JPH0275675A - 揺変性被覆組成物 - Google Patents

揺変性被覆組成物

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JPH0275675A
JPH0275675A JP22739288A JP22739288A JPH0275675A JP H0275675 A JPH0275675 A JP H0275675A JP 22739288 A JP22739288 A JP 22739288A JP 22739288 A JP22739288 A JP 22739288A JP H0275675 A JPH0275675 A JP H0275675A
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JP
Japan
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ester resin
coating composition
epoxy ester
weight
resin
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Pending
Application number
JP22739288A
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English (en)
Inventor
Hironori Maruyama
丸山 裕規
Kenichi Hirabayashi
健一 平林
Michihiro Kiyota
三千博 清田
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SANKIN TOKUSHU TORYO KK
Original Assignee
SANKIN TOKUSHU TORYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は拙文性被覆組成物に関し、さらに詳しくは変性
エポキシエステル樹脂、針状および/または繊維状物質
、燐片状顔料を含有し、特に亜鉛メツキ鋼に対しても好
適な被膜を形成することができる拙文性被覆組成物に関
する。
[従来の技術および発明が解決しようとする課題]従来
、防食用塗料等においては、バインダーとして拙文性(
チキロトロピー性)を有する被覆化合物や組成物を用い
た塗料が知られている。
例えばアルキド樹脂に熱可塑性ポリアミド樹脂あるいは
ポリイソシアネートを反応させて拙文性を付与せしめた
変性アルキド樹脂(特開昭58−127723号公報、
米国特許筒63,649号公報)をバインダーとした塗
料が使用されてきた。この変性アルキド樹脂をバインダ
ーとして使用すれば、塗装時にタレ、塗料の飛散が少な
く、厚塗りが可能で、かつ耐候性の良好な塗料が得られ
るが、亜鉛メツキ鋼に対しては付着性が悪く、塗装後1
年程度で塗膜が剥離してしまうために、亜鉛メツキ鋼に
対して用いられる塗料としては実用に耐えないものであ
った。
従来、亜鉛メツキ鋼に塗装する場合、エポキシ樹脂を脂
肪酸および/、または油により変性せしめて得られるエ
ポキシエステル樹脂をバインダーとした塗料が多く使用
されているが、このような塗料は拙文性が小さく、刷毛
あるいはローラー等によって塗装する場合に塗料のタレ
、飛散が多く、特に送電用鉄塔等の高所において塗装す
る場合において、飛散塗料による公害問題等が発生して
しまう、また、エポキシエステル樹脂をバインダーとし
た塗料は一般に耐候性が劣っており、6ケ月程度の屋外
暴露で褪変色(チョーキング)が激しく、上塗り塗料と
しての実用性が充分なものではなかった。
また、一部の塗料においては、拙文性の強い変性ビニル
系樹脂がバインダーとして使用されている。しかし、こ
の樹脂は粘度の温度依存性が大きく、また拙文性も温度
の影響を受は易いため、この樹脂をバインダーとした塗
料は低温下では粘度が高くなるので刷毛塗り性が悪く、
高温下では拙文性が不充分なので塗装時にタレやすくな
る。また、特に亜鉛メツキ面に対しては付着性等の実用
上の問題点が多く、やはり充分なものではなかった。
本発明は上記課題に鑑みて行なわれたものであり、刷毛
塗り作業性、タレ性および飛散防止性に優れており、厚
塗りが可能で、かつ得られる被膜が付着性および耐候性
に1量れた、特に亜鉛メツキ鋼に対しても好適な被膜を
形成することができる揺変性被覆組成物を提供すること
を目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明の上記目的は、エポキシエステル樹脂に強い拙文
性を付与せしめた変性エポキシエステル樹脂をバインダ
ーとして使用し、これに針状および/または繊維状物質
、並びに鱗片状顔料を含有せしめることによって達成さ
れる。
すなわち、本発明の揺変性被覆組成物は、固形分(N、
V、)として、 a)エポキシエステル樹脂に熱可塑性ポリアミド樹脂を
反応せしめて得られる変性エポキシエステル樹脂、 b)針状および/または繊維状物質、およびC)鱗片状
顔料、 を含有することを特徴とする。
本発明においては、a)成分として変性エポキシエステ
ル樹脂を用いる。この変性エポキシエステル樹脂は、エ
ポキシエステル樹脂に熱可塑性ポリアミド樹脂を反応せ
しめたものである。
ここで用いられるエポキシエステル樹脂は、ビスフェノ
ール型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂を大豆油、脱水し
マシ油、サフラワー油、アマニ油、トール油等の油およ
び/またはこれらの脂肪酸によって変性せしめたものの
内の少なくとも1種からなるものである。  。
また、熱可塑性ポリアミド樹脂は、ダイマー酸あるいは
脂肪酸とポリアミンとの縮合物であり、軟化点100〜
120℃、アミン価10以下のものが好適である。アミ
ン価が10を超えるものを用いると塗膜の光沢、耐水性
に悪影響が出てくるので好ましくない。
この変性エポキシエステル樹脂の製造方法は、アルキド
樹脂に熱可塑性ポリアミド樹脂を反応せしめる従来公知
の方法と同様であり、具体的には上記エポキシエステル
樹脂を好ましくは100〜150℃に加温し、そこに上
記熱可塑性ポリアミド樹脂を添加して、温度を保持した
状態で好ましくは100〜150分間混合撹拌した後、
常温まで冷却して完了する。
この際の熱可塑性ポリアミド樹脂の添加量は、エポキシ
エステル樹脂の固形分100重量部に対して固形分が1
〜10重量部となるように添加されることが好ましく、
特に好ましくは3〜7重量部である。1重量部未満の添
加量の場合は充分な拙文性が得られにくく、10重量部
を越えて添加してもそれ以上の強い拙文性があまり得ら
れなくなり、また被膜にした際に光沢、透明度が低下し
てしまう傾向がある。
また、本発明におけるb)成分である針状および/また
は繊維状物質としては、針状硅酸カルシウム(ウオラス
トナイト)、セピオライト、蛇モン岩すザタイト等の針
状および/または繊維状粘土鉱物、チタン酸力V、石膏
繊維、スラグ繊維、ロックウール、ガラス繊維等が好適
に利用されるが、厚塗り性、塗料の飛散防止性、刷毛塗
り作業性、経済性等を考慮するとウオラストナイトある
いは蛇モン岩すザタイトが特に好適である。
さらに、C)成分である鱗片状顔料としては、ガラスフ
レーク、マイカ、アルミニウム、酸化鉄、ステンレス等
の金属フレークが好適に利用されるが、耐候性向上を考
慮するとアルミニウムペーストあるいは鱗片状酸化鉄が
特に好ましい。
本発明の拙文性被覆組成物において、a)成分である変
性エポキシエステル樹脂は、得られる被覆組成物の全固
形分中に20〜40重量%含まれることが好ましく、特
に好ましくは25〜35重1%である。
また、b)成分である針状および/または繊維状物質は
、得られる被覆組成物の全固形分中に10〜60重量%
含まれることが好ましく、特に好ましくは25〜45重
量%である。 b)成分が10重量%未満の場合は厚塗
り性、飛散防止性に対する効果が減少してきてしまい、
また60重量%を超える場合は厚塗り性、飛散防止性は
著しく向上するが刷毛塗り作業時等において刷毛引き等
の作業性に支障をきたす場合が生じてくるのでそれぞれ
好ましくない。
C)成分である鱗片状顔料は、得られる被覆組成物の全
固形分中に3〜35重量%含まれることが好ましく、特
に好ましくは5〜15重量%である。3重量%未溝の場
合は屋外暴露における褪変色防止効果が顆著でなくなり
、また35重量%を超えて含有してもその添加量増加に
よる褪変色防止効果が認められなくなってくる傾向があ
るのでそれぞれ好ましくない。
本発明の拙文性被覆組成物においては、固形分として前
述のa)〜C)成分の他に、塗料一般に使用される防錆
顔料、体質顔料、着色顔料等の顔料、増粘剤、タレ止め
剤、飛散防止剤、乾燥剤、沈降防止剤、分散剤、消泡剤
等の各種助剤等が用いられ、さらに溶剤としてキジロー
ル、ミネラルターペン等が用いられる。なお、上記の各
成分は単独で、あるいは必要に応じて適宜固形成分と溶
剤とを混合した状態で使用される。
なお、本発明の拙文性被覆組成物におけるバインダーと
して使用される上記a)変性エポキシエステル樹脂に、
この変性エポキシエステル樹脂と相溶性のある樹脂、例
えば塩化ゴム樹脂、塩化ビニル樹脂、フェノール樹脂、
キシレン樹脂等を混合して使用することも可能である。
本発明においては、前述のa)〜C)成分および必要に
応じて上記の任意成分を、それぞれ性状悪化を招かない
ような割合で、好ましくは固形分100重量部に対して
溶剤が50〜110重量部の含有割合となるように混合
し、撹拌、分散させて本発明の拙文性被覆組成物が得ら
れる。
[実施例] 以下、実施例および比較例によって本発明をさらに詳細
に説明する。なお、第1表中のN、 V、は固形分の割
合を示す。
K1匠上二■ エポキシエステル樹脂(播磨化成工業■製、ハリフター
ル1155)を 120℃に加温し、エポキシエステル
樹脂の固形分100重量部に対して熱可塑性ポリアミド
樹脂(ヘンゲル白水■製、パーサミド335、軟化点=
116℃、アミン価:5.O)の固形分が5重量部とな
るように添加し、前記温度を保持して120分間混合撹
拌した後、常温まで冷却してa)変性エポキシエステル
樹脂が得られた。
得られたa)変性エポキシエステル樹脂、b)ウオラス
トナイト(Vanderbilt Hinera1%製
)あるいはb)蛇モン岩すザタイト(ヘッドマン獄山■
製、ヘッドマナイト)、C)アルミニウムペースト(東
洋アルミ■製、11100 MAO)またはC)鱗片状
酸化鉄(菊池色素■製、旧OH3) 、さらに体質顔料
としてタルク(林化成■製、ミクロンホワイト八)、着
色および体質顔料として酸化チタン(東北化学■製、T
CR−30) 、増粘剤およびタレ止め剤としてベント
ン134 (ML Chenicals@製)、増粘剤
、タレ止め剤および飛散防止剤としてターレン1120
0−2O3あるいは$7300  (共栄社油脂化学工
業■製)、ナフテン酸コバルト/鉛(大日本インキ■製
)および溶剤としてキジロールをそれぞれ得られる被覆
組成物全量を基準として第1表に示す含有割合となるよ
うに混合し、得られた混合物を撹拌して各成分を分散さ
せて被覆組成物を得た。
得られた被覆組成物を用いて下記の各項目の試験を行な
い、それぞれの結果を第2表に示す。
■刷毛塗り作業性試験 JISに54005.7に準拠して実施し、作業性に全
く支障がない状態を10点、ハゲ引きがあって作業に支
障がある状態を0点とし、その間を11分割して各々の
結果を採点し、点数で示す。
■タレ性試験 0〜1000μmスリットのサグメーター(太祐機材■
製)を使用し、JIS K 54003.3に従って処
理した15(lx 25(lx 1.6朋の鋼板(JI
Sに3141)に得られた各被覆組成物を塗布し、直ち
に鋼板を垂直に置いて塗膜のたるみ、タレを観察した。
その結果、塗膜のたるみ、タレが発生しなかった上限の
膜厚[μm]  (ウェット膜厚)を示す。
■飛散性試験 得られた各被覆組成物において、固形分100重量部に
対して溶剤が80重量部の含有割合になるようにキジロ
ールを適宜添加して希釈し、希釈された被覆組成物を刷
毛に充分量含ませた後、刷毛を被覆組成物容器から取り
出して30秒間保持し、被覆組成物の飛散性を下記の式
により求めた。この試験を3回実施してその平均値を示
す。
被覆組成物の飛散性(%)=(刷毛からタレな被覆組成
物重量/刷毛に含ませた被覆組成物重量)×100 ■付着性試験 テストピースを6ケ月あるいは12ケ月問屋外暴露(当
社船橋工場構内、南向45°)し、得られたテストピー
スを用いて月Sに54006.15に準拠して4cdの
中に100個のます目を作って基盤目試験を実施した。
その結果をJISに54006.15に記載の評価基準
に準拠して、すなわち切り傷の1本ごとが細くて両側が
滑らかで切り傷の交点と正方形の一目一目に剥れかない
状態を10点、切り傷の両側と交点とに創れかあって欠
損部の面積が全正方形面積の5〜15%の状態を6点、
剥れの面積が全正方形面積の65%以上の状態を0点と
し、0点と10点の間を11分割して採点し、点数で示
す。
なお、試験に供したテストピースは、3.2×7.5x
 150闇の溶融亜鉛メツキ鋼板をキジロールで脱脂し
たものに刷毛で被覆組成物を乾燥膜厚50〜60μmに
なるように塗装し、7日間室温で乾燥したものである。
■耐候性試験 ■付着性試験で用いたものと同じテストピースを12ケ
月問屋外暴露(当社船橋工場構内、南向45°)し、得
られたテストピースを用いてJISに54009.4に
準拠して塗膜の白亜化を調べた。白亜化の評価は、指先
で塗膜をこすって塗膜の離脱粉末が付着するかどうかを
調べ、離脱粉末が付着しないときは白亜化がないとして
10点、付着したときはく財)日本塗料検査協会の標準
!I’3定写真と比較して採点し、点数で示す。
上帆皿上ニュ 実施例における変性エポキシエステル樹脂の代わりにエ
ポキシエステル樹脂(ti@化成工業■製、ハリフター
ル1155)を用いた以外は実施例と同様にして、それ
ぞれ第1表に示す含有割合で各成分を含む被覆組成物を
得た。得られた被覆組成物を用いて実施例と同様に前記
■〜■の各試験を行ない、その結果をそれぞれ第2表に
記載する。
よ雪ljヱニ アルキド樹脂(ベツコゾールP470、大日本インキ化
学工業■製)を120℃に加温し、アルキド樹脂の固形
分100重量部に対してパーサミド335の固形分が5
重量部となるように添加し、前記温度を保持して120
分間混合撹拌した後、常温まで冷却して変性アルキド樹
脂が得られた。
得られた変性アルキド樹脂を、実施例における変性エポ
キシエステル樹脂の代わりに用いた以外は実施例と同様
にして、それぞれ第1表に示す含有割合で各成分を含む
被覆組成物を得た。得られた被覆組成物を用いて実施例
と同様に前記■〜■の各試験を行ない、その結果をそれ
ぞれ第2表に記載する。
L歿皿亙 JISに5629  鉛酸カルシウムサビ止めペイント
を用いて実施例と同様に前記■〜■の各試験を行ない、
その結果をそれぞれ第2表に記載する(以下にその各成
分の含有割合を示す)。
[JISに5629  鉛酸カルシウムサビ止めペイン
ト]成     分    含有割合 *1 / 零2 エポキシエステル樹脂 (播磨化成工業@製、ハリフ    35.0/24.
69−ル1155、N、V、 : 50重1%)鉛酸カ
ルシウム(堺化学■製)20゜O/28.1タルク  
             16.0/22.4(林化
成■製、ミクロンホワイトA) 酸化チタン(東北化学■製、TCR−30) 10.0
/14.0亜鉛華3号(三井金属鉱業■製)    7
.0/ 9.8ベントン$34  (NL Cheni
cals■製)   0.370.4ナフテン酸コバル
ト/鉛       0.5/ 0.7(大日本インキ
■製) キジロール(出光興産■製)     11.2/  
−*1:得られる被覆組成物全量を基準とした含有割合
[重量%]、 *2:得られる被覆組成物中の全固形分を基準とした固
形分としての含有割合[重量%]。
第2表から明らかなように、実施例1〜11の各被覆組
成物は試験項目■〜■のすべてにおいて優れた性状を有
しており、比較例1〜6の各被覆組成物より優れたもの
である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の拙文性被覆組成物は、刷
毛塗り作業性、タレ性および飛散防止性に優れており、
厚塗りが可能で、かつ得られる被膜が付着性および耐候
性に優れたものであり、特に亜鉛メツキ鋼に対しても好
適な被膜を形成することが可能である。
特許出願人 三井金属塗料化学株式会社代理人 弁理士
 伊 東 辰 雄 代理人 弁理士 伊 東 哲 也

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固形分として、 a)エポキシエステル樹脂に熱可塑性ポリアミド樹脂を
    反応せしめて得られる変性エポキシエステル樹脂、 b)針状および/または繊維状物質、およびc)燐片状
    顔料、 を含有することを特徴とする揺変性被覆組成物。
JP22739288A 1988-09-13 1988-09-13 揺変性被覆組成物 Pending JPH0275675A (ja)

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JP22739288A JPH0275675A (ja) 1988-09-13 1988-09-13 揺変性被覆組成物

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JP22739288A JPH0275675A (ja) 1988-09-13 1988-09-13 揺変性被覆組成物

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JPH0275675A true JPH0275675A (ja) 1990-03-15

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ID=16860102

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JP22739288A Pending JPH0275675A (ja) 1988-09-13 1988-09-13 揺変性被覆組成物

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JP (1) JPH0275675A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10130567A (ja) * 1996-10-29 1998-05-19 Asahi Glass Kooto & Resin Kk 塗装方法および塗装物品

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10130567A (ja) * 1996-10-29 1998-05-19 Asahi Glass Kooto & Resin Kk 塗装方法および塗装物品

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