JPH027698B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH027698B2 JPH027698B2 JP1274786A JP1274786A JPH027698B2 JP H027698 B2 JPH027698 B2 JP H027698B2 JP 1274786 A JP1274786 A JP 1274786A JP 1274786 A JP1274786 A JP 1274786A JP H027698 B2 JPH027698 B2 JP H027698B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing tank
- gravel
- sand
- sleeve
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
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- 239000004575 stone Substances 0.000 description 13
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は軟石とか芥等の混入している採掘砂
利、砂をコンクリート用骨材として使用出来る良
品質の砂利、砂に処理する砂利、砂の破砕処理装
置に関するものである。
利、砂をコンクリート用骨材として使用出来る良
品質の砂利、砂に処理する砂利、砂の破砕処理装
置に関するものである。
(ロ) 従来の技術及び本発明が解決しようとする問
題点 従来、円筒状胴部の中心に片持式回転主軸を設
け、この回転主軸に嵌着したスリーブに螺旋状に
取付けた撹拌翼により採掘砂利、砂を撹拌して混
入している軟石とか砂利に付着している泥土を破
砕してから洗浄処理することにより、コンクリー
ト用骨材として使用出来る砂利、砂を製造したも
のであるが、この種のものは軟石とか芥等の混入
量の多い砂利、砂の場合には、軟石の破砕並びに
芥等の取除き作業に手間がかかり、能率良く良品
質の砂利、砂を製造することが困難であつた。
題点 従来、円筒状胴部の中心に片持式回転主軸を設
け、この回転主軸に嵌着したスリーブに螺旋状に
取付けた撹拌翼により採掘砂利、砂を撹拌して混
入している軟石とか砂利に付着している泥土を破
砕してから洗浄処理することにより、コンクリー
ト用骨材として使用出来る砂利、砂を製造したも
のであるが、この種のものは軟石とか芥等の混入
量の多い砂利、砂の場合には、軟石の破砕並びに
芥等の取除き作業に手間がかかり、能率良く良品
質の砂利、砂を製造することが困難であつた。
(ハ) 問題点を解決する為の手段
本発明は上記に鑑み、採掘砂利、砂に混入して
いる軟石とか芥等の夾雑物を処理槽内に於て出来
る限り取除いてから、処理槽の下部に一体に設け
た円筒状胴部内と該胴部の下端に設けた排出口の
近くで回転する撹拌翼及び撹拌翼片により、尚混
入している軟石と砂利に付着している泥土を破砕
することにより、軟石とか芥等が混入している砂
利、砂を能率良く良品質の砂利、砂に破砕処理す
る為、処理槽の下部に一体に設けた円筒状胴部の
下端にじようご型排出口を設け、処理槽及び胴部
の中心には軸受に支持させてモーター駆動により
回転する回転主軸を設け、回転主軸にはスリーブ
を嵌着し、このスリーブには処理槽の下部に対応
させて沈澱防止用払い落とし杆を放射状に突設
し、胴部に対応させて撹拌翼を螺旋状に設け且
つ、最下部のスリーブには撹拌翼片を斜め下方へ
放射状に突設し、上記処理槽の一側上端に砂利、
砂の投入ホツパーを取付け、この投入ホツパーの
下部に対応させて処理槽内に加圧水又は加圧エア
ーの吐出管を連結し、この吐出管に対応させて処
理槽の中心側に夾雑物の搬出用コンベヤーを、そ
の後側に受板を設け、処理槽の他側上部にはヘド
ロの出口を設け、内面には渦流防止板を縦に設け
た篩を固定したものである。
いる軟石とか芥等の夾雑物を処理槽内に於て出来
る限り取除いてから、処理槽の下部に一体に設け
た円筒状胴部内と該胴部の下端に設けた排出口の
近くで回転する撹拌翼及び撹拌翼片により、尚混
入している軟石と砂利に付着している泥土を破砕
することにより、軟石とか芥等が混入している砂
利、砂を能率良く良品質の砂利、砂に破砕処理す
る為、処理槽の下部に一体に設けた円筒状胴部の
下端にじようご型排出口を設け、処理槽及び胴部
の中心には軸受に支持させてモーター駆動により
回転する回転主軸を設け、回転主軸にはスリーブ
を嵌着し、このスリーブには処理槽の下部に対応
させて沈澱防止用払い落とし杆を放射状に突設
し、胴部に対応させて撹拌翼を螺旋状に設け且
つ、最下部のスリーブには撹拌翼片を斜め下方へ
放射状に突設し、上記処理槽の一側上端に砂利、
砂の投入ホツパーを取付け、この投入ホツパーの
下部に対応させて処理槽内に加圧水又は加圧エア
ーの吐出管を連結し、この吐出管に対応させて処
理槽の中心側に夾雑物の搬出用コンベヤーを、そ
の後側に受板を設け、処理槽の他側上部にはヘド
ロの出口を設け、内面には渦流防止板を縦に設け
た篩を固定したものである。
(ニ) 実施例及び作用
今、本発明の実施例を図面に付き説明すれば下
記の通りである。
記の通りである。
図中1は機枠2に固定した処理槽で、じようご
型に形成した下部には円筒状胴部3を一体に設け
てあり、この円筒状胴部3の下端にゴムパツキン
4を介在させて、じようご型排出口5を螺子6止
めにより着脱自在に設けてある。
型に形成した下部には円筒状胴部3を一体に設け
てあり、この円筒状胴部3の下端にゴムパツキン
4を介在させて、じようご型排出口5を螺子6止
めにより着脱自在に設けてある。
7は機枠2に固定した軸受8,8に支持させて
処理槽1及び胴部3の中心に設けた回転主軸で、
機枠2に取付けたモーター9により回転する。
処理槽1及び胴部3の中心に設けた回転主軸で、
機枠2に取付けたモーター9により回転する。
10は処理槽1の下部の傾斜面aに沈澱し勝ち
な砂利、砂及び泥土等の沈澱防止用払い落とし杆
で、処理槽1の下部に対応させてスリーブ11に
放射状に突設してある。
な砂利、砂及び泥土等の沈澱防止用払い落とし杆
で、処理槽1の下部に対応させてスリーブ11に
放射状に突設してある。
12は胴部3に対応させてスリーブ11に螺旋
状に設けた撹拌翼、13は最下部のスリーブ11
に斜め下方へ放射状に突設した撹拌翼片、14は
処理槽1の一側上端に取付けた砂利、砂の投入ホ
ツパー、15は投入ホツパー14の下部に対応さ
せて処理槽1内に連結した加圧水又は加圧エアー
の吐出管、16は吐出管15に対応させて処理槽
1の中心側に設けた夾雑物の搬出用スクリーンコ
ンベヤーで、その後側に処理槽1の内面に固定し
て金網製の受板17を設けてある。18は処理槽
1の他側上部に上下調節自在に設けたヘドロの排
出口、19は渦流防止板20を縦に設けた篩で、
ヘドロの排出口18に対応させて一次処理槽1の
内面に固定してあり、上記渦流防止板20により
後記する回転主軸7の回転により処理槽1内に於
て発生する渦流を出来る限り抑え又、この篩によ
り排出口18からの砂利、砂の排出を防止し得る
ものである。
状に設けた撹拌翼、13は最下部のスリーブ11
に斜め下方へ放射状に突設した撹拌翼片、14は
処理槽1の一側上端に取付けた砂利、砂の投入ホ
ツパー、15は投入ホツパー14の下部に対応さ
せて処理槽1内に連結した加圧水又は加圧エアー
の吐出管、16は吐出管15に対応させて処理槽
1の中心側に設けた夾雑物の搬出用スクリーンコ
ンベヤーで、その後側に処理槽1の内面に固定し
て金網製の受板17を設けてある。18は処理槽
1の他側上部に上下調節自在に設けたヘドロの排
出口、19は渦流防止板20を縦に設けた篩で、
ヘドロの排出口18に対応させて一次処理槽1の
内面に固定してあり、上記渦流防止板20により
後記する回転主軸7の回転により処理槽1内に於
て発生する渦流を出来る限り抑え又、この篩によ
り排出口18からの砂利、砂の排出を防止し得る
ものである。
本発明は上記の様に構成されているから今、吐
出管15から吐出する圧力水により吐出管15が
水面下に位置する状態となつたとき、モーター9
に通電することにより回転主軸7を回転させると
共に、投入ホツパー14から処理槽1内に採掘砂
利、砂を供給すれば、水中に沈下する途上の砂
利、砂に混入している比重の小さい軟石とか芥は
吐出管15から吐出する圧力水により、処理槽1
の中心側に設けた受板17面に向け飛ばされて、
搬出用コンベヤー16に載せられ処理槽1から外
部へ搬出され、ヘドロ状の余剰水は渦流防止板2
0を縦に設けた篩19を通過してヘドロの排出口
18から排出されるものであり、砂利、砂は処理
槽1の内面に沿つて降下し、円筒状胴部3内に於
て撹拌翼12により撹拌され、排出口5の近くに
於て撹拌翼片13により掻き混ぜられる間に尚、
混入している軟石とか砂利に付着している泥土は
破砕されて排出口5から排出されるものである。
出管15から吐出する圧力水により吐出管15が
水面下に位置する状態となつたとき、モーター9
に通電することにより回転主軸7を回転させると
共に、投入ホツパー14から処理槽1内に採掘砂
利、砂を供給すれば、水中に沈下する途上の砂
利、砂に混入している比重の小さい軟石とか芥は
吐出管15から吐出する圧力水により、処理槽1
の中心側に設けた受板17面に向け飛ばされて、
搬出用コンベヤー16に載せられ処理槽1から外
部へ搬出され、ヘドロ状の余剰水は渦流防止板2
0を縦に設けた篩19を通過してヘドロの排出口
18から排出されるものであり、砂利、砂は処理
槽1の内面に沿つて降下し、円筒状胴部3内に於
て撹拌翼12により撹拌され、排出口5の近くに
於て撹拌翼片13により掻き混ぜられる間に尚、
混入している軟石とか砂利に付着している泥土は
破砕されて排出口5から排出されるものである。
尚、上記の吐出管15から加圧エアーを排出さ
せても上記同様、砂利、砂に混入している比重の
小さい軟石とか芥を処理槽1の中心側へ飛ばすこ
とが可能であるが、この場合には処理槽1内へ別
に水を供給するものである。
せても上記同様、砂利、砂に混入している比重の
小さい軟石とか芥を処理槽1の中心側へ飛ばすこ
とが可能であるが、この場合には処理槽1内へ別
に水を供給するものである。
又、排出口5に砂利、砂が詰まり勝ちとなり排
出しにくい場合には、排出口5の外面にバイブレ
ーター21を設ける場合もある。
出しにくい場合には、排出口5の外面にバイブレ
ーター21を設ける場合もある。
(ホ) 発明の効果
本発明は上記の様に投入ホツパーから処理槽内
に供給され、水中を沈下する途上の砂利、砂に混
入している比重の小さい軟石とか芥等の夾雑物を
加圧水又は加圧エアーにより処理槽の中心側に飛
ばして、之を搬出用コンベヤーにより外部に搬出
することにより夾雑物を除去してから、引き続き
処理槽の下部に一体に設けた円筒状胴部内に於
て、旋回する撹拌翼と円筒状胴部の下端に設けた
排出口の近くで旋回する撹拌翼片との破砕作用に
より、尚混入している軟石とか砂利に付着してい
る泥土を破砕した後、排出口から排出する様にし
たものであるから、軟石とか芥等の夾雑物が多く
混入している採掘砂利、砂を能率良くコンクリー
ト用骨材として使用出来る良品質の砂利、砂に処
理することが出来るから、砂利、砂の破砕処理装
置として当業界に大きな貢献を為し得るものであ
る。
に供給され、水中を沈下する途上の砂利、砂に混
入している比重の小さい軟石とか芥等の夾雑物を
加圧水又は加圧エアーにより処理槽の中心側に飛
ばして、之を搬出用コンベヤーにより外部に搬出
することにより夾雑物を除去してから、引き続き
処理槽の下部に一体に設けた円筒状胴部内に於
て、旋回する撹拌翼と円筒状胴部の下端に設けた
排出口の近くで旋回する撹拌翼片との破砕作用に
より、尚混入している軟石とか砂利に付着してい
る泥土を破砕した後、排出口から排出する様にし
たものであるから、軟石とか芥等の夾雑物が多く
混入している採掘砂利、砂を能率良くコンクリー
ト用骨材として使用出来る良品質の砂利、砂に処
理することが出来るから、砂利、砂の破砕処理装
置として当業界に大きな貢献を為し得るものであ
る。
第1図は本発明に係る砂利、砂の破砕処理装置
の一部切欠き側面図。第2図は同上一部切欠き正
面図。第3図は処理槽の平面図である。 図中、1は処理槽、3は円筒状胴部、5は排出
口、7は回転主軸、9はモーター、10は払い落
とし杆、11はスリーブ、12は撹拌翼、13は
撹拌翼片、14は投入ホツパー、15は吐出管、
16は夾雑物の搬出用コンベヤー、17は受板、
18はヘドロの排出口、19は篩、20は渦流防
止板。
の一部切欠き側面図。第2図は同上一部切欠き正
面図。第3図は処理槽の平面図である。 図中、1は処理槽、3は円筒状胴部、5は排出
口、7は回転主軸、9はモーター、10は払い落
とし杆、11はスリーブ、12は撹拌翼、13は
撹拌翼片、14は投入ホツパー、15は吐出管、
16は夾雑物の搬出用コンベヤー、17は受板、
18はヘドロの排出口、19は篩、20は渦流防
止板。
Claims (1)
- 1 処理槽の下部に一体に設けた円筒状胴部の下
端にじようご型排出口を設け、処理槽及び胴部の
中心には軸受に支持させてモーター駆動により回
転する回転主軸を設け、回転主軸にはスリーブを
嵌着し、このスリーブには処理槽の下部に対応さ
せて沈澱防止用払い落とし杆を放射状に突設し、
胴部に対応させて撹拌翼を螺旋状に設け且つ最下
部のスリーブには撹拌翼片を斜め下方へ放射状に
突設し、上記処理槽の一側上端に砂利、砂の投入
ホツパーを取付け、この投入ホツパーの下部に対
応させて処理槽内に加圧水又は加圧エアーの吐出
管を連結し、この吐出管に対応させて処理槽の中
心側に夾雑物の搬出用コンベヤーを、その後側に
受板を設け、処理槽の他側上部にはヘドロの排出
口を設け、内面には渦流防止板を縦に設けた篩を
固定してある砂利、砂の破砕処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274786A JPS62171755A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 砂利、砂の破砕処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1274786A JPS62171755A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 砂利、砂の破砕処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62171755A JPS62171755A (ja) | 1987-07-28 |
| JPH027698B2 true JPH027698B2 (ja) | 1990-02-20 |
Family
ID=11814012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1274786A Granted JPS62171755A (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | 砂利、砂の破砕処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62171755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012115772A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Funken Pautekkusu:Kk | 粉体の解砕・搬送装置 |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP1274786A patent/JPS62171755A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012115772A (ja) * | 2010-12-01 | 2012-06-21 | Funken Pautekkusu:Kk | 粉体の解砕・搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62171755A (ja) | 1987-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |