JPH0270807A - 合成床版橋の構築方法 - Google Patents
合成床版橋の構築方法Info
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- JPH0270807A JPH0270807A JP22284088A JP22284088A JPH0270807A JP H0270807 A JPH0270807 A JP H0270807A JP 22284088 A JP22284088 A JP 22284088A JP 22284088 A JP22284088 A JP 22284088A JP H0270807 A JPH0270807 A JP H0270807A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、合成床版橋の構築方法に関するものである。
「従来の技術」
本出願人は、第７図、第８図に示す如く、フランジ２２
の表面に突起２２ａを有するＣＴ形鋼２１を所要等間隔
に並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼２１のウェブ２
３の下端面間にわたって底鋼板２４を溶接し、各突起付
きＣＴ形講２１のフランジ２２よりも若干上部位置に、
各突起付きＣＴ形鋼２１と直交して上配力鉄筋２５を配
設し、前記底端板２４の上面から上配力鉄筋２５の若干
上方位置までのいわゆる並列開断面鋼箱桁内にコンクリ
ート２６を打設して、例えば道路橋等の合成床版橋を構
築することを既に出願した（特開昭５８−３３６１１号
公報参照）。
の表面に突起２２ａを有するＣＴ形鋼２１を所要等間隔
に並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼２１のウェブ２
３の下端面間にわたって底鋼板２４を溶接し、各突起付
きＣＴ形講２１のフランジ２２よりも若干上部位置に、
各突起付きＣＴ形鋼２１と直交して上配力鉄筋２５を配
設し、前記底端板２４の上面から上配力鉄筋２５の若干
上方位置までのいわゆる並列開断面鋼箱桁内にコンクリ
ート２６を打設して、例えば道路橋等の合成床版橋を構
築することを既に出願した（特開昭５８−３３６１１号
公報参照）。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、前記突起付きＣＴ形鋼は、上下のフランジ表
面に突起を有する圧延Ｈ形鋼を、そのウェブの長手方向
中心線において半裁したものであるが、この突起付きＣ
Ｔ形鋼の寸法は、−船釣なＩＩ形鋼のＪＩＳ規格に準拠
して定められており、その最大寸法は、高さが４５９０
． フランジ幅が３０３詭會、ウェブ厚が１９ｍ、フラ
ンジ厚が３７１１断面二次モーメントが３６８００ｃｍ
’であるため、現行の合成床版橋の通用支間長は２４ｍ
以下に制約されている。
面に突起を有する圧延Ｈ形鋼を、そのウェブの長手方向
中心線において半裁したものであるが、この突起付きＣ
Ｔ形鋼の寸法は、−船釣なＩＩ形鋼のＪＩＳ規格に準拠
して定められており、その最大寸法は、高さが４５９０
． フランジ幅が３０３詭會、ウェブ厚が１９ｍ、フラ
ンジ厚が３７１１断面二次モーメントが３６８００ｃｍ
’であるため、現行の合成床版橋の通用支間長は２４ｍ
以下に制約されている。
本発明は、かくの如き従来の突起付きＣＴ形鋼を用いた
合成床版橋の不都合を解決すべくなくした合成床版橋の
構築方法を開発したものである。
合成床版橋の不都合を解決すべくなくした合成床版橋の
構築方法を開発したものである。
「課題を解決するための手段」
本発明に係る合成床版橋の構築方法の要旨とするところ
は、上下のフランジ表面に突起を有するＩＩ形鋼のウェ
ブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断してな
るフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼を所要等間隔に
並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェ
ブの波底部下端面間にわたり底端板を溶接して、並列開
断面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱桁内に膨張コ
ンクリートを打設することにある。
は、上下のフランジ表面に突起を有するＩＩ形鋼のウェ
ブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断してな
るフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼を所要等間隔に
並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェ
ブの波底部下端面間にわたり底端板を溶接して、並列開
断面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱桁内に膨張コ
ンクリートを打設することにある。
「作用」
前記の如く、上下のフランジ表面に突起を有するＨ形鋼
のウェブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断
してなるフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼の高さは
、従来の最大寸法の突起付きＣＴ形鋼の高さ４５９ ｎ
よりも３５０龍増加して８０９鰭となり、このように高
さが大幅に増加した突起付きＣＴ形鋼を所要等間隔に並
列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブ
の波底部下端面間にわたり底端板を溶接して、並列開断
面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱桁内に膨張コン
クリートを打設して、合成床版橋を構築することにより
、合成床版橋の最大通用支間長を３８ｍまで拡大するこ
とが可能となる。
のウェブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断
してなるフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼の高さは
、従来の最大寸法の突起付きＣＴ形鋼の高さ４５９ ｎ
よりも３５０龍増加して８０９鰭となり、このように高
さが大幅に増加した突起付きＣＴ形鋼を所要等間隔に並
列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブ
の波底部下端面間にわたり底端板を溶接して、並列開断
面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱桁内に膨張コン
クリートを打設して、合成床版橋を構築することにより
、合成床版橋の最大通用支間長を３８ｍまで拡大するこ
とが可能となる。
しかも並列開断面鋼箱桁内に打設した膨張コンクリート
が、各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブの切欠き部
を経て、並列開断面鋼箱桁の全体に均一に廻込み、打設
膨張コンクリートの分散性が良好になる。
が、各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブの切欠き部
を経て、並列開断面鋼箱桁の全体に均一に廻込み、打設
膨張コンクリートの分散性が良好になる。
「実施例」
次に本発明に係る合成床版橋の構築方法の実施例を図面
に基づき以下に説明する。
に基づき以下に説明する。
先ず第１図に示す如く、上下のフランジ２の表面に突起
２ａを存するＨ形鋼ｌのウェブ３を、その長手方向に例
えば台形波形線イに沿って二等分切断し、１本の突起付
きＨ形ｉｌｌから、第２図に示す如く、フランジ１２の
表面に突起１２ａを有すると共に、台形波形ウェブ１３
を有する２本のＣＴ形鋼１１を製作し、同要領にて所要
数の突起付きＣＴ形鋼１１を製作しておく。
２ａを存するＨ形鋼ｌのウェブ３を、その長手方向に例
えば台形波形線イに沿って二等分切断し、１本の突起付
きＨ形ｉｌｌから、第２図に示す如く、フランジ１２の
表面に突起１２ａを有すると共に、台形波形ウェブ１３
を有する２本のＣＴ形鋼１１を製作し、同要領にて所要
数の突起付きＣＴ形鋼１１を製作しておく。
しかして、第３図、第４図に示す如く、上記の如く製作
しておいた突起付きＣＴ形鋼１１を所要等間隔に並列配
置し、この各突起付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウ
ェブ１３の波底部下端面間にわたって底端板１４を溶接
し、各突起付きＣＴ形鋼１１のフランジ１２よりも若干
上部位置に、各突起付きＣＴ形鋼１１と直交して上配力
鉄筋１５を配設し、前記底端板１４の上面から上配力鉄
筋１５の若干上方位置までの並列開断面鋼箱桁内に膨張
コンクリート１６を打設して１例えば道路橋等の合成床
版橋を構築するのである。
しておいた突起付きＣＴ形鋼１１を所要等間隔に並列配
置し、この各突起付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウ
ェブ１３の波底部下端面間にわたって底端板１４を溶接
し、各突起付きＣＴ形鋼１１のフランジ１２よりも若干
上部位置に、各突起付きＣＴ形鋼１１と直交して上配力
鉄筋１５を配設し、前記底端板１４の上面から上配力鉄
筋１５の若干上方位置までの並列開断面鋼箱桁内に膨張
コンクリート１６を打設して１例えば道路橋等の合成床
版橋を構築するのである。
なお、各突起付きＣＴ形鋼１１のウェブ高さをさらに高
くしたい場合には、第５図、第６図に示す如く、各突起
付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウェブ１３の波底部
下端面長手方向全長にわたり、所要板幅のウェブ高さ補
足用帯鋼板１７の一例端面を溶接し、このウェブ高さ補
足用帯鋼板１７を有する突起付ＣＴ形鋼１１を所要等間
隔に並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼１１における
ウェブ高さ補足用帯鋼板１７の下端面間にわたって底端
板１４を溶接し、各突起付ＣＴ形＄１１１のフランジ１
２よりも若干上部位置に、各突起付きＣＴ形鋼１１と直
交して上配力鉄筋１５を配没し、前記底鋼板１４の上面
から上配力鉄筋１５の若干下方位置までの並列開断面鋼
箱桁内に膨張コンクリ−目６を打設して、合成床版橋を
構築するようにしてもよい。
くしたい場合には、第５図、第６図に示す如く、各突起
付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウェブ１３の波底部
下端面長手方向全長にわたり、所要板幅のウェブ高さ補
足用帯鋼板１７の一例端面を溶接し、このウェブ高さ補
足用帯鋼板１７を有する突起付ＣＴ形鋼１１を所要等間
隔に並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼１１における
ウェブ高さ補足用帯鋼板１７の下端面間にわたって底端
板１４を溶接し、各突起付ＣＴ形＄１１１のフランジ１
２よりも若干上部位置に、各突起付きＣＴ形鋼１１と直
交して上配力鉄筋１５を配没し、前記底鋼板１４の上面
から上配力鉄筋１５の若干下方位置までの並列開断面鋼
箱桁内に膨張コンクリ−目６を打設して、合成床版橋を
構築するようにしてもよい。
また第３図、第４図および第５図、第６図に示す如く、
前記上配力鉄筋１５の外に、必要に応じて、各突起付Ｃ
Ｔ形ｌｌ１１１の間で、かつ前記上配力鉄筋１５」二に
直交して鉄筋１８を配設すること、およびまたは第３図
、第４図の実施例の場合は、各突起付きＣＴ形鋼１１に
おける台形波形ウェブ１３の高さのほぼｌ／２部位の長
手方向所要間隔位置に、第５図、第６図の実施例の場合
は、各突起付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウェブ１
３とウェブ高さ補足用帯鋼板１７との合計高さのほぼ１
７２部位の長手方向所要間隔位置に下配力鉄筋１９を貫
通配設することは任意である。
前記上配力鉄筋１５の外に、必要に応じて、各突起付Ｃ
Ｔ形ｌｌ１１１の間で、かつ前記上配力鉄筋１５」二に
直交して鉄筋１８を配設すること、およびまたは第３図
、第４図の実施例の場合は、各突起付きＣＴ形鋼１１に
おける台形波形ウェブ１３の高さのほぼｌ／２部位の長
手方向所要間隔位置に、第５図、第６図の実施例の場合
は、各突起付きＣＴ形鋼１１における台形波形ウェブ１
３とウェブ高さ補足用帯鋼板１７との合計高さのほぼ１
７２部位の長手方向所要間隔位置に下配力鉄筋１９を貫
通配設することは任意である。
さらに、第３図、第４図および第５図、第６図に示す各
実施例では、並列開断面鋼箱桁内の全体に膨張コンクリ
−目６を打設しているが、前記膨張コンクリート１６を
、第３図、第４図の実施例の場合は、各突起付きＣＴ形
鋼１１における台形波形ウェブ１３の高さのほぼｌ／２
部位の若干下方位置から、第５図、第６図の実施例の場
合は、各突起付きＣＴ形！１１１における台形波形ウェ
ブ１３とウェブ高さ補足用帯鋼板１７との合計高さのほ
ぼｌ／２部位の若干下方位置から前記上配力鉄筋１５の
若干上方位置までの、並列開断面鋼箱桁内の圧縮領域側
のみに打設して、並列開断面鋼箱桁内の引張領域側は中
空になるように合成床版橋を構築してもよく、あるいは
引張領域側の中空部内に発泡樹脂材を充填して、合成床
版橋を構築してもよい。
実施例では、並列開断面鋼箱桁内の全体に膨張コンクリ
−目６を打設しているが、前記膨張コンクリート１６を
、第３図、第４図の実施例の場合は、各突起付きＣＴ形
鋼１１における台形波形ウェブ１３の高さのほぼｌ／２
部位の若干下方位置から、第５図、第６図の実施例の場
合は、各突起付きＣＴ形！１１１における台形波形ウェ
ブ１３とウェブ高さ補足用帯鋼板１７との合計高さのほ
ぼｌ／２部位の若干下方位置から前記上配力鉄筋１５の
若干上方位置までの、並列開断面鋼箱桁内の圧縮領域側
のみに打設して、並列開断面鋼箱桁内の引張領域側は中
空になるように合成床版橋を構築してもよく、あるいは
引張領域側の中空部内に発泡樹脂材を充填して、合成床
版橋を構築してもよい。
「発明の効果」
以上述べた如（、本発明によれば、上下のフランジ表面
に突起を有するＨ形鋼のウェブを、その長手方向に波形
線に沿って二等分切断してなるフランジ表面に突起を有
するＣＴ形鋼の高さは、従来の最大寸法の突起付きＣＴ
形鋼の高さ４５９ｆｌよりも３５０１増加して８０９龍
となり、このように高さが大幅に増加した突起付きＣＴ
形鋼を所要等間隔に並列配置し、この各突起付きＣＴ形
鋼における波形ウェブの波底部下端面間にわたり底鋼板
を溶接して、並列開断面鋼箱桁を形成し、この並列開断
面鋼箱桁内に膨張コンクリートを打設して、合成床版橋
を構築することにより、合成床版橋の最大通用支間長を
３８ｍまで拡大することが可能となる。
に突起を有するＨ形鋼のウェブを、その長手方向に波形
線に沿って二等分切断してなるフランジ表面に突起を有
するＣＴ形鋼の高さは、従来の最大寸法の突起付きＣＴ
形鋼の高さ４５９ｆｌよりも３５０１増加して８０９龍
となり、このように高さが大幅に増加した突起付きＣＴ
形鋼を所要等間隔に並列配置し、この各突起付きＣＴ形
鋼における波形ウェブの波底部下端面間にわたり底鋼板
を溶接して、並列開断面鋼箱桁を形成し、この並列開断
面鋼箱桁内に膨張コンクリートを打設して、合成床版橋
を構築することにより、合成床版橋の最大通用支間長を
３８ｍまで拡大することが可能となる。
しかも並列開断面鋼箱桁内に打設した膨張コンクリート
が、各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブの切欠き部
を経て、並列開断面鋼箱桁の全体に均一に廻込み、打設
膨張コンクリートの分散性が良好になり、合成床版橋の
構築能率の向上に寄与できる。
が、各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェブの切欠き部
を経て、並列開断面鋼箱桁の全体に均一に廻込み、打設
膨張コンクリートの分散性が良好になり、合成床版橋の
構築能率の向上に寄与できる。
第１図は本発明に係る合成床版橋の構築方法において用
いる突起付ききＣＴ形鋼を製作するための突起付ききＨ
形鋼の斜視図、第２図は１本の突起付きき＋１形鋼から
２本の突起付きＣＴ形鋼を製作した実施例を示す分解斜
視図、第３図は本発明方法の第１実施例を示す合成床版
橋の横断面図、第４図は、第３図Ａ−Ａ線における断面
図、第５図は本発明方法の第２実施例を示す合成床版橋
の横断面図、第６図は、第５図Ａ−Ａ線における断面図
、第７図は従来の合成床版橋の横断面図、第８図は、第
７図Ａ−Ａ線における断面図である。 １１・・・突起付きＣＴ形鋼、１２・・・フランジ、１
２ａ・・・突起、１３・・・台形波形ウェブ、１４・・
・底鋼板、１５・・・上配力鉄筋、１６・・・膨張コン
フート、１７・・・ウェブ高さ補足用帯鋼板、１Ｂ・・
・鉄筋、１９・・・下配力鉄筋 第 図 第 図 第 回 第 図 第７ 図 第 図
いる突起付ききＣＴ形鋼を製作するための突起付ききＨ
形鋼の斜視図、第２図は１本の突起付きき＋１形鋼から
２本の突起付きＣＴ形鋼を製作した実施例を示す分解斜
視図、第３図は本発明方法の第１実施例を示す合成床版
橋の横断面図、第４図は、第３図Ａ−Ａ線における断面
図、第５図は本発明方法の第２実施例を示す合成床版橋
の横断面図、第６図は、第５図Ａ−Ａ線における断面図
、第７図は従来の合成床版橋の横断面図、第８図は、第
７図Ａ−Ａ線における断面図である。 １１・・・突起付きＣＴ形鋼、１２・・・フランジ、１
２ａ・・・突起、１３・・・台形波形ウェブ、１４・・
・底鋼板、１５・・・上配力鉄筋、１６・・・膨張コン
フート、１７・・・ウェブ高さ補足用帯鋼板、１Ｂ・・
・鉄筋、１９・・・下配力鉄筋 第 図 第 図 第 回 第 図 第７ 図 第 図
Claims (3)
- （１）上下のフランジ表面に突起を有するＨ形鋼のウェ
ブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断してな
るフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼を所要等間隔に
並列配置し、この各突起付きＣＴ形鋼における波形ウェ
ブの波底部下端面間にわたり底鋼板を溶接して、並列開
断面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱桁内に膨張コ
ンクリートを打設することを特徴とする合成床版橋の構
築方法。 - （２）上下のフランジ表面に突起を有するＨ形鋼のウェ
ブを、その長手方向に波形線に沿って二等分切断してな
るフランジ表面に突起を有するＣＴ形鋼における波形ウ
ェブの波底部下端面長手方向全長にわたり、所要板幅の
ウェブ高さ補足用帯鋼板の一側端面を溶接し、このウェ
ブ高さ補足用帯鋼板を有する突起付きＣＴ形鋼を所要等
間隔に並列配置し、上記各突起付きＣＴ形鋼におけるウ
ェブ高さ補足用帯鋼板の下端面間にわたり底鋼板を溶接
して、並列開断面鋼箱桁を形成し、この並列開断面鋼箱
桁内に膨張コンクリートを打設することを特徴とする合
成床版橋の構築方法。 - （３）前記膨張コンクリートを、前記並列開断面鋼箱桁
内の圧縮領域側のみに打設することを特徴とする請求項
第１および請求項第２に記載の合成床版橋の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222840A JPH0791813B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 合成床版橋の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222840A JPH0791813B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 合成床版橋の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0270807A true JPH0270807A (ja) | 1990-03-09 |
| JPH0791813B2 JPH0791813B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=16788733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63222840A Expired - Lifetime JPH0791813B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 合成床版橋の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791813B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05222707A (ja) * | 1991-02-27 | 1993-08-31 | Miyaji Tekkosho:Kk | 合成床版橋とその構築方法 |
| JP2011179261A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Jfe Engineering Corp | 鋼箱桁、鋼箱桁とコンクリート床版の接合部構造、コンクリート床版、桁橋および橋梁 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833611A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-26 | 川崎製鉄株式会社 | 鉄骨コンクリ−ト桁の構築方法 |
| JPS60195206A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-03 | 川崎製鉄株式会社 | 合成床版橋の構築方法 |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63222840A patent/JPH0791813B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5833611A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-26 | 川崎製鉄株式会社 | 鉄骨コンクリ−ト桁の構築方法 |
| JPS60195206A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-03 | 川崎製鉄株式会社 | 合成床版橋の構築方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05222707A (ja) * | 1991-02-27 | 1993-08-31 | Miyaji Tekkosho:Kk | 合成床版橋とその構築方法 |
| JP2011179261A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Jfe Engineering Corp | 鋼箱桁、鋼箱桁とコンクリート床版の接合部構造、コンクリート床版、桁橋および橋梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791813B2 (ja) | 1995-10-09 |
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