JPS6237112Y2 - - Google Patents
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- JPS6237112Y2 JPS6237112Y2 JP5042083U JP5042083U JPS6237112Y2 JP S6237112 Y2 JPS6237112 Y2 JP S6237112Y2 JP 5042083 U JP5042083 U JP 5042083U JP 5042083 U JP5042083 U JP 5042083U JP S6237112 Y2 JPS6237112 Y2 JP S6237112Y2
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は炉体の内壁を構成する塩基性の不定形
耐火材をフレームに保持、固定するために使用さ
れる塩基性耐火材用アンカーに関するものであ
る。
耐火材をフレームに保持、固定するために使用さ
れる塩基性耐火材用アンカーに関するものであ
る。
(従来技術)
ロータリーキルン、電気炉天井等に使用される
耐火材としてマグネシア、カルシア、焼成ドロマ
イト、マグクロスピネル、スピネルなどを主成分
とした不定形耐火材が近年使用されているが、こ
れらの不定形耐火材をフレームに保持、固定する
ために使用されるアンカーには次の様な問題があ
る。すなわち、普通鋼、軟鋼、炭素鋼、ステンレ
ス等の鉄をベースにした金属製アンカーは使用時
に高温下例えば500℃以上で加熱されると酸化さ
れ、塩基性耐火材の成分中のマグネシアやカルシ
アと反応してたとえばマグネシオ−フエライト、
カルシウム−フエライト等の化合物が形成され、
この結果、金属製アンカーは膨張脆弱化して金属
的性質を失い、耐火材をフレームに保持、固定す
るというアンカー本来の役割を果せなくなつてし
まう。また、上記のような金属製アンカーの代り
に使用されるブリツクアンカーは重量が重くて容
積も大きくてフレームへの取付作業に手数を要す
るうえに形状が限定され、しかも、温度変化によ
りクラツクが入りやすい等強度的にも不充分なう
えにコスト高となる等の欠点があつた。
耐火材としてマグネシア、カルシア、焼成ドロマ
イト、マグクロスピネル、スピネルなどを主成分
とした不定形耐火材が近年使用されているが、こ
れらの不定形耐火材をフレームに保持、固定する
ために使用されるアンカーには次の様な問題があ
る。すなわち、普通鋼、軟鋼、炭素鋼、ステンレ
ス等の鉄をベースにした金属製アンカーは使用時
に高温下例えば500℃以上で加熱されると酸化さ
れ、塩基性耐火材の成分中のマグネシアやカルシ
アと反応してたとえばマグネシオ−フエライト、
カルシウム−フエライト等の化合物が形成され、
この結果、金属製アンカーは膨張脆弱化して金属
的性質を失い、耐火材をフレームに保持、固定す
るというアンカー本来の役割を果せなくなつてし
まう。また、上記のような金属製アンカーの代り
に使用されるブリツクアンカーは重量が重くて容
積も大きくてフレームへの取付作業に手数を要す
るうえに形状が限定され、しかも、温度変化によ
りクラツクが入りやすい等強度的にも不充分なう
えにコスト高となる等の欠点があつた。
(考案の目的)
本考案は前記のような欠点のない塩基性耐火材
用アンカーを目的として完成されたものである。
用アンカーを目的として完成されたものである。
(考案の構成)
本考案は金属製のアンカー主体のうち耐火材中
に埋込まれる部分が耐塩基性耐火物をもつて被覆
されていることを特徴とするものである。
に埋込まれる部分が耐塩基性耐火物をもつて被覆
されていることを特徴とするものである。
(実施例)
1は金属製のアンカー主体であつて、該アンカ
ー主体1は普通鋼、軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼
などの鉄系の金属棒材に折曲加工、溶接加工など
の必要な加工を施して所要の形状としたもので、
フレームへの取付部2と該取付部2から枝状、鉤
状その他不定形耐火材を保持するに適した所要の
形状に連設された耐火材中に埋込まれる部分3と
よりなるものとしている。4は該アンカー主体1
のうち耐火材中に埋込まれる部分3の全部または
先方部分に被覆される耐塩基性耐火物であつて、
アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニアのいず
れかまたはこれらの組合せを主成分とした中性ま
たは酸性耐火物或いはこれに少量のスピネル、マ
グネシアなどを含有させた中性または弱塩基性耐
火物とし、また、これらの耐塩基性耐火物4はア
ンカー主体1の所要部分すなわち耐火材中に埋込
まれる部分の所要部分に前記したような酸性また
は中性の耐火物原料をもつて流し込み、パツチン
グ施工などにより層状にコーテイングした後にこ
れを焼成して一体化するか、予め所要の形状に成
形、焼成したものを貼着一体化する。なお、耐塩
基性耐火物4の肉厚はあまり薄いとアンカー主体
1が塩基性耐火物と反応するおそれがあり、あま
り厚いと全体が大型化して取扱上も不便になるの
で2〜30mm程度が好ましい。
ー主体1は普通鋼、軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼
などの鉄系の金属棒材に折曲加工、溶接加工など
の必要な加工を施して所要の形状としたもので、
フレームへの取付部2と該取付部2から枝状、鉤
状その他不定形耐火材を保持するに適した所要の
形状に連設された耐火材中に埋込まれる部分3と
よりなるものとしている。4は該アンカー主体1
のうち耐火材中に埋込まれる部分3の全部または
先方部分に被覆される耐塩基性耐火物であつて、
アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニアのいず
れかまたはこれらの組合せを主成分とした中性ま
たは酸性耐火物或いはこれに少量のスピネル、マ
グネシアなどを含有させた中性または弱塩基性耐
火物とし、また、これらの耐塩基性耐火物4はア
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まれる部分の所要部分に前記したような酸性また
は中性の耐火物原料をもつて流し込み、パツチン
グ施工などにより層状にコーテイングした後にこ
れを焼成して一体化するか、予め所要の形状に成
形、焼成したものを貼着一体化する。なお、耐塩
基性耐火物4の肉厚はあまり薄いとアンカー主体
1が塩基性耐火物と反応するおそれがあり、あま
り厚いと全体が大型化して取扱上も不便になるの
で2〜30mm程度が好ましい。
このように構成されたものは、アンカー主体1
をその基端の取付部2をもつてフレーム11に溶
接、ねじ止めなどの手段によつて所要間隔下に配
置しておくことによつてフレーム11の内側に断
熱材層12を介して構成されるマグネシア、カル
シア、焼成ドロマイトなどの塩基性耐火材13が
該取付部2より連設された耐火材中に埋込まれる
部分3に保持、固定されることは在来の金属製ア
ンカーと略同様であるが、金属製のアンカー主体
1のうち耐火材中に埋込まれる部分3は耐塩基性
耐火物4をもつて層状に覆われているので、アン
カー主体1と塩基性耐火材13との接着強度が増
すうえに該耐塩基性耐火物4が塩基性耐火材13
と金属製のアンカー主体1との接触を完全に遮断
し、アンカー主体1はその取付部2は勿論のこと
耐火材中に埋込まれる部分3を塩基性耐火材13
により侵蝕されることがなく、塩基性耐火材13
を適確に保持、固定するので塩基性耐火材13の
脱落がなくて耐久性に優れた炉体を提供でき、ま
た、従来の金属製アンカーと同様な手段でフレー
ムへの取付ができるので施工も極めて容易に行う
ことができる。なお、ステンレス鋼(SUS 309)
よりなる線径12mmの棒材よりなる高さ180mmのY
形のアンカー主体1に基部を30mmだけ取付部2と
して残してアルミナ90%、シリカ5%などよりな
るパテ状の耐塩基性耐火物4を150mmの耐火材中
に埋込まれる部分3の表面に10mm厚でコーテイン
グした後焼成したものを多数本用意し、これを内
径4.5mmのセメントキルンの焼成帯(温度1400〜
1500℃)のフレーム11に300mm間隔で溶接法に
より配置しておき、不定形の塩基性耐火材13よ
りなる肉厚200mmの内壁を流し込み法により構成
した実験結果によれば、12ケ月経過した現在にお
いてもアンカー主体1の劣化は全くなくて塩基性
耐火材13の脱落も見られない。
をその基端の取付部2をもつてフレーム11に溶
接、ねじ止めなどの手段によつて所要間隔下に配
置しておくことによつてフレーム11の内側に断
熱材層12を介して構成されるマグネシア、カル
シア、焼成ドロマイトなどの塩基性耐火材13が
該取付部2より連設された耐火材中に埋込まれる
部分3に保持、固定されることは在来の金属製ア
ンカーと略同様であるが、金属製のアンカー主体
1のうち耐火材中に埋込まれる部分3は耐塩基性
耐火物4をもつて層状に覆われているので、アン
カー主体1と塩基性耐火材13との接着強度が増
すうえに該耐塩基性耐火物4が塩基性耐火材13
と金属製のアンカー主体1との接触を完全に遮断
し、アンカー主体1はその取付部2は勿論のこと
耐火材中に埋込まれる部分3を塩基性耐火材13
により侵蝕されることがなく、塩基性耐火材13
を適確に保持、固定するので塩基性耐火材13の
脱落がなくて耐久性に優れた炉体を提供でき、ま
た、従来の金属製アンカーと同様な手段でフレー
ムへの取付ができるので施工も極めて容易に行う
ことができる。なお、ステンレス鋼(SUS 309)
よりなる線径12mmの棒材よりなる高さ180mmのY
形のアンカー主体1に基部を30mmだけ取付部2と
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るパテ状の耐塩基性耐火物4を150mmの耐火材中
に埋込まれる部分3の表面に10mm厚でコーテイン
グした後焼成したものを多数本用意し、これを内
径4.5mmのセメントキルンの焼成帯(温度1400〜
1500℃)のフレーム11に300mm間隔で溶接法に
より配置しておき、不定形の塩基性耐火材13よ
りなる肉厚200mmの内壁を流し込み法により構成
した実験結果によれば、12ケ月経過した現在にお
いてもアンカー主体1の劣化は全くなくて塩基性
耐火材13の脱落も見られない。
(考案の効果)
本考案は前記説明から明らかなように、アンカ
ー主体を金属製としたので従来の金属製アンカー
と同様の手段で取扱ができるうえにフレームへの
取付作業も溶接、ボルト止めなどで簡単に行うこ
とができ、また、アンカー主体のうち耐火材中に
埋込まれる部分の一部または全部を耐塩基性耐火
物により被覆したので、不定形の塩基性耐火材中
に長期間おかれて該アンカー主体が加熱により酸
化されても、該アンカー主体が直接塩基性耐火材
に触れて両者の成分が反応することはなく、アン
カー主体が侵蝕により脆弱化することがないばか
りか、アンカー主体を被覆している耐塩基性耐火
物と塩基性耐火材中の成分が反応して形成される
固溶物によつて両者の結合が一層強化されること
もあり、長期間にわたり塩基性耐火材を強固に保
持、固定することができる利点があり、構造が簡
単で安価に提供できる利点と相俟ち実用的価値極
めて大なものである。
ー主体を金属製としたので従来の金属製アンカー
と同様の手段で取扱ができるうえにフレームへの
取付作業も溶接、ボルト止めなどで簡単に行うこ
とができ、また、アンカー主体のうち耐火材中に
埋込まれる部分の一部または全部を耐塩基性耐火
物により被覆したので、不定形の塩基性耐火材中
に長期間おかれて該アンカー主体が加熱により酸
化されても、該アンカー主体が直接塩基性耐火材
に触れて両者の成分が反応することはなく、アン
カー主体が侵蝕により脆弱化することがないばか
りか、アンカー主体を被覆している耐塩基性耐火
物と塩基性耐火材中の成分が反応して形成される
固溶物によつて両者の結合が一層強化されること
もあり、長期間にわたり塩基性耐火材を強固に保
持、固定することができる利点があり、構造が簡
単で安価に提供できる利点と相俟ち実用的価値極
めて大なものである。
第1図、第2図、第3図はいずれも本考案の実
施例を示す一部切欠正面図、第4図は本考案を使
用した窯炉の一部切欠正面図である。 1……金属製のアンカー主体、3……耐火材中
に埋込まれる部分、4……耐塩基性耐火物。
施例を示す一部切欠正面図、第4図は本考案を使
用した窯炉の一部切欠正面図である。 1……金属製のアンカー主体、3……耐火材中
に埋込まれる部分、4……耐塩基性耐火物。
Claims (1)
- 金属製のアンカー主体のうち耐火材中に埋込ま
れる部分が耐塩基性耐火物をもつて被覆されてい
ることを特徴とする塩基性耐火材用アンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042083U JPS59155496U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 塩基性耐火材用アンカ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042083U JPS59155496U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 塩基性耐火材用アンカ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155496U JPS59155496U (ja) | 1984-10-18 |
| JPS6237112Y2 true JPS6237112Y2 (ja) | 1987-09-21 |
Family
ID=30180886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042083U Granted JPS59155496U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 塩基性耐火材用アンカ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155496U (ja) |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP5042083U patent/JPS59155496U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59155496U (ja) | 1984-10-18 |
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