JPH0268470A - 冷媒回収装置 - Google Patents
冷媒回収装置Info
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- JPH0268470A JPH0268470A JP63216390A JP21639088A JPH0268470A JP H0268470 A JPH0268470 A JP H0268470A JP 63216390 A JP63216390 A JP 63216390A JP 21639088 A JP21639088 A JP 21639088A JP H0268470 A JPH0268470 A JP H0268470A
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- refrigerant
- valve
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- condensing chamber
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、−船釣に低沸点の流体に対して使用すること
が可能ではあるが、特にフロン(登録商標)などの環境
破壊の恐れがある冷媒を、それを保有する装置から大気
中に放出することなく、安全に回収するための冷媒回収
装置と、それに適合する冷媒回収タンクに関するもので
ある。
が可能ではあるが、特にフロン(登録商標)などの環境
破壊の恐れがある冷媒を、それを保有する装置から大気
中に放出することなく、安全に回収するための冷媒回収
装置と、それに適合する冷媒回収タンクに関するもので
ある。
たとえば空調装置の冷媒として使用されるフロンガスは
、それに空気や水分などが混入すると交換しなければな
らないので、冷媒の回路から全量抜き取る必要がある。
、それに空気や水分などが混入すると交換しなければな
らないので、冷媒の回路から全量抜き取る必要がある。
かつては、真空ポンプによって吸引して抜き取ったガス
をそのまま大気中に放出していたが、昨今はその分解生
成物による地球をとりまくオゾン層の破壊が問題視され
るに至ったので、抜き取ったガスを圧縮して放熱液化さ
せるか、或いは別の冷凍サイクルによって冷却、液化さ
せて回収タンクに収容し、安全に処理するようになった
。
をそのまま大気中に放出していたが、昨今はその分解生
成物による地球をとりまくオゾン層の破壊が問題視され
るに至ったので、抜き取ったガスを圧縮して放熱液化さ
せるか、或いは別の冷凍サイクルによって冷却、液化さ
せて回収タンクに収容し、安全に処理するようになった
。
第4図は従来の回収装置の概略を示したもので、回収装
置の冷凍サイクルは、モータにより駆動されるコンプレ
ッサ1、コンデンサ2、そのファン3、それを駆動する
モータ4、絞り5、エバポレータ6等からなり、エバポ
レータ6によって凝縮室7を冷却し、該室において通路
8から吸入される回収したフロンガスを凝縮、液化させ
て、回収タンク9に収容している。
置の冷凍サイクルは、モータにより駆動されるコンプレ
ッサ1、コンデンサ2、そのファン3、それを駆動する
モータ4、絞り5、エバポレータ6等からなり、エバポ
レータ6によって凝縮室7を冷却し、該室において通路
8から吸入される回収したフロンガスを凝縮、液化させ
て、回収タンク9に収容している。
従来の回収装置に使用される回収タンクは弁を有する普
通の耐圧容器にすぎず、液化した冷媒を凝縮室から熟練
者の手によって回収タンクに注入し、適量注入が終った
と思われるところで、回収装置側の弁を閉じると共に回
収装置の運転を停止し、さらに回収タンクの弁も閉じる
という面倒な操作を行なっているのが実情である。
通の耐圧容器にすぎず、液化した冷媒を凝縮室から熟練
者の手によって回収タンクに注入し、適量注入が終った
と思われるところで、回収装置側の弁を閉じると共に回
収装置の運転を停止し、さらに回収タンクの弁も閉じる
という面倒な操作を行なっているのが実情である。
しかしながら、高圧ガス取締法によると、危険防止のた
めに、100gの冷媒(R12)に対し、それを収容し
たタンクにおいてガススペースを86c1以上残さなけ
れば、同法の適用除外を受けられないことになっている
から、このような手作業による注入では、熟練者といえ
ども過充填をしないように細心の注意を払う必要があり
、また操作をしている間に、かなりの量の冷媒を大気中
に放出してしまうという問題があった。
めに、100gの冷媒(R12)に対し、それを収容し
たタンクにおいてガススペースを86c1以上残さなけ
れば、同法の適用除外を受けられないことになっている
から、このような手作業による注入では、熟練者といえ
ども過充填をしないように細心の注意を払う必要があり
、また操作をしている間に、かなりの量の冷媒を大気中
に放出してしまうという問題があった。
前記の課題は、次のいずれかによって解決される。
1、 回収した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮室と、前
記凝縮室の底部に設けられた第1の弁座と、背後のばね
によって付勢されて前記第1の弁座に係合する第1の弁
と、前記凝縮室の下部に連結される冷媒回収タンクと、
前記冷媒回収タンクの頂部に設けられた第2の弁座と、
背後のばねによって付勢されて前記第2の弁座に係合す
る第2の弁と、前記冷媒回収タンクを前記第1の弁と前
記第2の弁とが対向して位置するように位置決めする位
置決め手段と、前記位置決め手段により対向して位置さ
れた前記第1の弁と前記第2の弁との間に設けられ、前
記第1の弁と前記第2の弁とを各々の背後のばねに抗し
て開閉するカムと、前記カムを回転させて前記第1の弁
と前記第2の弁とを同時に開閉操作する操作手段とを備
えていることを特徴とする冷媒回収装置。
記凝縮室の底部に設けられた第1の弁座と、背後のばね
によって付勢されて前記第1の弁座に係合する第1の弁
と、前記凝縮室の下部に連結される冷媒回収タンクと、
前記冷媒回収タンクの頂部に設けられた第2の弁座と、
背後のばねによって付勢されて前記第2の弁座に係合す
る第2の弁と、前記冷媒回収タンクを前記第1の弁と前
記第2の弁とが対向して位置するように位置決めする位
置決め手段と、前記位置決め手段により対向して位置さ
れた前記第1の弁と前記第2の弁との間に設けられ、前
記第1の弁と前記第2の弁とを各々の背後のばねに抗し
て開閉するカムと、前記カムを回転させて前記第1の弁
と前記第2の弁とを同時に開閉操作する操作手段とを備
えていることを特徴とする冷媒回収装置。
2、 回収した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮室と、前
記凝縮室の底部に設けられ回収装置の運転を停止させる
フロートスイッチと、前記凝縮室の下部に連結される冷
媒回収タンクと、前記冷媒回収タンクの頂部に設けられ
前記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、前記受
入部から前記冷媒回収タンクの内部へ垂下され下端が開
放している筒状のガイドとを備えていることを特徴とす
る冷媒回収装置。
記凝縮室の底部に設けられ回収装置の運転を停止させる
フロートスイッチと、前記凝縮室の下部に連結される冷
媒回収タンクと、前記冷媒回収タンクの頂部に設けられ
前記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、前記受
入部から前記冷媒回収タンクの内部へ垂下され下端が開
放している筒状のガイドとを備えていることを特徴とす
る冷媒回収装置。
3、 回収した冷媒を冷却して凝縮させる冷媒回収装置
の凝縮室の下部に連結されるようにタンクの頂部に設け
られ、前記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、
前記受入部から前記タンクの内部へ垂下され、下端が開
放している筒状のガイドとを備えていることを特徴とす
る冷媒回収タンク。
の凝縮室の下部に連結されるようにタンクの頂部に設け
られ、前記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、
前記受入部から前記タンクの内部へ垂下され、下端が開
放している筒状のガイドとを備えていることを特徴とす
る冷媒回収タンク。
本発明は前記の如き構成を有するから、冷媒回収タンク
が冷媒回収装置の位置決め手段によって凝縮室の下部に
正確に位置決めされて連結され、凝縮室底部の第1の弁
座と回収タンク頂部の第2の弁座とが衝合されて一つの
流路を形成すると共に、それらの弁座に係合する第1の
弁及び第2の弁が相対向した位置をとり、同時に、共通
のカムに対して対称的に接触することになる。したがっ
て、操作手段によって前記カムを回転させると、前記第
1及び第2の弁は、それらの背後にあるばねとカムの押
圧作用により、同時に開位置又は閉位置をとり、単一の
操作によって同時に開閉操作が可能となる。
が冷媒回収装置の位置決め手段によって凝縮室の下部に
正確に位置決めされて連結され、凝縮室底部の第1の弁
座と回収タンク頂部の第2の弁座とが衝合されて一つの
流路を形成すると共に、それらの弁座に係合する第1の
弁及び第2の弁が相対向した位置をとり、同時に、共通
のカムに対して対称的に接触することになる。したがっ
て、操作手段によって前記カムを回転させると、前記第
1及び第2の弁は、それらの背後にあるばねとカムの押
圧作用により、同時に開位置又は閉位置をとり、単一の
操作によって同時に開閉操作が可能となる。
次に冷媒回収装置を運転して凝縮室を冷却すると、該室
に導入された回収すべき冷媒は凝縮して液化し、凝縮室
の下部に連結された冷媒回収タンクの頂部の弁その他の
受入部を通り、筒状のガイドを経て重力により流下し、
冷媒回収タンクに収容される。タンク内の液冷媒の液面
が上昇し前記筒状のガイドの下端開口を閉塞すると、回
収タンク内上部の前記筒状のガイドの外周部分の空間(
その容積は法定のガススペースに適合するように設定さ
れる)には再気化した冷媒のガスが充満しているので、
それ以上は冷媒がタンクの中に入ることができなくなる
。従って、凝縮室内には液化した冷媒が溜まり始め、そ
の液面が」二昇してフロートスイッチを作動させ、回収
装置の運転を停止させる。
に導入された回収すべき冷媒は凝縮して液化し、凝縮室
の下部に連結された冷媒回収タンクの頂部の弁その他の
受入部を通り、筒状のガイドを経て重力により流下し、
冷媒回収タンクに収容される。タンク内の液冷媒の液面
が上昇し前記筒状のガイドの下端開口を閉塞すると、回
収タンク内上部の前記筒状のガイドの外周部分の空間(
その容積は法定のガススペースに適合するように設定さ
れる)には再気化した冷媒のガスが充満しているので、
それ以上は冷媒がタンクの中に入ることができなくなる
。従って、凝縮室内には液化した冷媒が溜まり始め、そ
の液面が」二昇してフロートスイッチを作動させ、回収
装置の運転を停止させる。
そこで弁を開閉操作する手段により、カムを回転させて
両方の弁を同時に閉弁させ、冷媒回収装置の位置決め手
段を解除すると、回収冷媒を規定の量だけ自動的に充填
された回収タンクをとり出すことができ、回収装置の方
は無駄な運転を続けることなく、前記規定量の充填完了
と同時に停止している。
両方の弁を同時に閉弁させ、冷媒回収装置の位置決め手
段を解除すると、回収冷媒を規定の量だけ自動的に充填
された回収タンクをとり出すことができ、回収装置の方
は無駄な運転を続けることなく、前記規定量の充填完了
と同時に停止している。
本発明の冷媒回収タンクは、本発明の冷媒回収装置以外
の装置に接続した場合でも、冷媒或いはそれと同等の低
沸点液体を受入部から流入させると、液面が筒状のガイ
ドの下端を閉塞したときにガイドの周囲に所定のガスス
ペースを残すごとになるから、そこで流入を停めるよう
にすれば、計量作用のあるタンクとして別途に使用可能
である。
の装置に接続した場合でも、冷媒或いはそれと同等の低
沸点液体を受入部から流入させると、液面が筒状のガイ
ドの下端を閉塞したときにガイドの周囲に所定のガスス
ペースを残すごとになるから、そこで流入を停めるよう
にすれば、計量作用のあるタンクとして別途に使用可能
である。
(実施例〕
本発明の実施例を図面を参照して以下に説明する。第1
図は本発明の実施例を示したもので、11は耐圧性の回
収タンク、12はタンクの頂部天板11′に設けられた
弁、13は弁12とそれを上方に向って付勢するばね1
4を案内する円筒形のガイドであって、天板11′から
一体的に下方に伸びており、その長さβは、ガイド13
の外面と回収タンク11の周壁及び天板11′の内面に
よって形成される空間(気相空間)15の容積が、回収
タンク11の中で前記空間15を除いた部分(液相空間
)16に収容され得る液化した冷媒の重量に対し、高圧
ガス取締法の前記適用除外を受けられるだけのガス容積
を残存し得るように、計算して決定される。17は天板
11′にビス等によって気密状態で固定された弁座で、
閉弁状態では前記の弁12の先端が弁口の中に進入する
ことができるように、弁12の先端にはたとえば乳頭状
の突起が形成されている。なお、18は液面、19は天
板11′と弁座17との間に付設されたボール弁を示す
。
図は本発明の実施例を示したもので、11は耐圧性の回
収タンク、12はタンクの頂部天板11′に設けられた
弁、13は弁12とそれを上方に向って付勢するばね1
4を案内する円筒形のガイドであって、天板11′から
一体的に下方に伸びており、その長さβは、ガイド13
の外面と回収タンク11の周壁及び天板11′の内面に
よって形成される空間(気相空間)15の容積が、回収
タンク11の中で前記空間15を除いた部分(液相空間
)16に収容され得る液化した冷媒の重量に対し、高圧
ガス取締法の前記適用除外を受けられるだけのガス容積
を残存し得るように、計算して決定される。17は天板
11′にビス等によって気密状態で固定された弁座で、
閉弁状態では前記の弁12の先端が弁口の中に進入する
ことができるように、弁12の先端にはたとえば乳頭状
の突起が形成されている。なお、18は液面、19は天
板11′と弁座17との間に付設されたボール弁を示す
。
次に回収タンク11に液化した冷媒を注入する冷媒回収
装置を説明する。21は回収タンク11を載置する円形
の昇降台で、その中心には回収タンク11の底面11″
の下面中央に設けられたくぼみに合致し回収タンク11
の位置ぎめをする突起22が設けられている。23は昇
降台21を上下させる操作ハンドルで、放射状の棒形あ
るいはそれに円環状部をつげたもの等のいずれでもよい
。
装置を説明する。21は回収タンク11を載置する円形
の昇降台で、その中心には回収タンク11の底面11″
の下面中央に設けられたくぼみに合致し回収タンク11
の位置ぎめをする突起22が設けられている。23は昇
降台21を上下させる操作ハンドルで、放射状の棒形あ
るいはそれに円環状部をつげたもの等のいずれでもよい
。
モーターの動力によって昇降台21を昇降させる構造を
とれば、ハンドル23はモーターのスイッチで置き換え
得る。台21を昇降させる機構としては、図示をしてい
ないが、ねじを利用したもの、ラックピニオン式のもの
、流体圧シリンダをもつもの等、従来公知のものを利用
することができる。
とれば、ハンドル23はモーターのスイッチで置き換え
得る。台21を昇降させる機構としては、図示をしてい
ないが、ねじを利用したもの、ラックピニオン式のもの
、流体圧シリンダをもつもの等、従来公知のものを利用
することができる。
なお24は昇降台21の支持軸である。
第1図の上部において、冷凍サイクルのエバポレータ6
は従来のものと実質的に同様なものであるが、実施例の
場合の凝縮室31は、下部に前記弁12と対向してほぼ
同様な構造の弁32を有している。すなわち、弁32は
ばねのガイド33に納められたばね34によって下方に
向って付勢されている。35は凝縮室31の下端に気密
状態で固定された弁座であって、その弁口には前記の弁
32の先端にある乳頭状突起が、閉弁状態において弁口
の中まで進入するように設定されている。
は従来のものと実質的に同様なものであるが、実施例の
場合の凝縮室31は、下部に前記弁12と対向してほぼ
同様な構造の弁32を有している。すなわち、弁32は
ばねのガイド33に納められたばね34によって下方に
向って付勢されている。35は凝縮室31の下端に気密
状態で固定された弁座であって、その弁口には前記の弁
32の先端にある乳頭状突起が、閉弁状態において弁口
の中まで進入するように設定されている。
弁座35にば側面から弁操作軸36が気密状態で中心に
向って伸びており、その外端には操作レバー37が付け
られている。軸36は、前記弁座35の中心において、
つまり弁座35の弁口の開口位置において旋回し得る楕
円形のカム38を有しており、後述のようにして弁座3
5に前記の回収タンク11の弁座17が衝合して結合さ
れたときに、レバー37の操作によりカム38が回転し
て弁12及び弁32を同時に開閉作動させることができ
るように、各弁座17及び35にはカム38の回転軌跡
に相当する空所が、各弁口の一部を外から切り拡げるよ
うな形で設けられている。
向って伸びており、その外端には操作レバー37が付け
られている。軸36は、前記弁座35の中心において、
つまり弁座35の弁口の開口位置において旋回し得る楕
円形のカム38を有しており、後述のようにして弁座3
5に前記の回収タンク11の弁座17が衝合して結合さ
れたときに、レバー37の操作によりカム38が回転し
て弁12及び弁32を同時に開閉作動させることができ
るように、各弁座17及び35にはカム38の回転軌跡
に相当する空所が、各弁口の一部を外から切り拡げるよ
うな形で設けられている。
39は弁座35の下端に付設されたガイドであって、弁
座35の下面に設けられた凹所40の中に回収タンク1
1の弁座17の上端が嵌り込み、各弁座の弁口が同一軸
線上に正しく整合するように案内するものである。
座35の下面に設けられた凹所40の中に回収タンク1
1の弁座17の上端が嵌り込み、各弁座の弁口が同一軸
線上に正しく整合するように案内するものである。
41は凝縮室31の底部から少し高い位置に設けられた
フロートスイッチ、42はガイド33に開口された通孔
であって、凝縮室底部位置に1個以上設けられる。
フロートスイッチ、42はガイド33に開口された通孔
であって、凝縮室底部位置に1個以上設けられる。
第2図に弁12及び弁32とそれらに同時に係合する楕
円型のカム38が拡大して示されている。
円型のカム38が拡大して示されている。
弁座やその弁口などは省略されている。レバー37を9
0°回転させると、楕円形カム38が実線位置(閉弁)
と鎖線位置(開弁)の2位置を選択的にとり得る。各位
置を確実に保持するには、軸36にクリック機構を設け
るか、又は楕円型カム38の長径端や短径端に面とりを
行ない、極端な場合は、長方形カムを楕円型カム38に
代えて使用するとよい。
0°回転させると、楕円形カム38が実線位置(閉弁)
と鎖線位置(開弁)の2位置を選択的にとり得る。各位
置を確実に保持するには、軸36にクリック機構を設け
るか、又は楕円型カム38の長径端や短径端に面とりを
行ない、極端な場合は、長方形カムを楕円型カム38に
代えて使用するとよい。
第3図は、凝縮室31の底部近くに設けられたフロー1
−スイッチ41からの信号を受けて、回収装置の冷凍サ
イクルに用いられているコンプレッサやコンデンサのフ
ァンモータ4の駆動、停止を制御する電気回路を示した
ものである。同図において、1′はコンプレッサ1を駆
動するモータ、50は電源、51はメインスイッチ、5
2はメインリレー、53 、54はリレー、55はイン
バータ、56は差圧スイッチ、適用個所の図示を省略し
ているが、57は回収すべき冷媒の凝縮圧力を検出する
ために凝縮室31に設けられた圧力センサ、58は同様
に冷凍サイクルの冷媒の蒸発圧力を検出するためにエバ
ポレータ6の中に設けられた圧力センサ、59は回収す
べき冷媒の通路に設けた電磁弁、60は冷凍サイクルの
中に設けた電磁弁を示している。なお、説明をしなかっ
た部分は、従来の回収装置と同様である。
−スイッチ41からの信号を受けて、回収装置の冷凍サ
イクルに用いられているコンプレッサやコンデンサのフ
ァンモータ4の駆動、停止を制御する電気回路を示した
ものである。同図において、1′はコンプレッサ1を駆
動するモータ、50は電源、51はメインスイッチ、5
2はメインリレー、53 、54はリレー、55はイン
バータ、56は差圧スイッチ、適用個所の図示を省略し
ているが、57は回収すべき冷媒の凝縮圧力を検出する
ために凝縮室31に設けられた圧力センサ、58は同様
に冷凍サイクルの冷媒の蒸発圧力を検出するためにエバ
ポレータ6の中に設けられた圧力センサ、59は回収す
べき冷媒の通路に設けた電磁弁、60は冷凍サイクルの
中に設けた電磁弁を示している。なお、説明をしなかっ
た部分は、従来の回収装置と同様である。
冷媒回収装置の運転に先立って、回収タンク11を昇降
台21上に載置し、ハンドル23を操作して回収タンク
11を持ち上げ、その上部の台座17が回収装置側の弁
座35の下部凹所40に嵌まり込むようにする。この操
作によって回収タンク11の弁12は回収装置側の弁3
2と同一軸線上に整合し、両者の弁座17及び35は衝
合されて、その間隙が密封される。レバー37を操作し
て第2図の鎖線位置まで楕円形カム38を回転させると
、弁12及び32は各背後のばね14 、34に抗して
互いに遠ざかる方向へ移動し、各弁口を開通させる。
台21上に載置し、ハンドル23を操作して回収タンク
11を持ち上げ、その上部の台座17が回収装置側の弁
座35の下部凹所40に嵌まり込むようにする。この操
作によって回収タンク11の弁12は回収装置側の弁3
2と同一軸線上に整合し、両者の弁座17及び35は衝
合されて、その間隙が密封される。レバー37を操作し
て第2図の鎖線位置まで楕円形カム38を回転させると
、弁12及び32は各背後のばね14 、34に抗して
互いに遠ざかる方向へ移動し、各弁口を開通させる。
回収すべき冷媒が通過する空間にある空気を図示しない
真空ポンプによって排除したあと、回収装置を対象とす
る装置に接続し、第3図のメインスイッチ51を投入す
ると回収装置が運転を開始する。即ち、当初は凝縮室3
1には液冷媒がないから、フロートスイッチ41は非作
動でリレー54の接点は閉じたままであり、詳細な説明
は省略するが、差圧スイッチ56も非作動でリレ53の
接点も閉じたままであるから、メインリレー52は付勢
されて冷凍サイクルのコンプレッサモータ1′、ファン
モータ4が駆動され、冷凍サイクルはエバポレータ6に
冷媒を送り、凝縮室31を冷却する。したがって、凝縮
室31に吸収された回収冷媒は冷却されて凝縮液化し、
重力によって流下して通孔42、弁32、弁12を通り
、回収タンク11に溜められる。
真空ポンプによって排除したあと、回収装置を対象とす
る装置に接続し、第3図のメインスイッチ51を投入す
ると回収装置が運転を開始する。即ち、当初は凝縮室3
1には液冷媒がないから、フロートスイッチ41は非作
動でリレー54の接点は閉じたままであり、詳細な説明
は省略するが、差圧スイッチ56も非作動でリレ53の
接点も閉じたままであるから、メインリレー52は付勢
されて冷凍サイクルのコンプレッサモータ1′、ファン
モータ4が駆動され、冷凍サイクルはエバポレータ6に
冷媒を送り、凝縮室31を冷却する。したがって、凝縮
室31に吸収された回収冷媒は冷却されて凝縮液化し、
重力によって流下して通孔42、弁32、弁12を通り
、回収タンク11に溜められる。
回収タンク11内の液面IBが第1図図示の位置まで達
すると、長さpのガイド13があって気相空間15には
再気化した冷媒ガスが充満しているから、この回収タン
ク11にはそれ以上液体冷媒が入ることができない。そ
のため、凝縮室31の底部には、液体冷媒が溜り、その
液面が少し上ったところでフロートスイッチ41が作動
し、第3図のリレー54を遮断する。その結果、メイン
リレー52は給電路を遮断して冷凍サイクルのコンプレ
ッサ1、ファン3等を停止させ、電磁弁5960により
回収冷媒の通路なども閉じて回収装置の作動を自動的に
停止させる。これによって、回収タンク11には法定の
量を超えない回収冷媒が、自動的に正確に計量されて充
填されたことになる。
すると、長さpのガイド13があって気相空間15には
再気化した冷媒ガスが充満しているから、この回収タン
ク11にはそれ以上液体冷媒が入ることができない。そ
のため、凝縮室31の底部には、液体冷媒が溜り、その
液面が少し上ったところでフロートスイッチ41が作動
し、第3図のリレー54を遮断する。その結果、メイン
リレー52は給電路を遮断して冷凍サイクルのコンプレ
ッサ1、ファン3等を停止させ、電磁弁5960により
回収冷媒の通路なども閉じて回収装置の作動を自動的に
停止させる。これによって、回収タンク11には法定の
量を超えない回収冷媒が、自動的に正確に計量されて充
填されたことになる。
あとは、再びレバー37を1/4回転させると弁12及
び32が同時に閉じるから、操作ハンドル23によって
回収タンク11を下降させれば操作は完了する。
び32が同時に閉じるから、操作ハンドル23によって
回収タンク11を下降させれば操作は完了する。
本発明は以上のように構成されているから、回収装置と
回収タンクの結合操作が容易であり、カムを操作する手
段によって回収装置と回収タンクの両方の弁を同時に開
閉弁させることができ、簡単に回収タンクを回収装置に
着脱したり、弁操作をすることができるので、熟練者で
なくても容易に冷媒回収作業を行なうことができる。
回収タンクの結合操作が容易であり、カムを操作する手
段によって回収装置と回収タンクの両方の弁を同時に開
閉弁させることができ、簡単に回収タンクを回収装置に
着脱したり、弁操作をすることができるので、熟練者で
なくても容易に冷媒回収作業を行なうことができる。
回収装置を運転開始したのちは放置しても、回収タンク
に規定量の冷媒が充填されると、筒状ガイドとフロート
スイッチによって自動的に回収装置の運転が停止するの
で、過充填や冷媒の放出などの失敗をする心配がなく、
公害防止の点からも有益である。
に規定量の冷媒が充填されると、筒状ガイドとフロート
スイッチによって自動的に回収装置の運転が停止するの
で、過充填や冷媒の放出などの失敗をする心配がなく、
公害防止の点からも有益である。
本発明の冷媒回収タンクは、本発明の冷媒回収装置以外
の装置に接続しても、冷媒或いはそれと同等の低沸点液
体を、所定のガススペースを残すようにして簡単に注入
することができる。
の装置に接続しても、冷媒或いはそれと同等の低沸点液
体を、所定のガススペースを残すようにして簡単に注入
することができる。
第1図は本発明の冷媒回収装置と冷媒回収タンクの実施
例を示す継断面図、第2図は弁部の構造、作用を説明す
る拡大した概念図、第3図は冷媒回収装置の制御回路図
、第4図は従来の冷媒回収装置の構成を示す概念図であ
る。 1・・・コンプレッサ、 2・・・コンデンサ、3
・・・ファン、 4・・・ファンモータ、6
・・・エバポレータ、 7・・・凝縮室〈従来)、
9・・・冷媒回収タンク(従来)、 11・・・冷媒回収タンク、12・・・弁、13・・・
円筒形ガイド、 14・・・ばね、15・・・気相空
間、 16・・・液相空間、17・・・弁座、
18・・・液面、21・・・昇降台、
22・・・突起、23・・・操作ハンドル、 31・
・・凝縮室、32・・・弁、 34・・・
ばね、37・・・レバー 40・・・凹所、 ツチ・ 52・・・メインリレー 55・・・インバータ、 57 、58・・・圧力センサ、 35・・・弁座、 38・・・楕円形カム、 41・・・フロートスイ 42・・・通孔、 53 、54・・・リレー 56・・・差圧スイッチ、 59 、60・・・電磁弁。
例を示す継断面図、第2図は弁部の構造、作用を説明す
る拡大した概念図、第3図は冷媒回収装置の制御回路図
、第4図は従来の冷媒回収装置の構成を示す概念図であ
る。 1・・・コンプレッサ、 2・・・コンデンサ、3
・・・ファン、 4・・・ファンモータ、6
・・・エバポレータ、 7・・・凝縮室〈従来)、
9・・・冷媒回収タンク(従来)、 11・・・冷媒回収タンク、12・・・弁、13・・・
円筒形ガイド、 14・・・ばね、15・・・気相空
間、 16・・・液相空間、17・・・弁座、
18・・・液面、21・・・昇降台、
22・・・突起、23・・・操作ハンドル、 31・
・・凝縮室、32・・・弁、 34・・・
ばね、37・・・レバー 40・・・凹所、 ツチ・ 52・・・メインリレー 55・・・インバータ、 57 、58・・・圧力センサ、 35・・・弁座、 38・・・楕円形カム、 41・・・フロートスイ 42・・・通孔、 53 、54・・・リレー 56・・・差圧スイッチ、 59 、60・・・電磁弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回収した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮室と、前記
凝縮室の底部に設けられた第1の弁座と、背後のばねに
よって付勢されて前記第1の弁座に係合する第1の弁と
、前記凝縮室の下部に連結される冷媒回収タンクと、前
記冷媒回収タンクの頂部に設けられた第2の弁座と、背
後のばねによって付勢されて前記第2の弁座に係合する
第2の弁と、前記冷媒回収タンクを前記第1の弁と前記
第2の弁とが対向して位置するように位置決めする位置
決め手段と、前記位置決め手段により対向して位置され
た前記第1の弁と前記第2の弁との間に設けられ、前記
第1の弁と前記第2の弁とを各々の背後のばねに抗して
開閉するカムと、前記カムを回転させて前記第1の弁と
前記第2の弁とを同時に開閉操作する操作手段とを備え
ていることを特徴とする冷媒回収装置。 2、回収した冷媒を冷却して凝縮させる凝縮室と、前記
凝縮室の底部に設けられ回収装置の運転を停止させるフ
ロートスイッチと、前記凝縮室の下部に連結される冷媒
回収タンクと、前記冷媒回収タンクの頂部に設けられ前
記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、前記受入
部から前記冷媒回収タンクの内部へ垂下され下端が開放
している筒状のガイドとを備えていることを特徴とする
冷媒回収装置。 3、回収した冷媒を冷却して凝縮させる冷媒回収装置の
凝縮室の下部に連結されるようにタンクの頂部に設けら
れ、前記凝縮室からの液冷媒を受け入れる受入部と、前
記受入部から前記タンクの内部へ垂下され、下端が開放
している筒状のガイドとを備えていることを特徴とする
冷媒回収タンク。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216390A JPH0268470A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 冷媒回収装置 |
| US07/400,548 US4998413A (en) | 1988-09-01 | 1989-08-31 | Refrigerant recovery system |
| KR1019890012628A KR930011168B1 (ko) | 1988-09-01 | 1989-09-01 | 냉매 회수장치 |
| AU41014/89A AU619585B2 (en) | 1988-09-01 | 1989-09-01 | Refrigerant recovery system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216390A JPH0268470A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 冷媒回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268470A true JPH0268470A (ja) | 1990-03-07 |
| JPH0573987B2 JPH0573987B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=16687817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216390A Granted JPH0268470A (ja) | 1988-09-01 | 1988-09-01 | 冷媒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0268470A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018511A1 (fr) * | 1993-02-03 | 1994-08-18 | Yugen Kaisha Nakajima Jidosha Denso | Dispositif de recuperation de chlorofluorocarbone |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169573A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-19 | Maruyama Kogyo | Refrigerant filler |
-
1988
- 1988-09-01 JP JP63216390A patent/JPH0268470A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169573A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-19 | Maruyama Kogyo | Refrigerant filler |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018511A1 (fr) * | 1993-02-03 | 1994-08-18 | Yugen Kaisha Nakajima Jidosha Denso | Dispositif de recuperation de chlorofluorocarbone |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573987B2 (ja) | 1993-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |