JPH0268148A - ピペット尖端 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はピペットの嵌着ヘッドに嵌着自在なピペット尖
端に関する。

［従来の技術］ 円錐形嵌合面を有するピペット尖端は例えばドイツ特許
第１０９０４４９号から公知である。この公知例では、
嵌着円錐体がその全長に亘って円錐形に形成されている
。嵌着尖端自体の可撓性を考慮に入れても、尖端の円錐
体とピペットの嵌着ヘッド円錐体との間の嵌合公差を補
償できる範囲は限られている。従って、この構成を実用
に供したところ密封効果が多くの場合不完全であった。

嵌着可能なピペット尖端を安定させるため、その上部に
張出し縁を設けたピペット装置はドイツ特許第１２９１
１４２号から公知である。壁厚は上から下まで均一であ
る。密封域を含む上部では、軸方向のリブによって形状
を補強している。この場合、補強は嵌合面の領域にまで
達すると開示されているが、このような対策を講じても
確実な密封効果は得られなかった。

同様の構成は東ドイツ特許第５００１６号からも公知で
あり、この公知例では、円錐形嵌合部を有する嵌着容器
を対応する円錐形に構成されたピペットの嵌着ヘッドに
嵌着することができる。上方開口部をフランジ付き縁に
よって補強する。

嵌着可能なピペット尖端の挿入域を補強するという考え
方は米国特許第３７３２７３４号から公知である。この
公知例では、嵌着域を段状に外方へ張出した外周壁部分
によって補強する。内側に環状リブを設けるが、これは
壁を可撓化するための肉薄化にはならず、円周方向の環
状密封帯を形成するだけであり、しかもその基礎部分は
ピペット尖端のほとんど変形不能な壁部分である。この
壁部分の基本的な形状は上記リブの領域においてもピペ
ットの嵌着ヘッドと同様に円錐形である。

上記リブは確実な嵌合部をも、ある程度平滑な嵌合域を
も形成しない。この公知例は例えば上縁にだけ円周方向
のフランジを有し、ピペット尖端のほぼ全長に亘って均
一な壁厚を有する。必要に応じて下方放出口の領域にお
いて壁厚をテーパさせる。

米国特許第４３４９１０９号に開示されているピペット
尖端は複数部分から構成され、円錐台形に形成された最
上部分はテーパ度が例えば３°の内面を有し、ピペット
に対する楔形嵌合部を構成する。

密封域を形成する嵌合面を有するこの部分はピペット尖
端の最大壁厚を有するから、著しく非可撓性である。嵌
合面は斜め内方へ張出した段状面を経てピペット尖端の
下方壁部分に移行し、前記下方壁部分は容積が比較的小
さいピペットに対する嵌合部として機能できるように嵌
合面を含む上方部分に対して内方へ位置がずれている。

但し、下方部分の上縁は上方部分の外方へ張出し壁のた
め極めて強固であり、非可撓性である。従って順応性に
欠け、また、壁が中心線に対してずれているから壁の輪
郭にオーバラップ関係が成立しない。

円錐形の嵌着ヘッドに順応させることができるように密
封域の壁に肉薄化部分を設けた上述のような嵌着可能な
ピペット尖端はドイツ特許第２５２６２９６号から公知
である。この公知例はピペット尖端が特に弾性を有し、
少なくとも可撓性で、好ましくは拡張させた際にある程
度の復元特性を示すような材料、特にプラスチック材か
ら成ることを前提としている。ゴム系材料のほかに、ポ
リプロピレンという商品名で市販されているようなプラ
スチック材を挙げている。

嵌合効果を高める可撓的順応性がピペット尖端及び嵌着
ヘッドの精度に問題があってもこれを補償するから、製
造公差が比較的大きくてもよく、しかもすぐれた密封効
果が達成され、さらに、操作に要する力、即ち、ピペッ
ト尖端の嵌着、抜取りに要する力が小さくて済むという
ことも上記文献に記載されている。

これらの文献から既に公知の壁肉薄化はそれなりの成果
を上げていることは実証されている。公知の壁肉薄化は
外側に施され、外周を囲んで環状に形成されるか、また
は所々に溝状凹みの形で形成される。壁の外側に肉薄化
部分を形成する場合、ピペット尖端の下端よりも密封環
上縁において深く形成し、密封環上縁に外方へ張出す環
状段部を形成し、密封域におけるピペット尖端の壁厚が
上方に向かって次第に薄くなるようにする。

このように肉薄化部分を外側に形成する実施態様は対応
の射出成形型を制作することが比較的容易であるという
点でも好ましいと考えられる。しかし実際にはアンダー
カットを回避しながら型からの取出しを行わねばならな
いから、この方法は実用に供し難い。特にテーパ度の小
さい細いピペット尖端の場合、密封域に充分な肉薄化を
施し、所定の密封域の全域に亘ってこの肉薄化を均一に
形成することは極めて困難である。多くの場合、密封域
における壁厚にばらつきが現われる。従って、このよう
なピペット尖端では密封域を光学的に観察し難く、使用
者の信頼を得られないという結果になり易い。

［発明の目的］ そこで、本発明の目的は上記の公知例の欠点に鑑み、軸
方向に所定の長さに亘る、明確に確認できる密封域にお
ける壁内薄化量を任意に選択でき、有害なアンダーカッ
トのため型からの取出しを妨げられずに製造できるピペ
ット尖端を提供することにある。このことはテーパ度が
少なくとも円筒形に近いほど小さい細いピペット尖端に
ついても同様である。

［発明の概要］ 本発明は上方に嵌着口、下方に液体採取／放出口を有し
、ピペット尖端が嵌着ヘッドと結合する密封域をピペッ
ト尖端の上端から距離を隔てた位置に有し、ピペット尖
端内壁に平滑な嵌合面を形成すると共に、該密封域の壁
を全体的なピペット尖端の壁よりも肉薄化することによ
って該密封域を可撓性とした、ピペットの嵌着ヘッド、
特にその円錐形に合わせて少な（とも一部を円錐形に構
成した、特に全体が円錐形の容器の形状を呈する嵌着可
能なピペット尖端に係わる。

本発明はまた、ピペット尖端の上端から距離を隔てて、
平滑な嵌合面を有する密封域を有し、少なくとも一部を
円錐形に構成した上記ピペット尖端の実施態様をも含む
。

この実施態様においてピペットのヘッドがピペット尖端
に嵌着する付近を円筒状のままとしてもよい。

平滑な嵌合面という場合、表面に凹凸があってはならな
いということではなく、円錐面における密封効果を高め
る小さい凹凸が存在してもよい。

しかし、基本的には平滑な嵌合面であることが好ましい
。

なお、ピペットの嵌着ヘッドを、ピペット尖端の円錐形
壁部分に挿入される円錐体として形成してもよい。その
場合、嵌着のためのこのような円錐体を外方へ張出した
形でピペット尖端にも設ける。即ち、環状に突出させて
この領域でのみピペット尖端が密封嵌合できるように構
成してもよい。

密封嵌合という点では、外方へ張出した嵌着ヘッドの嵌
合域が球面を有するように構成してもよい。このように
構成すれば、ピペット尖端の特に弾性的かつ可撓的な嵌
合面に対する密封嵌合も得られ、弾性がピペット尖端を
嵌着ヘッドの環状嵌合域に密封状態に嵌合させる。

本発明では上記目的を達成するため、少なくとも密封域
においてピペット尖端壁の外側及び内側に溝の形で肉薄
化加工を施す。壁肉薄化を外側だけでなく内側にも施す
ことにより、嵌合域または密封域における壁厚が一様と
なる。即ち、密封環全体に亘って均一な壁厚が得られる
。

好ましい実施態様では、下方を起点とする外側肉薄化部
分と上方を起点とする内側肉薄化部分を所定の密封域に
おいて互いにオーバラップさせることによって上記目的
を達成する。

ピペット尖端の壁を起点として互いにオーバラップする
ように次第に深さが変化する肉薄化という場合、壁を直
接起点とし、次第に深くなり、肉薄化の終端が段状部と
なるように形成することを意味し、内壁肉薄化の段状部
は嵌着口に対して下方にあり、外壁肉薄化の段状部は採
取口／放出口に対して上方に位置する。

このような構成には、特に壁厚が比較的大きい場合、テ
ーパ度の小さいピペット尖端であってもオーバラップ域
を任意の量だけ肉薄化でき、上下が明確に限定され、確
認し易い有効な壁肉薄化が達成できるという大きい利点
がある。

公知の技術には密封域の壁厚が例えば下方から上方へ次
第に薄くなるというように不均一となる問題があるが、
同時に内壁にも肉薄化部分を形成することで、上記利点
のほかに、特定の壁厚パターンを選択できるという利点
も得られる。

下方を起点とする外壁肉薄化及び上方を起点とする内壁
肉薄化を施すことによってそれぞれの肉薄化部分の端部
に環状段部が形成され、内側環状段部をピペット嵌着ヘ
ッドの制止片として利用することにより確実な、再現可
能な嵌合が達成されるという利点も得られる。

嵌着口に向かって上方へ、上向きに広がる環状段部にま
で達して、本来の壁厚に戻るような外壁肉薄化部分を形
成した場合には肉薄化の最も深い部分によって決定され
る境界が与えられる一方、密封域に上方から下方に向か
ってテーパする不均一な壁厚が存在するという問題を生
ずる。ところが、同時に内壁肉薄化部分をも設けること
により、嵌合域または密封域の壁厚を密封域全域に亘っ
て均一化できるだけでな（、特定の壁厚パターンを選択
することもできる。

このような観点から、嵌着口に向かって上方へ、上向き
に広がる段状面に達して本来の壁厚に戻るように外壁肉
薄化部分を形成する実施態様においては、逆に上方から
下方に向かって次第に深くなり、その下端に下内方へ張
出す環状段部を有する内壁肉薄化部分を密封域に形成す
ることが好ましい。その場合、下内方へ張出す円錐形環
状段部の傾斜を３０°程度に小さく設定することが好ま
しい。

このように構成すれば内部に平滑な過渡部が得られ、従
って、ピペット尖端材料の弾性作用下に適正な収縮効果
が得られるなら、突出する嵌着ヘッドがある程度の深さ
、即ち、軸方向長さを有する限り、過渡部の僅かな傾斜
によって嵌合効果が高められる。

互いに反対の方向へ次第に深くなる外側及び内側肉薄化
部分がピペット尖端の密封域に表面が互いにほぼ平行な
壁部分を両者の間に形成することが特に好ましい。

このように構成すれば、嵌着ヘッドが円錐形でも球形で
も、バランスのとれた嵌合効果が高められ、特に球形の
場合、嵌合に好ましく影響し、嵌着、取外しに要する力
が比較的小さくて済む。また、この実施態様では内側環
状段部を円錐状嵌着ヘッドの制止部として利用すること
が好ましく、これにより確実かつ再現性の高い嵌合とい
う利点が得られる。

上記の観点に基づき、好ましい実施態様として、互いに
逆方向の内側及び外側肉薄化により、円錐状ピペット尖
端の壁中心線に対して傾斜し、少なくとも壁中心線より
は小さいテーパ度の壁部分を残すようにする。

密封域における壁厚が均一であれば、テーパ度を特定の
作業条件に合わせることができ、これに関連して、テー
パ度の公差を調整する際にピペット尖端の着脱条件を考
慮に入れることができる。

ただし、互いに逆方向の内側及び外側肉薄化により、円
錐状ピペット尖端の壁中心線に対して傾斜し、ピペット
尖端の中心軸を軸線とするほぼ円筒形の壁部分を残すよ
うにするのが特に好ましい。

この実施態様では、ピペットの嵌着ヘッドが外方に張出
した球形の段部を有するようにすれば好ましい嵌合部が
得られる。この球形体は上下とも直径が等しいから、伸
縮性及び弾性を有するピペット尖端のそれ自体は円筒形
の嵌合域がかぶさることによって密封度の高い安定した
嵌合が可能となり、しかも、ピペットとピペット尖端を
連結する可撓リンクとして作用する嵌合部となる。

嵌合をゆるめたり、密封効果を低下させたりすることな
く、必要に応じてピペット尖端とピペットとの軸方向嵌
着に所定の範囲内で変化を与えることができ、また、既
に述べたように、内側環状段部との関連において確実か
つ再現性の高い嵌合を達成することができる。これに関
連して、互いに逆方向の内側及び外側肉薄化により、円
錐状ピペット尖端の壁中心線に対して傾斜し、ピペット
尖端の中心軸を軸線として上方から下向きに広がり、全
体的なピペット尖端壁の円錐形とは逆方向の円錐形を形
成する壁部分を残すようにすれば、嵌合はさらに強固に
なる。

その場合、僅かながらアンダーカットが発生するが、こ
れは有害ではなく逆に、型から取外す際に射出によって
放出されるまでピペット尖端を心金に固定保持させる機
能を果す。従って、再現性にすぐれた所要の射出成形サ
イクルが達成される。

この実施態様のさらに他の利点として、材料が弾性を有
するから、制止手段として利用できる内側環状段部と相
俟って極めて確実なピペット尖端嵌合を可能にするある
程度のスナップ効果が発生する。

以上の説明から明らかなように内側及び外側に肉薄化部
分を有する本発明の構成は有益であり、しかも、その好
ましい実施態様においてはアンダーカットを形成するの
に必要なスライドコアなどのような装置を用いず成形型
の構成を極めて簡単にすることができる。本発明の特徴
である互いにオーバラップする内外両側の肉薄化は成形
サイクルごとに内型と外型を結合すれば総形バイトの形
状に従って簡単に成形できる。

［実施例コ 本発明を添付図面に示す実施例に関連して以下に説明す
る。

ピペット尖端１は口縁を面取りすることで広げることの
できる上方嵌着口２を有する。上部は比較的厚い壁３で
囲まれ、さらに、この部分を強固にするためリブ４によ
って補強されている。この壁の上縁には円環状のフラン
ジ３ａを設けてもよい。

この壁厚は領域５まで一様であり、この領域の終端は横
線６の位置である。横線６から壁厚が薄くなり、密封域
１０を含む長い部分が続く。前記密封域１０は横線７の
位置にまで達する。横線７の下方には横線６よりも上方
の壁厚とほぼ等しい壁厚を有するピペット尖端壁１７が
下方の採取／放出口８にまで達している。なお、典型的
な実施態様として、密封域１０の下方から下端の採取／
放出口８まで壁厚をテーパさせてもよい。

ピペット尖端１の円錐体を形成する壁の中心面を一点鎖
線９で示した。この中心面は横線６の上方と横線７の下
方では壁の中心を通る。

横線６，７間の密封域１０では壁厚が薄くなっている。

ただし、密封域１０は正確に両横線にまで達していなく
てもよい。ピペット尖端１の軸方向にもっと短くしても
よい。

また、壁の肉薄化部分１１として円周方向の溝を彫り込
み、溝の底が壁中心線９に対して傾斜した円筒面１２を
形成するようにする。この肉薄化部分１１は少なくとも
他の壁部分よりもそのテーパ度が小さい。肉薄化部分１
１は横線７とほぼ−致するその下端１３における本来の
壁厚の外側を起点とし、上外方へ円錐状に広がる環状段
部１４を経てその上端において再び本来の壁厚に戻る。

このような肉薄化だけでは密封域１０における壁厚が不
均一になる。そこで図示の実施例ではこれと対応する肉
薄化部分１５を内側にも形成する。

この肉薄化部分１５は段部１４の下端にほぼ相当する位
置を起点とし、はぼ外側肉薄化部分の起点に相当する下
端１３の高さまで下方に向かって次第に深くなる。内側
肉薄化部分１５は下方に向かって次第に深くなり、円錐
状に内方へ収斂する環状段部１６を経てピペット尖端の
本来の厚さの壁１７に移行する。下向きにテーパする環
状段部１６の勾配は例えば３０’とする。

外側肉薄化部分１１はピペット尖端１の下方を起点とし
、内側肉薄化部分１５はその上方を起点とするが、この
場合、ピペット尖端１の嵌着口２を上方とすることはい
うまでもない。この方向は肉薄化の深さが次第に増大す
る方向であり、外側及び内側の肉薄化部分１１．１５が
互いにオーバラップすることもいうまでもない。

外側肉薄化部分１１と内側肉薄化部分１５に挟まれた壁
部分１８は両壁面が互いに平行なら、密封域１０の全長
に亘って均一な厚さを具える。

第２図はピペット尖端１の上部を円筒形に構成した例を
示す。嵌着口２においてピペット尖端１は本来の厚い壁
３を有し、嵌着口２を起点として円筒状の内側肉薄化部
分１９が下方の環状段部２０にまで達している。この肉
薄化部分１９は上方を起点とする。

これとは逆に、下方から上方へ外側肉薄化部分２１が下
向き環状段部２２にまで達している。互いに対向する環
状段部２０．２２間の密封域１０において両肉薄化部分
１９．２１がオーバラップするから、顕著な肉薄化が得
られる。この肉薄化は内径２３及び外径２４を適当に寸
法設定することによって、つまり、両肉薄化部分の寸法
設定によって任意に薄くすることができる。

第３図には、外側肉薄化部分２５が下方を起点として上
方のテーパ環状段部２６にまで達し、内側肉薄化部分２
７が上方を起点として下方のテーパ環状段部２８にまで
達する実施例を示した。従って、密封域１０にはその上
下の域よりも壁厚の小さい壁部分２９が画定されるが、
密封域１０における嵌合面はテーパ度が１：１５の円錐
形に形成されている。この実施例は密封域１０における
壁厚そのものはほぼ均一に保ちながら密封域１０におけ
る上向きに広がる円錐角を本発明の範囲内で調整できる
ことを明らかにするのがその目的である。この実施例の
場合、壁部分２９のテーパ度はピペット尖端１の全体的
な壁１７または壁中心線９のテーパ度よりも小さい。

第３図のピペット尖端では、嵌着口２の下方の上部壁３
が密封域１０の壁よりも厚く、密封域１０より下方の壁
１７も本来の厚さを有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例として構成されたピペット尖
端の部分縦断面図、第２図はピペット尖端上部の円筒状
構成を明らかにするための別の実施例の部分縦断面図、
第３図はピペット尖端の差込口付近の壁、特にその密封
域を上向きに開口する円錐形に構成したことを示す別の
実施例の部分縦断面図である。 １・・・ピペット尖端　　２・・・嵌着口　　３，１７
・・・ピペット尖端壁　　８・・・採取／放出口　　９
・・・壁中心線　　１０・・・密封域　　１１．２５・
・・溝（外側肉薄化部分）１４．１６，２０，２２．２
６．２８・・・環状段部　　１５．２７・・・溝（内側
肉薄化部分）　　　１８．２９・・・壁部分１９．２１
・・・溝（円筒状肉薄化部分）特許出願人　工ツペンド
ルフーネーテラーーハインツ　ゲーエムベーハー

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）上方に嵌着口（２）、下方に液体採取／放出口（
   ８）を有し、ピペット尖端（１）が嵌着ヘッドと結合す
   る密封域（１０）をピペット尖端の上端から距離を隔て
   た位置に有し、ピペット尖端内壁に平滑な嵌合面を形成
   すると共に、該密封域（１０）の壁をピペット尖端の壁
   （１７）よりも肉薄化することによって該密封域（１０
   ）を可撓性とした、ピペットの嵌着ヘッド、特にその円
   錐形に合わせて少なくとも一部を円錐形に構成した、特
   に全体が円錐形の容器の形状を呈する嵌着可能なピペッ
   ト尖端（１）であって、少なくとも密封域（１０）にお
   いてピペット尖端壁の外側及び内側に溝（１１、２１、
   ２５、１５、１９、２７）の形で肉薄化加工を施したこ
   とを特徴とする嵌着可能なピペット尖端。
2. （２）密封域（１０）における外側肉薄化部分が下方か
   ら嵌着口に向かって上方へ上向きに広がる段状面まで次
   第に深くなり、この段状面を経て本来の壁厚に戻り、密
   封域（１０）における内側肉薄化部分（１５、２７）が
   逆に上方から下方へ次第に深くなり、下向きにテーパす
   る環状段部（１６、２８）をその下端に有することを特
   徴とする請求項第（１）項に記載のピペット尖端。
3. （３）下方を起点とする外側肉薄化部分（１１、２１、
   ２５）と上方を起点とする内側肉薄化部分（１５、１９
   、２７）が所定の密封域（１０）において互いにオーバ
   ラップすることを特徴とする請求項第（１）項または第
   （２）項に記載のピペット尖端。
4. （４）下内方へ収斂する円錐状の内側環状段部（１６、
   ２８）が３０°程度のゆるやかな傾斜を有することを特
   徴とする請求項第（２）項に記載のピペット尖端。
5. （５）互いに反対の方向へ次第に深くなる外側及び内側
   肉薄化部分（１１、２１、２５、１５、１９、２７）が
   ピペット尖端（１）の密封域（１０）に表面が互いにほ
   ぼ平行な壁部分（１８、２９）を両者の間に形成するこ
   とを特徴とする請求項第（１）項から第（４）項までの
   いずれかに記載のピペット尖端。
6. （６）互いに逆方向の内側及び外側肉薄化部分（２７、
   ２５）により、円錐状ピペット尖端（１）の壁中心線（
   ９）に対して傾斜し、少なくとも壁中心線よりは小さい
   テーパ度の壁部分（２９）を残すことを特徴とする請求
   項第（１）項から第（５）項までのいずれかに記載のピ
   ペット尖端。
7. （７）互いに逆方向の内側及び外側肉薄化部分（１１、
   １５）により、円錐状ピペット尖端（１）の壁中心線（
   ９）に対して傾斜し、ピペット尖端の中心軸を軸線とす
   るほぼ円筒形の壁部分を残すことを特徴とする請求項第
   （１）項から第（５）項までのいずれかに記載のピペッ
   ト尖端。
8. （８）互いに逆方向の内側及び外側肉薄化部分（１１、
   １５）により、円錐状ピペット尖端（１）の壁中心線（
   ９）に対して傾斜し、ピペット尖端の中心軸を軸線とし
   て上方から下向きに広がり、全体的なピペット尖端壁（
   ３、１７）の円錐形とは逆方向の円錐形を形成する壁部
   分を残すことを特徴とする請求項第（１）項から第（５
   ）項までのいずれかに記載のピペット尖端。
9. （９）ピペット尖端の円筒状壁部分における内側の円筒
   状肉薄化部分（１９）と外側の円筒状肉薄化部分（２１
   ）とを密封域（１０）において互いにオーバラップした
   ことを特徴とする請求項第（１）項に記載のピペット尖
   端。