JPH0274729A - 地下構造物の構築方法 - Google Patents

地下構造物の構築方法

Info

Publication number
JPH0274729A
JPH0274729A JP63226171A JP22617188A JPH0274729A JP H0274729 A JPH0274729 A JP H0274729A JP 63226171 A JP63226171 A JP 63226171A JP 22617188 A JP22617188 A JP 22617188A JP H0274729 A JPH0274729 A JP H0274729A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wall
continuous
underground
continuous wall
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63226171A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0784746B2 (ja
Inventor
Eiji Matsushita
松下 英二
Kenji Tomioka
富岡 賢司
Akiyoshi Nojiri
野尻 明美
Takao Inoue
隆夫 井上
Shunpei Tanaka
俊平 田中
Yasuo Noda
泰男 野田
Yoshikazu Niimi
新見 吉和
Keiji Kawakami
圭二 川上
Kazuyuki Tazaki
和之 田崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Kajima Corp
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kajima Corp, Nippon Steel Corp filed Critical Kajima Corp
Priority to JP63226171A priority Critical patent/JPH0784746B2/ja
Publication of JPH0274729A publication Critical patent/JPH0274729A/ja
Publication of JPH0784746B2 publication Critical patent/JPH0784746B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地下又は半地下の店舗地下駐車場、倉庫等を
構築するための地下構造物の構築方法に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
従来、地下構造物を構築する場合、予め構築予定部分を
掘削しておき、最下層より上層に向かって順次スラブ、
柱を構築してゆく方法や、掘削しながら上層から下層に
向かって順次柱等を樹立してゆく方法(いわゆる逆打工
法)があるが、いずれも、仮設時に切張、腹起し等を構
築して施工を進めなければならず、多大の仮設費と仮設
時間を必要とするという不都合があった。
そこで、かかる不都合を解消するために、敷地の周囲に
杭兼用の柱を打設し、かつ、地下外壁として地下連続壁
を構築した後、地表面で予め構築した必要階数骨のスラ
ブを前記柱に沿って吊り下ろしながら該スラブ下の地盤
を掘削し、切張を兼ねて上階のスラブより順次所定位置
に仮固定すると共に、仮固定したスラブより上部の柱に
コンクリートを打設し、かつ、該スラブ周辺部と前記地
中連続壁を接合する地下構造物の構築方法が開発されて
いる(特開昭62−72822号公報参照)。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、この従来方法では、地下連続壁を鉄筋コ
ンクリート製としているから、その断面が厚くなり、敷
地の有効利用の点で不利であると共に、地下連続壁の形
状精度が悪い。施工にかなり時間がかかる。地下連続壁
にスラブとの接合部材を取り付は難い等の欠点があった
また、地下連続壁は前述の如(コンクリート製で地下水
が浸透し易いから、外部止水も内部止水も行わない場合
には、各階床面積が狭くなっても、地下連続壁の内側に
さらに連続壁を設け、該連続壁と地下連続壁との間を通
して該地下連続壁から浸入した地下水を地下ピットに集
める必要があるため、地下連続壁がコンクリート製であ
るということは各階床面積を確保する上で重大な欠点と
なっており、この点でも敷地の有効利用ができなかった
〔発明の目的〕
本発明は前記課題を解決するためになしたもので、急速
施工で地下外壁の断面を薄くしながら地下外壁としての
信頼性と止水性を確保できると共に、地下外壁の形状精
度を向上させることができ、しかも、スラブとの接合部
材を取り付は易くできるようにすることを目的とする。
C課題を解決するための手段〕 第1発明に係る地下構造物の構築方法は、角形パイプの
対向壁外面に、互いに対向方向の反対側に延在し、先端
に係合部を有する連結片をパイプ長手方向に連続させて
突設してなる複数本の鋼製連続壁部材を係合部どうしで
互いに連接させて、敷地の周囲に設けた連続孔内に建て
込んだ後、この連続壁の根太部を打設コンクリートで固
定し、かつ、該連続壁の外部又は周囲にコンクリートを
打設して地下外壁を形成し、次いで、該地下外壁の内側
の地盤を掘削して吊り下ろしたスラブを、地下外壁内の
連続壁に突設した接合材を介して前記地下外壁と接合す
ることを特徴とする。
第2発明に係る地下構造物の構築方法は、敷地の周囲に
設けた連続札内にソイルセメントミルクを充填して地中
連続壁体を造成した後、角形パイプの対向壁外面に、互
いに対向方向の反対側に延在し、先端に係合部を有する
連結片をパイプ長手方向に連続させて突設してなる複数
本の鋼製連続壁部材を係合部どうしで互いに連接させて
前記連続壁体内に圧入し、次いで、これによって形成さ
れた地下外壁の内側の地盤を掘削して吊り下ろしたスラ
ブを、地下外壁内の連続壁に突設した接合材を介して前
記地下外壁と接合することを特徴とする。
〔実施例〕
以下、第1発明の一実施例を第1図〜第15図に沿って
説明する。
本発明方法は次の■〜■の手順で実施される。
■ 間隔をおいて一列に配置された複数本のオーガ等に
よって敷地1の周囲に連続孔2を掘削する(第1図)。
■ 複数本の鋼製連続壁部材3を係合部どうしで互いに
連接させて前記連続孔2内に建て込んだ後(第2図)、
これによって形成された連続壁4の根太部を打設コンク
リートで固定する。
鋼製連続壁部材3のかかる連接性て込みに際しては、鋼
製連続壁部材3の係合部(後述する連結片9先端の係合
部10)に吸水膨潤性の止木材を塗布しておくと、より
止水効果が得られて好ましい。
尚、連続孔2の底部に予めコンクリートを打設し、しか
る後、該連続孔2内に鋼製連続壁部材3を建て込み打設
コンクリートに打ち込んで連VE壁4を形成し、該連続
壁4の根太部を固定しても良い。
■ 連続壁4の周囲にコンクリートを打設して地下外壁
5を形成する。本実施例では、連続壁4の外面に接合材
(例えばシェアコネクタ、スタッド等)を突設し、かつ
、該連続壁4の外側に配筋し、或いは接合材を設けるこ
となくコンクリートを打設して地下外壁5を形成する。
しかる後、或いは地下外壁5の形成と共に、該地下外壁
5の内側に砂を投入充填する(第3図、第4図)。
■ 地下外壁5の内側上方に、地表面で予め構築した必
要階数骨のRC系或いは鋼製スラブ6を配置する(第5
図)。
■ スラブ6の下の地盤を掘削すると共に、該スラブ6
をジヤツキ7によって吊り下ろし、切張を兼ねて上階の
スラブより順次所定位置に残す。そして、地下外壁5の
連続壁4内面に突設した接合材を介して該地下外壁5と
スラブ6を接合しながら、他のスラブを吊り下ろす作業
を繰り返す(第6図、第7図)。
■ 最下階のスラブ6を吊り下ろした後、該スラブ6の
下を掘削した部分にコンクリートを打設し、前記と同様
に地下外壁5と接合する(第8図、第9図)。
■ 地下外壁5の内側から連続壁4の鋼製連続壁部材3
どうしを溶接する(第10図)。
このような本発明方法において、鋼製連続壁部材3とし
ては、角形パイプ8の対向壁外面(例えば隅角部位置の
外面)に、互いに対向方向の反対側に延在する一組又は
2組の連結片9をパイプ長手方向に連続させて突設し、
該連結片先端に係合部10を形成したちの3A、3Bが
使用されている(第10図、第11図、第12図)。尚
、鋼製連続壁部材3の主体部分を構成する角形パイプと
しては、前記角形パイプ8の外、2枚の鋼板を間隔をお
いて複数枚の連結鋼板を介して連結した組立鋼板8′が
含まれるものとし、組立鋼板8′の巾方向対向壁外面(
例えば隅角部位置の外面)に前記連結片9を突設したも
の3Cを鋼製連続壁部材3として使用しても良い(第1
3図)。
また、連Vt壁4のコーナ一部においては、インクロッ
キングパイプ11と略U状断面のガイド12が使用され
(第14図)、該ガイド■2を底部湾曲面にて前記イン
クロッキングパイプ11と保合可能にすると共に、両方
の片先端にて連結片9先端に設けた係合部10と係合可
能とする(2Miの連結片9を有する鋼製連続壁部材3
Aの場合)か、或いは一方の片先端にて連結片9先端に
設けた係合部10と係合可能で、かつ、他方の片先端に
て角形バイブ8の外面と当接可能としている(1組の連
結片9を有する鋼製連続壁部材3Bの場合)。
尚、本実施例は、連続壁4の外側にコンクリートを打設
して地下外壁5を形成し、内側に砂を充填する例につい
て説明したが、鋼製連続壁部材3の構造上コンクリート
との合成が容易であることを利用し、2組の連結片9を
有する鋼製連続壁部材3Aの場合には連続壁4の各中空
部にコンクリートを充填して中詰コンクリート方式で地
下外壁5を形成するか、又は、本実施例とは逆に、第1
5図に示す如く連続壁4の内面に接合材13を突設し、
かつ、該連続壁4の内側に配筋してコンクリートを打設
し内壁コンクリート方式で地下外壁5を形成しても良い
後者の場合、連続壁4を利用して地下外壁5の内面に接
合材を容易かつ確実に設けることができるから、地下外
壁5とスラブ6との接合作業を容易かつ迅速にできる。
また、連続壁4の外側及び内側にコンクリートを打設し
ても良い。この場合、コンクリートと地山が接する部分
にはコンクリート廻り込み防止装置14を設けることが
好ましいく第14図)。
次に、第2発明の一実施例を第16図〜第18図に沿っ
て説明する。
本発明方法は次の■′、■′と前記■〜■の手順で順次
実施される。
■′間隔をおいて一列に配置された複数本のオガ等によ
って敷地1の周囲に連続孔2を掘削しつつセメントミル
クを注入し、前記オーガ等の引き失きにより連続孔2内
にセメントミルクと土砂を混合撹拌したソイルセメント
ミルクを連続配置して柱列状の壁体15を造成する(第
16図)。
■′複数本の鋼製連続壁部材3を係合部どうしで互いに
連接させて前記壁体I5内に打ち込む(第17図及び第
18図)。その際、鋼製連続壁部材3の係合部(連結片
9先端の係合部10)に吸水膨潤性の止木材を塗布すれ
ばより止水効果がある。
このような本発明方法において、鋼製連続壁部材3とし
て鋼製連続壁部材3A、3Bが使用され、また、連続壁
4のコーナ一部においては、インクロッキングパイプ1
1と略U状断面のガイド12とが使用されることは前記
第1発明と同様である。
〔発明の効果〕
以上の通り本発明は、地下外壁の主体として角形パイプ
を有する鋼製連続壁部材を使用するため、容易かつ迅速
に施工できると共に、鋼製連続壁部材を係合部どうしで
互いに連接させ、必要に応じ係合部に止水材を塗布して
連続壁を形成することによって地下外壁の正水性を確保
し、かつ、地下外壁としての信頼性を確保することがで
きる。しかも、鋼製連続壁部材相互の溶接等によって壁
の面内剛性を確保し易い。また、地下外壁の断面を薄(
し、かつ、形状精度を向上させることができる。さらに
、地下外壁に各階スラブを接合するための接合材を地下
連続壁に固定して容易かつ確実に設けることができる。
従って、地下外壁を能率良く十分な強度を持たせて施工
でき、かつ、地下外壁と各階スラブとの接合強度を大幅
に向上させることができると共に、従来と比べて壁厚を
薄肉にし、かつ、内側連続壁を省略して敷地を有効1こ
使用できる。よって、特開昭62−72822号公報に
示される地下構築物の構築方法をより有効なものとでき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第9図は第1発明の一実施例を示す工程図、第
10図、第11図、第12図、第13図、第14図は相
異なる地下外壁の断面図、第15図は内壁コンクリート
方式の地下外壁の断面図、第16図〜第18図は第2発
明の一実施例を示す工程図である。 1・・・・・・敷地、2・・・・・・連続孔、3.3A
、3B、3C・・・・・・鋼製連続壁部材、4・・・・
・・連続壁、5・・・・・・地下外壁、6・・・・・・
スラブ、7・・・・・・ジヤツキ、8・・・・・・角形
パイプ、8′・・・・・・組立鋼板、9・・・・・・連
結片、10・・・・・・係合部、11・・・・・・イン
タロ・ノキングパイプ、12・・・・・・ガイド、13
・・・・・・接合材、14・・・コンクリート廻り込み
防止装置、15・・・壁体。 第 1 図 第 2 図 第3図 第 4 囚 シマ 第 囚 「7 第 囚

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)角形パイプの対向壁外面に、互いに対向方向の反
    対側に延在し、先端に係合部を有する連結片をパイプ長
    手方向に連続させて突設してなる複数本の鋼製連続壁部
    材を係合部どうしで互いに連接させて、敷地の周囲に設
    けた連続孔内に建て込んだ後、この連続壁の根入部を打
    設コンクリートで固定し、かつ、該連続壁の外部又は周
    囲にコンクリートを打設して地下外壁を形成し、次いで
    、該地下外壁の内側の地盤を掘削して吊り下ろしたスラ
    ブを、地下外壁内の連続壁に突設した接合材を介して前
    記地下外壁と接合することを特徴とする地下構造物の構
    築方法。
  2. (2)敷地の周囲に設けた連続孔内にソイルセメントミ
    ルクを充填して地中連続壁体を造成した後、角形パイプ
    の対向壁外面に、互いに対向方向の反対側に延在し、先
    端に係合部を有する連結片をパイプ長手方向に連続させ
    て突設してなる複数本の鋼製連続壁部材を係合部どうし
    で互いに連接させて前記連続壁体内に圧入し、次いで、
    これによって形成された地下外壁の内側の地盤を掘削し
    て吊り下ろしたスラブを、地下外壁内の連続壁に突設し
    た接合材を介して前記地下外壁と接合することを特徴と
    する地下構造物の構築方法。
JP63226171A 1988-09-09 1988-09-09 地下構造物の構築方法 Expired - Lifetime JPH0784746B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63226171A JPH0784746B2 (ja) 1988-09-09 1988-09-09 地下構造物の構築方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63226171A JPH0784746B2 (ja) 1988-09-09 1988-09-09 地下構造物の構築方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0274729A true JPH0274729A (ja) 1990-03-14
JPH0784746B2 JPH0784746B2 (ja) 1995-09-13

Family

ID=16840991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63226171A Expired - Lifetime JPH0784746B2 (ja) 1988-09-09 1988-09-09 地下構造物の構築方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0784746B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06257169A (ja) * 1993-03-03 1994-09-13 Kajima Corp 小規模の地下室

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4910539A (ja) * 1972-05-31 1974-01-30
JPS5232164A (en) * 1975-09-06 1977-03-11 Cosmo Denki Kk Thermostat apparatus
JPS6272822A (ja) * 1985-09-24 1987-04-03 Kajima Corp 地下構築物の構築工法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4910539A (ja) * 1972-05-31 1974-01-30
JPS5232164A (en) * 1975-09-06 1977-03-11 Cosmo Denki Kk Thermostat apparatus
JPS6272822A (ja) * 1985-09-24 1987-04-03 Kajima Corp 地下構築物の構築工法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06257169A (ja) * 1993-03-03 1994-09-13 Kajima Corp 小規模の地下室

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0784746B2 (ja) 1995-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100531385B1 (ko) 매립형 철골띠장과 슬래브 강막작용을 이용하여 지하외벽의 연속시공이 가능하도록 한 지하 구조물 시공방법
JP4881555B2 (ja) 地下構造物の構築方法
KR101167511B1 (ko) 기성 콘크리트 말뚝을 이용한 지하차도 및 그의 시공방법
EP0070659A1 (en) Retaining wall and in situ method of construction
JP2000265484A (ja) PCa杭地中壁による地下構造物の構築方法
JPH08284159A (ja) 杭頭部の接合構造
JP2003027462A (ja) 地中連続壁の構築方法及び地下構造物の構築方法
JP2001329545A (ja) 橋脚基礎工法及び橋脚用床版
JPH0274729A (ja) 地下構造物の構築方法
KR102110080B1 (ko) 엄지말뚝 및 기초말뚝 일체형 h형 강재벽체 및 이를 이용한 개착식 지하구조물 시공방법
KR20090042395A (ko) 옹벽과 이의 시공방법
JPS63280153A (ja) 地下躯体の逆打ち工法
JPH084033A (ja) 建物地下外周耐圧壁の構築方法
JPH0243848B2 (ja)
JP2001164559A (ja) L型プレキャスト部材を用いた連続地中壁ガイドウオールの施工方法
JPS6018769B2 (ja) 地下構造物の構築法
JPS6135359B2 (ja)
JPH0781274B2 (ja) 地中壁に梁を構築する方法
JPH0337603B2 (ja)
JPS6286242A (ja) 逆打ち工法
JPH05230842A (ja) 地下構造物の構築方法
SU831894A1 (ru) Воротник дл креплени верхнейчАСТи ТРАНшЕи
JPS63304821A (ja) 地中連続遮水壁工法
JPH0734449A (ja) 自立山留め壁工法
JPH04315620A (ja) 鉄骨造建築物の基礎構造