JPS60257338A - 漏水音センサ−曳航装置 - Google Patents
漏水音センサ−曳航装置Info
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- JPS60257338A JPS60257338A JP11517584A JP11517584A JPS60257338A JP S60257338 A JPS60257338 A JP S60257338A JP 11517584 A JP11517584 A JP 11517584A JP 11517584 A JP11517584 A JP 11517584A JP S60257338 A JPS60257338 A JP S60257338A
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- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/005—Investigating fluid-tightness of structures using pigs or moles
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/24—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01M3/243—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for pipes
- G01M3/246—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for pipes using pigs or probes travelling in the pipe
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水道管、内の水圧と流速を有する流水により
移動されて水道管の漏水音を検知する漏水音センサーの
曳航装置に関するものである。
移動されて水道管の漏水音を検知する漏水音センサーの
曳航装置に関するものである。
本発明は、２個の漏水音センサーを所定の間隔を保った
状態で水道管内の水圧と流速のある流水中のほぼ中央に
、かつ−直線状に常時安定に位置して移動せしめ、これ
らの２個の漏水音センサーにより水道管の漏水音を検知
し、公知の相関法により漏水位置を測定するに用いられ
る新規な漏水音センサー曳航装置の提供を目的とするも
のである。
状態で水道管内の水圧と流速のある流水中のほぼ中央に
、かつ−直線状に常時安定に位置して移動せしめ、これ
らの２個の漏水音センサーにより水道管の漏水音を検知
し、公知の相関法により漏水位置を測定するに用いられ
る新規な漏水音センサー曳航装置の提供を目的とするも
のである。
相関法を用いて漏水位置を測定するには、２個の漏水音
センサーの間隔、漏水音の伝わる速さ、２個の漏水音セ
ンサーに伝わる漏水音の時間差とにより相関計算を行な
い、これら漏水音センサーを起点として漏水位置をめる
ものである。
センサーの間隔、漏水音の伝わる速さ、２個の漏水音セ
ンサーに伝わる漏水音の時間差とにより相関計算を行な
い、これら漏水音センサーを起点として漏水位置をめる
ものである。
このためには、２個の漏水音センサーは水道管内の流水
中に移動する場合、常にその間隔を所定の長さに保つ必
要があり、また流水中の漏水音センサーは流水のほぼ中
央部に一直線上に位置していることが望ましいものであ
る。
中に移動する場合、常にその間隔を所定の長さに保つ必
要があり、また流水中の漏水音センサーは流水のほぼ中
央部に一直線上に位置していることが望ましいものであ
る。
以下９本発明を添付図面にて示した一実施例により説明
する。
する。
第１図は、水道管１の水圧と流速を有する流水２中に矢
示の水圧を受けて一直線状をなして移動する本発明によ
る漏水音センサー曳航装置の全体構成を示し、２０は第
１の漏水音センサー４０と第２の漏水音センサー６０を
曳航する雨滴状のジヨイントボックスで先端部に信号ケ
ーブル３が挿着されている。
示の水圧を受けて一直線状をなして移動する本発明によ
る漏水音センサー曳航装置の全体構成を示し、２０は第
１の漏水音センサー４０と第２の漏水音センサー６０を
曳航する雨滴状のジヨイントボックスで先端部に信号ケ
ーブル３が挿着されている。
第１．第２の漏水音センサー４０．６０は。
夫々雨滴状をなして先端部には夫々同一の高感度の水中
マイクロホン４１．６１が装着されて同一寸法に形成さ
れ、また第１の漏水音センサー４０の水中マイクロホン
４１には、ジヨイントボックス２０に挿着された信号ケ
ーブル３の第１コード４が、第２の漏水音センサー６０
の水中マイクロホン６１には、同様に信号ケーブル３の
第２のコード５が夫々接続されている。
マイクロホン４１．６１が装着されて同一寸法に形成さ
れ、また第１の漏水音センサー４０の水中マイクロホン
４１には、ジヨイントボックス２０に挿着された信号ケ
ーブル３の第１コード４が、第２の漏水音センサー６０
の水中マイクロホン６１には、同様に信号ケーブル３の
第２のコード５が夫々接続されている。
８０は前部に中空枠体及びこの中空常体と一体の腕体を
有し、前部の径が後部の径より犬なる中空円筒体でなる
吹流しである。
有し、前部の径が後部の径より犬なる中空円筒体でなる
吹流しである。
これらの第１．第２の漏水音センサー４０゜６００曳航
は、ジヨイントボックス２０の後端部より導出される４
本の支持線としてのメツセンジャーワイヤー８．９’、
１０．１１をもり℃ジヨイントボックス２０が第１の漏
水音センサー４０を吊設し、第１の漏水音センサー４０
が第２の漏水音センサー６０を吊設することによるもの
である。
は、ジヨイントボックス２０の後端部より導出される４
本の支持線としてのメツセンジャーワイヤー８．９’、
１０．１１をもり℃ジヨイントボックス２０が第１の漏
水音センサー４０を吊設し、第１の漏水音センサー４０
が第２の漏水音センサー６０を吊設することによるもの
である。
実際上、メツセンジャーワイヤー８．９，１０゜１１は
、放射状にジヨイントボックス２０の後端部より導出さ
れて第１．第２の漏水音センサー４０、’６０の夫々の
外周部にワイヤー４２．４３゜６２．６３ により締着
され、またジヨイントボックス２０の後端部の主潮及び
第１の漏水音センサー４０の先端部の近傍で信号ケーブ
ル３の第１．第２のコード４，５と共にワイヤー２１゜
４４により締着され、更に第１の漏水音センサー４０の
後端部の主潮及び第２の漏水音センサー６０の先端部の
近傍で第２のコード５と共にワイヤー４５．６４により
締着され、尚更に第２の漏水音センサー６０の後端部の
主潮及び近傍でワイヤー６５．６６により締着されてい
る尚、吹流し８０は、その中空枠体８１に緊着されたワ
イヤー８２の端部を第２の漏水音センサー６０の後端部
の主潮及び近傍のワイヤー６５゜６６によりメンセンジ
ャーワイヤー８．９，１０゜１１と共に締着され、第２
の漏水音センサー６０に吊設されている。
、放射状にジヨイントボックス２０の後端部より導出さ
れて第１．第２の漏水音センサー４０、’６０の夫々の
外周部にワイヤー４２．４３゜６２．６３ により締着
され、またジヨイントボックス２０の後端部の主潮及び
第１の漏水音センサー４０の先端部の近傍で信号ケーブ
ル３の第１．第２のコード４，５と共にワイヤー２１゜
４４により締着され、更に第１の漏水音センサー４０の
後端部の主潮及び第２の漏水音センサー６０の先端部の
近傍で第２のコード５と共にワイヤー４５．６４により
締着され、尚更に第２の漏水音センサー６０の後端部の
主潮及び近傍でワイヤー６５．６６により締着されてい
る尚、吹流し８０は、その中空枠体８１に緊着されたワ
イヤー８２の端部を第２の漏水音センサー６０の後端部
の主潮及び近傍のワイヤー６５゜６６によりメンセンジ
ャーワイヤー８．９，１０゜１１と共に締着され、第２
の漏水音センサー６０に吊設されている。
このように構成された漏水音センサー曳航装置において
、ジヨイントボックス２０．第１゜２の漏水音センサー
４．０．６０及び吹流し８０は、流水２中の中央部に位
置するようＶｃｆるため軽量如し、かつ有害物質の溶解
で水道水の水質を損なわない例えばＡＢＳ樹脂材を用い
ている。またジヨイントボックス２０． 第１． 第２
の漏水音センサー４０．６０は雨滴状に形成されて流水
２中における流水抵抗が小となるように配置され、流水
２を切ることによる流水雑音の発生を防止している。
、ジヨイントボックス２０．第１゜２の漏水音センサー
４．０．６０及び吹流し８０は、流水２中の中央部に位
置するようＶｃｆるため軽量如し、かつ有害物質の溶解
で水道水の水質を損なわない例えばＡＢＳ樹脂材を用い
ている。またジヨイントボックス２０． 第１． 第２
の漏水音センサー４０．６０は雨滴状に形成されて流水
２中における流水抵抗が小となるように配置され、流水
２を切ることによる流水雑音の発生を防止している。
またワイヤー２１．４２，４３，４４，４５，６２ 。
６３．６４，６５，６６．８２はワイヤーロープ７と同
様のステンレスワイヤを用いて水道水の水質を損なわな
いようにしている。
様のステンレスワイヤを用いて水道水の水質を損なわな
いようにしている。
次にジヨイントボックス２０．第１．第２の漏水音セン
サー４０，５０．吹流し６０について更に詳細に説明す
る。
サー４０，５０．吹流し６０について更に詳細に説明す
る。
第２図はジヨイントボックス２０の縦断面図を示し、ア
ルミ材の組合せ部２２ａ、２２ｂでなるチャンバー２２
とこのチャンバー２２にねじで固着されたＡＢＳ樹脂材
でなる前端部２３及び後端部２４をもって雨滴状に形成
され、前端部２３のケーブル挿通長孔２５を通して信号
ケーブル３がチャンバー２２の空気室２６内に臨むよう
に前端部２３．チヤンバー２２に挿着されている。
ルミ材の組合せ部２２ａ、２２ｂでなるチャンバー２２
とこのチャンバー２２にねじで固着されたＡＢＳ樹脂材
でなる前端部２３及び後端部２４をもって雨滴状に形成
され、前端部２３のケーブル挿通長孔２５を通して信号
ケーブル３がチャンバー２２の空気室２６内に臨むよう
に前端部２３．チヤンバー２２に挿着されている。
信号ケーブル３の第１のコード４は、チャンバー２２の
空気室２６内のコネクタ６ａを介してチャンバー２２の
コード挿通孔２８．後端部２４の空室３１及びコード挿
通孔３０を通して延長され、第１の漏水音センサー４０
の水中マイク１゛□ ロホン４１に接続される。また信
号ケーブル、３の第２のコード５は、第１のコード４と
同様に空気室２６内のコネクタ６ｂを介してチャンバー
２２のコード挿通孔２７．後端部２４の空室３１及びコ
ード挿通孔２９を通して延長され、第２の漏水音センサ
ー６０の水中マイクロホン６Ｊに接続される。
空気室２６内のコネクタ６ａを介してチャンバー２２の
コード挿通孔２８．後端部２４の空室３１及びコード挿
通孔３０を通して延長され、第１の漏水音センサー４０
の水中マイク１゛□ ロホン４１に接続される。また信
号ケーブル、３の第２のコード５は、第１のコード４と
同様に空気室２６内のコネクタ６ｂを介してチャンバー
２２のコード挿通孔２７．後端部２４の空室３１及びコ
ード挿通孔２９を通して延長され、第２の漏水音センサ
ー６０の水中マイクロホン６Ｊに接続される。
この場合、信号ケーブル３の第１．第２のコード４，５
と一体に縦よりされた合成樹脂材で被覆されたステンレ
スでなるワイヤー７が空気室２６．チャンバー２２の第
１の取着部材３２を通して取付部材３２のＶ溝３３に張
着され。
と一体に縦よりされた合成樹脂材で被覆されたステンレ
スでなるワイヤー７が空気室２６．チャンバー２２の第
１の取着部材３２を通して取付部材３２のＶ溝３３に張
着され。
また上述した第１．第２の漏水音センサー４０゜６０を
吊着するワイヤー７と同様のメンセンジャワイヤー８．
９．１０．１１の夫々の遊端はまとめられて、後端部２
４のワイヤー挿通孔３４゜２ 室３１ 、 チャンバー
２２の第２の取付部材３５を通して取付部材３５のＶ溝
３６に張着されている。
吊着するワイヤー７と同様のメンセンジャワイヤー８．
９．１０．１１の夫々の遊端はまとめられて、後端部２
４のワイヤー挿通孔３４゜２ 室３１ 、 チャンバー
２２の第２の取付部材３５を通して取付部材３５のＶ溝
３６に張着されている。
また空気室２６に流水２による水が侵入しないように信
号ケーブル３とチャンバー２２とは０リング１５をもっ
て、第１．第２のコード４゜５とチャンバー２２とは夫
々０リング１６．１７をもって、更にチャンバー２２の
組合せ部材２２ａと２２ｂとはＯｌ）ング３７をもって
、空気室２６を水密状態に保っている。
号ケーブル３とチャンバー２２とは０リング１５をもっ
て、第１．第２のコード４゜５とチャンバー２２とは夫
々０リング１６．１７をもって、更にチャンバー２２の
組合せ部材２２ａと２２ｂとはＯｌ）ング３７をもって
、空気室２６を水密状態に保っている。
尚、チャンバー２２がアルミ材で形成サレ。
また空気室２６を設けた理由は、ジョイントボックス２
０自体が水道管１内の流水２による例えば１２．５ ｋ
ｇ／ｃｒＩにも及ぶ高い水圧を考慮し、この水圧に耐え
得るようにジヨイントボックス２０の筐体となるチャン
バー２２をアルミ材で強固に形成したものである。
０自体が水道管１内の流水２による例えば１２．５ ｋ
ｇ／ｃｒＩにも及ぶ高い水圧を考慮し、この水圧に耐え
得るようにジヨイントボックス２０の筐体となるチャン
バー２２をアルミ材で強固に形成したものである。
しかしながら先端部２３及び後端部２４が共にＡＢＳ樹
脂材により比重の軽いものとして作られ、また信号ケー
ブル３も外周の絶縁層をエラストマーを使用して比重の
軽いものとして作られても、チャンバ−２２自体は比重
の重いものどなるので空気室２６を浮部付替わりに用い
て、これによりジヨイントボックス２０の比重を軽くす
るようにしたものである。
脂材により比重の軽いものとして作られ、また信号ケー
ブル３も外周の絶縁層をエラストマーを使用して比重の
軽いものとして作られても、チャンバ−２２自体は比重
の重いものどなるので空気室２６を浮部付替わりに用い
て、これによりジヨイントボックス２０の比重を軽くす
るようにしたものである。
第３図は第１の漏水音センサー４０の縦断面図を示し、
ＡＢＳ樹脂材でなる前端部４６．後端部４７が互にねじ
止めされて雨滴状に形成され、前端部４６には、水中マ
イクロホン４１が流水２の水圧を直角に受けるよう１（
前端部４６内に一体にねじで固着されたマイクロホン収
容部材４８内の空気室４９に水密に装着されている。
ＡＢＳ樹脂材でなる前端部４６．後端部４７が互にねじ
止めされて雨滴状に形成され、前端部４６には、水中マ
イクロホン４１が流水２の水圧を直角に受けるよう１（
前端部４６内に一体にねじで固着されたマイクロホン収
容部材４８内の空気室４９に水密に装着されている。
水中マイクロホン４１は、後端部４７のコード挿通孔５
０．空室５１と押え板５２及びマイクロホン収容部材４
８を通して空気室４９内へ前端部４６の周壁にそって挿
入される信号ケーブル３の第１のコード４が接続され、
また空気室４９内に流水２の侵入を防ぐため、水中マイ
クロホン４１とマイクロホン収容部材４８との間は水中
マイクロホン４１に０リング５３を。
０．空室５１と押え板５２及びマイクロホン収容部材４
８を通して空気室４９内へ前端部４６の周壁にそって挿
入される信号ケーブル３の第１のコード４が接続され、
また空気室４９内に流水２の侵入を防ぐため、水中マイ
クロホン４１とマイクロホン収容部材４８との間は水中
マイクロホン４１に０リング５３を。
マイクロホン収容部材４８の第１のコード４の挿入端に
Ｏリング５４を夫々設けである。尚。
Ｏリング５４を夫々設けである。尚。
押え板５２は０リンダ５４を定着するために用いられる
。
。
尚更に、空室５１は、信号ケーブル３の第１のコード４
を水中マイクロホン４１に接続するために設けられたも
のである。
を水中マイクロホン４１に接続するために設けられたも
のである。
このように構成された第１の漏水音センサー４０は、そ
の外周部にジヨイントボックス２０の後端部２４内より
放射状に導出されたメンセンジャーワイヤー８．９，１
０．１１をワイヤー４２゜４３をもって締着されて、ジ
ヨイントボックス２０に吊設されている。
の外周部にジヨイントボックス２０の後端部２４内より
放射状に導出されたメンセンジャーワイヤー８．９，１
０．１１をワイヤー４２゜４３をもって締着されて、ジ
ヨイントボックス２０に吊設されている。
この場合、メツセンジャーワイヤー８，９゜１０．１１
は前端部４２のジヨイントボックス２０側の近傍でワイ
ヤー４４により信号ケーブル３の第１．第２のコード４
，５と共に締着され。
は前端部４２のジヨイントボックス２０側の近傍でワイ
ヤー４４により信号ケーブル３の第１．第２のコード４
，５と共に締着され。
また第１のコード４はワイヤー４２により、第２のコー
ド５はワイヤー４２．４３により夫々第１の漏水音セン
サー４０の外周部に締着されている。
ド５はワイヤー４２．４３により夫々第１の漏水音セン
サー４０の外周部に締着されている。
更にメンセンジャーワイヤーｓ、９．ｉｏ、ｉｉは第２
のコード５と共に後端部４７の主輪でワイヤー４５によ
り締着されている。
のコード５と共に後端部４７の主輪でワイヤー４５によ
り締着されている。
第４図は、第１の漏水音センサー４０と同様の構成と形
状を有する第２の漏水音センサー６０の縦断面を示し、
詳細な説明は省略するも、前端部６６内に一体に固着さ
れたマイクロホン収容部材６８内の空気室６９に水中マ
イクロホン−６１が水密に装着され、この水中マイクロ
ホン６１には、後端部６７のコード挿通孔７０．空室７
１と押え板７２及びマイクロホン収容部材６８を通して
空気室６９内へ前端部６６の周壁にそって挿入される信
号ケーブル３の第２のコード５が接続されている。
状を有する第２の漏水音センサー６０の縦断面を示し、
詳細な説明は省略するも、前端部６６内に一体に固着さ
れたマイクロホン収容部材６８内の空気室６９に水中マ
イクロホン−６１が水密に装着され、この水中マイクロ
ホン６１には、後端部６７のコード挿通孔７０．空室７
１と押え板７２及びマイクロホン収容部材６８を通して
空気室６９内へ前端部６６の周壁にそって挿入される信
号ケーブル３の第２のコード５が接続されている。
−また空気室６９内に流水２の侵入を防ぐため。
水中マイクロホン６１とマイクロホン収容部材６８との
間は水中マイクロホン６１にＯリング７３を、マイクロ
ホン収容部材６８の第２のコード５の挿入端にＯリング
７４を夫々設けである。尚、押え板７２はＱ ＩＪング
７４を定着するために用いられる。
間は水中マイクロホン６１にＯリング７３を、マイクロ
ホン収容部材６８の第２のコード５の挿入端にＯリング
７４を夫々設けである。尚、押え板７２はＱ ＩＪング
７４を定着するために用いられる。
更に第２の漏水音センサー６０は、その外周部に第１の
漏水音センサー４０の後端部４７側より放射状に延長さ
れたメツセンジャーワイヤー８．９，１０．１１をワイ
ヤー６２．６３をもりて締着されて第１の漏水音センサ
ー４０に吊設されている。
漏水音センサー４０の後端部４７側より放射状に延長さ
れたメツセンジャーワイヤー８．９，１０．１１をワイ
ヤー６２．６３をもりて締着されて第１の漏水音センサ
ー４０に吊設されている。
この場合、メツセンジャーワイヤ８ 、９．１０１１は
前端部６６の第１の漏水音センサー４０側の近傍でワイ
ヤー６４により信号ケーブル３の第２のコード５と共に
締着され、また第２のコード５はワイヤー６２により第
２の漏水音センサー６０の外周部に締着されている。
前端部６６の第１の漏水音センサー４０側の近傍でワイ
ヤー６４により信号ケーブル３の第２のコード５と共に
締着され、また第２のコード５はワイヤー６２により第
２の漏水音センサー６０の外周部に締着されている。
更にメンセンジャーワイヤー８．９，１０．１１は後端
部６７の主輪でワイヤー６５により締着されている。
部６７の主輪でワイヤー６５により締着されている。
第５図Ａ、Ｂは９次流し８０の正面図及びＢ−Ｂ線断面
図を示し、前部の径が後部の径より大なる中空円筒体８
３とこの中空円筒体８３の前部に設けられた中空枠体８
ｊとこの中空枠体８１と一体に形成された前部に向って
開口する腕体８４とで構成され、更に中空枠体８１の中
心に穿設されたワイヤー挿通孔８５を通してワイヤー８
２の遊端が中空枠体８１の前部側及び腕体８４側で結び
目をもって緊着され、他端が第２の漏水音センサー６０
の後端部６７の主輪でメツセンジャー８，９，１０．１
１と共にワイヤー６５により締着されている。
図を示し、前部の径が後部の径より大なる中空円筒体８
３とこの中空円筒体８３の前部に設けられた中空枠体８
ｊとこの中空枠体８１と一体に形成された前部に向って
開口する腕体８４とで構成され、更に中空枠体８１の中
心に穿設されたワイヤー挿通孔８５を通してワイヤー８
２の遊端が中空枠体８１の前部側及び腕体８４側で結び
目をもって緊着され、他端が第２の漏水音センサー６０
の後端部６７の主輪でメツセンジャー８，９，１０．１
１と共にワイヤー６５により締着されている。
このように第２の漏水音センサー６０に吊設される吹流
し８０は、前部の径が後部の径より犬なる中空円筒体８
３で形成され、更に中空円筒体８３内の前部中央に流水
２の水圧を受ける腕体８４が設けられているので、吹流
し８０の流水２に対する流水抵抗は、吹流し８０の中空
枠体８１の中心において極めて高い値を有するものであ
る。
し８０は、前部の径が後部の径より犬なる中空円筒体８
３で形成され、更に中空円筒体８３内の前部中央に流水
２の水圧を受ける腕体８４が設けられているので、吹流
し８０の流水２に対する流水抵抗は、吹流し８０の中空
枠体８１の中心において極めて高い値を有するものであ
る。
次に上述の構成による漏水音センサー曳航装置の作用に
ついて述べる。
ついて述べる。
ジヨイントボックス２０に挿着された信号ケーブル３は
、信号ケーブル送り装置（図示せず）により所定の引張
り力をもって案内管（図示せず）を通じて順次水道管１
の流水２中に送入される。
、信号ケーブル送り装置（図示せず）により所定の引張
り力をもって案内管（図示せず）を通じて順次水道管１
の流水２中に送入される。
またジヨイントボックス２０はメンセンジャーワイヤー
８．９，１０．１１をもって第１０漏水音センサー４０
を、同様に第１の漏水音センサー４０は第２の漏水音セ
ンサー６０を、第２の漏水音センサー６０はワイヤー８
２をもって吹流し８０を夫々吊設している。
８．９，１０．１１をもって第１０漏水音センサー４０
を、同様に第１の漏水音センサー４０は第２の漏水音セ
ンサー６０を、第２の漏水音センサー６０はワイヤー８
２をもって吹流し８０を夫々吊設している。
従って信号ケーブル３には、ジヨイントボックス２０．
第１及び第２の漏水音センサー４０゜６０を信号ケーブ
ル３側に引張る引張力が与えられ、また流水２に対して
流水抵抗の高い吹流し８０には、ジヨイントボックス２
０． 第１及び第２の漏水音センサー４．０ 、５０を
吹流し８０側に引張る引張り力が流水２により与えられ
る。
第１及び第２の漏水音センサー４０゜６０を信号ケーブ
ル３側に引張る引張力が与えられ、また流水２に対して
流水抵抗の高い吹流し８０には、ジヨイントボックス２
０． 第１及び第２の漏水音センサー４．０ 、５０を
吹流し８０側に引張る引張り力が流水２により与えられ
る。
これらの信号ケーブル３と吹流し８０とに与えられる夫
々の引張り力は互に反対方向であるので、これらの引張
り力が互に等しくなるように信号ケーブル３に与えられ
る引張力に対抗する引張力が得られる形状、構造の吹流
し８０を選ぶことにより、第１及び第２の漏水音センサ
１１″□ −４０，５０を流水２のほぼ中央に一直線状
に常に位置させることができるものである。
々の引張り力は互に反対方向であるので、これらの引張
り力が互に等しくなるように信号ケーブル３に与えられ
る引張力に対抗する引張力が得られる形状、構造の吹流
し８０を選ぶことにより、第１及び第２の漏水音センサ
１１″□ −４０，５０を流水２のほぼ中央に一直線状
に常に位置させることができるものである。
以上、説明したように１本発明によれば、信号ケーブル
の装着されたジヨイントボックス。
の装着されたジヨイントボックス。
第１．第２の漏水音センサー、吹流しがそれらの順に水
道管内の水圧と流速を有する流水中のほぼ中央に、かつ
−直線状に配列されて移動し得るものである。
道管内の水圧と流速を有する流水中のほぼ中央に、かつ
−直線状に配列されて移動し得るものである。
第１図は本発明による漏水音センサー曳航装置の一実施
例を示す概略構成図、第２図は同ジヨイントボックスの
縦断面図、第３図、第４図は夫々同第１．第２の漏水音
センサーの縦断面図、第５図Ａ、Ｂは夫々同吹流しの正
面図及びＢ−Ｂ線縦断面図を示す。 １・・・水道管、２・・・流水、３・・・信ケーブル、
４・・・第１のコード、５・・・第２のコード、６ａ、
６ｂ・・・コネクタ、７・・・ワイヤーロープ、８，９
，１０゜１１・・・メツセンジャーワイヤー、２０・・
・ジヨイントボックス、４０・・・第１の漏水音センサ
ー。 ６０・・・第２の漏水音センサー、８０・・・吹流し。 ２１．４２，４３，４４，４．５，６２，６３，６４，
６５ 。 ６６．６８．８２・・・ワイヤー、４１．５１川水中マ
イクロホン。
例を示す概略構成図、第２図は同ジヨイントボックスの
縦断面図、第３図、第４図は夫々同第１．第２の漏水音
センサーの縦断面図、第５図Ａ、Ｂは夫々同吹流しの正
面図及びＢ−Ｂ線縦断面図を示す。 １・・・水道管、２・・・流水、３・・・信ケーブル、
４・・・第１のコード、５・・・第２のコード、６ａ、
６ｂ・・・コネクタ、７・・・ワイヤーロープ、８，９
，１０゜１１・・・メツセンジャーワイヤー、２０・・
・ジヨイントボックス、４０・・・第１の漏水音センサ
ー。 ６０・・・第２の漏水音センサー、８０・・・吹流し。 ２１．４２，４３，４４，４．５，６２，６３，６４，
６５ 。 ６６．６８．８２・・・ワイヤー、４１．５１川水中マ
イクロホン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第１及び第２のコードとワイヤーロープとを有する信号
ケーブルが挿着された雨滴状のジヨイントボックスと。 先端部に水中マイクロホンが装着された雨滴状の第１及
び第２の漏水音センサーと。 前部に中空枠体及びこの中空枠体と一体に前部に開口づ
−る腕体を有し、前部の径が後部の径より犬なる中空円
筒体でなる吹流しとを備え。 上記ジヨイントボックスより上記信号ケーブルの第１．
第２のコードを延長せしめて上記第１のコードを上記第
」の漏水音センサーの水中マイクロホンに、上記第２の
コードを上記第２の漏水音センサーの水中マイクロホン
に夫々接続せしめ、かつ上記第１の漏水音センサーは上
記ジヨイントボックスの後端部より導出される複数本の
支持線で吊設され、上記第２の漏水音センサーは上記第
１の漏水音センサーの後端部より延長する上記複数本の
支持線で吊設され。 上記吹流しは一端が上記吹流しの中空枠体の中心に他端
が上記第２の漏水音ゼンサーの後端部に夫々固着される
支持線で上記第２の漏水音センサーに子役され、上記ジ
ヨイントボックス。 第１．第２の漏水音センサー及び吹流しが上記ジヨイン
トボックスに上記信号ケーブルが装着された状態で水道
管内の流水のほぼ中央に、かつ−直線状に配列されて上
記第１及び第２の漏水音センサーを曳航するようになさ
れたことを特徴とする漏水音センサー曳航装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11517584A JPS60257338A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 漏水音センサ−曳航装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11517584A JPS60257338A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 漏水音センサ−曳航装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257338A true JPS60257338A (ja) | 1985-12-19 |
| JPH027014B2 JPH027014B2 (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=14656198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11517584A Granted JPS60257338A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 漏水音センサ−曳航装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60257338A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2355507A (en) * | 1999-09-07 | 2001-04-25 | Wrc Plc | Deployment of equipment into fluid containers and conduits |
| FR2930337A1 (fr) * | 2008-04-22 | 2009-10-23 | Freyssinet Soc Par Actions Sim | Systeme pour obtenir des informations relativement a une canalisation et procede associe |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP11517584A patent/JPS60257338A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2355507A (en) * | 1999-09-07 | 2001-04-25 | Wrc Plc | Deployment of equipment into fluid containers and conduits |
| GB2379015A (en) * | 1999-09-07 | 2003-02-26 | Wrc Plc | A method for detecting and/or locating leaks in a pipe |
| GB2355507B (en) * | 1999-09-07 | 2003-04-02 | Wrc Plc | Deployment of equipment into fluid containers and conduits |
| GB2379015B (en) * | 1999-09-07 | 2003-08-20 | Wrc Plc | A method for detecting and/or locating leaks in a pipe |
| FR2930337A1 (fr) * | 2008-04-22 | 2009-10-23 | Freyssinet Soc Par Actions Sim | Systeme pour obtenir des informations relativement a une canalisation et procede associe |
| WO2009138646A3 (fr) * | 2008-04-22 | 2010-01-07 | Soletanche Freyssinet | Systeme pour obtenir des informations relativement a une canalisation et procede associe |
| US8307725B2 (en) | 2008-04-22 | 2012-11-13 | Soletanche Freyssinet | System for obtaining information relating to a pipe, and associated method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH027014B2 (ja) | 1990-02-15 |
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