部を断熱部材７により囲繞し
た上で配電ロータ５を成形したものである。この断熱部
材７として、例えばアルミナ（ＡＪ２２０３）、ジルコ
ニア（Ｚｒ０２）、シリカ（ＳＩ０２）等の低熱伝導性
セラミックスを用いれば導電性セラミック部材６ａの成
形時に同時に焼成することができ製造が容易となる。

而して、サイド電極３に対する火花放電時にロータ電極
６に発生した熱は断熱部材７によって遮断され、配電ロ
ータ５の腕部５ｂ先端部に集中して伝達されるというこ
とはない。従って、この部分が著しく劣化するといった
ことは生じず配電ロータ５の耐久性が向上する。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、ロータ電極の導電性セ
ラミック部材で形成した先端部の火花放電に対する耐摩
耗性が確保されると共に、当該部分が配電ロータから突
出することなく少くとも一方の板面全体が配電ロータに
接合して支持されているため剛性を有し、耐久性が向上
する。

特に、上記導電性セラミック部材で形成した部分の先端
部を断熱部材で囲繞して配電ロータに一体成形したもの
にあっては、サイド電極に対する火花放電時にロータ電
極に熱が発生しても配電ロータとの接合部分に伝達され
ず、従って当該部分の劣化が防止され耐久性が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の配電器の一実施例の縦断面図、第２図
（ａ）及び第２図（ｂ）は夫々上記実施例におけるロー
タ電極の構成の実施例を示す横断面図、 第３図は本発明の他の実施例の配電ロータの縦断面図、 第４図は本発明の更に他の実施例の配電ロータの縦断面
図である。 ３・・・サイド電極。 ５・・・配電ロータ。 ６ａ・・・導電性セラミック部材。 ６ｂ・・・金属部材。 ７・・・断熱部材 ６・・・ロータ電極。 ４・・・シャフト。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内燃機関に連動して回転するシャフトに連結した
   配電ロータと、該配電ロータを収容する有底筒体のキャ
   ップと、該キャップ内に設けた中心電極及びサイド電極
   と、該サイド電極に対向すると共に前記中心電極に当接
   するように前記配電ロータに装着したロータ電極とを備
   えた内燃機関の配電器において、前記ロータ電極の少く
   とも前記サイド電極に対向する先端部を板状の導電性セ
   ラミック部材で形成すると共に、該導電性セラミック部
   材で形成した部分の前記中心電極から前記サイド電極方
   向に至る板面の少くとも一方の面全体に接合するように
   前記配電ロータを形成したことを特徴とする内燃機関の
   配電器。
2. （２）前記ロータ電極の前記板状の導電性セラミック部
   材で形成した先端部を前記サイド電極に対向する端面を
   除き断熱部材で囲繞すると共に、前記ロータ電極を一体
   として樹脂により前記配電ロータを成形したことを特徴
   とする請求項１記載の内燃機関の配電器。