JPH0268488A - コーディエライト系傾斜機能材料 - Google Patents
コーディエライト系傾斜機能材料Info
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- JPH0268488A JPH0268488A JP63217488A JP21748888A JPH0268488A JP H0268488 A JPH0268488 A JP H0268488A JP 63217488 A JP63217488 A JP 63217488A JP 21748888 A JP21748888 A JP 21748888A JP H0268488 A JPH0268488 A JP H0268488A
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Landscapes
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ＰＺＴ、ＢａＴｉＯ３系セラミックスの仮焼
・焼結等熱処理に用いる容器・セッター等高温治具用材
料として好適な傾斜機能材料に関するものである。
・焼結等熱処理に用いる容器・セッター等高温治具用材
料として好適な傾斜機能材料に関するものである。
［従来技術］
従来、ＰＺＴ、ＢａＴｉＯ３系のセラミックスの仮焼・
焼結等熱処理用の治具に用いられる材料として、高純度
・高密度のＡＡ？２０３ （アルミナ）、ＭｇＯ（マグ
ネシア）等のセラミックス及びＰｔ（白金）があり、処
理量及び使用条件によって使い分けられている。
焼結等熱処理用の治具に用いられる材料として、高純度
・高密度のＡＡ？２０３ （アルミナ）、ＭｇＯ（マグ
ネシア）等のセラミックス及びＰｔ（白金）があり、処
理量及び使用条件によって使い分けられている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、Ａｄ２０３は、安価ではあるが、耐熱衝
撃性・耐腐触性ともに不充分であり、ＭｇＯは耐腐蝕性
には秀れるものの耐熱衝撃性に劣るという欠点がある。
撃性・耐腐触性ともに不充分であり、ＭｇＯは耐腐蝕性
には秀れるものの耐熱衝撃性に劣るという欠点がある。
他方ｐｔは耐熱衝撃性・耐腐触性とも秀れているものの
貴金属であるため極めて高価である等容々の材料には問
題があった。
貴金属であるため極めて高価である等容々の材料には問
題があった。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、耐熱衝撃性及び耐腐触性に秀れ、しかも安価
なＰＺＴ、ＢａＴｉ０系セラミツクスの熱処理用治具材
料に代わるコーディエライト系の傾斜機能材料を提供す
ることを目的とする。
のであり、耐熱衝撃性及び耐腐触性に秀れ、しかも安価
なＰＺＴ、ＢａＴｉ０系セラミツクスの熱処理用治具材
料に代わるコーディエライト系の傾斜機能材料を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するために本発明の材料は、ＰＺＴ、Ｂ
ａＴｉ０系セラミツクス及び高温で分解する蒸気（Ｐｂ
、Ｂａ等）と接する表面を耐腐蝕性に秀れたＭｇＯ層で
構成し、反対面（裏面）を耐熱衝撃性に秀れた２ＭｇＯ
・２Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２層で構成し、両面の中間層
を２ＭｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２からＭｇＯへ連
続的に変化させた組成で構成する材料を溶射法を用いて
形成したものである。
ａＴｉ０系セラミツクス及び高温で分解する蒸気（Ｐｂ
、Ｂａ等）と接する表面を耐腐蝕性に秀れたＭｇＯ層で
構成し、反対面（裏面）を耐熱衝撃性に秀れた２ＭｇＯ
・２Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２層で構成し、両面の中間層
を２ＭｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２からＭｇＯへ連
続的に変化させた組成で構成する材料を溶射法を用いて
形成したものである。
［作用コ
ＰＺＴ、ＢａＴｉＯ３系セラミックスは、仮焼・焼結等
の熱処理に際し、治具と接する面で反応を起こしたり、
分解した蒸気によって治具を腐蝕する。本発明では、表
面をＭｇＯ層で構成することで、耐腐蝕性を向上させ、
治具の耐久性を増すとともに、熱処理によるＰＺＴ、Ｂ
ａＴｉＯ３系セラミックスの組成変動を最小限に抑える
ことができる。次に反対面（裏面）を２ＭｇＯ・２Ａｌ
２Ｏ３ ・５Ｓｉ０２層で構成するため、２ＭｇＯ・２
Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２の低熱膨張係数に帰因する耐熱
衝撃性を付加することができる。中間層を２ＭｇＯ・２
ＡＡ’２（ｈ ・５Ｓｉ０２組成からＭｇＯ組成に連続
的に変化させることで両層の熱膨張係数の差を連続的に
緩和して、熱衝撃による剥離を防止することができ、耐
久性を向上させるとともに急速な加熱・冷却を可能にし
た。この傾斜機能材料の形成には溶射法が適応でき、２
つの異なった特性を有する材料が安価に簡便な手法で提
供できる。
の熱処理に際し、治具と接する面で反応を起こしたり、
分解した蒸気によって治具を腐蝕する。本発明では、表
面をＭｇＯ層で構成することで、耐腐蝕性を向上させ、
治具の耐久性を増すとともに、熱処理によるＰＺＴ、Ｂ
ａＴｉＯ３系セラミックスの組成変動を最小限に抑える
ことができる。次に反対面（裏面）を２ＭｇＯ・２Ａｌ
２Ｏ３ ・５Ｓｉ０２層で構成するため、２ＭｇＯ・２
Ａｌ２Ｏ３・５Ｓｉ０２の低熱膨張係数に帰因する耐熱
衝撃性を付加することができる。中間層を２ＭｇＯ・２
ＡＡ’２（ｈ ・５Ｓｉ０２組成からＭｇＯ組成に連続
的に変化させることで両層の熱膨張係数の差を連続的に
緩和して、熱衝撃による剥離を防止することができ、耐
久性を向上させるとともに急速な加熱・冷却を可能にし
た。この傾斜機能材料の形成には溶射法が適応でき、２
つの異なった特性を有する材料が安価に簡便な手法で提
供できる。
［実施例コ
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
熱処理用容器への適用例としてステンレス鋼を用いて外
径Φ１００．内径Φ９０深さ４５ｍｍの第１図■で示す
形状の基材１を準備した。次にＡｌ溶射粉末を用い厚み
０．１〜０．２ｍｍ程度の皮膜２を基材の内面に形成し
た。ついでコーディエライト粉末層３を約１ｍｍの厚み
になる様Ａ１皮膜上に形成した後、約３ｍｍの厚みにわ
たり、グレーテッド溶射を用いコーディエライト（２Ｍ
ｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２）組成から連続的にＭ
ｇＯの比率を増加させ最終的にＭｇＯ組成となるような
傾斜材料層４を形成した。その後ＭｇＯ層５を約１ｍｍ
の厚みで形成させ、傾斜機能材料を形成した。次にＡ４
皮膜を塩酸硫酸等でエツチングし、基材から離型させた
。これを水洗し、充分乾燥した。得られた熱処理用容器
の寸法は外径Φ９０内径Φ８０深さ４０ｍｍである。こ
れを大気中１４５０℃ｌｈｒの条件で炉で緻密化及び中
間層の均一化（組成変化の連続性の向上）処理を行った
。
径Φ１００．内径Φ９０深さ４５ｍｍの第１図■で示す
形状の基材１を準備した。次にＡｌ溶射粉末を用い厚み
０．１〜０．２ｍｍ程度の皮膜２を基材の内面に形成し
た。ついでコーディエライト粉末層３を約１ｍｍの厚み
になる様Ａ１皮膜上に形成した後、約３ｍｍの厚みにわ
たり、グレーテッド溶射を用いコーディエライト（２Ｍ
ｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２）組成から連続的にＭ
ｇＯの比率を増加させ最終的にＭｇＯ組成となるような
傾斜材料層４を形成した。その後ＭｇＯ層５を約１ｍｍ
の厚みで形成させ、傾斜機能材料を形成した。次にＡ４
皮膜を塩酸硫酸等でエツチングし、基材から離型させた
。これを水洗し、充分乾燥した。得られた熱処理用容器
の寸法は外径Φ９０内径Φ８０深さ４０ｍｍである。こ
れを大気中１４５０℃ｌｈｒの条件で炉で緻密化及び中
間層の均一化（組成変化の連続性の向上）処理を行った
。
［発明の効果コ
以上詳述したことから明ら少なように、本発明によれば
、ＰＺＴ、ＢａＴｉＯ３系セラミックス及び高温分解蒸
気と接する表面をＭｇＯ層で構成し、反対面（裏面）を
２ＭｇＯ・２Ａ１２ｏ３・５Ｓｉ０２層で構成し、その
両層の中′間層を２ＭｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２
組成がらＭｇ。
、ＰＺＴ、ＢａＴｉＯ３系セラミックス及び高温分解蒸
気と接する表面をＭｇＯ層で構成し、反対面（裏面）を
２ＭｇＯ・２Ａ１２ｏ３・５Ｓｉ０２層で構成し、その
両層の中′間層を２ＭｇＯ・２Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２
組成がらＭｇ。
組成へ連続的に変化させた層で構成された傾斜機能材料
なので、耐腐蝕性及び耐熱衝撃性に秀れるという利点を
有し且っ溶射法という簡便な方法で形成できるので安価
であるという利点がある。
なので、耐腐蝕性及び耐熱衝撃性に秀れるという利点を
有し且っ溶射法という簡便な方法で形成できるので安価
であるという利点がある。
第１図は本発明による傾斜機能材料の形成工程図である
。 図中、３はコーディエライト層、４は傾斜材料層、５は
ＭｇＯ層である。
。 図中、３はコーディエライト層、４は傾斜材料層、５は
ＭｇＯ層である。
Claims (1)
- １．一方の表面が耐腐触性に秀れたＭｇＯ（マグネシア
）を主成分とする層で構成され、反対面（裏面）が耐熱
衝撃性に秀れた２ＭｇＯ・２Ａｌ＿２Ｏ＿３・５ＳｉＯ
＿２（コーディエライト）を主成分とする層で構成され
ており、その中間層が２ＭｇＯ・２Ａｌ＿２Ｏ＿３・５
ＳｉＯ＿２組成からＭｇＯ組成へ連続的に変化させた組
成で構成されたことを特徴とするコーディエライト系傾
斜機能材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217488A JPH0268488A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | コーディエライト系傾斜機能材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217488A JPH0268488A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | コーディエライト系傾斜機能材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268488A true JPH0268488A (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=16705023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63217488A Pending JPH0268488A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | コーディエライト系傾斜機能材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0268488A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5917149A (en) * | 1997-05-15 | 1999-06-29 | Daimlerchrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
| US5924873A (en) * | 1997-05-15 | 1999-07-20 | Chrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
| US5981870A (en) * | 1997-05-15 | 1999-11-09 | Chrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63217488A patent/JPH0268488A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5917149A (en) * | 1997-05-15 | 1999-06-29 | Daimlerchrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
| US5924873A (en) * | 1997-05-15 | 1999-07-20 | Chrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
| US5981870A (en) * | 1997-05-15 | 1999-11-09 | Chrysler Corporation | Flexible circuit board interconnect with strain relief |
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