JPS6282085A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
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- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
-
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Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分■〕
本発明はva熱熱転写記録体体関し、詳しくは表面平滑
性の悪いラフペーパーに対しても良質な印字を与える感
熱転写記録媒体に関する。
性の悪いラフペーパーに対しても良質な印字を与える感
熱転写記録媒体に関する。
近年、情報処理システムのr1n発は目覚ましく、これ
に伴ないそれぞれのシステムに適した記録方法及び装置
も開発、採用されている。この中でも感熱記録方法が、
装での軽量かつコンパクト、無藝音、優れた操作性、保
守性等の点から広く使用されている。
に伴ないそれぞれのシステムに適した記録方法及び装置
も開発、採用されている。この中でも感熱記録方法が、
装での軽量かつコンパクト、無藝音、優れた操作性、保
守性等の点から広く使用されている。
しかし、感熱記録方法に用いられる記録紙の中、通常の
感熱記録紙は発色剤と顕色剤を含む発色型であるため高
価であり、また記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色
したり、記録像が比較的短時間に退色するなど保存性の
面でも欠点があった。
感熱記録紙は発色剤と顕色剤を含む発色型であるため高
価であり、また記録紙が熱や有機溶剤により容易に発色
したり、記録像が比較的短時間に退色するなど保存性の
面でも欠点があった。
上記欠点を改善するものとして最近特に注目されている
のが感熱転写記録方法である。
のが感熱転写記録方法である。
この感熱転写記録方法は、通常シート状の支持体上に、
熱溶融性物質中に着色剤を分散させた熱溶融性インク層
を有する感熱転写記録媒体を用い、該インク層を被転写
謀体(一般には祇)に重ねた状態で感熱転写記録媒体の
支持体側からサーマルヘッドにより加熱し、溶融したイ
ンク層を被転写u体に転写することで、加熱形状に応じ
たインク像を形成させるものである。この方法により%
普通紙、の記録も可能となり、前記感熱記録紙0欠点も
解決された。
熱溶融性物質中に着色剤を分散させた熱溶融性インク層
を有する感熱転写記録媒体を用い、該インク層を被転写
謀体(一般には祇)に重ねた状態で感熱転写記録媒体の
支持体側からサーマルヘッドにより加熱し、溶融したイ
ンク層を被転写u体に転写することで、加熱形状に応じ
たインク像を形成させるものである。この方法により%
普通紙、の記録も可能となり、前記感熱記録紙0欠点も
解決された。
L tJ′L rj″(ら・0の感熱転写記録方法にも
被転写媒体の表面平滑度により印字品質が左右されると
いう問題がある。![1ち、平滑性の高い被転写媒体へ
は良好な印字が行われるが、平滑性の低い被転写媒体を
用いた場合には著しく印字品質が低下する。これは最も
典型的な被転写媒体である紙を使用する場合に特に障害
となる。即ち、平滑性の高い紙はむしろ特殊であり、通
常の紙は繊維の絡み合いにより、がなりの凹凸を有して
おり、ベック平滑度10秒程度のラフペーパーにおいて
は凸部上端から凹部下端迄が10 am以上の部分があ
る。
被転写媒体の表面平滑度により印字品質が左右されると
いう問題がある。![1ち、平滑性の高い被転写媒体へ
は良好な印字が行われるが、平滑性の低い被転写媒体を
用いた場合には著しく印字品質が低下する。これは最も
典型的な被転写媒体である紙を使用する場合に特に障害
となる。即ち、平滑性の高い紙はむしろ特殊であり、通
常の紙は繊維の絡み合いにより、がなりの凹凸を有して
おり、ベック平滑度10秒程度のラフペーパーにおいて
は凸部上端から凹部下端迄が10 am以上の部分があ
る。
このような紙を用いて熱転写による印字を行うと、印字
濃度が低かったり、印字の一部が欠けたりして印字品質
を大きく劣化させる。
濃度が低かったり、印字の一部が欠けたりして印字品質
を大きく劣化させる。
この熱転写性を向上する目的で、熱溶融性インク層の熱
溶融性物質に融点の低いワックス類の使用が考えられる
が、溶融性は上昇し紙への浸6が進み紙との実質的な接
着面積は大きくなるが、インク層の凝集力と共にインク
層と紙との接着力が低下するため十分な効果が得られず
、却ってインク層が比較的低温でも粘着性を帯び、保存
性の低下ならびに印字の滲み、非印字部の汚れ(地汚れ
)等の障害を与える。またインク層の紙との接着力は本
質的に弱いため接着面積を、より大きくするためにはイ
ンク層の膜厚を厚くしなければならず、印字の滲みの増
加やサーマルヘッドへの熱供給9も大きくする8娶があ
り印字速度の低下を招く。
溶融性物質に融点の低いワックス類の使用が考えられる
が、溶融性は上昇し紙への浸6が進み紙との実質的な接
着面積は大きくなるが、インク層の凝集力と共にインク
層と紙との接着力が低下するため十分な効果が得られず
、却ってインク層が比較的低温でも粘着性を帯び、保存
性の低下ならびに印字の滲み、非印字部の汚れ(地汚れ
)等の障害を与える。またインク層の紙との接着力は本
質的に弱いため接着面積を、より大きくするためにはイ
ンク層の膜厚を厚くしなければならず、印字の滲みの増
加やサーマルヘッドへの熱供給9も大きくする8娶があ
り印字速度の低下を招く。
従って、上記の欠点を改良し、表面平滑性の悪いラフペ
ーパーに対しても良好な印字を与えることができる感熱
転写記録媒体の開発が要望されている。
ーパーに対しても良好な印字を与えることができる感熱
転写記録媒体の開発が要望されている。
本発明の目的は、表面平滑性の悪いラフペーパーに対し
ても良好な印字品質で印字することができる感熱転写記
録媒体を提供することにある。
ても良好な印字品質で印字することができる感熱転写記
録媒体を提供することにある。
本発明者らはインク層の接着力と凝集力との関係につい
て鋭意研究を絖けた結果、支持体上に熱溶融性物質の水
性エマルジ曹ン3含有する層と、その上に熱可堕性樹脂
の水性エマルジ嘗ンを含有するインク層を少なくとも一
層有する感熱転写記録媒体の前記インク層の膜厚f2a
m以下とすることにより上記目的が達成されることを見
出し、本発明をなすに至った。
て鋭意研究を絖けた結果、支持体上に熱溶融性物質の水
性エマルジ曹ン3含有する層と、その上に熱可堕性樹脂
の水性エマルジ嘗ンを含有するインク層を少なくとも一
層有する感熱転写記録媒体の前記インク層の膜厚f2a
m以下とすることにより上記目的が達成されることを見
出し、本発明をなすに至った。
以下、本発明をより具体的に説明する。
インクばはエネルギー印加後、感熱転写記録媒体と紙が
実質的に離れる時、紙との接着力が強く支持体との接着
力が弱く、また凝集力もある程度弱い方が好ましい。し
かし、インク層の凝集力は一般に接着力と相関があり、
両者を満足させるのは回想である。発明者らはインクr
:!1fr:水性エマルジョンで形成した場合に溶S系
で形成した場合に比へ、インクDと祇との接着力は多少
低下するが、疑集力もイ氏下して、熱転写系において:
=極めて有利であることひ見出した。また、ポリマーを
主成分として溶媒系で形成したインクでは印字された文
字のエツジ部分にヒゲ秋の糸引き現争が起こり易いが、
これもエマルジ繋ン系の方が少ない。更にブロッキング
を生ずる温度も高くなることが刈った。
実質的に離れる時、紙との接着力が強く支持体との接着
力が弱く、また凝集力もある程度弱い方が好ましい。し
かし、インク層の凝集力は一般に接着力と相関があり、
両者を満足させるのは回想である。発明者らはインクr
:!1fr:水性エマルジョンで形成した場合に溶S系
で形成した場合に比へ、インクDと祇との接着力は多少
低下するが、疑集力もイ氏下して、熱転写系において:
=極めて有利であることひ見出した。また、ポリマーを
主成分として溶媒系で形成したインクでは印字された文
字のエツジ部分にヒゲ秋の糸引き現争が起こり易いが、
これもエマルジ繋ン系の方が少ない。更にブロッキング
を生ずる温度も高くなることが刈った。
また、インク層の凝集力が強くても、その膜厚を薄くす
ると凝集力だけ2弱くした時と同じ効果が得られること
、その上限が 2μmであることも見出した。
ると凝集力だけ2弱くした時と同じ効果が得られること
、その上限が 2μmであることも見出した。
熱溶融性物質の水性エマルジ3ン3含vfる居(本出願
においてはインク層に対して下、芒と呼ぶ)はインク層
と支持体との接着力分調節する役割3果す。部も、冷時
においては、インク層の膜付性、V!強度等の機械的取
扱い性ご琲持し、加熱時にインクだとの接着力な弱める
ものが好ましい。下1層はインク層と共に記録紙に転写
させてもよいが、その場合には下層の;フ集力とインク
層の凝集力は加算される形となり、インク、苦と記り祇
の接・打力は更に強いことが要求されるので下層とイン
クワの間で剥離させるのが好ましい。
においてはインク層に対して下、芒と呼ぶ)はインク層
と支持体との接着力分調節する役割3果す。部も、冷時
においては、インク層の膜付性、V!強度等の機械的取
扱い性ご琲持し、加熱時にインクだとの接着力な弱める
ものが好ましい。下1層はインク層と共に記録紙に転写
させてもよいが、その場合には下層の;フ集力とインク
層の凝集力は加算される形となり、インク、苦と記り祇
の接・打力は更に強いことが要求されるので下層とイン
クワの間で剥離させるのが好ましい。
下層の膜厚は薄くてもよいが、インク音より厚い時に特
に良質な印字が得られる。これはインク層が巧いと1紙
との実質的な!2着断面積凹凸のため少qくなるが、下
層が厚いことにより、この部分で紙の凹凸を吸収して、
インクDと紙との実質的接着面積を増大させるためと考
えられる。Tmの膜厚としては0.5〜5μm である
ことが好ましい。
に良質な印字が得られる。これはインク層が巧いと1紙
との実質的な!2着断面積凹凸のため少qくなるが、下
層が厚いことにより、この部分で紙の凹凸を吸収して、
インクDと紙との実質的接着面積を増大させるためと考
えられる。Tmの膜厚としては0.5〜5μm である
ことが好ましい。
本発明のTmには熱溶融性物質の水性エマルジョンが用
いられる。熱溶融性物質は融点(榔本MPJ−2型によ
る測定(Ii ) が40〜150℃の固体または半
固体状物質であることが好ましい。具体例としては、例
えばカルナバロウ、木ロウ、オウリキエリーロウ、ニス
パルロウ等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラ7クロ
ウ、諒ロウ等の動物ロウ、パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、エス
テルワックス、ヒワフクス等の石油ロウ、モンタンロウ
、オシケライト、モンタン等の鉱物ロウ等のワックス類
の他に;パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸、
ベヘン酸等の高級脂肪酸;ハルミ千ルアルフール、ステ
アリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガニルア
ルコール、ミリシルアルコール、エイコサ/−ル等の高
級アルコール;パルミチン酸七千ル、パルミチン酸ミリ
シル、ステアリン階上チル、ステアリン酸ミリシル等の
高級脂肪酸エステルニア七ドアミド、プロピオン鼓アミ
ド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、アミド
ワックス等のアミド類;エステルガム、ロジンマレイン
aim、ロジンフェノールtaU、 水添ロジン等のロ
ジン誘導体;フェノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペ
ンタジェンjBI 詣、芳N fl、 m砺詣等の快化
点50−150℃の高分子化合物;ステアリル7ミン、
ベヘニルアミン、パルミ千ルアミン等の高級アミンWi
等が挙げられ、これらは単独でmいられてもよいし併用
してもよい。
いられる。熱溶融性物質は融点(榔本MPJ−2型によ
る測定(Ii ) が40〜150℃の固体または半
固体状物質であることが好ましい。具体例としては、例
えばカルナバロウ、木ロウ、オウリキエリーロウ、ニス
パルロウ等の植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラ7クロ
ウ、諒ロウ等の動物ロウ、パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、エス
テルワックス、ヒワフクス等の石油ロウ、モンタンロウ
、オシケライト、モンタン等の鉱物ロウ等のワックス類
の他に;パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸、
ベヘン酸等の高級脂肪酸;ハルミ千ルアルフール、ステ
アリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガニルア
ルコール、ミリシルアルコール、エイコサ/−ル等の高
級アルコール;パルミチン酸七千ル、パルミチン酸ミリ
シル、ステアリン階上チル、ステアリン酸ミリシル等の
高級脂肪酸エステルニア七ドアミド、プロピオン鼓アミ
ド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、アミド
ワックス等のアミド類;エステルガム、ロジンマレイン
aim、ロジンフェノールtaU、 水添ロジン等のロ
ジン誘導体;フェノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペ
ンタジェンjBI 詣、芳N fl、 m砺詣等の快化
点50−150℃の高分子化合物;ステアリル7ミン、
ベヘニルアミン、パルミ千ルアミン等の高級アミンWi
等が挙げられ、これらは単独でmいられてもよいし併用
してもよい。
熱溶融性物質を水性エマルジョンとするには、乳化剤を
含む系で、転相法、高圧乳化法、超音波分散法等の既存
の方法で水中に乳化させればよい。
含む系で、転相法、高圧乳化法、超音波分散法等の既存
の方法で水中に乳化させればよい。
乳化剤としては、/ニオン性、アニオン性、カチオン性
、両性のいずれでもよい。また、支持体との冷時におけ
る膜付き性等を得るために熱溶融性物質の水性エマルジ
ョンに熱可塑性樹脂の水性エマルジョンを適宜混合して
用いてもよい。
、両性のいずれでもよい。また、支持体との冷時におけ
る膜付き性等を得るために熱溶融性物質の水性エマルジ
ョンに熱可塑性樹脂の水性エマルジョンを適宜混合して
用いてもよい。
更に、熱時におけるインク層との接着力を減じるために
剥離剤として作用する物質を適宜混合して用いてもよい
。
剥離剤として作用する物質を適宜混合して用いてもよい
。
次に本発明の−fンク層に用いられる熱可塑性樹脂につ
いて説明する。熱可塑性樹脂としてはポリアミド系樹脂
、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ロジン系(ヨ脂、石油系t、B脂、アイ
オノマー樹脂、天然ゴム、スチレンブタジェンゴム、イ
ンプレンゴム、クロロプレンゴムIJどのエラストマー
nなどを挙ケルことができる。
いて説明する。熱可塑性樹脂としてはポリアミド系樹脂
、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セル
ロース系樹脂、ロジン系(ヨ脂、石油系t、B脂、アイ
オノマー樹脂、天然ゴム、スチレンブタジェンゴム、イ
ンプレンゴム、クロロプレンゴムIJどのエラストマー
nなどを挙ケルことができる。
熱可塑性樹脂の水性エマルジョンは、熱溶融性物質の水
性エマルジョンを生成させるのと全く同様の方法を用い
ることができるし、通常のエマルジョン重合法によって
得ることもできる。また、かなり広範囲な水性エマルジ
ョンが市販品として入手できる。以下に具体例2挙げる
。
性エマルジョンを生成させるのと全く同様の方法を用い
ることができるし、通常のエマルジョン重合法によって
得ることもできる。また、かなり広範囲な水性エマルジ
ョンが市販品として入手できる。以下に具体例2挙げる
。
0 ポリゾールAP−691(2−二手ルヘキシルアク
リレート系)昭和高分子 0 ニフボールLX−811(アクリル酸エステル系)
日本ゼオン OモビニールI)M−60(スチレン−アクリル酸基)
ヘキスト化学 ロ JSR−2108(ス千しンーフ゛クジエン系)日
本合成ゴム 0 パイロナールMD−1200(ポリエステル系)東
洋紡 0 ケミバールS −100(アイオノマー系)三井石
油化学 oAD−37F1(ポリエチレン系)東洋インキ0 ザ
イク七ン人(二手しンーアクリル酸系)製鉄化学 0 パンフレックスC1−5000(工千しンー酢酸ビ
ニル系)クラレ Q ハリニスターDS−90E (oジン系t31脂
)ff?i磨化成 本発明のインク居に用いる着色剤は蕪機顔料、有機顔料
または有機染料の任意のものでよい。無機顔料の例とし
ては、二酸化チタン、カーボンブラック、ffi化亜鉛
、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸化鉄ならびに
鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロム酸塩などが
ある。有機顔料としては、アゾ、千オインジゴ、アント
ラキノン。
リレート系)昭和高分子 0 ニフボールLX−811(アクリル酸エステル系)
日本ゼオン OモビニールI)M−60(スチレン−アクリル酸基)
ヘキスト化学 ロ JSR−2108(ス千しンーフ゛クジエン系)日
本合成ゴム 0 パイロナールMD−1200(ポリエステル系)東
洋紡 0 ケミバールS −100(アイオノマー系)三井石
油化学 oAD−37F1(ポリエチレン系)東洋インキ0 ザ
イク七ン人(二手しンーアクリル酸系)製鉄化学 0 パンフレックスC1−5000(工千しンー酢酸ビ
ニル系)クラレ Q ハリニスターDS−90E (oジン系t31脂
)ff?i磨化成 本発明のインク居に用いる着色剤は蕪機顔料、有機顔料
または有機染料の任意のものでよい。無機顔料の例とし
ては、二酸化チタン、カーボンブラック、ffi化亜鉛
、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸化鉄ならびに
鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロム酸塩などが
ある。有機顔料としては、アゾ、千オインジゴ、アント
ラキノン。
アントアンスロン、トリフエンジオキサジン系の顔料、
バット染料顔料、フタロシアニン顔料、例えば銅7タロ
シアニン及びその誘導体ならびにキナクリドン顔料など
がある。
バット染料顔料、フタロシアニン顔料、例えば銅7タロ
シアニン及びその誘導体ならびにキナクリドン顔料など
がある。
有機染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料、油
溶性染料、含金属油溶性染料などが拳げられる。
溶性染料、含金属油溶性染料などが拳げられる。
本発明においてインク層を形成する成分の組成比は限定
されないが、インク層の固形分総量100重n部に対し
、着色剤は5〜40重量部(より好ましくは5〜35重
量部)、熱可塑性樹脂は5〜95重n部(より好ましく
は頷〜90重量部)の使用が好ましい。
されないが、インク層の固形分総量100重n部に対し
、着色剤は5〜40重量部(より好ましくは5〜35重
量部)、熱可塑性樹脂は5〜95重n部(より好ましく
は頷〜90重量部)の使用が好ましい。
本発明のインク層には上記成分の他、各種の添加剤が含
有せしめられてもよい。例えば水性エマルジ叢ンの粘度
を調整するポリアクリル酸ナトリウムの如き増粘剤、ま
たフロイダルシリ力の如キ表面辷り性を向上させる物質
が使用されてもよい。
有せしめられてもよい。例えば水性エマルジ叢ンの粘度
を調整するポリアクリル酸ナトリウムの如き増粘剤、ま
たフロイダルシリ力の如キ表面辷り性を向上させる物質
が使用されてもよい。
また、アニオン性、カチオン性、/ニオン性、両性界面
活性剤も好適に使用される。
活性剤も好適に使用される。
本発明の感熱転写記録媒体に用いられる支持体は、耐熱
強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高い支持体
が望ましい。材料としては、例えば普通紙、コンデンサ
ー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、サリスチレン
、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルムも1お
よび紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シート
等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な
熱伝導性をうる上で通常約60μm以下、特に1.5〜
15μmであるのが好ましい。なおまた、本発明の感熱
転写記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意であり
、スティンキング防止層等のパッキンゲ層を設けてもよ
い。
強度を有し、寸法安定性および表面平滑性の高い支持体
が望ましい。材料としては、例えば普通紙、コンデンサ
ー紙、ラミネート紙、コート紙等の紙類、あるいはポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、サリスチレン
、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹脂フィルムも1お
よび紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔等の金属シート
等がいずれも好適に使用される。支持体の厚さは良好な
熱伝導性をうる上で通常約60μm以下、特に1.5〜
15μmであるのが好ましい。なおまた、本発明の感熱
転写記録媒体は、その支持体裏面側の構成は任意であり
、スティンキング防止層等のパッキンゲ層を設けてもよ
い。
本発明の感熱転写記録媒体を用いて熱転写記録する方法
について以下に述べる。
について以下に述べる。
本発明の感熱転写記録媒体の構成層面と普通紙の如き記
録シートとを重ねて、画像の情報に応じてサーマルヘッ
ドやサーマルペン或いはレーザーを用いる熱記録装置に
よって感熱転写記録媒体側から及び/又は記録シート側
からエネルギーを与えると、インク層は比較的低いエネ
ルギーを与えられることによって記録紙と接着し、感熱
転写記録媒体が記録紙と実質的に離れる際インク層が記
録紙に転写される。
録シートとを重ねて、画像の情報に応じてサーマルヘッ
ドやサーマルペン或いはレーザーを用いる熱記録装置に
よって感熱転写記録媒体側から及び/又は記録シート側
からエネルギーを与えると、インク層は比較的低いエネ
ルギーを与えられることによって記録紙と接着し、感熱
転写記録媒体が記録紙と実質的に離れる際インク層が記
録紙に転写される。
本発明の感熱転写記録媒体を用いることによって、以下
のような効果が得られる。
のような効果が得られる。
(1) 表面平滑度の低いラフペーパーにも高濃度で
鮮明な印字ができる。
鮮明な印字ができる。
(2) 印字に際してのカスレ、滲み、地汚れがない
。
。
(3) 感熱転写記録媒体のプロッキンゲ耐性が向上
する。
する。
以下、本発明の実施例を挙げるが、本発明がこれにより
限定されることはない。なお、以下に用いる「部」とは
「重量部」を示す。
限定されることはない。なお、以下に用いる「部」とは
「重量部」を示す。
3.5 tIm のポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に下記の塗布組成物をワイヤーバーを用いて乾燥
膜厚 3.0μmになるよう塗布し、本発明のTmを形
成した。
ルム上に下記の塗布組成物をワイヤーバーを用いて乾燥
膜厚 3.0μmになるよう塗布し、本発明のTmを形
成した。
パラフィンワックスエマルジヲン(a 点70℃のパラ
フィンワックスをボリエチレンゲリフールモノステアリ
ルエーテルで水に乳化したエマルシヨン 固型分30%
)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・ 85、Z二手しンー酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン(アドフー) AD−37P295 東洋モー
トン社製 固型分・10%)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・11.25部弗素系界面
活性剤(FT−248バイエル社製)2%水溶液・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2.5部次
に表1に示す如きインク組成物をTmの上に乾燥膜1ワ
1.2pm になるよう塗布し、本発明の、感熱転写
記録媒体試料8種(1−Vl)を得た。
フィンワックスをボリエチレンゲリフールモノステアリ
ルエーテルで水に乳化したエマルシヨン 固型分30%
)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・ 85、Z二手しンー酢酸ビニル共重合体エマルジ
ョン(アドフー) AD−37P295 東洋モー
トン社製 固型分・10%)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・11.25部弗素系界面
活性剤(FT−248バイエル社製)2%水溶液・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・2.5部次
に表1に示す如きインク組成物をTmの上に乾燥膜1ワ
1.2pm になるよう塗布し、本発明の、感熱転写
記録媒体試料8種(1−Vl)を得た。
以下余白
感熱転写記録媒体試料をサーマルプリンター(2,1d
at シリアルヘッド、印字圧600g/ヘッド。
at シリアルヘッド、印字圧600g/ヘッド。
プラテンゴム硬度50’の試作機)を用いて普通紙とラ
フペーパーに記D(印字)した。なお、普通紙は市販の
フビー用紙(ペック平滑度(9)秒)を、ラフペーパー
はポンド紙(同10秒)を用いた。いずれの紙に対して
もカスレ、滲み、地汚れのない・鮮明な印字が得られた
。また、これらの感熱転写記録媒体は長期保存してもブ
ロッキングを生じなかった。
フペーパーに記D(印字)した。なお、普通紙は市販の
フビー用紙(ペック平滑度(9)秒)を、ラフペーパー
はポンド紙(同10秒)を用いた。いずれの紙に対して
もカスレ、滲み、地汚れのない・鮮明な印字が得られた
。また、これらの感熱転写記録媒体は長期保存してもブ
ロッキングを生じなかった。
比(り例 l
実施例におけるインク層を 3.0 Amで塗布して得
た感熱転写記録媒体試料を用いて、実施例と同様に印字
したところ、全ての試料が殆んど印字さt’L rjか
ったり、著しい印字モレを生じた。
た感熱転写記録媒体試料を用いて、実施例と同様に印字
したところ、全ての試料が殆んど印字さt’L rjか
ったり、著しい印字モレを生じた。
比(り例 2
実施例において、水の代りにメチルエチルケトン/トル
エン混合溶媒に溶解、分散させたインク組成物を実施例
と同様1.2 am に撒布して得た感熱転写記録媒
体試料を用いて、実施例と同様に印字したところ、印字
のエツジ部分に著しいヒゲを発生した。また、これらの
感熱転写記録媒体は保存により著しいブロッキングを生
じた。
エン混合溶媒に溶解、分散させたインク組成物を実施例
と同様1.2 am に撒布して得た感熱転写記録媒
体試料を用いて、実施例と同様に印字したところ、印字
のエツジ部分に著しいヒゲを発生した。また、これらの
感熱転写記録媒体は保存により著しいブロッキングを生
じた。
比較例 3
実施例における下層の塗布組成物において、水の代りに
トルエンを用いて加温、塗布して形成した壬下層の上に
、表1のインク組成物を塗布したところ、著しいハジキ
現象が生じ満足な感熱転写記録媒体は得られなかった。
トルエンを用いて加温、塗布して形成した壬下層の上に
、表1のインク組成物を塗布したところ、著しいハジキ
現象が生じ満足な感熱転写記録媒体は得られなかった。
Claims (2)
- (1)支持体上に少なくとも熱溶融性物質の水性エマル
ジョンを含有する層と、その上に熱可塑性樹脂の水性エ
マルジョンを含有するインク層を少なくとも一層有する
感熱転写記録媒体であって、前記インク層の膜厚が2μ
m以下であることを特徴とする感熱転写記録媒体。 - (2)前記熱溶融性物質の水性エマルジョンを含有する
層の膜厚が、前記インク層の膜厚より厚いことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224046A JPH0714663B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 感熱転写記録媒体 |
| US06/913,323 US4818591A (en) | 1985-10-07 | 1986-09-30 | Thermal transfer recording medium |
| DE19863634049 DE3634049A1 (de) | 1985-10-07 | 1986-10-07 | Waermeuebertragungsaufzeichnungsmedium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224046A JPH0714663B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282085A true JPS6282085A (ja) | 1987-04-15 |
| JPH0714663B2 JPH0714663B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16807745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224046A Expired - Lifetime JPH0714663B2 (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714663B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061290A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-09 | Pilot Pen Co Ltd:The | 感熱転写記録媒体の製造方法 |
| JPS60187593A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | Canon Inc | 感熱転写材 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP60224046A patent/JPH0714663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061290A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-09 | Pilot Pen Co Ltd:The | 感熱転写記録媒体の製造方法 |
| JPS60187593A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | Canon Inc | 感熱転写材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714663B2 (ja) | 1995-02-22 |
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