JPH0270490A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、熱転写記録媒体に関し、特に高品質の記録像
を付与し、且つ耐摩耗性に優れた熱転写記録媒体に関す
る。

「従来の技術」 入力信号と同時に記録像の得られる熱記録方式は、装置
が比較的簡単で安価な上に低騒音であるため、ファクシ
ミリ、計算機用端末プリンター、測定機器用プリンター
等多方面に利用されている。

これらの熱記録方式に使用される記録媒体としては、加
熱により物理的、化学的変化を起こして発色する記録層
を設けた所謂発色タイプ感熱記録紙が最も一般的に使用
されている。しかし、発色タイプ感熱記録紙は製造工程
中や保存中に不要な発色を起こし易く、又記録された像
の保存安定性にも劣っており、有機溶剤や化学薬品等と
の接触によって褪色現象を起こしてしまう。

そのため、発色タイプ感熱記録紙に代わる記録媒体とし
て、有色の色材そのものを利用した記録媒体を用いる記
録方式が提案されており、例えば特開昭５１−１５４４
６号公報には着色剤と熱溶融性バインダー成分よりなる
記録媒体についての記載があり、常温では固体又は半固
体状である色材を紙、ポリマーフィルム等の支持体上に
塗布しておき、支持体上の色材と記録紙とを接触させ、
熱記録ヘッドにより支持体上の色材を加熱して選択的に
記録祇に色材を転移させて記録像を得る方式が提案され
ている。

この記録方式では支持体上の色材を熱によって溶融せし
め、記録紙に転移させて粘着、吸着、染着によって記録
像を得るものであり、記録紙として普通紙が利用できる
特徴があるとされている。

従来の熱転写記録媒体は、支持体として多く使用されて
いるポリエステルフィルムへの接着性及び記録適性等か
らパラフィンワックスに代表される軟質系ワックスを主
成分とするもので、支持体への接着力及び記録紙への接
着力付与を目的としてエチレン−酢酸ビニル共重合体に
代表される樹脂類を添加したインクが用いられてきた。

然しなから、このインクは記録適性には優れるものの、
印字後の耐摩耗性が悪く、汚れの発生原因になるばかり
でなく、強く擦ると印字部の判読が不可能となる等のト
ラブルが発生し易かった。

一方、カルナウバワックスに代表される硬質系ワックス
は耐摩耗性に優れることが知られており、パラフィンワ
ックスの一部と置換して添加されてきたが、添加量が多
過ぎると、支持体との接着力が低下するため、添加量に
制約が生じ、結果的に耐摩耗性の改善が十分に行われて
いないのが現状である。　　　　　′ 「発明が解決しようとする課題」 上記の如き実情から、本発明者等は熱溶融性ソリッドイ
ンク層の改善について鋭意研究を重ねた結果、記録適性
及び耐摩耗性に優れるばかりでなく、加工適性にも優れ
た熱転写記録媒体が得られることを見出し、遂に本発明
を完成するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、支持体上に着色剤と熱溶融性バインダー成分
よりなる熱溶融性ソリッドインク層を設けた熱転写記録
媒体において、該熱溶融性バインダー成分の主成分がカ
ルナウバワックスであり、且つ脂肪酸アミドを含有せし
めたことを特徴とする熱転写記録媒体である。

「作用」 本発明の熱転写記録媒体の支持体に用いられるものとし
ては、適度な耐熱性を有しておれば特にその材質につい
ては限定するものではなく、例えばコンデンサーペーパ
ー、グラシン紙、セロファンフィルム、ポリエステルフ
ィルム、ポリアクリレートフィルム、ポリカーボネート
フィルム、ポリイミドフィルム、ポリエーテルイミドフ
ィルム等から適宜選択し、２〜２５μ晴、より好ましく
は３〜１２μ晴程度の厚みを有するものが使用される。

これら支持体は必要に応じてインク塗布面の反対面に走
行性改良及び／又は耐熱性付与等を目的として所謂バッ
クコート層が設けられる。

熱溶融性ソリッドインク層は熱溶融性バインダー成分と
共に、少なくとも１種以上の着色剤を含有するが、かか
る着色剤としては、例えば黒鉛、カーボンブランク、各
種有機顔料、油溶性染料類等が使用される。

次に、本発明の熱転写記録媒体において、カルナウバワ
ックスと共に用いられ、熱溶融性ソ１ル。

ドインク層を構成する脂肪酸アミドとしては、例えば飽
和脂肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、分校脂肪酸アミ
ド、置換脂肪酸アミド、ビスアミド等が用いられ、具体
的にはラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パルミ
チン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド
、リノール酸アミド、リシルイン酸アミド、ヤシ油脂肪
酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘニン酸アミド、Ｎ−ヒ
ドロキシエチルリシルイルアミド、Ｎ−ヒドロキシエチ
ル−１２−ヒドロキシステアリルアミド、Ｎ−オレイル
パルミトアミド、ステアリルエルカアミド、Ｎ、　Ｎ’
　　−エチレンビスオレイルアミド、Ｎ、Ｎ’　　−エ
チレンビスリシルイルアミド、ＮＩＮｏ　−エチレンビ
スステアリルアミド、Ｎ、　Ｎ’−エチレンビス−１２
−ヒドロキシステアリルアミド、Ｎ、　Ｎ’　　−へキ
サメチレンビス−１２−ヒドロキシステアリルアミド、
Ｎ、　Ｎ’　　−キシリレンビスステ了りルアミド、Ｎ
、Ｎ’　　−ビス−ｍ−フェニレンビスステ了りルアミ
ド等が単独若しくは２種以上が適宜混合して用いられる
。

これら脂肪酸アミドは熱溶融性ソリッドインク層中の主
成分を占めるカルナウバワックスに対し、０．５〜２０
重量％、より好ましくは１〜１５重量％の割合で添加し
て使用される。因みに０．５重量％未満の場合は支持体
への接着性改良効果が認められず、２０重量％を越える
と支持体への接着性改良効果が低下するのみならず、耐
摩耗性も低下する。

なお、本発明において、熱溶融性バインダー成分として
他に必要に応じて各種樹脂類の添加が可能であり、例え
ばポリ酢酸ビニル、（α−メチル）スチレン系樹脂、ビ
ニルトルエン系樹脂、アクリル系樹脂、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリレート共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール
樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、テルペン系樹
脂、脂環族系樹脂等が挙げられる。

また、他のワックス成分の添加も可能であり、例えば木
ロウ、ミツロウ、ライスワックス、ラノリン、鯨ロウ、
キャンデリラワックス、セレシンワックス、モンタンワ
ックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス等の天然ワックス、フィッシャー・トロプシュワ
ックス、ポリエチレンワックス、酸化ワックス、水素化
フックス等の合成又は変性ワックス、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸等の固体脂肪酸或いは固体脂肪酸エステル
等が挙げられるが、カルナウバワックスの含有量が５０
重量％を切らないような範囲で添加、調節されることが
重要である。

熱溶融性ソリッドインク層を構成するインク組成分中に
は、さらに必要に応じてアニオン系、ノニオン系、カチ
オン系又は両性の界面活性剤、分散剤、粘度調整剤、柔
軟剤、可塑剤、光沢付与剤、酸化防止剤、安定剤、帯電
防止剤、架橋剤、香料等の各種助剤を添加することも出
来る。又、本発明の効果を損なわない範囲で填料類の添
加も可能であり、例えば炭酸カルシウム、タルク、カオ
リン、天然又は合成の珪酸類、酸化チタン、水酸化アル
ミニウム、酸化亜鉛、プラスチックピグメント類等が挙
げられる。熱溶融性ソリッドインク層を構成する塗被液
の支持体上への塗布量は、熱転写記録媒体の使用目的に
応じて適宜調整されるが、−船釣には２〜６ｇ／ｒ＋？
程度が塗布される。

塗布方法としては、通常、所謂ホットメルトコーティン
グ法により行われる。即ち、加熱溶融状態にある塗布液
を例えばグラビヤコーター、リバースロールコータ−、
ダイコーター、バーコーター等を用いて支持体上に塗布
し、必要に応じて平滑化処理工程、後加熱処理工程等に
よるインク塗布面の均質化処理を行うことにより、目的
とする熱転写記録媒体が得られる。

かくして、得られた熱転写記録媒体は特に高品質の記録
像を与え、且つ耐摩耗性にも優れた記録像を提供するば
かりでなく、加工適性にも優れているものである。

かかる優れた作用効果の得られる理由については必ずし
も明らかではないが、カルナウバワックスに対し、特定
量含有せしめられた脂肪酸アミドがその優れた親和性か
ら、カルナウバワックスの結晶成長を適当にコントロー
ルするためではないかと推測される。

「実施例」 以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、勿論かかる実施例に限定されるものではない。なお
、特に断らない限り例中の部及び％はそれぞれ重量部及
び重量％を示す。

実施例１ カルナウバワックス（野田ワックスに、　Ｋ、製）６５
部を１００℃に加熱して溶解させた後、脂環族系樹脂（
アルコンＰ−９０，荒川化学に、に、製）１５部及びオ
レイン酸アミド６部を溶解させ、さらに分散剤４部を加
えた後、カーボンブラック（三菱化成に、Ｋ。

製）　１０部を加えサンドミル中に投入して十分に分散
混合させて、熱溶融性インクを得た。

上記の如くして得た熱溶融性インクを裏面にバックコー
ト層を設けたポリエステルフィルム（６μｍ厚さ）上に
ホントメルトコーティングし、３゜８ｇ／ｎｒの熱溶融
性ソリッドインク層を有する熱転写記録媒体を得た。

実施例２〜５、比較例１〜３ 実施例１に準じ、表−１に示した如き配合で熱溶融性イ
ンクを調製し、実施例１と同様に処理して７種類の熱転
写記録媒体を得た。

かくして得られた８種類の熱転写記録媒体について、以
下の如く品質比較テストを行い、得られた結果を表−１
に併記した。

１′・・・表中数字は、添加量「部」を表す。

２）・・・〔評価基準〕 ○；記録媒体加工時及び取扱中のインク剥離無し。

×；記録媒体加工時及び取扱中にインク剥離が発生し、
実用性無し。

ゴ）・・・市販のバーコードラベルプリンターを用い、
上質紙上に印字して評価した。

〔評価基準〕

○；ドツト再現性の良いシャープな印字が得られた。

×；印字時インク剥離が生じ、非印字部にもインク付着
が発生した。

４７・・・乾いたガーゼを指先につけ、バーコード印字
部上を１０回こすって評価した。

〔評価基準〕

○；非印字部上に汚れは発生しなかった。

×；非印字部上にインク汚れが発生した。

「効果」 表−１の結果より明らかなように、本発明の実施例はい
ずれもフィルム接着性に優れ且つ耐摩耗性及び加工適性
の優れた熱転写記録媒体であった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に着色剤と熱溶融性バインダー成分より
   なる熱溶融性ソリッドインク層を設けた熱転写記録媒体
   において、該熱溶融性バインダー成分の主成分がカルナ
   ウバワックスであり、且つ脂肪酸アミドを含有せしめた
   ことを特徴とする熱転写記録媒体。
2. （２）脂肪酸アミドの添加量がカルナウバワックスに対
   し、１〜１５重量％である請求項（１）記載の熱転写記
   録媒体。