JPH027495B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH027495B2 JPH027495B2 JP56095275A JP9527581A JPH027495B2 JP H027495 B2 JPH027495 B2 JP H027495B2 JP 56095275 A JP56095275 A JP 56095275A JP 9527581 A JP9527581 A JP 9527581A JP H027495 B2 JPH027495 B2 JP H027495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- neck
- stem
- sealing
- ray tube
- cathode ray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブラウン管のネツクと電子銃を搭載し
たステムとの封止方法に係り、特にネツクの肉厚
が厚い場合の封止に好適な封止方法に関する。
たステムとの封止方法に係り、特にネツクの肉厚
が厚い場合の封止に好適な封止方法に関する。
ブラウン管のネツクとステムの従来の封止方法
は、第１図Ａに示す如く、ネツク１の内部に、そ
の外径がネツク内径より小さいステム２を挿入し
てネツクをバーナのフレーム３で加熱するとネツ
クが溶融して、ガラスの表面張力やフレームの圧
力や、フレア５に作用する重力などで、ネツク溶
融部の径が小さく、肉厚が薄くなりながらフレア
が下がつて、やがて図Ｂに示す様に封止部４でネ
ツクとステムが溶着する。次に図Ｃに示す様にス
テムの下端付近をバーナで加熱してネツクを焼き
切り封止部４を焼き丸めて仕上げるのである。
は、第１図Ａに示す如く、ネツク１の内部に、そ
の外径がネツク内径より小さいステム２を挿入し
てネツクをバーナのフレーム３で加熱するとネツ
クが溶融して、ガラスの表面張力やフレームの圧
力や、フレア５に作用する重力などで、ネツク溶
融部の径が小さく、肉厚が薄くなりながらフレア
が下がつて、やがて図Ｂに示す様に封止部４でネ
ツクとステムが溶着する。次に図Ｃに示す様にス
テムの下端付近をバーナで加熱してネツクを焼き
切り封止部４を焼き丸めて仕上げるのである。
しかるに近年、電子銃から発生するＸ線を吸収
させるためにネツクの肉厚を厚くしたり、あるい
は節電のためにネツク径を小さくする傾向にあつ
て、ネツクとステムの空隙が望ましい量だけ得難
くなつたために、ネツクとステムが溶着した時点
でネツクの肉厚が望ましい寸法より厚くなつてし
まい、封止部を焼き丸めることが困難になつて来
た。これを解決する一対策としてネツクの封止部
近傍のみあらかじめ肉厚を薄くしておく方法があ
るが、この方法は予備加工する必要上、原価が高
くなり実用上難点があつた。
させるためにネツクの肉厚を厚くしたり、あるい
は節電のためにネツク径を小さくする傾向にあつ
て、ネツクとステムの空隙が望ましい量だけ得難
くなつたために、ネツクとステムが溶着した時点
でネツクの肉厚が望ましい寸法より厚くなつてし
まい、封止部を焼き丸めることが困難になつて来
た。これを解決する一対策としてネツクの封止部
近傍のみあらかじめ肉厚を薄くしておく方法があ
るが、この方法は予備加工する必要上、原価が高
くなり実用上難点があつた。
本発明は上記の如き難点のないブラウン管のス
テム封止方法を提供することを目的とし、更に封
止後の長さの精度向上と、ブラウン管のガラス片
による不良を減少させるステム封止方法を提供す
ることを目的とする。
テム封止方法を提供することを目的とし、更に封
止後の長さの精度向上と、ブラウン管のガラス片
による不良を減少させるステム封止方法を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するために本発明においては、
比較的肉厚のネツクとステムを溶着したのち、溶
着個所近傍を所定寸法だけ引延ばしネツク部の肉
厚を薄くしてから封止部を焼き丸めることとし
た。
比較的肉厚のネツクとステムを溶着したのち、溶
着個所近傍を所定寸法だけ引延ばしネツク部の肉
厚を薄くしてから封止部を焼き丸めることとし
た。
本発明を図面によつて更に詳細に説明する。第
２図Ａに示すステム１１の外径は29.1mm、ネツク
内径は24.0mmである。このネツク下端１２には、
第１図Ａに示した様なフレアがなく一直線に切断
した状態になつている。まずネツク下端をバーナ
フレーム３で加熱して溶融する。この場合、ステ
ム２１はネツク下端に接していても良いが、多少
すき間をあけておく方がネツク下端を加熱するの
が容易である。次にステム２１を第２図Ｂに示す
様にネツク下端１２に圧着する。勿論その際ステ
ム２１が冷いとクラツクするのでステムの方も溶
融点付近まで加熱しておかなければならない。ネ
ツク下端１２は加熱されて溶融すると多少収縮し
て外径が例えば28.0mm、内径も同様に23.0mmにな
る。ステム２１の外径を、これら数値の中間付近
たとえば25.5mmに選ぶと封止部の形状が望ましい
形になる。勿論、ステム径を加熱前のネツク１１
の外径と同じ29.1mmあるいはそれ以上にしても封
止できるが、本発明者の実験の結果によれば上記
数値が最適であつた。またステムの外径は加熱時
のネツク下端１２の内径23.0mmより大きいことが
必要である。この様にネツク１１の下端１２にス
テム２１を溶着したのち、この溶着個所近傍を所
定寸法だけステム２１を移動させて引延ばすと、
第２図Ｃに示すように、ネツク下端１２近くの肉
厚が薄くなつて封止部を焼き丸める作業が容易に
なつた。またステムを移動させる時、ステムを所
定の位置で止めるとフアンネルのリフアレンス線
（図示せず）からステムまでの長さすなわち封止
長さを一定値とすることができて、均一な製品を
大量に作ることができる。また第１図に示した従
来の作業方法で発生した余分なネツク部分がなく
なり、この破片がブラウン管の内部に入つて故障
の原因になることもなくなつた。
２図Ａに示すステム１１の外径は29.1mm、ネツク
内径は24.0mmである。このネツク下端１２には、
第１図Ａに示した様なフレアがなく一直線に切断
した状態になつている。まずネツク下端をバーナ
フレーム３で加熱して溶融する。この場合、ステ
ム２１はネツク下端に接していても良いが、多少
すき間をあけておく方がネツク下端を加熱するの
が容易である。次にステム２１を第２図Ｂに示す
様にネツク下端１２に圧着する。勿論その際ステ
ム２１が冷いとクラツクするのでステムの方も溶
融点付近まで加熱しておかなければならない。ネ
ツク下端１２は加熱されて溶融すると多少収縮し
て外径が例えば28.0mm、内径も同様に23.0mmにな
る。ステム２１の外径を、これら数値の中間付近
たとえば25.5mmに選ぶと封止部の形状が望ましい
形になる。勿論、ステム径を加熱前のネツク１１
の外径と同じ29.1mmあるいはそれ以上にしても封
止できるが、本発明者の実験の結果によれば上記
数値が最適であつた。またステムの外径は加熱時
のネツク下端１２の内径23.0mmより大きいことが
必要である。この様にネツク１１の下端１２にス
テム２１を溶着したのち、この溶着個所近傍を所
定寸法だけステム２１を移動させて引延ばすと、
第２図Ｃに示すように、ネツク下端１２近くの肉
厚が薄くなつて封止部を焼き丸める作業が容易に
なつた。またステムを移動させる時、ステムを所
定の位置で止めるとフアンネルのリフアレンス線
（図示せず）からステムまでの長さすなわち封止
長さを一定値とすることができて、均一な製品を
大量に作ることができる。また第１図に示した従
来の作業方法で発生した余分なネツク部分がなく
なり、この破片がブラウン管の内部に入つて故障
の原因になることもなくなつた。
以上説明したように本発明によれば、従来の技
術では困難であつた肉の厚いネツクへのステム封
止あるいは細いネツクとのステム封止が、特別形
状のネツクなどを必要としないで容易に安価に実
現できる。また本発明は上記実施例に限定され
ず、例えば第１図に示すような電子銃挿入の容易
なフレアのついたネツクにステムを封止する場合
には、第１図Ｃに示す状態からステムを所定量下
方へ移動させれば、容易に封止部を望ましい形状
にすることができる。ただし、この場合にはネツ
クの破片が発生するという問題は残る。
術では困難であつた肉の厚いネツクへのステム封
止あるいは細いネツクとのステム封止が、特別形
状のネツクなどを必要としないで容易に安価に実
現できる。また本発明は上記実施例に限定され
ず、例えば第１図に示すような電子銃挿入の容易
なフレアのついたネツクにステムを封止する場合
には、第１図Ｃに示す状態からステムを所定量下
方へ移動させれば、容易に封止部を望ましい形状
にすることができる。ただし、この場合にはネツ
クの破片が発生するという問題は残る。
第１図Ａ〜Ｃは従来のブラウン管のステム封止
方法説明図、第２図Ａ〜Ｃは本発明一実施例の説
明図である。 １１…本発明に係るネツク、１２…ネツク下
端、２１…本発明に係るステム。
方法説明図、第２図Ａ〜Ｃは本発明一実施例の説
明図である。 １１…本発明に係るネツク、１２…ネツク下
端、２１…本発明に係るステム。
Claims (1)
- １ ブラウン管のガラスネツクと電子銃を搭載し
たガラスステムとの封止工程で、フレアをもたな
いガラスネツクとガラスステムを溶着したのち、
この溶着個所近傍を所定寸法だけ引延ばしガラス
ネツク部の肉厚を薄くしてから封止部を焼き丸め
ることを特徴とするブラウン管の電子銃ステム封
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095275A JPS57210542A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Electron gun sealing process for cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56095275A JPS57210542A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Electron gun sealing process for cathode-ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57210542A JPS57210542A (en) | 1982-12-24 |
| JPH027495B2 true JPH027495B2 (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=14133216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56095275A Granted JPS57210542A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Electron gun sealing process for cathode-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57210542A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021145443A1 (ja) | 2020-01-16 | 2021-07-22 | 旭化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂、ポリカーボネート樹脂組成物、それらを含む光学用成形体、及び環状カーボネート |
| WO2022209725A1 (ja) | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 旭化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07118269B2 (ja) * | 1985-09-20 | 1995-12-18 | 株式会社日立製作所 | カラ−ブラウン管のカレツトレス封止方法 |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP56095275A patent/JPS57210542A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021145443A1 (ja) | 2020-01-16 | 2021-07-22 | 旭化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂、ポリカーボネート樹脂組成物、それらを含む光学用成形体、及び環状カーボネート |
| WO2022209725A1 (ja) | 2021-03-30 | 2022-10-06 | 旭化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57210542A (en) | 1982-12-24 |
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