JPH0274960A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、特願昭６３−１１１９２３の改良に関する。

［従来の技術］ 従来、静電気力により、画像形成部材上に導電性粉体を
現像する画像形成装置としては特願昭６３−１１１９２
３の如くである。

［発明が解決しようとする課題］ 特願昭６３−１１１９２３の画像形成装置は、現像剤と
して導電性粉体を用いて、導電性粉体を支持、搬送する
手段である導電性粉体支持部材と画像書き込み手段であ
る電極ヘッドとの間に所定の電圧を印加することにより
、導電性粉体支持部材から導電性粉体に電荷を注入させ
ると同時に、電極ヘッドから画像形成部材に、導電性粉
体に注入させる電荷とは逆極性の電荷を注入させ、静電
気力により画像形成部材上に導電性粉体を現像するため
、通常、導電性粉体は一層しか現像されない、従って、
導電性粉体支持部材と電極ヘッドとの間に印加する電圧
（以下、印加電圧と記述する）に対する、画像形成部材
上に付着する導電性粉体ＩＬ（以下、粉体付着量と記述
する）は、第３図破線のように、印加電圧が高くなるに
連れて増加し、やがて飽和する。そのため、印加電圧は
高いほど、粉体付着量は飽和付着量に近づき、記録物の
光学濃度（以下、ＯＤ値と記述する）は大きくなる。

一般に、画像形成装置において、ＯＤ値は大きいほどコ
ントラストが大きくなるため、鮮明な画像を得ることが
できるが、ＯＤ値を上げるためには印加電圧を高くしな
ければいけない。しかし、電極ヘッドをＩＣ駆動させる
には印加電圧をＩＣの耐圧以下に抑えなければならず、
従って、印加電圧が低い状態で大きいＯＤ値を得られる
手法を考案する必要がある。

そこで、本発明は従来のこのような課題を解決するため
のもので、その目的は、特願昭６３−１１１９２３の画
像形成装置において低電圧で大きいＯＤ値を得られる画
像形成装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、少
なくとも導電性粉体を支持、搬送する手段、画像形成部
材を挟んで、前記導電性粉体を支持、搬送する手段とは
反対側に設置された画像書き込み手段とを構成要素とし
て含む画像形成装置において、前記導電性粉体を支持、
搬送する手段の移動方向と、前記画像形成部材の移動方
向とが逆であることを特徴とする。

［作用コ 本発明の上記の構成によれば、導電性粉体支持部材の移
動方向と、画像形成部材の移動方向とが逆であることに
より、印加電圧が粉体付着量飽和レベルに満たない場合
、印加電圧に対する粉体付着量が増加し、ＯＤ値の向上
が実現できる。理由は検討中であるが、次のように考え
ている。　　第２図（ａ）、第２図（ｂ）は、導電性粉
体支持部材と画像形成部材間（以下、現像領域と記述す
る）での導電性粉体４の淀み４′についての説明図であ
り、第２図（ａ）は導電性粉体支持部材２の移動方向と
画像形成部材６の移動方向とが逆方向の場合、第２図（
ｂ）は導電性支持部材２の移動方向と画像形成部材６の
移動方向とが同方向の場合である。第２図（ａ）に示す
ように、導電性粉体支持部材２の移動方向と画像形成部
材６の移動方向とが逆方向である場合、導電性粉体４の
淀み４゛では、導電性粉体４は矢印のように回転してい
る。従って、現像領域中、画像形成部材６に近い側での
導電性粉体４の移動方向は、画像形成部材６の移動方向
と同方向であるため、導電性粉体４と画像形成部材６と
の接触時間が長く、また、導電性粉体４が画像形成部材
６に付着しようとする力に逆らう力が小さい。一方、第
２図（ｂ）に示すように、導電性粉体支持部材２の移動
方向と画像形成部材６の移動方向とが同方向である場合
では、現像領域中、画像形成部材６に近い側での導電性
粉体４の移動方向は、画像形成部材６の移動方向と逆方
向であるため、導電性粉体４と画像形成部材６との接触
時間が短く、導電性粉体４が画像形成部材６に付着しよ
うとする力に逆らう力が大きい。また、−旦、画像形成
部材６に導電性粉体４が付着しても、現像領域通過中に
、導電性粉体４で形成されるブラシにより掻き取られて
しまうことがある。従って、印加電圧が粉体付着量飽和
レベルに満たない場合、導電性粉体支持部材２の移動方
向と、画像形成部材６の移動方向とが同方向であるより
も、逆方向のほうが、印加電圧に対する粉体付着量が増
加する。以上より、導電性粉体支持部材の移動方向と、
画像形成部材の移動方向とが同方向であるよりも、逆方
向のほうが、印加電圧に対する粉体付着量が増加し記録
物のＯＤ値の向上が実現できる。

［実施例１コ 以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第
１図は本発明の画像形成装置の概略図である。ｌは電極
ヘッド、２は導電性粉体支持部材、３はマグローラ、４
は導電性粉体、５は電極ヘッド１と導電性粉体支持部材
２との間に電圧を印加する電源、６は画像形成部材、７
は画像形成部材６の供給ローラ、８はテンションローラ
、９は画像形成部材６の巻取ローラ、１０はヒートロー
ラ、１１はプレッシャーローラ、１２は記録媒体、　１
３は画像形成部材６から記録媒体１２を剥がす剥離づめ
である。電極ヘッド１は１インチ当り４００本の解像度
を持つ０画像形成部材６は表面が平滑なフィルムであり
、ヒートローラ１０およびプレッシャーローラ１１の回
転時の摩擦力により搬送される。一方、供給ローラ７は
画像形成部材６に伝わる張力により回転するが、画像形
成部材６を挟んでテンションローラ８により圧力がかか
るため所定の張力が維持される。導電性粉体支持部材２
は、現像領域での導電性粉体支持部材２の移動方向が画
像形成部材６の移動方向に対して逆になるように回転し
ている。電極ヘッド１と導電性粉体支持部材２との間に
電Ｈ５により所定の電圧を印加することにより、電極ヘ
ッド１から画像形成部材６に電荷が注入される。一方、
導電性粉体４には、電極ヘッド１から注入された電荷−
とは逆極性の電荷が注入されるため、静電気力により画
像形成部材６に導電性粉体４が付着し現像される。

画像形成部材６上に現像された導電性粉体４は、ヒート
ローラｌＯおよびプレッシャーローラ１１により、普通
紙やＯＨＰシート等の記録媒体１２に熱圧力定着される
。その後、記録媒体１２は剥離づめ１３により剥離され
、一方、画像形成部材６は巻取ローラ９により巻き取ら
れる０巻取ローラ９の軸部には、滑りクラッチが設けら
れているため、所定の張力を保持したまま画像形成部材
６を巻き取ることができる。尚、本実施例では、導電性
粉体４は、マグローラ３との磁気力によって導電性粉体
支持部材２に支持され、また、図には示してないが、ブ
レードにより画像形成部材６へ一定量を供給されている
。

画像形成部材６として、膜厚６μｍのポリエチレンテレ
フタレート（以下、ＰＥＴと記述する）用い、導電性粉
体４として、 ポリスチレン　　　　　　　２０ｗｔ％パラフィンワッ
クス　　　　３０ｗｔ％カルナバワックス　　　　　１
０ｗｔ％カーボンブラック　　　　　　２ｗｔ％Ｆｅ５
Ｃ）ｔ　　　　　　　　３８ｗｔ％からなる粒子を乾式
粉砕法にて作製し、さらにその回りに、 ポリブチルメタクリレート　８０重量部カーボンブラッ
ク　　　　　１５重量部５ｉｄｅ　　　　　　　　　　
　５重量部を噴霧乾燥法にて外添して導電性粉体４を作
製した。この粉体の比抵抗ρを測定したところρ＝５＊
１０６Ω口であった。

これらを用いて、第１図に示す画像形成装置にて、導電
性粉体支持部材２の移動速度を５　ａｎ　／　ｓと画像
形成部材６の移動速度を１０　ａｎ　／　ｓとし、移動
方向を変えて実験を行ったところ、第３図に示す結果が
得られた。第３図は印加電圧に対する粉体付着量を示す
図であり、実線は導電性支持部材２の移動方向と画像形
成部材６の移動方向とが逆方向の場合、破線は導電性粉
体支持部材２の移動方向と画像形成部材６の移動方向と
が同方向の場合である。同方向に比べ逆方向のほうが、
印加電圧に対する粉体付着量の傾きが大きく、より低い
印加電圧で粉体付着量が飽和している。それぞれの送り
方向について記録物を作成したところ、印加電圧３０Ｖ
の時、導電性支持部材２の移動方向と画像形成部材６の
移動方向とが逆方向の場合ではＯＤ値１．７、同方向の
場合はＯＤ値１．４となり、送り方向がＯＤ値内向上寄
与することが確認された。

［実施ｐＡ２］ 画像形成部材６、及び導電性粉体４を実施例１と同じ構
成にし、第１図の画像形成装置にて導電性粉体支持部材
２の移動速度、及び移動方向を変えながら、画像形成部
材６に付着する導電性粉体量を測定する実験を行った。

その時、印加電圧は３０Ｖ、また、画像形成部材６の移
動速度は５印／Ｓ、導電性粉体支持部材２の移動速度は
同方向で５　ａｎ　／　ｓ　〜３０　ａｎ　／　ｓ、逆
方向で１ｃｍ／Ｓ〜３０　ｃｍ　／　ｓとした。第４図
は、導電性粉体支持部材２と画像形成部材６との相対速
度に対する粉体付着量を示す図である。グラフの中心よ
り右は、導電性粉体支持部材２の移動方向と画像形成部
材６の移動方向とが逆方向の場合の相対速度を示し、グ
ラフの中心より左は、同方向の場合の相対速度を示して
いる。実験より、但電圧印加時に十分な粉体付着量を得
るには、導電性粉体支持部材２の移動方向と、画像形成
部材６の移動方向とが逆方向であることが望ましく、さ
らに、画像形成部材６の移動速度５■／Ｓの時は、導電
性粉体支持部材２の移動速度は１０〜２０■／Ｓである
ことが望ましいことが確認された０、また、移動方向を
逆にすることにより粉体飛散、またはクリーニング不十
分による地かぶりが減少した。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、少なくとも導電性粉
体を支持、搬送する手段、画像形成部材を挟んで、前記
導電性粉体を支持、搬送する手段とは反対側に設置され
た画像書き込み手段とを構成要素として含む画像形成装
置において、前記導電性粉体を支持、搬送する手段の移
動方向と、前記画像形成部材の移動方向とが逆であるた
め、現像領域中で、画像形成部材に近い側での導電性粉
体の移動方向が、画像形成部材の移動方向と同方向とな
り、導電性粉体は画像形成部材に付着しやすくなる。　
そのため、印加電圧が低くても多くの導電性粉体を画像
形成部材に付着せ、しめ、記録物のＯＤ値の向上が実現
できる。また、移動方向を逆にすることにより粉体飛散
、またはクリーニング不十分による地かぶりが減少する
という効果を有する。

なお、本発明は、広くファクシミリ、複写機、プリンタ
ー、ＣＲＴ等の画像出力機器に応用でき、さらに、カラ
ートナーを用いればフルカラー出力ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の画像形成装置の概略図、第２図（ａ
）、　（ｂ）は、現像領域での導電性粉体４の淀み４′
についての説明図であり、第３図は、印加電圧に対する
粉体付着量を示す図、第４図は、導電性粉体支持部材２
と画像形成部材６との相対速度に対する粉体付着量を示
す図である。 １・・・電極ヘッド ２・・・導電性粉体支持部材 ３・・・マグローラ ４・・・導電性粉体 ６・・・画像形成部材 １０・・・ヒートローラ １１・・・プレッシャーローラ １２・・・記録媒体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも導電性粉体を支持、搬送する手段、画像形成
   部材を挟んで、前記導電性粉体を支持、搬送する手段と
   は反対側に設置された画像書き込み手段とを構成要素と
   して含む画像形成装置において、前記導電性粉体を支持
   、搬送する手段の移動方向と、前記画像形成部材の移動
   方向とが逆であることを特徴とする画像形成装置。