JPH0273202A - 光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法 - Google Patents
光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法Info
- Publication number
- JPH0273202A JPH0273202A JP63226769A JP22676988A JPH0273202A JP H0273202 A JPH0273202 A JP H0273202A JP 63226769 A JP63226769 A JP 63226769A JP 22676988 A JP22676988 A JP 22676988A JP H0273202 A JPH0273202 A JP H0273202A
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- Japan
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- optical fiber
- cable
- outer periphery
- tension member
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ＯＡ機器の配線等に用いられる光ファイバケ
ーブル、その端末部の形成方法及びその方法に使用する
保護管に関するものである。
ーブル、その端末部の形成方法及びその方法に使用する
保護管に関するものである。
上記光ファイバケーブルには層形光ファイバケーブルと
コード集合形ケーブルがある。
コード集合形ケーブルがある。
前者は、第３図に示すように、テンションメンバ１の外
周に、光ファイバ心線２を撚り合わせ、その外周にヤー
ン３を介して押え巻きテープ４を巻回したのち、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）＝ポリエチレン（ＰＥ）等を被覆し
てケーブル外被５を設けたものである。テンションメン
バ外被１ａは設けないものもある。
周に、光ファイバ心線２を撚り合わせ、その外周にヤー
ン３を介して押え巻きテープ４を巻回したのち、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ）＝ポリエチレン（ＰＥ）等を被覆し
てケーブル外被５を設けたものである。テンションメン
バ外被１ａは設けないものもある。
このケーブルは、外径が小さく（ｍ＜）、フリーアクセ
スやフロアダクト等に布設する場合には有利であり、許
容曲げ半径も小さい。しかし、機器との接続部となる端
末部においては、ケーブル外被５を剥ぎ取り光ファイバ
心線２を露出させて接続する。光ファイバ心線２は、張
力、曲げ、捩り等に弱く、ｔＵ傷し易いため、配線時に
は特別な注意が必要であり、作業能率の低下を招いてい
る。
スやフロアダクト等に布設する場合には有利であり、許
容曲げ半径も小さい。しかし、機器との接続部となる端
末部においては、ケーブル外被５を剥ぎ取り光ファイバ
心線２を露出させて接続する。光ファイバ心線２は、張
力、曲げ、捩り等に弱く、ｔＵ傷し易いため、配線時に
は特別な注意が必要であり、作業能率の低下を招いてい
る。
一方、後者は、第６図に示すように、テンションメンバ
１の外被１ａ周りに、光ファイバ心線２を高抗張力繊維
６を介してＰＶＣ７を被覆した光ファイバコード８を、
ポリプロピレン（ＰＰ）ヤーン９を介在して配設し、押
え巻テープ１０を巻回したのち、これをＰＶＣ外被１１
により被覆したものが使われている。
１の外被１ａ周りに、光ファイバ心線２を高抗張力繊維
６を介してＰＶＣ７を被覆した光ファイバコード８を、
ポリプロピレン（ＰＰ）ヤーン９を介在して配設し、押
え巻テープ１０を巻回したのち、これをＰＶＣ外被１１
により被覆したものが使われている。
このケーブルは、端末部においては光ファイバコード８
が露出することとなるが、光ファイバコード８は耐張力
性、耐曲げ性、耐捩り性に富んでいるため、前者のもの
のように、損傷し易さに基づく配線時の作業能率の低下
を招くことはない。
が露出することとなるが、光ファイバコード８は耐張力
性、耐曲げ性、耐捩り性に富んでいるため、前者のもの
のように、損傷し易さに基づく配線時の作業能率の低下
を招くことはない。
しかし、ケーブル外径が大きい（太い）ため、フリーア
クセスやフロアダクト等に布設する場合は、前者のもの
に比べて不利である。また、太いため、当然なこととし
て許容曲げ半径が大きくなる。したがって、配線に多く
のスペースを必要とし、配線作業の能率低下にもつなが
る。
クセスやフロアダクト等に布設する場合は、前者のもの
に比べて不利である。また、太いため、当然なこととし
て許容曲げ半径が大きくなる。したがって、配線に多く
のスペースを必要とし、配線作業の能率低下にもつなが
る。
本発明は、以上の点に留意し、前者の光ファイバケーブ
ルの端末部を耐張力性、耐曲げ性、耐捩り性等に富んだ
もの、すなわち機械的特性に優れたものとすることを目
的とする。
ルの端末部を耐張力性、耐曲げ性、耐捩り性等に富んだ
もの、すなわち機械的特性に優れたものとすることを目
的とする。
上記の目的を達成するため、本発明にあっては、まず、
筒状高抗張力繊維層の外周にプラスチックシースを設け
て保護管を構成し、光ファイバケーブルを、上記層形光
ファイバケーブルのごとく光ファイバ心線を撚り合わせ
た光ファイバケーブルの端末面からケーブル外被が所要
長剥ぎ取られ、これにより露出した光ファイバ心線全長
に、上記保護管が挿通され、その保護管の挿入端部は、
前記プラスチックシースが剥ぎ取られてその露出した高
抗張力繊維が前記ケーブル外被、テンションメンバまた
は両者にその外周を覆って固着されており、そのケーブ
ル外被端部外周と前記保護管のプラスチックシース外周
に両者に亘る保護層が設けられた構成としたのである。
筒状高抗張力繊維層の外周にプラスチックシースを設け
て保護管を構成し、光ファイバケーブルを、上記層形光
ファイバケーブルのごとく光ファイバ心線を撚り合わせ
た光ファイバケーブルの端末面からケーブル外被が所要
長剥ぎ取られ、これにより露出した光ファイバ心線全長
に、上記保護管が挿通され、その保護管の挿入端部は、
前記プラスチックシースが剥ぎ取られてその露出した高
抗張力繊維が前記ケーブル外被、テンションメンバまた
は両者にその外周を覆って固着されており、そのケーブ
ル外被端部外周と前記保護管のプラスチックシース外周
に両者に亘る保護層が設けられた構成としたのである。
このように構成された光ファイバケーブルの端末部は、
ケーブル外被を剥ぎ取った光ファイバ心線を上記保護管
が覆っており、かつ、高抗張力繊維がケーブル外被、テ
ンションメンバに固着されているため、機械的強度が優
れたものとなり、取り扱い易さも向上する。
ケーブル外被を剥ぎ取った光ファイバ心線を上記保護管
が覆っており、かつ、高抗張力繊維がケーブル外被、テ
ンションメンバに固着されているため、機械的強度が優
れたものとなり、取り扱い易さも向上する。
上記光ファイバケーブルの端末部において、保護管付光
ファイバ心線が、テンションメンバの外周に適宜なピッ
チで巻き付けられ、長さ方向所要間隔に絶縁テープが巻
回されて固定されているとともに、その長さが、それぞ
れ、または複数本ごとに異なっており、前記各光ファイ
バ心線の先端にはコネクタが取付けられて成る構成とす
ることができる。
ファイバ心線が、テンションメンバの外周に適宜なピッ
チで巻き付けられ、長さ方向所要間隔に絶縁テープが巻
回されて固定されているとともに、その長さが、それぞ
れ、または複数本ごとに異なっており、前記各光ファイ
バ心線の先端にはコネクタが取付けられて成る構成とす
ることができる。
このように構成された光ファイバケーブルの端末部は、
保護管付光ファイバ心線を適宜のピッチで巻き付けであ
るので、ケーブル布設等の際、曲げが加わったときに光
ファイバに加わる応力が小さい、また、各保護管付光フ
ァイバ心線の長さをそれぞれまたは複数本ごとに異なら
せであるので、ケーブル軸上の同一位置に多数のコネク
タが位置することがないので、コネクタの取り付は部分
が重なって層状に配列できなくなることがなく、屈曲に
よる障害の発生のおそれもない。
保護管付光ファイバ心線を適宜のピッチで巻き付けであ
るので、ケーブル布設等の際、曲げが加わったときに光
ファイバに加わる応力が小さい、また、各保護管付光フ
ァイバ心線の長さをそれぞれまたは複数本ごとに異なら
せであるので、ケーブル軸上の同一位置に多数のコネク
タが位置することがないので、コネクタの取り付は部分
が重なって層状に配列できなくなることがなく、屈曲に
よる障害の発生のおそれもない。
また、上記光ファイバケーブルを形成するための本発明
の方法は、上記層形光ファイバケーブルのごとく光ファ
イバ心線を撚り合わせた光ファイバケーブルのケーブル
外被を所要長剥ぎ取ってテンションメンバ及び光ファイ
バ心線を露出させるとともに、保護管の一端部の前記プ
ラスチックソースを所要長剥ぎ取り、前記露出させた光
ファイバ心線全長に、前記保護管をプラスチックシース
！Ｊ１１ぎ取り端部から挿通して、露出した高抗張力繊
維を前記ケーブル外被、テンションメンバまたは両者に
その外周に被せて、接着剤により固着し、前記ケーブル
外被端部外周と保護管プラスチックシース外周に両者に
亘るように、熱収縮チューブを被せて加熱収縮させて、
またはＭＡ縁テープを巻回して保８１Ｊｉを設けるよう
にしたのである。
の方法は、上記層形光ファイバケーブルのごとく光ファ
イバ心線を撚り合わせた光ファイバケーブルのケーブル
外被を所要長剥ぎ取ってテンションメンバ及び光ファイ
バ心線を露出させるとともに、保護管の一端部の前記プ
ラスチックソースを所要長剥ぎ取り、前記露出させた光
ファイバ心線全長に、前記保護管をプラスチックシース
！Ｊ１１ぎ取り端部から挿通して、露出した高抗張力繊
維を前記ケーブル外被、テンションメンバまたは両者に
その外周に被せて、接着剤により固着し、前記ケーブル
外被端部外周と保護管プラスチックシース外周に両者に
亘るように、熱収縮チューブを被せて加熱収縮させて、
またはＭＡ縁テープを巻回して保８１Ｊｉを設けるよう
にしたのである。
このように構成すれば、本発明の上記光ファイバケーブ
ルを得ることができる。
ルを得ることができる。
さらに、上記光ファイバケーブルの保護管付光ファイバ
心線を、その長さが、それぞれ、または複数本ごとに異
なるように切断し、その切断端にそれぞれコネクタを取
付けた後、適宜なピッチでテンションメンバの外周に巻
き付け、その巻回した光ファイバ心線長さ方向所要個所
に絶縁テープを巻回して固定することができる。
心線を、その長さが、それぞれ、または複数本ごとに異
なるように切断し、その切断端にそれぞれコネクタを取
付けた後、適宜なピッチでテンションメンバの外周に巻
き付け、その巻回した光ファイバ心線長さ方向所要個所
に絶縁テープを巻回して固定することができる。
このように構成すれば、本発明の上記光ファイバケーブ
ルの端末部を得ることができる。
ルの端末部を得ることができる。
また、上記の保護管を、プラスチック管の上に筒状高抗
張力繊維層、プラスチックシースを順次設けたものとす
ることができる。このようにすれば、保護管内面が滑ら
かであるため、露出させた光ファイバ心線に挿通ずる作
業が容易になる。なお、この保護管を光ファイバ心線に
挿通する場合は、プラスチックシースを所要長剥ぎ取り
、プラスチック管を光ファイバ心線に挿通し、プラスチ
ック管の先端をケーブル外被剥ぎ取り端面に至らせ、以
下上記と同様にして端末部を形成する。
張力繊維層、プラスチックシースを順次設けたものとす
ることができる。このようにすれば、保護管内面が滑ら
かであるため、露出させた光ファイバ心線に挿通ずる作
業が容易になる。なお、この保護管を光ファイバ心線に
挿通する場合は、プラスチックシースを所要長剥ぎ取り
、プラスチック管を光ファイバ心線に挿通し、プラスチ
ック管の先端をケーブル外被剥ぎ取り端面に至らせ、以
下上記と同様にして端末部を形成する。
（実施例］
まず、ケーブル本体２０ば、表１に示す構成で前述の第
３図のごとく、テンションメンバ１の外被１ａ外周に、
光ファイバ心線２を層撚りし、ヤーン３を介してその外
周に押え巻きテープ４を巻回したのち、ＰｖＣを被覆し
てケーブル外被５をこのケーブル本体２０の機器への接
続部となる端末部において、第２図に示すように、外被
５、押え巻きテープ４を所要長、例えば２ｍ程度除去す
る（剥ぎ取る）。
３図のごとく、テンションメンバ１の外被１ａ外周に、
光ファイバ心線２を層撚りし、ヤーン３を介してその外
周に押え巻きテープ４を巻回したのち、ＰｖＣを被覆し
てケーブル外被５をこのケーブル本体２０の機器への接
続部となる端末部において、第２図に示すように、外被
５、押え巻きテープ４を所要長、例えば２ｍ程度除去す
る（剥ぎ取る）。
一方、同図に示すように、表２の構成のごとく筒状高抗
張力繊維層２１の外周にブラスチックシ−ス２２を設け
た保護管２３を１２本用意し、その一端部のプラスチッ
クシース２２を所要長、例えば５ｃｍ程度除去する（剥
ぎ取る）。
張力繊維層２１の外周にブラスチックシ−ス２２を設け
た保護管２３を１２本用意し、その一端部のプラスチッ
クシース２２を所要長、例えば５ｃｍ程度除去する（剥
ぎ取る）。
表 ２
つぎに、第１図のように、その保護管２３をＴ１き゛取
り端側から、前記露出させた光ファイバ心線２に挿通し
て、ケーブル外被５の’ＡＩｌぎ取り端面に至ら仕、保
シ）管２３の高抗張力繊維２１をケーブル外被５の外周
に被せる。このケーブル外被５に被・Ｕた各保護管２３
の高抗張力繊維２１をバインド材２４で締結したのち、
接着剤２５によりケーブル外？、ｌ！！５、テンション
メンバ１又は両者５．１に固着し、その上に塩化ビニー
ルテープ２７を巻回して、このテープ２７により接着部
２５の垂れを防止して仮止めする。つづいて、その固着
部に熱収縮チューブを保ｊＩ！管２３１をすべらせて被
せ、加熱収縮させて保護層２６を設け、端末部の形成を
終了する。保護層２６は、エポキシ樹脂等によりモール
ド成形して形成することもでき、また、絶縁テープを巻
回して形成することもできる。
り端側から、前記露出させた光ファイバ心線２に挿通し
て、ケーブル外被５の’ＡＩｌぎ取り端面に至ら仕、保
シ）管２３の高抗張力繊維２１をケーブル外被５の外周
に被せる。このケーブル外被５に被・Ｕた各保護管２３
の高抗張力繊維２１をバインド材２４で締結したのち、
接着剤２５によりケーブル外？、ｌ！！５、テンション
メンバ１又は両者５．１に固着し、その上に塩化ビニー
ルテープ２７を巻回して、このテープ２７により接着部
２５の垂れを防止して仮止めする。つづいて、その固着
部に熱収縮チューブを保ｊＩ！管２３１をすべらせて被
せ、加熱収縮させて保護層２６を設け、端末部の形成を
終了する。保護層２６は、エポキシ樹脂等によりモール
ド成形して形成することもでき、また、絶縁テープを巻
回して形成することもできる。
このように構成されるケーブル端末部は、光ファイバ心
線２が保護管２３によって被覆されているため、すなわ
ち、光コード化されており、かつ高抗張力繊維２１がケ
ーブル外被５、テンションメンバ１に固着されているの
で、機械的強度が大きいものであり、第１図のごとく、
各光ファイバ心線２を適宜長さに切断してコネクタＣを
取付ける。このとき、同図に示すように、保護管２３付
光ファイバ心線２の３木づつを組にし、その各相の長さ
を、約１．７ｍ、１．８ｍ、 １．９ｍ、 ２ 、Ｏ
ｒｎ、として異ならせると、コネクタＣ（Ｃ，、ｃｚ、
Ｃ，、Ｃ，）の取付は部分の重なりを少なくできる。
線２が保護管２３によって被覆されているため、すなわ
ち、光コード化されており、かつ高抗張力繊維２１がケ
ーブル外被５、テンションメンバ１に固着されているの
で、機械的強度が大きいものであり、第１図のごとく、
各光ファイバ心線２を適宜長さに切断してコネクタＣを
取付ける。このとき、同図に示すように、保護管２３付
光ファイバ心線２の３木づつを組にし、その各相の長さ
を、約１．７ｍ、１．８ｍ、 １．９ｍ、 ２ 、Ｏ
ｒｎ、として異ならせると、コネクタＣ（Ｃ，、ｃｚ、
Ｃ，、Ｃ，）の取付は部分の重なりを少なくできる。
また、第４図に示すように、保護管２３付の各光ファイ
バ心線２を適宜のピッチでテンションメンバ１の外周に
巻付け、その巻回した光ファイバ、シ・線２長さ方向所
要個所に絶縁テープ２８を巻回することもできる。この
ようにすれば、布設等の際、曲げがｍわっても光ファイ
バ心線２に加わる応力が小さい、なお、同図に示すよう
に、この端末部は周知のプーリングアイ［３に収納して
所要位置に案内する。このプーリングアイＢの保護カバ
ー３１は、フレキシブルバイブ、例えば、プラス千ツク
被覆付き全屈製スパイラル状フレキンプルパイプとして
、案内個所の曲り部における布設を容易にしているため
、その曲りにともなってケーブル端末部に曲１）゛が加
わるのである。
バ心線２を適宜のピッチでテンションメンバ１の外周に
巻付け、その巻回した光ファイバ、シ・線２長さ方向所
要個所に絶縁テープ２８を巻回することもできる。この
ようにすれば、布設等の際、曲げがｍわっても光ファイ
バ心線２に加わる応力が小さい、なお、同図に示すよう
に、この端末部は周知のプーリングアイ［３に収納して
所要位置に案内する。このプーリングアイＢの保護カバ
ー３１は、フレキシブルバイブ、例えば、プラス千ツク
被覆付き全屈製スパイラル状フレキンプルパイプとして
、案内個所の曲り部における布設を容易にしているため
、その曲りにともなってケーブル端末部に曲１）゛が加
わるのである。
上記保工Ｗ管２３は、第５ｎ及び表３に示すように、プ
ラスチック！（中空管）２１ａの一ヒに高抗張力繊維層
２１ｂ、プラスチックシース２２を順次設けたものとす
ることができ、このようにすれば、光ファイバ心線２の
挿通が容易になる。
ラスチック！（中空管）２１ａの一ヒに高抗張力繊維層
２１ｂ、プラスチックシース２２を順次設けたものとす
ることができ、このようにすれば、光ファイバ心線２の
挿通が容易になる。
表 ３
なお、本実施例と同様に光ファイバ心線２の数が１２本
の光コード集合形ケーブルを、表４及び第６図の構成で
製作したところ、その外径は約２１、Ｏｍφとなり、実
施例のものに比べ約２倍であった。このことにより、同
−通信容置において、実８ｉ例が光コード集合形ケーブ
ルに比べてはるかに細いものであり、フリーアクセス、
フロアダクト等の布設において、有利であることが理解
できる。
の光コード集合形ケーブルを、表４及び第６図の構成で
製作したところ、その外径は約２１、Ｏｍφとなり、実
施例のものに比べ約２倍であった。このことにより、同
−通信容置において、実８ｉ例が光コード集合形ケーブ
ルに比べてはるかに細いものであり、フリーアクセス、
フロアダクト等の布設において、有利であることが理解
できる。
表 ４
〔発明の効果〕
本発明は、以上のように構成されているので、ケーブル
本体の外径が小さく、布設スペースを節約できるととも
に、端末部においては、各光ファイバ心線が光コード化
され ており、かつ高抗張力繊維がケーブル外被、テン
ションメンバに固着されているので、機械的強度が大き
く、配線し易い、また、構造も簡単なため、その形成も
容易である。
本体の外径が小さく、布設スペースを節約できるととも
に、端末部においては、各光ファイバ心線が光コード化
され ており、かつ高抗張力繊維がケーブル外被、テン
ションメンバに固着されているので、機械的強度が大き
く、配線し易い、また、構造も簡単なため、その形成も
容易である。
第１図は本発明に係る光ファイバケーブルの一実施例の
要部切断正面図、第２図は同実施例の製作説明用斜視図
、第３図は同実施例の光ファイバケーブル本体の断面図
、第４図は他の実施例の作用説明用切断正面図、第５図
は保護管の断面図、第６図は光コード集合形ケーブル外
被の断面図である。 １・・・・・・テンションメンバ、 ２・・・・・・光ファイバ心線、 ５・・・・・・ケーブル外被、 ２１ａ・・・・・・プラスチック管（中空管）、２１．
２１ｂ・・・・・・高抗張力繊維（層）、２２・・・・
・・プラスチックシース、２３・・・・・・保護管、
２４・・・・・・バインド材、２５・・・・・・接着
剤、 ２６・・・・・・保護層。 特許出順人 同 株式会社日立製作所 タック電線株式会社 同 代理人 鎌 田 文
要部切断正面図、第２図は同実施例の製作説明用斜視図
、第３図は同実施例の光ファイバケーブル本体の断面図
、第４図は他の実施例の作用説明用切断正面図、第５図
は保護管の断面図、第６図は光コード集合形ケーブル外
被の断面図である。 １・・・・・・テンションメンバ、 ２・・・・・・光ファイバ心線、 ５・・・・・・ケーブル外被、 ２１ａ・・・・・・プラスチック管（中空管）、２１．
２１ｂ・・・・・・高抗張力繊維（層）、２２・・・・
・・プラスチックシース、２３・・・・・・保護管、
２４・・・・・・バインド材、２５・・・・・・接着
剤、 ２６・・・・・・保護層。 特許出順人 同 株式会社日立製作所 タック電線株式会社 同 代理人 鎌 田 文
Claims (5)
- （１）テンションメンバの外周に光ファイバ心線を必要
に応じて介在と共に撚り合わせ、その外方にケーブル外
被を設けて成る光ファイバケーブルの端末面から前記ケ
ーブル外被が所要長剥ぎ取られ、これにより露出した前
記光ファイバ心線全長に、少なくとも筒状高抗張力繊維
層の外周にプラスチックシースを設けた保護管が挿通さ
れ、その保護管の挿入端部は、露出した高抗張力繊維が
前記ケーブル外被、テンションメンバまたは両者にその
外周を覆って固着されており、そのケーブル外被端部外
周と前記保護管のプラスチックシース外周に両者に亘る
保護層が設けられていることを特徴とする光ファイバケ
ーブル。 - （２）請求項（１）記載の光ファイバケーブルの保護管
付光ファイバ心線が、テンションメンバの外周に適宜な
ピッチで巻き付けられ、長さ方向所要間隔に絶縁テープ
が巻回されて固定されているとともに、その長さが、そ
れぞれ、または複数本ごとに異なっており、前記各光フ
ァイバ心線の先端にはコネクタが取付けられて成ること
を特徴とする光ファイバケーブルの端末部。 - （３）テンションメンバの外周に光ファイバ心線を必要
に応じて介在と共に撚り合わせ、その外方にケーブル外
被を設けて成る光ファイバケーブルのケーブル外被をそ
の端末面から所要長剥ぎ取ってテンションメンバ及び光
ファイバ心線を露出させ、一方、筒状高抗張力繊維層の
外周にプラスチックシースを設けた保護管の一端部の前
記プラスチックシースを所要長剥ぎ取り、前記露出させ
た光ファイバ心線全長に、前記保護管を、プラスチック
シース剥ぎ取り端部から挿通して、露出した高抗張力繊
維を前記ケーブル外被、テンションメンバまたは両者に
その外周に被せて接着剤により固着し、前記ケーブル外
被端部外周と保護管のプラスチックシース外周に両者に
亘るように、熱収縮チューブを被せて加熱収縮させて、
または絶縁テープを巻回して保護層を設けることを特徴
とする光ファイバケーブルの形成方法。 - （４）請求項（１）記載の光ファイバケーブルの保護管
付光ファイバ心線を、その長さが、それぞれ、または複
数本ごとに異なるように切断し、その切断端にそれぞれ
コネクタを取付けた後、適宜なピッチでテンションメン
バの外周に巻き付け、その巻回した光ファイバ心線長さ
方向所要個所に絶縁テープを巻回して固定することを特
徴とする光ファイバケーブル端末部の形成方法。 - （５）プラスチック管の上に、筒状高抗張力繊維層、プ
ラスチックシースを順次に設けて成る請求項（３）又は
（４）記載の形成方法に使用する保護管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226769A JP2572640B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63226769A JP2572640B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273202A true JPH0273202A (ja) | 1990-03-13 |
| JP2572640B2 JP2572640B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=16850324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63226769A Expired - Lifetime JP2572640B2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 光ファイバケーブルおよびその端末部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572640B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5469521A (en) * | 1994-05-23 | 1995-11-21 | Itt Corporation | Seal between buffer tube and optical fiber |
| JP2002333561A (ja) * | 2001-05-07 | 2002-11-22 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバーケーブルの端末構造 |
| WO2021192725A1 (ja) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | 株式会社フジクラ | 牽引端末構造体、牽引端付き光ケーブル及び牽引端付き光ケーブルの製造方法 |
| WO2021199736A1 (ja) * | 2020-04-02 | 2021-10-07 | 株式会社フジクラ | 収容構造体、牽引端付き光ケーブル及び収容構造体の製造方法 |
| JP2024521496A (ja) * | 2021-06-17 | 2024-05-31 | マイクロソフト テクノロジー ライセンシング，エルエルシー | 光ファイバケーブルを終端させるデバイスおよび方法 |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP63226769A patent/JP2572640B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572640B2 (ja) | 1997-01-16 |
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