JPH0268242A - ハンドルとステアリング・コラム間の電気的接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、車両用操舵装置におけるハンドルとステアリ
ング・コラム間の電気的接続装置に関し、特に、ハンド
ルの回転位置を表示する手段を何する電気的接続装置に
関する。

【従来の技術】

従来、車両用操舵装置におけるハンドルとステアリング
・コラム間の電気的接続には、一般に可撓性を有しかつ
複数の電導体を備えさらに渦巻き状に形成されたコイル
テープを収納ケースに収納してなる電気的接続装置が用
いられている。 この収納ケースは、ハンドルと共に回動するローター部
材と、ステアリング・コラム側に固定されかつ上記ロー
ター部材を回動自在に保持する固定部材とから構成され
ている。また、上記収納ケース内にコイルテープが介装
されており、その−端はローター部材に固定され、他端
は固定部材に固定されている。この電気的接続装置がス
テアリング・コラムに対して、また、ハンドルがこの電
気的接続装置に対して、それぞれ所定の位置に接続され
るまでは、ローター部材は固定部材に対して自由に回動
することができる。したがって、収納ケース内部に収納
されているコイルテープの渦巻き状態は、上記回動に伴
い千意に変化する。

【発明が解決しようとする課題】

上記の電気的接続装置を装着する場合は、装置自体が正
常に機能するためにはステアリング機構と整合していな
ければならず、言い替えれば、ハンドルの両方向への回
転に対してコイルテープが追随自在でなければならない
。したがって、ハンドルの中立位置に対して、コイルテ
ープの巻き状態が左右いずれにも偏らない状態（中立の
渦巻き状＠）で装着されなければならない。仮に、装置
間の整合性が取られないままに装着がなされた場合には
、ハンドルの回動操作不能や、また、最悪の場合にはコ
イルテープの切断という問題が生じる。 本発明はこのような問題を解決するために創案されたも
のである。したがって本発明は、ステアリング機構とコ
イルテープとの整合性を容易に得るために、収納ケース
内のコイルテープの渦巻き状態を収納ケース外方から識
別できるようにしたハンドルとステアリング・コラム間
の電気的接続装置を提供することをその目的とする。

【課題を解決するための手段】

本発明に係るハンドルとステアリング・コラム間の電気
的接続装置は、上記の目的を達成するために以下のよう
に構成されている。 すなわち、１つの実施態様によれば、収納ケースを構成
する固定部材とローター部材は、それぞれ、ハンドルの
回転中心に直交しかつ互いに対向する対向面を有するカ
ム板手段を備えている。このうち、一方の第１カム板手
段は、その対向面に、ハンドルの回転中心を中心としか
つ第１半径を有する大略円状の不連続周溝と、該不連続
周溝の不連続部に対応しかつ第１半径と同一中心の第２
半径を有する微小幅の円弧溝と、該円弧溝ｆｉと周溝の
各端部を連結する径方向の各直線溝とで構成される第１
カム溝を備えている。また、他方の第２カム板手段は、
その対向面に、上記第１半径と第２半径の各仮想円間を
蛇行するジグザグ１荷で構成される第２カム溝を備えて
いる。さらに、上記収納ケースは、上記両カム溝間に同
時係合しかつローター部材の回動に伴って上記両カム溝
に沿って移動する位置表示片を備えている。 また、いま１つの実施態様によれば、収納ケースを構成
ずろ固定部材とローター部材は、それぞれ、ハンドルの
回転中心を中心とし、かつ、互いに対向する対向面を有
するカム円筒手段を有している。このうち、一方の第１
カム円筒手段は、その対向面にハンドルの回転中心を中
心とする大略円状の不連続周溝と、該不連続周溝の不連
続部にχ１応じかつハンドルの回転中心を中心とすると
とらに該回転中心沿いのいずれかの方向に偏位した微小
幅の円弧溝と、該円弧溝と周溝の各端部を連結ずろ軸方
向の各直線溝とで構成される第１カツ・１１りを備えて
いる。また、他方の第２カム円筒手段は、その対向面に
、上記不連続周溝と円弧溝にそれぞれ対応する仮想円間
を蛇行するジグザグ溝で構成される第２カム溝を備えて
いる。さらに、上記収納ケースは、上記両カム溝間に同
時係合しかつローター部材の回動に伴って上記両カム溝
に沿って移動する位置表示片を備えている。

【作用】

上記のいずれの構成においても、ローター部材の回動に
伴って、位置表示片が両カム溝間を下記のようにして移
動する。 すなわち、位置表示片は、第１カムｉＭの不連続周溝あ
るいは円弧溝内に位置する場合は、同時に第２カム溝の
ジグザグの山部に位置ずろ。したがって、そのジグザグ
の角部に位置する表示片は、第１カム溝と第２カム溝が
相互に回転する場合には、第１カム溝の直線溝によりそ
の回転方向への進行を妨げられない限りは、ジグザグの
角部に位置したまま周溝または円弧溝内を転がり移動す
る。位置表示片が、第１カム溝の直線ｉｆｆによりその
回転方向への進行が妨げられた場合とは、ジグザグ溝の
山部と、周溝または円弧溝の端部とが重なった状態のこ
とである。この場合には、表示片の（ｑ置から、直線溝
およびジグザグ構成溝がいずれら遠心方向へ向かって伸
びているか、または、求心方向へ向かって伸びているか
のいずれかである。言い替えれば、表示片は上記両溝の
一端に同時に位置している。したがって、この状態から
ローター部材を回転させると位置表示片は直線溝および
ノブザブ構成溝内を上記両溝の他端に向かって同時に転
がり、これら両溝の他端が重なるまで移動する。 この状態からさらに回転を続ける場合には、表示片は直
線溝によりその進行を妨げられないから、ジグザグの角
部に位置した状態のまま周溝または円弧溝内を転がって
移動する。さらに回転を進めて表示片の進行を直線溝か
妨げた場合には、上述と同様に、表示片はジグザグ構成
溝および直線溝内を同時に移動する。

【実施例］ 以下に、本発明の第１実施例について第１図から第８図
を用いて説明する。 第１図は本発明の第１実施例に係る電気的接続装置の平
面図、第２図は第１図のｎ−■線断面図である。図示す
るように、収納ケース９は、円筒状のローター部材２と
、その周囲に位置する固定部４）ｆｌとから構成されて
いる。底壁１ａ、側壁１ｂおよび上壁１ｃにより構成さ
れる固定部材１は、図示していないが、ステアリング・
コラムに固定される。なお、本実施例においては、底壁
１ａを、側壁１　ｂおよび上壁１ｃに対して別部材とし
て構成している。 ローター部材２を、上記固定部材ｌの側壁１ｂおよび上
壁１ｃに対して組み合わＵることにより生じる略ドーナ
ツ形状の空間に、渦巻き状に形成されたコイルテープ５
を介装し、さらに、下方より底壁ｌａを用いて蓋をする
。この底壁１ａを側壁１１）に対して固定することによ
り、ローター部材２は固定部材ｌの内周部に挟持される
。なお、これら図示していないか、このローター部材２
はハンドルとともに回動するようにして装着される。 また、上記コイルテープ５は、その内周側の端部がロー
ター部材２と固定され、かつ、ローター部材に設けた四
部２ａを通じてハンドル側の配線コードと接続される。 一方、外周側の端部が固定部材１と固定され、かつ、固
定部材ｌに設けた凹部１ｅを通じてステアリング・コラ
ム側の配線コードと接続される。このような構成により
、ハンドルの回動に電気的接続装置が追随可能となる。 また、上記固定部材１の上壁１ｃは、ハンドルの回転中
心に直交する面を有する第２カム板手段として構成され
ており、後に詳説するが、その表面にノブザブ形状の第
２カムＴｒＩｉ８を有している。 これに対してローター部材２には、上記上壁１ｃに対面
しかつ大略周溝形状の第１カム溝を有する第１カム板手
段としての位置表示部材３が、ビス６により固定されて
いる。このため、ローター部材２にはねじ穴を、位置表
示部材３にはねじ貫通穴を設けている。 以下、これらのカム溝について説明する。 第１図に示すように、第１カム板手段としての］ひ差表
示部材３に設けられた第１カム溝７は、ハンドルの回転
中心をその中心とする第１半径Ｒ７の円周溝のうち中心
角２θの範囲のみが不連続な形状の不連続周溝７ｂと、
第１半径Ｒ２と同一中心を有しかつ中心角２０の範囲の
みに形成された第２半径Ｒ，の円弧溝７ａと、不連続周
溝７ｂと円弧ｄη７ａの各端部を径方向に連結する各直
線ｉＭ　７　ｃとで構成されている。 一方、固定部材ｌを構成する上壁１ｃには、第２カム板
手段として、位置表示部材３と同じくハンドルの回転中
心をその中心とする半径Ｒ１およびＲ２の仮想円間を中
心角θずつ規則的に蛇行するジグザグ構成溝で構成され
る第２カム溝８が設けられている。 各カム溝７，８の両側には側壁が形成されており、装置
の組み立て後にはこれらの側壁がほぼ当接するように形
成されている。また、各カム溝７゜８の間には、固定部
材ｌに対するローター部材２の回転状態を示すために、
球状の位置表示片４を設け、この表示片４による表示を
行なうために、位置表示部材３は透明の樹脂で形成して
いる。さらに上記の回転状態、換言すれば、コイルテー
プ５の巻き状態を明確にするために、中立時の表示片３
の位置の付近に符号Ｎを、左右それぞれにローター部材
２が１回転および２回転したときの表示片３の位置の付
近に符号１．２をそれぞれ設けている。 上記構成による装置の動作について、第１図、および、
第３図から第７図を用いて以下に説明する。 第１図は中立状態を示しており、第３図から第７図はロ
ーター部材を右方向に回転させた場合の各カム溝７．８
および位置表示片４の関係を示す状態図である。 中立状態の表示片４は符号１０で示される箇所に位置し
、これは、第２カム溝８のちょうど中間点でもある。位
置表示片３が、ここから図の上方あるいは下方に位置す
る第２カム溝８のジグザグの角部に位置する状態をそれ
ぞれ符号１１から２０で表し、第１カム溝７の不連続周
溝７ｂの両端に位置する状態をそれぞれ符号ＩＩと１６
、また、円弧溝７　ａの両端に位置する状態をそれぞれ
符号２１と２２で表した。 中立状態から、ローター部材２を右方向に角度Ｏだけ回
転させた状態を第３図に示している。これは、位置表示
片４が、中立位置から第１カム溝７の円弧溝ｔｌｆ　７
　ａ内を転かり、第１位置１０と円弧！：”ｊ端部２２
とか重なった状態である。さらにｆＱ度０だけ回転さＵ
−ると、位置表示片４は、第１カツ、！Ｉｌ’Ｙ　７の
直線ｉ？＋Ｙ　７　ｃに後方から押されるような洛好と
なるため、第２ツノム溝８のジグザク構成１１１Ｉ″Ｆ
Ｂａ内を第１位置１０から第２位置１１まて転かりなが
ら移動するか、その際、同時に第１カムＺ１１！の直線
溝７ｃ内を外方に転がり、不連続周溝７ｂの端部１６に
位置することになる。これを第・１図に示している。こ
の状態において位置表示片４の後方には、この表示片４
を押すように作用する直線ｉ１’＋７７　ｃが存在せず
、周溝７ｂが続くのみである。（７たがって、ローター
部材２の回転を続けた場合は、周溝７ｂが表示片４の上
を、第５図のように直線溝７Ｃの側壁と表示片４とか当
接するまで通過する。図示ずろように、第１カムＭ７と
第２カム溝８の相互関係は、中立状態におけるらのと全
く同一であり、表示片４のみが第２位置１Ｇにまで移動
している。したがって、この表示片４の位置によりロー
ター部材２が一回転したことを知ることかてきる。ただ
し、この表示片４の位置１１においてローター部材２は
第４図から第５図の間を変化可能である。したがって、
相互の回転関係を明確にずろために、さらに角度θだけ
回転させ、表示片４がジグザグ構成溝８ｂを第２位置１
１から第３位１ξ１２へ、また、第１カム溝７の直線溝
７Ｃを位置１１から位置２１まで移動したときの位置の
付近に１回転の表示を設けている。なお、第７図は、第
１図のように表示片４が円弧溝７ａの中央に位１、ワす
るときの状態図である。 さらに回転を続ける場合も上述と同様の動作により第３
位置１２から第４位置１３、さらに第５（装置Ｉ４へと
表示片４が移動する。そして、この位置の付近にほぼ２
回転したことの表示を設けている。 なお、第８図は両カム溝７，８の変形例を示している。 この図では、溝の突出関係を４−述のものと逆にしてい
るが、この場合についてらＬ述のものと同様の動作が行
なわれる。 また、第２実施例について第９図および第１０図を用い
て説明する。 第９図は本発明の第２実施例に係る電気的接続装置の平
面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図である。本実
施例においては、固定部材１を底壁１ａと側壁１ｂとか
ら大略構成し、〔７−タ一部材２を内周壁２ｃと上壁２
ｂとから大略溝１戊している。 各部材の構成が第１実施例とは一■なろため、その組み
合わせについてら若干差ｂ’ｉ！があろが、各部材相互
の回動およびコイルテープ５の介装等の機能については
第１実施例と全く同一である。また、配線コードの接続
も同様に行なわれる。 本実施例が第１実施例と異なるのは、固定部材１に第１
カムｌＴＫ！７を有する第１カム板手段としての位置表
示部＋４３を設け、さらに、ローター部材２の上壁２ｂ
を第２カム溝を有する第２カム板手段として構成してい
る点である。したがって、位置表示部材３はその外周部
で固定部材１に対して固定されるため、位置表示部材３
および固定部材ｌの外周部のそれぞれ対応する箇所にね
し貫通穴およびねじ穴を設けている。また、ローター部
材の内周側には周状突起１ｄを設け、位置表示部材３の
内周縁と相互に嵌合する構成としている。 −Ｆ記の構成によれば、ローター部材２の回動に伴って
、Ｌ述の第１実施例とは異なり、第２カム’（（青８す
なわちジグザグ溝が回動する。右方向へ回転させろ場合
は、まず、表示片４は第１位置１０から円弧溝端部２１
を経て第２位置１６へと転がりながら移動する。この状
態では第２位置１６は周溝端部１１と重なっているが、
さらに回転を読上ると表示片４は周溝７ｂ内を右方向へ
転がり、各カム溝相互の関係は中立位置と同一のまま、
表示片４のみが第２位置１６へ移動したような状態へと
変化する。このままでは第１実施例と同様に表示に確実
性が乏しいため、さらにローター部材２を回転させて表
示片４が第１カム溝７の直線溝７ｃ内を周溝端部１６か
ら円弧溝端部２２へ、第２カム７１が８のジグザグ構成
溝８ｃを第２位置１６から第３位置１７へと移動した位
置において１回転したことの表示を設けている。動作自
体については第１実施例と同一であるが、表示片の移動
方向が異なるため、それぞれ、Ｌ、Ｒ等、回転方向の表
示を設けることが好ましい。 各実施例では、便宜上、第１カムｉ？ｉＴを第１カム板
手段に、第２カム溝を第２カム板手段に設けているが、
相互に入れ換えたとしても、表示方向が変わるたけて、
回転状態の表示そのものについては何隻問題がないこと
は、上述の説明により明らかである。 さらに、本発明の第３実施例について第１１図および第
１２図を用いて説明する。 第１Ｉ図は本発明の第３実施例に係る電気的接続装置の
側面図、第１２図は第１１図の■−Ｘｌｌ線断面図であ
る。基本的な構成としては第２実施例により近いもので
あるが、ローター部材２の上壁２ｂの外径寸法を固定部
材ｌの側壁１ｂの外径寸法と同一とし、この」二壁２ｂ
に第２カム円筒手段としての位置表示部材３を固定して
いる。この表示部材３は固定部材１の外周と対面する円
筒状の周壁３ａと、輪状の上壁３ｂとから構成されてお
り、周壁３ａの内周面にジグザグ溝からなる第２カムｌ
ｌり８を設けている。 また、固定部材ｌの側壁１ｂの外周面には第１カム溝７
が設けられている。これは、図示していないが中心角２
θの範囲のみ不連続な形状の不連続周溝７ｂと、この不
連続周溝７ｂの範囲のみに有する円弧溝７ａからなり、
これらの不連続周溝７ｂおよび円弧ｐ７ａは回転中心に
沿って所定距離偏位している。また、上述の第２カム溝
８としてのジグザグ溝を詳説すれば、位置表示部材３の
周壁３ａの内周面上の、上記第１カム溝７の円弧溝１１
７　ａおよび不連続周溝７ｂに対応する仮想円間を中心
角θずつ交互に蛇行する溝である。 このような構成としても、表示片４は、ローター部材２
の回動により各カム溝７．８内を、上述の各実施例と同
様に転がりながら移動する。なお、本実施例においても
、各カム溝は相互に入れ換え可能であることは言うまで
もない。 【効果】 上記の各構成によれば、表示片は、両カム溝内を規則的
に移動する。したがって、ローター部材の固定部材に対
する回転状態を簡単に知ることができ、逆に言えば、収
納ケース内に収納されるコイルテープを中立状態に保つ
ことが簡単に行なえる。したがって、この電気的接続装
置を用いれば、ステアリング機構とコイルテープとの整
合性を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る電気的接続装置の平
面図、第２図は第１図のＩ−Ｘ線断面図、第３図から第
７図はローター部材を右方向に回転させた場合の第１カ
ム溝、第２カム溝および位置表示片の関係を表す状態図
、第８図はカム溝の変形例を示す略図、第９図は第２実
施例に係る電気的接続装置の平面図、第１Ｏ図は第９図
のＸ−Ｘ線断面図、第１１図は第３実施例に係る電気的
接続装置の側面図、第１２図は第１１図の■−■線断面
図である。 ｌ・・・固定部材、ｌａ・・・底壁、１ｂ・・・周壁、
ｌｃ・・・上壁、１ｄ・・・環状突起、ｌｅ・・・凸部
、２・・・ローター部材、２ａ・・・凸部、２ｂ・・・
上壁、２ｃ・・・内周壁、３・・位置表示部材、３ａ・
・・周縁、３ｂ・・・表示部、４・・・位置表示片、５
・・・コイルテープ、６・・・ビス、７・・・第１カム
溝、７ａ・・・円弧溝、７ｂ・・・不連続周溝、７ｃ・
・・直線溝、訃・・第２カム溝、８　ａ、　８　ｂ・・
・ジグザグ構成溝、９・・・収納ケース、ＩＯ・・・中
立位置、１１〜２２・・・回転表示位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ステアリング・コラム側に固定される固定部材
   （１）と、該ステアリング・コラムに対して回動自在な
   ハンドルとともに回動するべく上記固定部材（１）に装
   着されたローター部材（２）とを備えてなる収納ケース
   （９）と、 該収納ケース内（９）に、上記ステアリング・コラムと
   ハンドルにそれぞれ配線された電気信号線を互いに中継
   接続するために上記ハンドルの回動に追随し得るよう可
   撓性を有して渦巻き状に形成され、かつ、渦巻き方向に
   沿って複数の電導体を有し、さらに、その一端が上記固
   定部材（１）側に、他端が上記ローター部材（２）側に
   それぞれ固定されて介装されるコイルテープ（５）を備
   えてなるハンドルとステアリング・コラム間の電気的接
   続装置において、 上記固定部材（１）とローター部材（２）は、それぞれ
   、ハンドルの回転中心に直交しかつ互いに対向する対向
   面を有するカム板手段（１ｃ、３ｂ）を備え、一方の第
   １カム板手段（３ｂ）は、その対向面に、ハンドルの回
   転中心を中心としかつ第１半径（Ｒ＿１）を有する大略
   円状の不連続周溝（７ｂ）と、該不連続周溝（７ｂ）の
   不連続部に対応しかつ第１半径と同一中心の第２半径（
   Ｒ＿２）を有する微小幅の円弧溝（７ａ）と、該円弧溝
   （７ａ）と周溝（７ｂ）の各端部を連結する径方向の各
   直線溝（７ｃ、７ｃ）とで構成される第１カム溝（７）
   を備え、 他方の第２カム板手段（１ｃ）は、その対向面に、上記
   第１半径（Ｒ＿１）と第２半径（Ｒ＿２）の各仮想円間
   を蛇行するジグザグ溝で構成される第２カム溝（８）を
   備え、 さらに、上記収納ケース（９）は、上記両カム溝（７、
   ８）間に同時係合しかつローター部材（２）の回動に伴
   って上記両カム溝（７、８）に沿って移動する位置表示
   片（４）を備えることを特徴とするハンドルとステアリ
   ング・コラム間の電気的接続装置。
2. （２）、ステアリング・コラム側に固定される固定部材
   （１）と、該ステアリング・コラムに対して回動自在な
   ハンドルとともに回動するべく上記固定部材（１）に装
   着されたローター部材（２）とを備えてなる収納ケース
   （９）と、 該収納ケース内（９）に、上記ステアリング・コラムと
   ハンドルにそれぞれ配線された電気信号線を互いに中継
   接続するために上記ハンドルの回動に追随し得るよう可
   撓性を有して渦巻き状に形成され、かつ、渦巻き方向に
   沿って複数の電導体を有し、さらに、その一端が上記固
   定部材（１）側に、他端が上記ローター部材（２）側に
   それぞれ固定されて介装されるコイルテープ（５）を備
   えてなるハンドルとステアリング・コラム間の電気的接
   続装置において、 上記固定部材（１）とローター部材（２）は、それぞれ
   、ハンドルの回転中心を中心とし、かつ、互いに対向す
   る対向面を有するカム円筒手段（１ｂ、３ａ）を有し、 一方の第１カム円筒手段（１ｂ）は、その対向面に、ハ
   ンドルの回転中心を中心とする大略円状の不連続周溝（
   ７ｂ）と、該不連続周溝（７ｂ）の不連続部に対応しか
   つハンドルの回転中心を中心とするとともに該回転中心
   沿いのいずれかの方向に偏位した微小幅の円弧溝（７ａ
   ）と、該円弧溝（７ａ）と周溝（７ｂ）の各端部を連結
   する軸方向の各直線溝（７ｃ、７ｃ）とで構成される第
   １カム溝（７）を備え、 他方の第２カム円筒手段（３ａ）は、その対向面に、上
   記第１カム溝の不連続周溝（７ｂ）と円弧溝（７ａ）に
   それぞれ対応する仮想円間を蛇行するジグザグ溝で構成
   される第２カム溝（８）を備え、 さらに、上記収納ケース（９）は、上記両カム溝（７、
   ８）間に同時係合しかつローター部材（２）の回動に伴
   って上記両カム溝（７、８）に沿って移動する位置表示
   片（４）を備えることを特徴とするハンドルとステアリ
   ング・コラム間の電気的接続装置。