JPH027014B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水道管内の水圧と流速を有する流水
により移動されて水道管の漏水音を検知する漏水
音センサーの曳航装置に関するものである。

本発明は、２個の漏水音センサーを所定の間隔
を保つた状態で水道管内の水圧と流速のある流水
中のほぼ中央に、かつ一直線状に常時安定に位置
して移動せしめ、これらの２個の漏水音センサー
により水道管の漏水音を検知し、公知の相関法に
より漏水位置を測定するに用いられる新規な漏水
音センサー曳航装置の提供を目的とするものであ
る。

相関法を用いて漏水位置を測定するには、２個
の漏水音センサーの間隔、漏水音の伝わる速さ、
２個の漏水音センサーに伝わる漏水音の時間差と
により相関計算を行ない、これら漏水音センサー
を起点として漏水位置を求めるものである。

このためには、２個の漏水音センサーは水道管
内の流水中に移動する場合、常にその間隔を所定
の長さに保つ必要があり、また流水中の漏水音セ
ンサーは流水のほぼ中央部に一直線上に位置して
いることが望ましいものである。

以下、本発明を添付図面にて示した一実施例に
より説明する。

第１図は、水道管１の水圧と流速を有する流水
２中に矢示の水圧を受けて一直線状をなして移動
する本発明による漏水音センサー曳航装置の全体
構成を示し、２０は第１の漏水音センサー４０と
第２の漏水音センサー６０を曳航する雨滴状のジ
ヨイントボツクスで先端部に信号ケーブル３が挿
着されている。

第１、第２の漏水音センサー４０，６０は、
夫々雨滴状をなして先端部には夫々同一の高感度
の水中マイクロホン４１，６１が装着されて同一
寸法に形成され、また第１の漏水音センサー４０
の水中マイクロホン４１には、ジヨイントボツク
ス２０に挿着された信号ケーブル３の第１コード
４が、第２の漏水音センサー６０の水中マイクロ
ホン６１には、同様に信号ケーブル３の第２のコ
ード５が夫々接続されている。

８０は前部に中空枠体及びこの中空枠体と一体
の碗体を有し、前部の径が後部の径より大なる中
空円筒体でなる吹流しである。

これらの第１、第２の漏水音センサー４０，６
０の曳航は、ジヨイントボツクス２０の後端部よ
り導出される４本の支持線としてのメツセンジヤ
ーワイヤー８，９，１０，１１をもつてジヨイン
トボツクス２０が第１の漏水音センサー４０を吊
設し、第１の漏水音センサー４０が第２の漏水音
センサー６０を吊設することによるものである。

実際上、メツセンジヤーワイヤー８，９，１
０，１１は、放射状にジヨイントボツクス２０の
後端部より導出されて第１、第２の漏水音センサ
ー４０，６０の夫々の外周部にワイヤー４２，４
３，６２，６３により締着され、またジヨイント
ボツクス２０の後端部の至端及び第１の漏水音セ
ンサー４０の先端部の近傍で信号ケーブル３の第
１、第２のコード４，５と共にワイヤー２１，４
４により締着され、更に第１の漏水音センサー４
０の後端部の至端及び第２の漏水音センサー６０
の先端部の近傍で第２のコード５と共にワイヤー
４５，６４により締着され、尚更に第２の漏水音
センサー６０の後端部の至端及び近傍でワイヤー
６５，６６により締着されている。

尚、吹流し８０は、その中空枠体８１に繋着さ
れたワイヤー８２の端部を第２の漏水音センサー
６０の後端部の至端及び近傍のワイヤー６５，６
６によりメツセンジヤーワイヤー８，９，１０，
１１と共に締着され、第２の漏水音センサー６０
に吊設されている。

このように構成された漏水音センサー曳航装置
において、ジヨイントボツクス２０、第１、２の
漏水音センサー４０，６０及び吹流し８０は、流
水２中の中央部に位置するようにするため軽量に
し、かつ有害物質の溶解で水道水の水質を損なわ
ない例えばABS樹脂材を用いている。またジヨ
イントボツクス２０、第１、第２の漏水音センサ
ー４０，６０は雨滴状に形成されて流水２中にお
ける流水抵抗が小となるように配置され、流水２
を切ることによる流水雑音の発生を防止してい
る。

またワイヤー２１，４２，４３，４４，４５，
６２，６３，６４，６５，６６，８２はワイヤー
ロープ７と同様のステンレスワイヤを用いて水道
水の水質を損なわないようにしている。

次にジヨイントボツクス２０、第１、第２の漏
水音センサー４０，５０、吹流し６０について更
に詳細に説明する。

第２図はジヨイントボツクス２０の縦断面図を
示し、アルミ材の組合せ部２２ａ，２２ｂでなる
チヤンバー２２とこのチヤンバー２２にねじで固
着さたABS樹脂材でなる前端部２３及び後端部
２４をもつて雨滴状に形成され、前端部２３のケ
ーブル挿通長孔２５を通して信号ケーブル３がチ
ヤンバー２２の空気室２６内に臨むように前端部
２３、チヤンバー２２に挿着されている。

信号ケーブル３の第１のコード４は、チヤンバ
ー２２の空気室２６内のコネクタ６ａを介してチ
ヤンバー２２のコード挿通孔２８、後端部２４の
空室３１及びコード挿通孔３０を通して延長さ
れ、第１の漏水音センサー４０の水中マイクロホ
ン４１に接続される。また信号ケーブル３の第２
のコード５は、第１のコード４と同様に空気室２
６内のコネタ６ｂを介してチヤンバー２２のコー
ド挿通孔２７、後端部２４の空室３１及びコード
挿通孔２９を通して延長され、第２の漏水音セン
サー６０の水中マイクロホン６１に接続される。

この場合、信号ケーブル３の第１、第２のコー
ド４，５と一体に縦よりされた合成樹脂材で被覆
されたステンレスでなるワイヤー７が空気室２
６、チヤンバー２２の第１の取付部材３２を通し
て取付部材３２のＶ溝３３に張着され、また上述
した第１、第２の漏水音センサー４０，６０を吊
着するワイヤー７と同様のメツセンジヤワイヤー
８，９，１０，１１の夫々の遊端はまとめられ
て、後端部２４のワイヤー挿通孔３４、空室３
１、チヤンバー２２の第２の取付部材３５を通し
て取付部材３５のＶ溝３６に張着されている。

また空気室２６に流水２による水が侵入しない
ように信号ケーブル３とチヤンバー２２とはＯリ
ング１５をもつて、第１、第２のコード４，５と
チヤンバー２２とは夫々Ｏリング１６，１７をも
つて、更にチヤンバー２２の組合せ部材２２ａと
２２ｂとはＯリング３７をもつて、空気室２６を
水密状態に保つている。

尚、チヤンバー２２がアルミ材で形成され、ま
た空気室２６を設けた理由は、ジヨイントボツク
ス２０自体が水道管１内の流水２による例えば
12.5Kg/cm²にも及ぶ高い水圧を考慮し、この水圧
に耐え得るようにジヨイントボツクス２０の筐体
となるチヤンバー２２をアルミ材で強固に形成し
たものである。

しかしながら先端部２３及び後端部２４が共に
ABS樹脂材により比重の軽いものとして作られ、
また信号ケーブル３も外周の絶縁層をエラストマ
ーを使用して比重の軽いものとして作られても、
チヤンバー２２自体は比重の重いものとなるので
空気室２６を浮部材替わりに用いて、これにより
ジヨイントボツクス２０の比重を軽くするように
したものである。

第３図は第１の漏水音センサー４０の縦断面図
を示し、ABS樹脂材でなる前端部４６、後端部
４７が互にねじ止めされて雨滴状に形成され、前
端部４６には、水中マイクロホン４１が流水２の
水圧を直角に受けるように前端部４６内に一体に
ねじで固着されたマイクロホン収容部材４８内の
空気室４９に水密に装着されている。

水中マイクロホン４１は、後端部４７のコード
挿通孔５０、空室５１と押え板５２及びマイクロ
ホン収容部材４８を通して空気室４９内へ前端部
４６の周壁にそつて挿入される信号ケーブル３の
第１のコード４が接続され、また空気室４９内に
流水２の侵入を防ぐため、水中マイクロホン４１
とマイクロホン収容部材４８との間は水中マイク
ロホン４１にＯリング５３を、マイクロホン収容
部材４８の第１のコード４の挿入端にＯリング５
４を夫々設けてある。尚、押え板５２はＯリング
５４を定着するために用いられる。

尚更に、空室５１は、信号ケーブル３の第１の
コード４を水中マイクロホン４１に接続するため
に設けられたものである。

このように構成された第１の漏水音センサー４
０は、その外周部にジヨイントボツクス２０の後
端部２４内より放射状に導出されたメツセンジー
ワイヤー８，９，１０，１１をワイヤー４２，４
３をもつて締着されて、ジヨイントボツクス２０
に吊設されている。

この場合、メツセンジヤーワイヤー８，９，１
０，１１は前端部４２のジヨイントボツクス２０
側の近傍でワイヤー４４により信号ケーブル３の
第１、第２のコード４，５と共に締着され、また
第１のコード４はワイヤー４２により、第２のコ
ード５はワイヤー４２，４３により夫々第１の漏
水音センサー４０の外周部に締着されている。

更にメツセンジヤーワイヤー８，９，１０，１
１は第２のコード５と共に後端部４７の至端でワ
イヤー４５により締着されている。

第４図は、第１の漏水音センサー４０と同様の
構成と形状を有する第２の漏水音センサー６０の
縦断面を示し、詳細な説明は省略するも、前端部
６６内に一体に固着されたマイクロホン収容部材
６８内の空気室６９に水中マイクロホン６１が水
密に装着され、この水中マイクロホン６１には、
後端部６７のコード挿通孔７０、空室７１と押え
板７２及びマイクロホン収容部材６８を通して空
気室６９内へ前端部６６の周壁にそつて挿入され
る信号ケーブル３の第２のコード５が接続されて
いる。

また空気室６９内に流水２の侵入を防ぐため、
水中マイクロホン６１とマイクロホン収容部材６
８との間は水中マイクロホン６１にＯリング７３
を、マイクロホン収容部材６８の第２のコード５
の挿入端にＯリング７４を夫々設けてある。尚、
押え板７２はＯリング７４を定着するために用い
られる。

更に第２の漏水音センサー６０は、その外周部
に第１の漏水音センサー４０の後端部４７側より
放射状に延長されたメツセンジヤーワイヤー８，
９，１０，１１をワイヤー６２，６３をもつて締
着されて第１の漏水音センサー４０に吊設されて
いる。

この場合、メツセンジヤーワイヤー８，９，１
０，１１は前端部６６の第１の漏水音センサー４
０側の近傍でワイヤー６４により信号ケーブル３
の第２のコード５と共に締着され、また第２のコ
ード５はワイヤー６２により第２の漏水音センサ
ー６０の外周部に締着されている。

更にメツセンジヤーワイヤー８，９，１０，１
１は後端部６７の至端でワイヤー６５により締着
されている。

第５図Ａ，Ｂは、次流し８０の正面図及びＢ−
Ｂ線断面図を示し、前部の径が後部の径より大な
る中空円筒体８３とこの中空円筒体８３の前部に
設けられた中空枠体８１とこの中空枠体８１と一
体に形成された前部に向つて開口する碗体８４と
で構成され、更に中空枠体８１の中心に穿設され
たワイヤー挿通孔８５を通してワイヤー８２の遊
端が中空枠体８１の前部側及び碗体８４側で結び
目をもつて繋着され、他端が第２の漏水音センサ
ー６０の後端部６７の至端でメツセンジヤー８，
９，１０，１１と共にワイヤー６５により締着さ
れている。

このように第２の漏水音センサー６０に吊設さ
れる吹流し８０は、前部の径が後部の径より大な
る中空円筒体８３で形成され、更に中空円筒体８
３内の前部中央に流水２の水圧を受ける碗体８４
が設けられているので、吹流し８０の流水２に対
する流水抵抗は、吹流し８０の中空枠体８１の中
心において極めて高い値を有するものである。

次に上述の構成による漏水音センサー曳航装置
の作用について述べる。

ジヨイントボツクス２０に挿着された信号ケー
ブル３は、信号ケーブル送り装置（図示せず）に
より所定の引張り力をもつて案内管（図示せず）
を通じて順次水道管１の流水２中に送入される。

またジヨイントボツクス２０はメツセンジヤー
ワイヤー８，９，１０，１１をもつて第１の漏水
音センサー４０を、同様に第１の漏水音センサー
４０は第２の漏水音センサー６０を、第２の漏水
音センサー６０はワイヤー８２をもつて吹流し８
０を夫々吊設している。

従つて信号ケーブル３には、ジヨイントボツク
ス２０、第１及び第２の漏水音センサー４０，６
０を信号ケーブル３側に引張る引張力が与えら
れ、また流水２に対して流水抵抗の高い吹流し８
０には、ジヨイントボツクス２０、第１及び第２
の漏水音センサー４０，５０を吹流し８０側に引
張る引張り力が流水２により与えられる。

これらの信号ケーブル３と吹流し８０とに与え
られる夫々の引張り力は互に反対方向であるの
で、これらの引張り力が互に等しくなるように信
号ケーブル３に与えられる引張力に対抗する引張
力が得られる形状、構造の吹流し８０を選ぶこと
により、第１及び第２の漏水音センサー４０，５
０を流水２のほぼ中央に一直線状に常に位置させ
ることができるものである。

以上、説明したように、本発明によれば、信号
ケーブルの装着されたジヨイントボツクス、第
１、第２の漏水音センサー、吹流しがそれらの順
に水道管内の水圧と流速を有する流水中のほぼ中
央に、かつ一直線状に配列されて移動し得るもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による漏水音センサー曳航装置
の一実施例を示す概略構成図、第２図は同ジヨイ
ントボツクスの縦断面図、第３図、第４図は夫々
同第１、第２の漏水音センサーの縦断面図、第５
図Ａ，Ｂは夫々同吹流しの正面図及びＢ−Ｂ線縦
断面図を示す。 １…水道管、２…流水、３…信ケーブル、４…
第１のコード、５…第２のコード、６ａ，６ｂ…
コネクタ、７…ワイヤーロープ、８，９，１０，
１１…メツセンジヤーワイヤー、２０…ジヨイン
トボツクス、４０…第１の漏水音センサー、６０
…第２の漏水音センサー、８０…吹流し、２１，
４２，４３，４４，４５，６２，６３，６４，６
５，６６，６８，８２…ワイヤー、４１，５１…
水中マイクロホン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１及び第２のコードとワイヤーロープとを
   有する信号ケーブルが挿着された雨滴状のジヨイ
   ントボツクスと、 先端部に水中マイクロホンが装着された雨滴状
   の第１及び第２の漏水音センサーと、 前部に中空枠体及びこの中空枠体と一体に前部
   に開口する碗体を有し、前部の径が後部の径より
   大なる中空円筒体でなる吹流しとを備え、 上記ジヨイントボツクスより上記信号ケーブル
   の第１、第２のコードを延長せしめて上記第１の
   コードを上記第１の漏水音センサーの水中マイク
   ロホンに、上記第２のコードを上記第２の漏水音
   センサーの水中マイクロホンに夫々接続せしめ、
   かつ上記第１の漏水音センサーは上記ジヨイント
   ボツクスの後端部より導出される複数本の支持線
   で吊設され、上記第２の漏水音センサーは上記第
   １の漏水音センサーの後端部より延長する上記複
   数本の支持線で吊設され、上記吹流しは一端が上
   記吹流しの中空枠体の中心に他端が上記第２の漏
   水音センサーの後端部に夫々固着される支持線で
   上記第２の漏水音センサーに予設され、上記ジヨ
   イントボツクス、第１、第２の漏水音センサー及
   び吹流しが上記ジヨイントボツクスに上記信号ケ
   ーブルが装着された状態で水道管内の流水のほぼ
   中央に、かつ一直線状に配列されて上記第１及び
   第２の漏水音センサーを曳航するようになされた
   ことを特徴とする漏水音センサー曳航装置。