JPH0268571A - 画像形成装置に於けるプリント基板 - Google Patents
画像形成装置に於けるプリント基板Info
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- JPH0268571A JPH0268571A JP63220756A JP22075688A JPH0268571A JP H0268571 A JPH0268571 A JP H0268571A JP 63220756 A JP63220756 A JP 63220756A JP 22075688 A JP22075688 A JP 22075688A JP H0268571 A JPH0268571 A JP H0268571A
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- pattern
- layer
- substrate
- printed circuit
- image forming
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- H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
- H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K1/0298—Multilayer circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/07—Electric details
- H05K2201/0707—Shielding
- H05K2201/0715—Shielding provided by an outer layer of PCB
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/0929—Conductive planes
- H05K2201/09327—Special sequence of power, ground and signal layers in multilayer PCB
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10431—Details of mounted components
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10621—Components characterised by their electrical contacts
- H05K2201/10689—Leaded Integrated Circuit [IC] package, e.g. dual-in-line [DIL]
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- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は画像形成装置に於けるノイズ対策を施した多層
化されたプリント基板に関するものである。
化されたプリント基板に関するものである。
複写機等の画像形成装置に於いては近年装置の性能が高
度化し、また小型化するの伴い、そこに使用される電子
回路も複雑化するため高密度に実装された多層化された
プリント基板(多層プリント基板)が使用される。 しかし画像形成装置内には複数の高電圧の電源をはじめ
モータ、プランジャ、リレー等のノイズ発生源がある。 この為CPUで画像形成のシーケンスを制御する場合、
これらのノイズによって制御が乱され、トラブルの発生
原因となっている。 特に高電圧ノイズ源に近接して実装されがちな感光体ド
ラムユニット内のプリント基板ではこの影響が著しい。 そこでノイズの発生源に関連する電子回路にはコンデン
サやコイル、EMIフィルタを接続する等のノイズ対策
が行われている。
度化し、また小型化するの伴い、そこに使用される電子
回路も複雑化するため高密度に実装された多層化された
プリント基板(多層プリント基板)が使用される。 しかし画像形成装置内には複数の高電圧の電源をはじめ
モータ、プランジャ、リレー等のノイズ発生源がある。 この為CPUで画像形成のシーケンスを制御する場合、
これらのノイズによって制御が乱され、トラブルの発生
原因となっている。 特に高電圧ノイズ源に近接して実装されがちな感光体ド
ラムユニット内のプリント基板ではこの影響が著しい。 そこでノイズの発生源に関連する電子回路にはコンデン
サやコイル、EMIフィルタを接続する等のノイズ対策
が行われている。
以上述べたようにコンデンサやフィルタ等によるノイズ
対策では実際にはプリント基板のパターンの形状や使用
する各種部品の種類によってもノイズ対策の効果が異な
る。この為、試行錯誤的にその都度部品を追加接続した
りして多数の部品を使用する結果となりコスト高となる
。 また多層化されたプリント基板は特に途中からの部品の
追加接続が困難であり、プリントバタ−ン相互の干渉が
2次元平面だけでなく3次元に渡り影響し合う為一般に
は耐ノイズレベルは大きく低下する。例えば通常の両面
パターンを形成するプリント基板ではパターン間の距離
は約1.6mmであるのに対し、多層化されたプリント
基板では各パターン間の距離は50μm程度と数百分の
−である。この為、耐ノイズ性は規定のノイズ信号を加
えて誤動作をさせてみるポイント数を比較すると、両面
パターン基板では150ポイントで5箇所程度であるの
に対し、多層化されたプリント基板では37箇所と大き
く耐ノイズ性が低下することが確認されている。更に耐
放電ノイズの比較でも基板近傍に落雷させた時の測定で
、両面パターン基板では4KVまで耐えるのに対し、多
層化されたプリント基板では2KVまでしか耐えられな
い。このような多くの問題点がある。 本発明はCPUを画像形成のシーケンス制御に使用した
画像形成装置の多層化されたプリント基板に対する高電
圧電源やモータ、ソレノイド等のノイズによる誤動作を
なくすため多層化されたプリント基板のパターンにシー
ルドパターンを設けることによって、従来の問題点を解
決した画像形成装置のプリント基板を提供すること目的
とする。
対策では実際にはプリント基板のパターンの形状や使用
する各種部品の種類によってもノイズ対策の効果が異な
る。この為、試行錯誤的にその都度部品を追加接続した
りして多数の部品を使用する結果となりコスト高となる
。 また多層化されたプリント基板は特に途中からの部品の
追加接続が困難であり、プリントバタ−ン相互の干渉が
2次元平面だけでなく3次元に渡り影響し合う為一般に
は耐ノイズレベルは大きく低下する。例えば通常の両面
パターンを形成するプリント基板ではパターン間の距離
は約1.6mmであるのに対し、多層化されたプリント
基板では各パターン間の距離は50μm程度と数百分の
−である。この為、耐ノイズ性は規定のノイズ信号を加
えて誤動作をさせてみるポイント数を比較すると、両面
パターン基板では150ポイントで5箇所程度であるの
に対し、多層化されたプリント基板では37箇所と大き
く耐ノイズ性が低下することが確認されている。更に耐
放電ノイズの比較でも基板近傍に落雷させた時の測定で
、両面パターン基板では4KVまで耐えるのに対し、多
層化されたプリント基板では2KVまでしか耐えられな
い。このような多くの問題点がある。 本発明はCPUを画像形成のシーケンス制御に使用した
画像形成装置の多層化されたプリント基板に対する高電
圧電源やモータ、ソレノイド等のノイズによる誤動作を
なくすため多層化されたプリント基板のパターンにシー
ルドパターンを設けることによって、従来の問題点を解
決した画像形成装置のプリント基板を提供すること目的
とする。
上記目的は本発明の、CPUによって制御される画像形
成装置に於いて、CPUが実装され、或は感光体ドラム
ユニット内に実装される基板は印刷製法で多層化された
基板であって、該基板の面上に回路上どこにも接続され
ないパターンを全面に形成したことを特徴とする画像形
成装置に於けるプリント基板によって達成される。
成装置に於いて、CPUが実装され、或は感光体ドラム
ユニット内に実装される基板は印刷製法で多層化された
基板であって、該基板の面上に回路上どこにも接続され
ないパターンを全面に形成したことを特徴とする画像形
成装置に於けるプリント基板によって達成される。
第1図は本発明を使用した多層化されたプリント基板の
構成を示した斜視図である。第2図はこのプリント基板
の耐ノイズ性を示したグラフ、第3図、第4図、第5図
は本発明を基本とした応用例を示した断面図である。 以下本発明を通常の複写機等で用いられるプリント基板
を例に説明する。 第1図の実施例で、基材lは厚さ1.6mm程度の紙フ
エノール又はガラス、エポキシ等で形成されていて、そ
の表面に第1層パターン2が電解メツキ法により35μ
m程度の厚さで回路パターンを形成している。そしてこ
の第1層パターンの表面、即ち基材1と第1層パターン
2との密着面と反対の面上に複数の工程を経てエポキシ
系絶縁材を塗布し、第1絶縁層3を形成する。この第1
絶縁層3は約50μmの厚さでtooov程度の絶縁耐
圧を有している。更にこの第1絶縁層3の表面、即ち第
1絶縁層3と第1層パターン2との密着面と反対の面上
に無電解メツキ法で第2層パターン4の回路パターンが
形成されている。そしてこの第2層パターン4の表面、
即ち第1絶縁層3と第2層パターン4との密着面と反対
の面にパターン保護の為の第2絶縁層(絶縁保護層)5
が形成されている。 以上述べた多層化されたプリント基板は通常のものとほ
ぼ同じ構造である。次に本発明にあっては、上記多層化
されたプリント基板の基材lの表面、即ち基材1と第1
パターン層との密着面と反対の面上全面にシールドパタ
ーン6を形成する。このシールドパターン6の形成には
、回路上必要な絶縁領域、例えば外部接続部品8の接続
端子9の周辺部7は絶縁を確保する為に、周辺部7を避
けたシールドパターン6を形成する。そしてこのシール
ドパターン6は回路上アースに接続することによって基
本的に電磁シールド及び静電シールドの効果をもたらす
ようにしたものである。従って画像形成装置の内部で発
生した各種ノイズはこのシールドバター76で吸収され
耐ノイズ性は大きく向上する。耐ノイズ性の一例を第2
図に示す。DC260V、幅50ns、の信号をコンデ
ンサ221μfでカップリング接続して規定のノイズを
注入する方法で、CPUでシーケンスを制御する画像形
成装置のシーケンス制御基板の全べての入出力である1
50ポイントに注入した時の誤動作ポイント数を示しで
ある。比較の為に同じ回路構成の3種の基板について測
定結果を示す、Aは従来の両面プリント基板、Bは従来
の印刷多層プリント基板、Cは本発明による多層化され
たプリント基板の誤動作ポイント数である。各棒グラフ
の上部の数字は誤動作ポイント数を示している、数の少
ない程耐ノイズ性が高い。これにより本発明の多層化さ
れたプリント基板は従来のものより耐ノイズ性が高いこ
とが明らかである。 以上2層のプリント基板について説明したが、更に複数
層のプリント基板についても同様本発明を応用すること
出来、又回路の情況に応じて適した各層間にシールドパ
ターンを設けることによって、より効果的なノイズ対策
を施すことが出来る。 第3図は基材lと第2基材11との間にシールドパター
ン6を設けた例であり、第4図は第1絶縁層3と第2絶
縁層5との間にシールドパターン6を設けた例である。 また第5図は第2絶縁層5の外面、即ち第2絶縁層5と
第2層パターン4との密着面と反対の面にシールドパタ
ーン6を設けた例である。また画像形成装置で高圧ノイ
ズの影響を受けやすい感光体ドラムユニット内に実装さ
れる同一プリント基板上にCPUを搭載していないプリ
ント基板に本発明を適用すると、ノイズをそこですぐ吸
収する為大きな効果がある。
構成を示した斜視図である。第2図はこのプリント基板
の耐ノイズ性を示したグラフ、第3図、第4図、第5図
は本発明を基本とした応用例を示した断面図である。 以下本発明を通常の複写機等で用いられるプリント基板
を例に説明する。 第1図の実施例で、基材lは厚さ1.6mm程度の紙フ
エノール又はガラス、エポキシ等で形成されていて、そ
の表面に第1層パターン2が電解メツキ法により35μ
m程度の厚さで回路パターンを形成している。そしてこ
の第1層パターンの表面、即ち基材1と第1層パターン
2との密着面と反対の面上に複数の工程を経てエポキシ
系絶縁材を塗布し、第1絶縁層3を形成する。この第1
絶縁層3は約50μmの厚さでtooov程度の絶縁耐
圧を有している。更にこの第1絶縁層3の表面、即ち第
1絶縁層3と第1層パターン2との密着面と反対の面上
に無電解メツキ法で第2層パターン4の回路パターンが
形成されている。そしてこの第2層パターン4の表面、
即ち第1絶縁層3と第2層パターン4との密着面と反対
の面にパターン保護の為の第2絶縁層(絶縁保護層)5
が形成されている。 以上述べた多層化されたプリント基板は通常のものとほ
ぼ同じ構造である。次に本発明にあっては、上記多層化
されたプリント基板の基材lの表面、即ち基材1と第1
パターン層との密着面と反対の面上全面にシールドパタ
ーン6を形成する。このシールドパターン6の形成には
、回路上必要な絶縁領域、例えば外部接続部品8の接続
端子9の周辺部7は絶縁を確保する為に、周辺部7を避
けたシールドパターン6を形成する。そしてこのシール
ドパターン6は回路上アースに接続することによって基
本的に電磁シールド及び静電シールドの効果をもたらす
ようにしたものである。従って画像形成装置の内部で発
生した各種ノイズはこのシールドバター76で吸収され
耐ノイズ性は大きく向上する。耐ノイズ性の一例を第2
図に示す。DC260V、幅50ns、の信号をコンデ
ンサ221μfでカップリング接続して規定のノイズを
注入する方法で、CPUでシーケンスを制御する画像形
成装置のシーケンス制御基板の全べての入出力である1
50ポイントに注入した時の誤動作ポイント数を示しで
ある。比較の為に同じ回路構成の3種の基板について測
定結果を示す、Aは従来の両面プリント基板、Bは従来
の印刷多層プリント基板、Cは本発明による多層化され
たプリント基板の誤動作ポイント数である。各棒グラフ
の上部の数字は誤動作ポイント数を示している、数の少
ない程耐ノイズ性が高い。これにより本発明の多層化さ
れたプリント基板は従来のものより耐ノイズ性が高いこ
とが明らかである。 以上2層のプリント基板について説明したが、更に複数
層のプリント基板についても同様本発明を応用すること
出来、又回路の情況に応じて適した各層間にシールドパ
ターンを設けることによって、より効果的なノイズ対策
を施すことが出来る。 第3図は基材lと第2基材11との間にシールドパター
ン6を設けた例であり、第4図は第1絶縁層3と第2絶
縁層5との間にシールドパターン6を設けた例である。 また第5図は第2絶縁層5の外面、即ち第2絶縁層5と
第2層パターン4との密着面と反対の面にシールドパタ
ーン6を設けた例である。また画像形成装置で高圧ノイ
ズの影響を受けやすい感光体ドラムユニット内に実装さ
れる同一プリント基板上にCPUを搭載していないプリ
ント基板に本発明を適用すると、ノイズをそこですぐ吸
収する為大きな効果がある。
以上述べたようにCPUでシーケンスを制御する画像形
成装置に於いては高圧電源やモータ、プランジャ等のノ
イズよってCPUが誤動作したり、それによって連鎖的
に起こる種々の危険なトラブルを発生し従来問題となっ
ていた。しかし本発明によって、多層化されたプリント
基板にシールドパターンを設けることによって、これら
の問題点を完全に除いて電子回路を常に正常に、そして
安全に駆動する画像形成装置の多層化されたプリント基
板を提供出来るようになった。
成装置に於いては高圧電源やモータ、プランジャ等のノ
イズよってCPUが誤動作したり、それによって連鎖的
に起こる種々の危険なトラブルを発生し従来問題となっ
ていた。しかし本発明によって、多層化されたプリント
基板にシールドパターンを設けることによって、これら
の問題点を完全に除いて電子回路を常に正常に、そして
安全に駆動する画像形成装置の多層化されたプリント基
板を提供出来るようになった。
第1図は本発明を使用した多層化されたプリント基板の
構成を示した斜視図である。第2図はこのプリント基板
の耐ノイズ性を示したグラフ、第3図、第4図、第5図
は本発明を基本とした応用例を示した断面図である。 ■・・・基材 2・・・第1層パターン3・
・・第1絶縁層 4・・・第2層パターン5・・・
第2絶縁層 6・・・シールドパターン7・・・周
辺部 8・・・外部接続部品9・・・接続端子
11・・・第2基材A・・・両面基板ポイント
数 B・・・印刷多汁基板ポイント数 C・・・本発明基板ポイント数 第1図
構成を示した斜視図である。第2図はこのプリント基板
の耐ノイズ性を示したグラフ、第3図、第4図、第5図
は本発明を基本とした応用例を示した断面図である。 ■・・・基材 2・・・第1層パターン3・
・・第1絶縁層 4・・・第2層パターン5・・・
第2絶縁層 6・・・シールドパターン7・・・周
辺部 8・・・外部接続部品9・・・接続端子
11・・・第2基材A・・・両面基板ポイント
数 B・・・印刷多汁基板ポイント数 C・・・本発明基板ポイント数 第1図
Claims (1)
- CPUによって制御される画像形成装置に於いて、CP
Uが実装され、或は感光体ドラムユニット内に実装され
る基板は印刷製法で多層化された基板であって、該基板
の面上に回路上どこにも接続されないパターンを全面に
形成したことを特徴とする画像形成装置に於けるプリン
ト基板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220756A JPH0268571A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 画像形成装置に於けるプリント基板 |
| US07/396,342 US4973799A (en) | 1988-09-02 | 1989-08-21 | Printed circuit board for use with an image forming apparatus |
| DE3928647A DE3928647A1 (de) | 1988-09-02 | 1989-08-30 | Gedruckte schaltungsplatte zur verwendung bei einer abbildungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220756A JPH0268571A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 画像形成装置に於けるプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0268571A true JPH0268571A (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=16756050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220756A Pending JPH0268571A (ja) | 1988-09-02 | 1988-09-02 | 画像形成装置に於けるプリント基板 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4973799A (ja) |
| JP (1) | JPH0268571A (ja) |
| DE (1) | DE3928647A1 (ja) |
Cited By (1)
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| JP2501266B2 (ja) * | 1991-11-15 | 1996-05-29 | 株式会社東芝 | 半導体モジュ―ル |
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| JP3265669B2 (ja) * | 1993-01-19 | 2002-03-11 | 株式会社デンソー | プリント基板 |
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| JP2000315843A (ja) * | 1999-04-30 | 2000-11-14 | Fujitsu Ltd | プリント基板及び半導体装置 |
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| US20040012935A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Printed wiring board |
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