JPH0275536A - 蓄積性蛍光体シートおよびその取出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明はマガジン内から１枚ずつ取り出される蓄積性蛍
光体シートおよびその取出し方法に関し、特に詳細には
マガジン内から確実に取り出されることのできる蓄積性
蛍光体シートおよびその取出し方法に関するものである
。

（従来の技術） ある種の蛍光体に放射線（Ｘ線、α線、β線。

γ線、電子線、紫外線等）を照射すると、この放射線エ
ネルギーの一部が蛍光体中に蓄積され、この蛍光体に可
視光等の励起光を照射すると、蓄積されたエネルギーに
応じて蛍光体が輝尽発光を示すことが知られており、こ
のような性質を示す蛍光体は蓄積性蛍光体（輝尽性蛍光
体）と呼ばれる。

この蓄積性蛍光体を利用して、人体等の被写体の放射線
画像情報を一部シート状の蓄積性蛍光体に記録し、この
蓄積性蛍光体シートをレーザ光等の励起光で走査して輝
尽発光光を生ぜしめ、得られた輝尽発光光を光電的に読
み取って画像信号を得、この画像信号に基づき被写体の
放射線画像を写真感光材料等の記録材料、ＣＲＴ等に可
視像として出力させる放射線画像情報記録再生システム
が本出願人によりすでに提案されている。（特開昭５５
−１２４２９号、同５６−１１３９５号、同５５−１８
３４７２号。

同５Ｂ−１０４６４５号、同５５−１１６３４０号など
。）また、上記蓄積性蛍光体シートは上記のような放射
線画像情報記録再生システムにおいて主として医用画像
を記録する手段として用いられる以外に、種々の分野で
用いられるようになっており、例えば、本出願人は電子
顕微鏡において上記蓄積性蛍光体シートを用いた電子顕
微鏡像記録再生方法を先に提案した（特開昭６１−５１
７３８号、特開昭６１−９３５３９号等）。この電子顕
微鏡像記録再生方法は、基本的に、電子線エネルギーを
蓄積する蓄積性蛍光体シートに、試料を透過した電子線
を真空状態で蓄積記録し、次いで該蓄積性蛍光体シート
に励起光照射等を行なって蓄積されたエネルギーを輝尽
発光光として放出させ、この放出光を光電的に検出して
画像信号を得、この画像信号を用いて試料の透過放射線
画像を再生するものである。

この場合上述した蓄積性蛍光体シートは、従来の写真フ
ィルムを用いる電子顕微鏡と同様に蓄積性蛍光体シート
を複数枚収納可能なマガジン内に上下方向に積み重ねて
保持し、撮影や読取りを行なう際に１枚ずつマガジン内
から取り出す方式が採用可能であるがこのマガジンから
の蓄積性蛍光体シートの取り出しは、最上位の蓄積性蛍
光体シートから順に行なわれる場合と、最下位の蓄積性
蛍光体シートから順に行なわれる場合が考えられる。こ
のうち、最下位から蓄積性蛍光体シートが取り出される
マガジンとしては、収納した複数の蓄積性蛍光体シート
のうち最下位の蓄積性蛍光体シートの側方に開口したス
リットを側壁に有しており、外部からの操作により横方
向に摺動して最下位の蓄積性蛍光体シートを上記スリッ
トから押し出すシート押出し爪により、最下位の蓄積性
蛍光体シートがスリットを経て取り出されるようにする
ことが考えられる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、蓄積性蛍光体シートの厚さは極めて薄く
（上述した電子顕微鏡像記録再生方法において用いられ
る蓄積性蛍光体シートの厚さは０．３５關程度）、また
蓄積性蛍光体シートの端縁は、シート保護のために樹脂
等により縁貼りがされて丸味を帯びており、最下位の蓄
積性蛍光体シートのみを他の蓄積性蛍光体シートから区
別してシート押出し爪により引掛けて引き出すことは難
しく、取り出し不能が多く発生するおそれがある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、上
述したマガジンから１枚ずつ確実に取り出されることの
できる蓄積性蛍光体シートおよびその取出し方法を提供
することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の蓄積性蛍光体シートは、表面の画像形成領域外
の両端部に、互いに高さの等しい突部が設けられてなる
ことを特徴とするものである。

また、本発明の蓄積性蛍光体シートの取出し方法は、蓄
積性蛍光体シートの表面の、画像形成領域外のマガジン
からの取出し方向と平行な両端部に互いに高さの等しい
突部を設け、シート押出し爪の蓄積性蛍光体シートとの
接触面の高さを蓄積性蛍光体シートの厚さより大きくし
たことを特徴とするものである。

上記突部は上下に隣接する蓄積性蛍光体シートとのスペ
ーサとして機能するものであり、上記両端部の全域に亘
って設けられた突条であってもよいし、両端部に断続的
に設けられた突起であってもよい。また蓄積性蛍光体シ
ートの表面とは、蓄積性蛍光体シートの両面のいずれか
一方を意味するものであり、突部が蓄積性蛍光体シート
の画像形成領域外に設けられているとは、突部が蓄積性
蛍光体シートの画像形成がなされる面と反対側の面に設
けられる場合には、シートの厚み方向において、突部が
反対面の画像形成領域と重なり合わないことを意味する
ものである。

（作　　用） 上記のように蓄積性蛍光体シートに突部を設けておけば
、シート押出し爪の高さを蓄積性蛍光体シートの厚さよ
り突部の高さ程度大きくすることができる。従ってシー
ト押出し爪は蓄積性蛍光体シートと確実に係合すること
ができ、マガジンのスリットを突部を有する蓄積性蛍光
体シートを取出し可能に形成しておくことにより、蓄積
性蛍光体シートの取出しを確実に行なうことができる。

また、突部は蓄積性蛍光体シートの画像形成領域外に形
成されているので取出し時に隣接する蓄積性蛍光体シー
トと擦れ合っても大きな支障はなく、蓄積性蛍光体シー
トの全面が擦れ合う従来方法に比べて蓄積性蛍光体シー
トの画像形成領域に傷を発生させるといった不都合が生
じなくなる。

（実　施　例） 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図は本発明の一実施例による蓄積性蛍光体シートの
斜視図であり、第２図は上記蓄積性蛍光体シートを収納
するマガジンの側面図である。

本実施例の蓄積性蛍光体シート１は、その表面の両端部
にそれぞれ突条２が設けられてい、る。この突条２は一
例として互いに高さの等しいスポンジ等からなっており
、蓄積性蛍光体シート１の画像形成領域ＩＡ外に設けら
れている。

上記のような蓄積性蛍光体シート１は、第２図および第
２図のＸ−Ｘ線断面図である第３図に示されるように、
突条２の形成された面を上方に向けて複数枚積み重ねら
れた状態でマガジン３に収納される。マガジン３の側壁
３Ａには、収納された蓄積性蛍光体シートのうち最下位
の蓄積性蛍光体シートを側方に取り出すためのスリット
３ａが設けられている。スリット３ａは蓄積性蛍光体シ
ート１の幅量上に亘って延び、蓄積性蛍光体シート１の
厚さよりやや大きい高さに形成されている。また各蓄積
性蛍光体シート１は、突条２が上記スリット３ａと垂直
となるようにマガジン３内に収納される。

一方、マガジン３の底部にはシート押出し爪４が設けら
れている。シート押出し爪４は、外部からの操作により
マガジンの底部に設けられた溝３ｂに沿って矢印入方向
に摺動して最下位の蓄積性蛍光体シート１を上記スリッ
ト３ａからマガジン外部に押し出す。このシート押出し
爪の蓄積性蛍光体シートとの接触面４ａの高さは、蓄積
性蛍光体シートの厚さと突条２の高さの和よりやや小さ
くなっている。シート押出し爪により押し出された蓄積
性蛍光体シート１は、−点鎖線で示すように、スリット
３ａに隣接して配されたニップローラ５に挾持されてさ
らに引き出され、次工程へと運ばれる。

シート押出し爪４は、蓄積性蛍光体シート１の先端がニ
ップローラ５に把持されると、外部の操作により矢印Ｂ
方向に移動して蓄積性蛍光体シート１の右端縁に接する
初期位置に戻される。

上記のように蓄積性蛍光体シート１に突条２が設けられ
ていると、蓄積性蛍光体シート１０体の厚さが小さくて
も、シート押出し爪４の高さを蓄積性蛍光体シート１の
厚さと突条２の高さを合わせた高さに近いものとするこ
とができ、このようなシート押出し爪４によれば、蓄積
性蛍光体シート１と良好に係合して蓄積性蛍光体シート
の取出しを確実に行なうことができる。また、蓄積性蛍
光体シート同士は、画像形成領域外に形成された突条と
シートの裏面とが接触しているのみであるので、蓄積性
蛍光体シートが取り出される際に画像形成領域に擦り傷
が付くといった不都合は生じない。

なお、突条は蓄積性蛍光体シートの画像記録が行なわれ
る面と反対側の面上に設けられてもよく、その場合にも
、シートの厚み方向において画像形成領域と重なり合わ
ない部分に突条を形成することが必要である。またその
際には最下位の蓄積性蛍光体シートの画像記録領域がマ
ガジンの底面により擦られることがないように、突条を
下側にして各蓄積性蛍光体シートをマガジン内に収納す
る必要があり、突条はシート押出し爪と蓄積性蛍光体シ
ートとが良好に係合するように蓄積性蛍光体シートの後
端まで延設され、シート押出し爪は蓄積性蛍光体シート
の突条が設けられている位置の近傍を押すように配設さ
れているのが望ましい。

また、蓄積性蛍光体シート上には、積み重ねられた蓄積
性蛍光体シート同士の間隔を空けるスペーサとして機能
する突部が設けられていればよく、上記のような突条の
代りに第４図に示されるように突起１２を断続的に形成
してもよい。また突起は蓄積性蛍光体シート裏面の四角
に１つずつ形成されてもよく、その数および形状は種々
変更可能である。また上記突条や突起の材質は、蓄積性
蛍光体シートの摺動を妨げにくく、また傷を発生させに
くいものであればスポンジ以外にも任意のものであって
よ（、例えば蓄積性蛍光体シートと同材料のものを貼付
してもよい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の蓄積性蛍光体シートおよび
その取出し方法によれば、蓄積性蛍光体シートに突部を
設けて蓄積性蛍光体シートが積み重ねられた時の間隔を
空けるようにしたことにより、シート押出し爪と蓄積性
蛍光体シートとの係合を確実に行なわせて蓄積性蛍光体
シートの取り出しを失敗なく行なうことができる。また
蓄積性蛍光体シートの画像形成領域は、隣接する蓄積性
蛍光体シートと接触しないので、蓄積性蛍光体シートの
取出し時に傷が付くことも防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による蓄積性蛍光体シートの
斜視図、 第２図は上記蓄積性蛍光体シートを収納するマガジンの
側面図、 第３図は第２図のＸ−Ｘ線断面図、 第４図は本発明の他の実施例による蓄積性蛍光体シート
の概略図である。 １・・・蓄積性蛍光体シート ＩＡ・・・画像形成領域　　　２・・・突　条３・・・
マガジン　　　　　　３ａ・・・スリット４・・・シー
ト押出し爪　　　１２・・・突　起筆１図 冒 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）表面の画像形成領域外の両端部に、互いに高さの等
   しい突部が設けられてなる蓄積性蛍光体シート。 ２）上下方向に積層された蓄積性蛍光体シートを内部に
   収納してなり、収納した蓄積性蛍光体シートのうち最下
   位の蓄積性蛍光体シートの側方に開口したスリットを側
   壁に有するマガジンから、外部からの操作により横方向
   に摺動して前記最下位の蓄積性蛍光体シートを前記スリ
   ットから押し出すシート押出し爪により、前記蓄積性蛍
   光体シートを１枚ずつ取り出す蓄積性蛍光体シートの取
   出し方法において、 前記蓄積性蛍光体シートの表面の、画像形成領域外の前
   記取出し方向と平行な両端部に互いに高さの等しい突部
   を設け、前記押出し爪の前記蓄積性蛍光体シートとの接
   触面の高さを該蓄積性蛍光体シートの厚さより大きくし
   たことを特徴とする蓄積性蛍光体シートの取出し方法。