JPH0271041A - スポットクーラにおける吹出ダクトの回動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スポットクーラにおける吹出ダクトの回動制
御装置に関し、特に、コンパクト化対策に係るものであ
る。

（従来の技術） 一般に、各種工場などにおいては局所冷房を行うスポッ
トクーラが設けられて作業環境の向上か図られつつある
。このスポットクーラには、実開昭６１−１０１３３３
号公報に開示されているように、ワゴンに搭載されたハ
ウジング内に圧縮機、凝縮器、蒸発器及び膨張機構を備
えた冷媒回路が収納されると共に、凝縮用ファン及び蒸
発用ファンが収納されて成り、上記蒸発器で熱交換した
冷風はハウジングの上部に連結された吹出ダクトより作
業者に向って吹出され、局所冷房を行うようにしている
ものがある。

さらに、上記吹出ダクトは揺動筒に連結され、該揺動筒
は直径方向のピンによってハウジングに枢支されると共
に、モータがリンク機構を介して連結されている。そし
て、該モータを駆動して吹出ダクトを揺動させ、広範囲
の冷房を確保するようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 上述したスポットクーラにおいて、吹出ダクトをビンを
中心に揺動させているため、ハウジングとの間に蛇腹を
設けてシールしているが、結露等に対するシール性が悪
いという問題かあった。また、シール等の関係からリン
ク機構等をハウジング内に設けなければならず、該リン
ク機構や揺動筒の枢支ビンが冷風通路内に位置し、通気
抵抗が大きくなり、冷房効率が悪くなるという問題があ
った。

そこで、上記ハウジングに回転筒を軸心を中心に回転自
在に設ける一方、ハウジング外にモータを設け、該モー
タと回転筒とを連結すると共に、該回転筒に吹出ダクト
を連結して該吹出ダクトを回動させることが考えられる
。

その際、上記回転筒を駆動するモータを該回転筒の軸方
向と平行に立設すると、回動制御装置が大型化するとい
う問題がある。また、上記モータの他に該モータと回転
筒との間には動力伝達機構や吹出ダクトの首振りを制御
するリミットスイッチを設ける必要があり、単に動力伝
達機構やリミットスイッチ等を不規則に配置すると、ハ
ウジング外に設けられているため、装置全体がさらに大
型化することになる。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもので、回転筒の
直径方向と平行にモータを横設すると共に、円形の回転
筒とモータとの間に生じる間隙を利用して動力伝達機構
等を配置することにより、装置全体の小型化を図ること
を目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、請求項（１）に係る発明が
講じた手段は、第１図及び第２図に示すように、先ず、
本体ハウジング（１５）に蒸発器（１２ｃ）及びファン
（１２ｆ）が収納されると共に、該本体ハウジング（１
５）に吹出ダクト（１６）が支持され、上記蒸発器（１
２ｃ）で熱交換した冷風をファン（１２ｆ）によって吹
出ダクト（１６）より吹出すようにしたスポットクーラ
を前提としている。

そして、上記本体ハウジング（１５）の外面には吹出ダ
クト（１６）の回動制御用ケーシング（３）が取付けら
れ、該ケーシング（３）内には上記ファン（１２ｆ）に
連通ずると共に、吹出ダクト（１６）が連結される回転
筒（５１）が回転自在に収納される一方、上記ケーシン
グ（３）内には駆動軸（４１ｂ）が上記回転筒（５１）
の直径方向と平行になるようにモータ（４１）が該回転
筒（５１）に隣接して収納されている。更に、該モータ
（４１）と上記回転筒（５１）とは動力伝達機構（４ａ
）によって連結され、該動力伝達機構（４ａ）の歯車（
４２）、（４６）は上記回転筒（５１）とモータ（４１
）との一側方の間隙に収納されている。加えて、上記回
転筒（５１）とモータ（４１）との他側方の間隙には該
モータ（４１）を正逆転させて上記吹出ダクト（１６）
の首振り範囲を制御するリミットスイッチ（７ａ）（７
ｂ）が収納された構成としている。

また、請求項（２）に係る発明が講じた手段は、請求項
（１）の発明におけるリミットスイッチ（７ａ）。

（７ｂ）が回転筒（５１）の軸方向に２つ重畳して設け
られる一方、動力伝達機構（４ａ）はウオームギヤ（４
２）とベルト伝動機構（４３）とより成り、該ウオーム
ギヤ（４２）のウオームホイール（４２ｂ）とベルト伝
動機構（４３）のタイミングプーリ（４６）とが上記回
転筒（５１）の軸方向と平行な１本のシャフトに嵌合支
持された構成としている。

（作用） 上記構成により、請求項（１）及び（２）に係る発明で
は、蒸発器（１２ｃ）で熱交換した冷風はファン（１２
ｆ）によって本体ハウジング（１５）より回転筒（５１
）を通り、吹出ダクト（１６）より吹出される。一方、
該吹出ダクト（１６）が連結された回転筒（５１）はモ
ータ（４］）の動力が動力伝達機構（４ａ）を介して伝
達され、軸心を中心に回転して吹出ダクト（１６）を回
転させている。そして、該吹出ダクト（１６）の首振り
範囲を２つのリミットスイッチ（７ａ）、　　（７ｂ）
が検出し、上記モータ（４１）を正逆転させて上記吹出
ダクト（１６）を首振り動作させ、冷風を所定範囲に吹
出している。

（発明の効果） 従って、請求項（１）に係る発明によれば、ケーシング
（３）内に回転筒（５１）と該回転筒（５１）の直径方
向に平行にモータ（４１）を収納すると共に、該回転筒
（５１）とモータ（４１）との間隙にギヤ（４６）やリ
ミットスイッチ（７ａ）。

（７ｂ）を収納するようにしたために、装置全体をコン
パクトにすることができ、特に、本体ハウジング（１５
）からの突出部を少なくすることができる。更に、従来
のように空気通路内にリンク機構等が位置しないので、
通気抵抗が小さく、空調効率を向上させることができる
と共に、蛇腹が不要となり、確実なシールを行うことが
できる。

また、請求項（２）に係る発明によれば、２つのリミッ
トスイッチ（７ａ）、　　（７ｂ）並びにウオームホイ
ール（４２ｂ）とタイミングプーリ（４６）とを回転筒
（５１）の軸方向に重畳配置したので、装置全体をより
コンパクトにすることができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第８図及び第９図に示すように、（１）はスポットクー
ラであって、各種工場などに設けられ、作業者等に冷風
を吹き付けて局所冷房を行うようにしている。

該スポットクーラ（１）は、キャスタ（１１ａ）を有す
るワゴン（１１）にクーラ本体（１２）が搭載されて移
動自在に構成されており、該ワゴン（１１）は上段部（
１ｌ　ｂ）と下段部（１１ｃ）との２段に形成されてい
る。そして、上記クーラ本体（１２）は圧縮機（１２ａ
）、凝縮器（１２ｂ）及び蒸発器（１２ｃ）が冷媒配管
で接続されて成る冷媒回路（図示省略）を備えており、
該圧縮機（１２ａ）は上記ワゴン（１１）の下段部（１
１ｃ）に設置され、該ワゴン（１１）の下段部（１１ｃ
）には圧縮機（１２ａ）の他にドレンタンク（１３）及
び電気ボックス（１４）等が取付けられている。

上記ワゴン（１１）の上段部（１１ｂ）にはクーラ本体
（１２）の本体ハウジング（１５）が設けられており、
該本体ハウジング（１５）内の両側部には上記凝縮器（
１２ｂ）と蒸発器（１２ｃ）とが設けられると共に、中
央部には１台の電動機（１２ｄ）に凝縮用ファン（１２
ｅ）と蒸発用ファン（１２ｆ）とが連結されて収納され
ている。

更に、上記本体ハウジング（１５）の上面板（１５ａ）
には凝縮側排気口（１５ｂ）が開設されると共に、吹出
ダクト（１６）が回動制御装置（２）を介して取付けら
れ、該吹出ダクト（１６）は蒸発用ファン（１２ｆ）の
吐出口（１２ｇ）に上記本体ハウジング（１５）の上面
ｔＭ（１５ａ）を介して連通されている。そして、上記
両ファン（１２ｅ＞、　　＜１２ｆ＞の駆動により本体
ハウジング（１５）の−側面より流入した空気は凝縮器
（１２ｂ）で熱交換して温風となり、排気口（１５ｂ）
より上方に排出される一方、本体ハウジング（１５）の
他側面より流入した空気は蒸発器（１２ｃ）で熱交換し
て冷風となり、吹出ダクト（１６）より作業者等に向っ
て吹出すように構成されている。

なお、（１７）は蒸発器（１２ｃ）の下部に設（すられ
たドレンパンであって、上を己ドレンタンク（１３）に
連通されて上記蒸発器（１２Ｃ）のドレンをドレンタン
ク（１３）に導いている。

上記回転制御装置（２）は、第１図及び第２図に示すよ
うに、上記本体ハウジング（１５）の上面板（］、５ａ
）に取付けられたケーシング（３）内に駆動機構（４）
と回動機構（５）とが収納されて構成されている。該ケ
ーシング（３）は下面が開放された偏平なボックス体に
形成され、冷風吹出側（第２図Ａ側）を正面として第２
図平面視右半部に後方（第２図右側）及び左右両側方（
第２図上側及び下側）が平坦な後方側壁（３１）、左方
側壁（３２）及び右方側壁（３３）で囲まれた駆動機構
収納部（２１）と、第２図左半部に略半円状の前方側壁
（３４）で囲まれた回動機構収納部（２２）とが形成さ
れている。更に、上記各側壁（３１）、（３２）、（３
３）、　　（３４）の上端には上面壁（３５）が連続形
成されると共に、左方、右方並びに前方側壁（３２）、
　　（３３）。

（３４）の下端にはフランジ（３ａ）がＬ字状に屈折形
成され、該フランジ（３ａ）にて上記ケーシング（３）
が本体ハウジング（１５）に固定されている。

上記上面壁（３５）には回動機構（５）か貫通する開口
（３５ａ）が前部に穿設されており、該開口（３５ａ）
は上記前方側壁（３４）に近接して該前方側壁（３４）
の曲率中心と同心上の真円に形成されている。更に、上
記上面壁（３５）の内面（下面）には回動機構（５）の
案内壁（３６）がやや下方に突出して形成されている。

該案内壁（３６）は開口（３５ａ）に近接して上記前方
側壁（３４）の曲率中心を中心として略半円状に形成さ
れると共に、該前方側壁（３４）と連続して案内壁（３
６）と前方側壁（３４）の上端部とにより回動機構（５
）の環状ガイド部（３７）を構成している。また、上記
各側壁（３１）、　　（３２）（３３）、　　（３４）
及び案内壁（３６）には駆動機構（４）及び回動機構（
５）の下部受板（２３）及びモータ取付板（２４）を固
定する複数個の固定柱（３８）、　　（３８）、・・・
が連続して形成されている。該各固定柱（３８）、　　
（３８）、・・・には下面に開口するネジ孔が穿設され
ると共に、下面がケーシング（３）の下端よりやや上方
に位置するように形成されている。そして、上記下部受
板（２３）には、第７図にも示すように、蒸発用ファン
（１２ｆ）の吐出口に連通ずる開口（２３ａ）が穿設さ
れており、該開口（２３ａ）は上記上面壁（３５）の開
口（３５ａ）と同心上に形成されると共に、該下部受板
（２３）の開口（２３ａ）周縁には上方に屈折されて環
状の折返片（２３ｂ）がＬ字状に形成されている。

上記駆動機構（４）は、第６図に示すように、ギャード
モータ（４１）にウオームギヤ（４２）及びベルト伝動
機構（４３）より成る動力伝達機構（４ａ）が連結され
て成り、該ギャードモータ（４１）は略矩形体に形成さ
れたモータ本体（４１ａ）の一端面より駆動軸（４１ｂ
）が突出して正逆転可能に構成され、該モータ本体（４
１ａ）が上記モータ取付板（２４）に固定支持されてい
る。更に、上記ギャードモータ（４１）は駆動軸（４１
ｂ）が上面壁（３５）と平行で且つ後方側壁（３１）と
平行に横設され、該モータ本体（４１ａ）の厚さ（第１
図上下方向高さ）に対応してケーシング（３）の高さが
形成されている。そして、上記モータ本体（４１ａ）は
一端面及び−側面が左方側壁（３２）及び後方側壁（３
１）に近接して設けられると共に、上記案内壁（３６）
の最後方突出部がモータ本体（４１ａ）の側面に近接し
て設けられている。

上記ウオームギヤ（４２）は、円筒状のウオーム（４２
ａ）が上記駆動軸（４ｌ　ｂ）に嵌合固定されると共に
、該ウオーム（４２ａ）に噛合する歯車であるウオーム
ホイール（４２ｂ）が半円状の上記案内壁（３６）と平
坦な右方側壁（３３）とにより生ずる間隙を利用してシ
ャフト（４４）に嵌合されて構成されている。該シャフ
ト（４４）は上記右方側壁（３３）に固定された上部受
板（４５）と下部受板（２３）とに軸受（４４ａ）。

（４４ａ）を介して上下方向に支持されており、上部に
上記ウオームホイール（４２ｂ）が固定されている。更
に、上記シャフト（４４）には下端部にフランジ（４４
ｂ）が形成されると共に、該フランジ（４４ｂ）に嵌合
載置して上記ベルト伝動機構（４３）の歯車であるタイ
ミングプーリ（４６）が嵌合されている。該タイミング
プーリ（４６）には外周面に歯部が形成されて歯付ベル
ト（４７）が折入されると共に、内周部に凹部（４６ａ
）が形成されている。そして、該凹部（４６ａ）は上面
に開口して上記ウオームホイール（４２ｂ）との間に圧
縮スプリング（４８）が介設されており、該圧縮スプリ
ング（４８）のバネ力によってタイミングプーリ（４６
）がシャフト（４４）のフランジ（４４ｂ）に圧接され
、該タイミングプーリ（４６）がシャフト（４４）に対
してスリップ可能に嵌合されている。

一方、上記回動機構（５）は、回転筒（５１）にエルボ
（５２）を介して上記吹出ダクト（１６）が連結されて
成り、該回転筒（５１）は回転筒本体（５１ａ）が真直
な円筒状に形成され、該回転筒本体（５１ａ）の上部が
上記環状ガイド部（３７）に嵌合されると共に、下部が
上記下部受板（２３）の折返片（２３ｂ）に外嵌されて
上下方向に支持され、該回転筒（５１）に近接して上記
ギャードモータ（４１）が駆動軸（４１ｂ）を回転筒（
５１）の直径方向と平行にして横設されている。そして
、上記回転筒本体（５１ａ）の上端面内周部には上記開
口（３５ａ）に臨む環状延長片（５１ｂ）が上方に連続
形成される一方、上部外周面には帯状突起（５１ｃ）が
、下部外周面には歯部（５１ｄ）が夫々形成されており
、該歯部（５１ｄ）には上記ベルト伝動機構（４３）の
ベルト（４７）が折入されてギャードモータ（４１）の
駆動により回転筒（５１）が回転するように構成されて
いる。

更に、上記回転筒本体（５１ａ）の上端面と上面壁（３
５）との間には上部スラストシート（５３）が、下端面
と下部受板（２３）との間には下部スラストシート（５
４）が夫々介設され、回転筒本体（５１ａ）が上記下部
受板（２３）のバネ力で上方に押圧されて上下両端面が
密封されている。また、上記回転筒本体（５１ａ）の上
部外周面と環状ガイド部（３７）との間には上部スラス
トシート（５３）と帯状突起（５１ｃ）とに挟持されて
上部ラジアルシート（５５）が、下部内周面の逆り字状
の切欠きと折返片（２３ｂ）との間には下部ラジアルシ
ート（５６）が夫々介設されている。

更にまた、上記回転筒本体（５１ａ）の上部内周面には
エルボ（５２）を固定する３つの取付フランジ（５７）
、　　（５７）、（５７）が突起されており、該取付フ
ランジ（５７）、　　（５７）。

（５７）は不等間隔に設けられ、前方取付フランジ（５
７）と左方取付フランジ（５７）及び前方取付フランジ
（５７）と右方取付フランジ（５７）とは回転筒（５１
）の軸心を中心として夫々１３０度に、左方取付フラン
ジ（５７）と右方取付フランジ（５７）とは１００度に
設定されている。

上記エルボ（５２）は、回転筒（５１）より斜め前方上
部に向って延び、下端部が回転筒（５１）の環状延長片
（５１ｂ）に嵌合されるとともに、上端部に吹出ダクト
（１６）が嵌合されている。

そして、該エルボ（５２）の下部内周面には上記回転筒
（５１）の取付フランジ（５７）、　　（５７）（５７
）に対応して３つの固定柱（５８）（５８）、　　（５
８）が膨出形成され、該固定柱（５８）、　　（５８）
、　　（５８）と取付フランジ（５７）、　　（５７）
、　　（５７）とをビス等で固定して上記吹出ダクト（
１６）が回転筒（５１）に連結されている。

一方、上記案内壁（３６）には、第３図に示すように、
切欠き（６）が下部に形成され、該切欠き（６）に臨む
ストッパ（６１）が上記回転筒本体（５１ａ）の上部外
周面に突起されている。そして、上記切欠き（６）の両
側端面はストッパ（６１）が当接する停止面（６１ａ）
、　　（６１ａ）に構成され、該切欠き（６）とストッ
パ（６１）とよって回転筒（５１）、つまり、吹出ダク
ト（１６）の回動を強制的に制限するようにしており、
その回動範囲は、例えば、１１０度に設定されている。

また、上記モータ本体（４１ａ）の前方には吹出ダクト
（１６）の自動首振り範囲を規制する第１リミツトスイ
ツチ（７ａ）と第２リミツトスイツチ（７ｂ）とが設け
られている。該両リミットスイッチ（７ａ）、　　（７
ｂ）は、マイクロスイッチ等で構成され、半円状の上記
案内壁（３６）と平坦な左方側壁（３２）とにより生じ
る間隙を利用して設けられており、該左方側壁（３２）
に連設された支持片（７２）に上下２段に重畳して取付
けられている。そして、上記各リミットスイッチ（７ａ
）、（７ｂ）のプローブ（７１ａ）。

（７１，ｂ）は上記回転筒本体（５１ａ）におけるスト
ッパ（６１）下方の外周面に上下２箇所にて接触するよ
うに設けられている。

一方また、上記回転筒本体（５１ａ）の外周面には、第
４図及び第５図に示すように、上記プローブ（７１ａ）
、（７１ｂ）が当接する第１突起（６２）と第２突起（
６３）とが設けられている。

該両突起（６２）、（６３）は回転筒本体（５１ａ）に
おける歯部（５１ｄ）の上方より軸方向（上下方向）に
形成されており、第１突起（６２）が吹出ダクト（１６
）の自動首振り範囲の左端制限位置に、第２突起（６３
）が右端制限位置に夫々設けられている。更に、上記第
１突起（６２）は第２突起（６３）より下方に長く形成
され、該第１突起（６２）は両リミットスイッチ（７ａ
）。

（７ｂ）のプローブ（７１ａ）、（７１ｂ）が当接する
ように、第２突起（６３）は第２リミツトスイツチ（７
ｂ）のプローブ（７１ｂ）のみが当接するように夫々形
成されていて、該両リミットスイッチ（７ａ）、　　（
７ｂ）によりギャードモータ（４１）が正逆転制御され
、吹出ダクト（１６）が首振り動作するように構成され
、該自動首振り範囲が上記切欠き（６）による回動範囲
よりやや小さく、例えば、１００度に設定されている。

次に、このスポットクーラ（１）の冷房動作について説
明する。

先ず、ワゴン（１１）を移動させてスポットクーラ（１
）を冷房箇所に設置し、圧縮機（１２ａ）及び各ファン
（１２ｅ）、　　（１２ｆ）等を駆動すると、室内空気
は本体ハウジング（１５）に両側面より吸込まれ、凝縮
器（１２ｂ）で熱交換した温風は排気口（１５ｂ）より
排出される一方、蒸発器（１２Ｇ）で熱交換した冷風は
吹出ダクト（１６）より作業者等に向って吹出し、局所
冷房を行うことになる。

この冷房時において、ギャードモータ（４１）を停止し
て吹出ダクト（１６）を固定状態に設定する他、該ギャ
ードモータ（４１）を駆動して吹出ダクト（１６）を自
動首振り状態に設定する。

そこで、この自動首振り動作について説明する。

上記ギャードモータ（４１）を駆動すると、駆動軸（４
１ｂ）の回転はウオーム（４２ａ）及びウオームホイー
ル（４２ｂ）を介してシャフト（４４）に伝達され、該
シャフト（４４）が回転する。そして、該シャフト（４
４）のフランジ（４４ｂ）にはタイミングプーリ（４６
）がスプリング（４８）で押圧されているので、シャフ
ト（４４）の回転に伴ってタイミングプーリ（４６）が
回転し、この回転がベルト（４７）を介して回転筒（５
１）に伝達され、該回転筒（５１）が軸心を中心に回転
することになる。

続いて、上記回転筒（５１）が回転すると、該回転筒（
５１）に形成された第１突起（６２）及び第２突起（６
３）も回転することになり、該第１突起（６２）は第２
突起（６３）より長く形成されているので、該第１突起
（６２）が所定位置に回動すると、両リミットスイッチ
（７ａ）。

（７ｂ）のプローブ（７１ａ）、（７１ｂ）が共に当接
し、該両リミットスイッチ（７ａ）、　　（７ｂ）の信
号により首振り範囲の左端位置が検出され、ギャードモ
ータ（４１）が反転し、回転筒（５１）は第２図におけ
る反時計廻り方向に回動する。

その後、上記第２突起（６３）が所定位置まで回動する
と、該第２突起（６３）は第２リミツトスイツチ（７ｂ
）のプローブ（７ｌ　ｂ）のみが当接し、該第２リミツ
トスイツチ（７ｂ）の信号により庁振り範囲の右端位置
が検出され、ギャードモータ（４１）が反転し、回転筒
（５１）は第２図における時計廻り方向に回動する。

この動作を繰り返して回転筒（５１）は所定範囲（例え
ば、１００度）内で往復回動じ、上記吹出ダクト（１６
）が自動的にη振り動作を行うことになる。そして、上
記冷風は蒸発用ファン（］２ｆ）より回転筒（５１）内
を通り、エルボ（５２）及び吹出ダクト（１６）を経て
首振り範囲内に吹出されることになる。

また、上記吹出ダクト（１６）の固定時及び首振り時に
おいて、作業者等が該吹出ダクト（１６）を強制回動す
ると、ストッパ（６１）が切欠き（６）の両停止面（６
ａ）、　　（６ａ）に当接するまで自由に回動し、該ス
トッパ（６１）が停止面（６ａ）に当接すると、吹出ダ
クト（１０）の回動が強制的に制限される。その際、上
記吹出ダクト（１６）の強制回動に伴ってタイミングプ
ーリ（４６）がベルト（４７）を介して回動することに
なるが、該タイミングプーリ（４６）はスプリング（４
８）でシャフト（４４）に押圧されているので、該シャ
フト（４４）に対して空転することになる。

一方、上記回転筒（５１）の組付時において、ストッパ
（６１）を切欠き（６）に臨ませるので、該回転筒（５
１）はケーシング（３）に対して正確に組付けられると
共に、取付フランジ（５７）の間隔が異っているので、
エルボ（５２）、っまり吹出ダクト（１６）は回転筒（
５１）に対して正確に取付けられることになる。

更に、上記下部受板（２３）はバネ力を有し、回転筒（
５１）を軸方向（上方）に押圧しているので、上下部の
スラストシート（５３）、　　（５４）で回転ｇ（５１
）の上下端がシールされている。

従って、ケーシング（３）内に回転筒（５１）と該回転
筒（５１）の直径方向に平行にモータ（４１）を収納す
ると共に、該回転筒（５１）とモータ（４１）との間隙
にギヤ（４６）やリミットスイッチ（７ａ）、　　（７
ｂ）を収納するようにしたために、装置全体をコンパク
トにすることができ、特に、本体ハウジング（１５）か
らの突出部を少なくすることができる。更に、従来のよ
うに空気通路内にリンク機構等が位置しないので、通気
抵抗が小さく、空調効率を向上させることができると共
に、蛇腹が不要となり、確実シールを行うことができる
。

また、２つのリミットスイッチ（７ａ）、　　（７ｂ）
並びにウオームホイール（４２ｂ）とタイミングプーリ
（４６）とを回転筒（５１）の軸方向にｌ配置したので
、装置全体をよりコンパクトにすることができる。

尚、本実施例における回転筒（５１）はスラスト及びラ
ジアルシー）（５３）〜（５６）を介して支持したが、
支持構造はこれらに限られるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は回動制御装置
の縦断面図、第２図は第１図Ｉ−１線における断面図、
第３図は第１図■−■線における要部の断面端面図、第
４図は第１図■−■線における要部の断面端面図、第５
図は第１図ＩＶ−ＩＶ線における要部の断面端面図、第
６図は第２図Ｖ−■線における断面図である。第７図は
下部受板を示す底面図、第８図はスポットクーラの正面
断面図、第９図は同側面断面図である。 （１）・・・スポットクーラ、（２）・・・回動制御装
置、（３）・・・ケーシング、（４）・・・駆動機構、
（４ａ）・・・動力伝達機構、（６）・・・切欠き、（
７ａ）・・・第１リミツトスイツチ、（７ｂ）・・・第
２リミツトスイツチ、（１２）・・・クーラ本体、（１
２ａ）−−−圧縮機、（１２ｂ）・・・凝縮器、（１２
ｃ）・・・蒸発器、（１２ｅ）・・・凝縮用ファン、（
１２ｆ）・・・蒸発用ファン、（１６）・・・吹出ダク
ト、（４１）・・・ギャードモータ、（４１ｂ）・・・
駆動軸、（４２）・・・ウオームギヤ、（４２ａ）・・
・ウオーム、（４２ｂ）・・・ウオームホイール、（４
３）・・・ベルト伝動機４Ｒ１（４４）−、、シャフト
、（４６）・・・タイミングプーリ、（４７）・・・ベ
ルト、（５１）・・・回転筒、（６１）・・・ストッパ
、（６２）・・・第１突起、（６３）・・・第２突起。 特　許　出　願　人　ダイキン工業株式会社、−代　　
　理　　　人　弁理士　前　１）　弘ほか２名 上（スポ・７トクー７）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ハウジング（１５）に蒸発器（１２ｃ）及び
   ファン（１２ｆ）が収納されると共に、該本体ハウジン
   グ（１５）に吹出ダクト（１６）が支持され、上記蒸発
   器（１２ｃ）で熱交換した冷風をファン（１２ｆ）によ
   って吹出ダクト（１６）より吹出すようにしたスポット
   クーラにおいて、 上記本体ハウジング（１５）の外面に吹出ダクト（１６
   ）の回動制御用ケーシング（３）が取付けられ、 該ケシーング（３）内には上記ファン（１２ｆ）に連通
   すると共に、吹出ダクト（１６）が連結される回転筒（
   ５１）が回転自在に収納される一方、 上記ケーシング（３）内には駆動軸（４１ｂ）が上記回
   転筒（５１）の直径方向と平行になるようにモータ（４
   １）が該回転筒（５１）に隣接して収納され、 該モータ（４１）と上記回転筒（５１）とは動力伝達機
   構（４ａ）によって連結され、該動力伝達機構（４ａ）
   の歯車（４２），（４６）は上記回転筒（５１）とモー
   タ（４１）との一側方の間隙に収納され、 更に、上記回転筒（５１）とモータ（４１）との他側方
   の間隙には該モータ（４１）を正逆転させて上記吹出ダ
   クト（１６）の首振り範囲を制御するリミットスイッチ
   （７ａ），（７ｂ）が収納されていることを特徴とする
   スポットクーラにおける吹出ダクトの回動制御装置。
2. （２）リミットスイッチ（７ａ），（７ｂ）は回転筒（
   ５１）の軸方向に２つ重畳して設けられる一方、 動力伝達機構（４ａ）はウォームギヤ（４２）とベルト
   伝動機構（４３）とより成り、該ウォームギヤ（４２）
   のウォームホイール（４２ｂ）とベルト伝動機構（４３
   ）のタイミングプーリ（４６）とが上記回転筒（５１）
   の軸方向と平行な１本のシャフトに嵌合支持されている
   ことを特徴とする請求項（１）記載のスポットクーラに
   おける吹出ダクトの回動制御装置。