JPH0272238A - ねじり振動ダンパの製造方法 - Google Patents
ねじり振動ダンパの製造方法Info
- Publication number
- JPH0272238A JPH0272238A JP1190403A JP19040389A JPH0272238A JP H0272238 A JPH0272238 A JP H0272238A JP 1190403 A JP1190403 A JP 1190403A JP 19040389 A JP19040389 A JP 19040389A JP H0272238 A JPH0272238 A JP H0272238A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- rubber
- inertia
- torsional vibration
- vibration damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
- F16F15/1442—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber with a single mass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49609—Spring making
- Y10T29/49613—Spring making for human comfort
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49906—Metal deforming with nonmetallic bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
- Y10T74/2131—Damping by absorbing vibration force [via rubber, elastomeric material, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Springs (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カンプ状に形成されたボスリングと慣性リン
グの円周面の間の半径方向間隙に加硫可能なゴム配合物
を入れ、加硫して固化し、これらのリングと結合して行
うねじり振動ダンパの製造方法に関する。
グの円周面の間の半径方向間隙に加硫可能なゴム配合物
を入れ、加硫して固化し、これらのリングと結合して行
うねじり振動ダンパの製造方法に関する。
〔従来の技術]
上記の方法は西独特許出願公告第1166552号に基
づくねじり振動ダンパの製造において応用される。使用
するゴム配合物の熱加硫が適用されるが、このため形成
されたゴムリングに、加硫に続く冷却段階で半径方向収
縮応力が発生する。そのためゴムリングが早期に破壊し
やすく、その適応も特殊な条件に合致するごく限られた
用途に限定される。
づくねじり振動ダンパの製造において応用される。使用
するゴム配合物の熱加硫が適用されるが、このため形成
されたゴムリングに、加硫に続く冷却段階で半径方向収
縮応力が発生する。そのためゴムリングが早期に破壊し
やすく、その適応も特殊な条件に合致するごく限られた
用途に限定される。
従って、本発明の目的とするところは、慣性リングをボ
スリングに支えるゴム層に、加硫に原因する収縮応力が
ほとんど生じないように、上記の方法を改良することで
ある。
スリングに支えるゴム層に、加硫に原因する収縮応力が
ほとんど生じないように、上記の方法を改良することで
ある。
この目的は本発明に基づき請求項1の特徴によって達成
される。従属特許請求の範囲は有利な実施態様に関する
ものである。
される。従属特許請求の範囲は有利な実施態様に関する
ものである。
本発明に基づく方法においては、ゴム配合物の加硫に続
いてボスリングの円周面を半径方向に概ね弾性限界を越
える程度にまで広げ及び/又は慣性リングを半径方向に
圧縮し、寸法を調整する。それはプレスを用いて比較的
簡単に行うことができ、少なくとも加硫に原因する収縮
応力をほとんど取除くことを可能にする。また場合によ
っては加硫によって得たゴムリングに弾性予圧縮を発生
させる程度に拡張又は圧縮を行うことも可能である。本
発明方法に基づいて得られるねじり振動ダンパの用途の
特殊条件への適応性がこうして著しく改善される。
いてボスリングの円周面を半径方向に概ね弾性限界を越
える程度にまで広げ及び/又は慣性リングを半径方向に
圧縮し、寸法を調整する。それはプレスを用いて比較的
簡単に行うことができ、少なくとも加硫に原因する収縮
応力をほとんど取除くことを可能にする。また場合によ
っては加硫によって得たゴムリングに弾性予圧縮を発生
させる程度に拡張又は圧縮を行うことも可能である。本
発明方法に基づいて得られるねじり振動ダンパの用途の
特殊条件への適応性がこうして著しく改善される。
本発明に基づく方法の実施のために、ゴムリングの加硫
に続いて弾性限界を越えて変形することが可能な、すな
わち永久的に変形することができるボスリングが専ら使
用される。この観点から深絞り可能な金属板、特に鋼板
を使用することが特に有効であることが判明した。
に続いて弾性限界を越えて変形することが可能な、すな
わち永久的に変形することができるボスリングが専ら使
用される。この観点から深絞り可能な金属板、特に鋼板
を使用することが特に有効であることが判明した。
また本発明方法の実施に際して、円周面の外縁区域に外
向きの環状突起を具備するボスリングが使用される。そ
の場合ボスリングの環状突起と円周面は連続するゴム中
間層によって、それぞれ相対する慣性リングの部分面に
固定される。ここで中間層の加硫に原因するすべての収
縮応力を十分に取除くために、本発明に基づきボスリン
グの円周面の環状突起に臨む軸方向端部区域を反対側の
軸方向端部より大きく広げることが好ましい。
向きの環状突起を具備するボスリングが使用される。そ
の場合ボスリングの環状突起と円周面は連続するゴム中
間層によって、それぞれ相対する慣性リングの部分面に
固定される。ここで中間層の加硫に原因するすべての収
縮応力を十分に取除くために、本発明に基づきボスリン
グの円周面の環状突起に臨む軸方向端部区域を反対側の
軸方向端部より大きく広げることが好ましい。
これによってボスリングの円周面区域における中間層の
製造に基づく半径方向層厚さの減少が、慣性リングと環
状突起の軸方向への相互接近により重なり、2つの区域
において製造に基づき生じる収縮応力を大幅に減少させ
ることができる。従って、最終的に得られるねじり振動
ダンパは、この場合も著しく改善された寿命を有する。
製造に基づく半径方向層厚さの減少が、慣性リングと環
状突起の軸方向への相互接近により重なり、2つの区域
において製造に基づき生じる収縮応力を大幅に減少させ
ることができる。従って、最終的に得られるねじり振動
ダンパは、この場合も著しく改善された寿命を有する。
ボスリングの、異なる拡張の円周面区域が相互に均一に
移行し合うように形成され、且つ慣性リングの輪郭を内
側及び環状突起区域で概ね一致する長さで取囲む輪郭を
有するボスリングを使用するならば、前記に関して特に
良好な性質が得られる。慣性リングとボスリングの輪郭
を別様に形成することももちろん可能である。
移行し合うように形成され、且つ慣性リングの輪郭を内
側及び環状突起区域で概ね一致する長さで取囲む輪郭を
有するボスリングを使用するならば、前記に関して特に
良好な性質が得られる。慣性リングとボスリングの輪郭
を別様に形成することももちろん可能である。
慣性リングが少なくともボスリングの環状突起及び円周
面に垂直に相対する面区域に丸みを帯びた輪郭を有する
構造とすることもできる。
面に垂直に相対する面区域に丸みを帯びた輪郭を有する
構造とすることもできる。
次に添付の第1図ないし第3図に基づいて本発明に基づ
く方法を詳述する。ボスリング1及びこれと慣性リング
3を結合するゴムリング2がゴムリング2の加硫の後に
取る形状をそれぞれ破線で示唆した。
く方法を詳述する。ボスリング1及びこれと慣性リング
3を結合するゴムリング2がゴムリング2の加硫の後に
取る形状をそれぞれ破線で示唆した。
ゴムリング2の加硫と冷却に続いて、矢印で示すように
変形されるから、最終的に一連の連続する線によって描
いた形状が得られる。この形状はとりわけ熱加硫と続く
冷却の過程でゴムリング2に形成された収縮応力がほと
んど解消され、又は予圧縮に代わることを特徴とする。
変形されるから、最終的に一連の連続する線によって描
いた形状が得られる。この形状はとりわけ熱加硫と続く
冷却の過程でゴムリング2に形成された収縮応力がほと
んど解消され、又は予圧縮に代わることを特徴とする。
最後に得られるねじり振動ダンパの寿命がこうして著し
く改善される。
く改善される。
本発明は以上のように加硫後にボスリングを変形させ、
ゴム収縮応力を概ね解消、又は予圧縮に代えることがで
きるので、従来のねじり振動ダンパに比べ、その寿命を
著しく改善することができる。
ゴム収縮応力を概ね解消、又は予圧縮に代えることがで
きるので、従来のねじり振動ダンパに比べ、その寿命を
著しく改善することができる。
第1図は本発明に基づく好適な実施例のねじり振動ダン
パの製造のようすを示す半裁断面図であり; 第2図は本発明に基づく別の実施例のねじり振動ダンパ
の製造のようすを示す半裁断面図であり; 第3図は本発明に基づくさらに別の実施例のねじり振動
ダンパの製造のようすを示す半裁断面図である。 ■・・・ボスリング 2・・・ゴムリング 3・・・慣性リング
パの製造のようすを示す半裁断面図であり; 第2図は本発明に基づく別の実施例のねじり振動ダンパ
の製造のようすを示す半裁断面図であり; 第3図は本発明に基づくさらに別の実施例のねじり振動
ダンパの製造のようすを示す半裁断面図である。 ■・・・ボスリング 2・・・ゴムリング 3・・・慣性リング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 カップ状に形成されたボスリングと慣性リングの円
周面の間の半径方向間隙に加硫可能なゴム配合物を入れ
、加硫して固化し、これらのリングと結合して成るねじ
り振動ダンパの製造方法において、ゴム配合物の加硫に
続いて上記円周面を半径方向に概ね弾性限界を越える程
度にまで広げ及び/又は慣性リングを半径方向に圧縮し
、寸法調整することを特徴とする、ねじり振動ダンパの
製造方法。 2 前記寸法調整操作が専ら加硫により生じたゴムリン
グの収縮応力の補償のために行われることを特徴とする
請求項1に記載の方法。 3 前記寸法調整操作が加硫により得たゴムリングに弾
性予圧縮を生じるために使用されることを特徴とする請
求項1に記載の方法。 4 カップ状に形成されたボスリングを使用し、ボスリ
ングが外縁区域に外向きの環状突起を具備し、ボスリン
グの環状突起と円周面とをゴムの加硫された中間層によ
り慣性リングの相対する面と固定して成る、請求項1な
いし3に記載の方法において、環状突起に臨む軸方向端
部区域と反対側の端部区域のゴム層の厚さの減少が僅か
に異なることを特徴とする方法。 5 環状突起に臨む軸方向端部区域に反対側端部より小
さな内径を有する慣性リングを使用することを特徴とす
る請求項1ないし4に記載の方法。 6 異なる寸法調整が均一に相互に移行し合うように行
われることを特徴とする、請求項4又は5に記載の方法
。 7 使用するボスリングが、慣性リングの輪郭を内側及
び環状突起区域で概ね一致する長さで取囲む輪郭を有す
ることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1項に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3825063.2 | 1988-07-23 | ||
| DE3825063A DE3825063A1 (de) | 1988-07-23 | 1988-07-23 | Verfahren zur herstellung eines torsionsschwingungsdaempfers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272238A true JPH0272238A (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=6359384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1190403A Pending JPH0272238A (ja) | 1988-07-23 | 1989-07-21 | ねじり振動ダンパの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4961254A (ja) |
| EP (1) | EP0355280B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0272238A (ja) |
| AT (1) | ATE78084T1 (ja) |
| BR (1) | BR8903562A (ja) |
| CA (1) | CA1315504C (ja) |
| DE (2) | DE3825063A1 (ja) |
| ES (1) | ES2033048T3 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4017913A1 (de) * | 1990-06-02 | 1991-12-05 | Freudenberg Carl Fa | Rotationskoerper |
| DE4339218C2 (de) * | 1993-11-18 | 1996-07-18 | Freudenberg Carl Fa | Planetengetriebe für den Antrieb von Nebenaggregaten |
| JPH07198027A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-08-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | ダンパプーリの製造方法 |
| US5573463A (en) * | 1994-05-20 | 1996-11-12 | Continental Emsco Company | Elastomeric drive line coupling for transmitting torque and simultaneously accomodating shaft misalignments and angular deflections |
| JPH11159576A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Nok Megurasutikku Kk | ダンパ |
| JPH11230225A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振装置の製造方法 |
| JP4025410B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2007-12-19 | 東海ゴム工業株式会社 | 防振装置の製造方法 |
| JP3659008B2 (ja) * | 1998-08-07 | 2005-06-15 | 東海ゴム工業株式会社 | ダイナミックダンパおよびその製造方法 |
| KR100756618B1 (ko) * | 2001-02-23 | 2007-09-10 | 더 게이츠 코포레이션 | 적어도 제2 기재에 고무를 직접 결합시키기 위한 방법 및이 방법에 의해 형성된 물품 |
| US7022023B2 (en) | 2002-04-30 | 2006-04-04 | Don Guo | Integrated driveline flange torsional damper |
| US7166678B2 (en) * | 2004-03-31 | 2007-01-23 | The Gates Corporation | Rubber composition and vibration damper using the rubber composition |
| KR102665313B1 (ko) * | 2016-09-19 | 2024-05-17 | 삼성전자주식회사 | 공기청정기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS496392A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-21 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1166552B (de) * | 1957-06-08 | 1964-03-26 | Schloz Motor Condensator | Drehschwingungsdaempfer |
| GB835314A (en) * | 1957-07-15 | 1960-05-18 | Metalastik Ltd | Rubber-metal assemblies |
| DE2130664A1 (de) * | 1970-06-23 | 1971-12-30 | Gomma Antivibranti Applic | Schwungrad zur Schwingungsdaempfung und Verfahren zum Herstellen desselben |
| DE2829253A1 (de) * | 1978-07-04 | 1980-01-17 | Metzeler Kautschuk | Vorrichtung zur verformung einer elastomerschicht fuer einen drehschwingungsdaempfer |
| JP3050427B2 (ja) * | 1991-06-25 | 2000-06-12 | 株式会社三英社製作所 | 開閉器の短絡保護装置 |
-
1988
- 1988-07-23 DE DE3825063A patent/DE3825063A1/de active Granted
-
1989
- 1989-05-31 ES ES198989109822T patent/ES2033048T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 DE DE8989109822T patent/DE58901807D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 AT AT89109822T patent/ATE78084T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-31 EP EP89109822A patent/EP0355280B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-06 US US07/376,353 patent/US4961254A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-19 BR BR898903562A patent/BR8903562A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-07-21 CA CA000606412A patent/CA1315504C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-21 JP JP1190403A patent/JPH0272238A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS496392A (ja) * | 1972-05-13 | 1974-01-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE78084T1 (de) | 1992-07-15 |
| EP0355280A2 (de) | 1990-02-28 |
| EP0355280A3 (en) | 1990-03-14 |
| DE3825063A1 (de) | 1990-01-25 |
| DE58901807D1 (de) | 1992-08-13 |
| EP0355280B1 (de) | 1992-07-08 |
| CA1315504C (en) | 1993-04-06 |
| ES2033048T3 (es) | 1993-03-01 |
| US4961254A (en) | 1990-10-09 |
| BR8903562A (pt) | 1990-03-13 |
| DE3825063C2 (ja) | 1990-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0272238A (ja) | ねじり振動ダンパの製造方法 | |
| US3990324A (en) | Vibration damper and method of making said damper | |
| US4395809A (en) | Manufacture of vibration dampers | |
| KR101699788B1 (ko) | 피스톤 링의 제조 방법 | |
| KR100311989B1 (ko) | 내치기어 | |
| JPS6327541B2 (ja) | ||
| JPH0781583B2 (ja) | 軸受及びその製造方法 | |
| JP2002098193A (ja) | 筒型ダイナミックダンパ | |
| JPH0732971B2 (ja) | ピストンリングの製造方法 | |
| US4073047A (en) | Method of making vibration damper | |
| JPH08277885A (ja) | ダンパの製造方法 | |
| JPH07190144A (ja) | ダンパの製造方法 | |
| JP4766372B2 (ja) | ダンパ付きプーリおよびその製造方法 | |
| JPH1026183A (ja) | ダイナミックダンパの製造方法 | |
| JP3534131B2 (ja) | ダンパの製造方法 | |
| JPH0724684Y2 (ja) | ダンパ | |
| JPH08135736A (ja) | トーショナルダンパの製造方法 | |
| JPH03161135A (ja) | ねじり振動ダンパの製造方法 | |
| JP3834070B2 (ja) | トーショナルダンパ | |
| JPH11230269A (ja) | ダンパおよびその製造方法 | |
| JP2007009932A (ja) | トーショナルダンパの製造方法 | |
| JPH04325226A (ja) | 軸受製造方法および軸受 | |
| JPH08240245A (ja) | ダンパの製造方法 | |
| JPH0314932A (ja) | ダンパの製造方法 | |
| JP3440540B2 (ja) | 成形金型 |