JPH027765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、衣服の立体密封包装装置に関する。

（従来の技術） 一般に立体包装は、第１図に示すようなハンガ
ー１に懸吊した洋服２を懸吊姿勢のまま樹脂フイ
ルム製包装袋３で被覆し、ハンガー１のフツク部
１ａのみを袋上部の開口部３ａから突出させるよ
うになつているものであつて、主として埃防止の
ために行われるものである。

ところが、この立体包装物は、包装袋の開口部
３ａ及び裾部３ｂが開放状態にあるため、ここか
ら空気が包装袋内に出入りし、時として洋服に黴
が発生したり、あるいはまた虫が付いてしまうこ
とがあつた。

そこで、最近これを防止するために、袋内の空
気を抜いて、その代わりに窒素等の不活性ガスを
入れる、いわゆるガス置換を行い、前記包装袋３
の開口部３ａ及び裾部３ｂを密封する包装（すな
わち立体密封包装）が行われている。

このような包装によれば、包装袋内に充填され
ているのが不活性ガスであるため黴が発生するこ
とがなく、又包装袋は密封状態にあるため虫が付
くこともないという効果がある。

そして、現在このような立体密封包装は、次の
ようにして行われている。

すなわち、先ず第２図ａに示すように２枚のフ
イルムを重ね合わせ、開口部４ａ及び裾部４ｂ以
外の周縁部４ｃをヒートシールしてなる包装袋４
と、第２図ｂに示すように溶着片５に対して２つ
のフツク６，６′を相対向して一体的に連結して
なる懸吊部材７を用意し、この懸吊部材７を第２
図ａの仮想線で示すように包装袋４の開口部４ａ
に挿通し、懸吊部材７の溶着片５における仮想線
で示した帯状部５ａの表裏を包装袋開口部４ａの
口縁内面で挾むようにして、包装袋４に溶着する
と同時に開口部４ａも密封しておく。

一方、第２図ｃに示すように洋服２をハンガー
１に掛けておき、これを包装袋４の裾部４ｂから
袋内に入れてやり、ハンガー１のフツク部１ａを
懸吊部材７のフツク６′に掛けておき、この立体
包装物Ａを、第３図に示すように真空包装機８の
台盤８ａ上にセツトし、蓋体８ｂを締めて包装袋
４内のガス置換を行い、包装袋裾部４ｂをヒート
シールして密封している。

また、特開昭53−89592号公報には、被包装物
に対して、包装チユーブを組立て枠をもつて下方
より上方に送つて包装するとともに、これを側方
に送つて真空包装をする真空包装装置が記載され
ている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のような現在行なわれてい
る立体密封包装においては、ハンガー１に掛けた
洋服２を包装袋４に入れ、ハンガー１のフツク部
１ａを懸吊部材７のフツク６′に掛ける作業が大
変で、特に洋服２がコート等の長手のものにな
り、これに応じて包装袋４も長手になると、手を
裾部４ｂから懸吊部材７のフツク６′まで入れて
やるのが困難なため、現在は適当な長さの棒を使
用し、 その先端にハンガー１のフツク部１ａを掛け
て、そのまま袋内に入れてやり、フツク部１ａを
懸吊部材７のフツク６′に掛けているのが実状で
ある。

このようにして得られた立体包装物Ａを、真空
包装機８の台盤８ａ上にセツトする際には、包装
袋４及び包装袋４内にある洋服２の皺伸ばし作業
が必要で煩わしく、非能率的である。

さらにまた、前記公報に記載されたものにあつ
ては、包装チユーブが下方より上方に送られるも
のであるから、これを送る組立て体を必要とする
ところより、これを含めた諸装置が極めて複雑な
ものとならざるを得なかつた。

本考案は、以上のような問題を解決するため
に、比較的簡単な装置をもつて、衣服の立体包装
物を得ることができるようにすると共に、更にこ
の衣服の立体包装物のガス置換及び密封包装を極
めて能率的に行えるようにすることを目的とする
ものである。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するために、本考案にあつて
は、懸吊状態にある衣服の被包装物を包装して上
方より下方に引き下げられる筒状袋に対し、被包
装物の懸吊支持部を挟んで、切断用ミシン目刃を
隣接した肩部成形用のヒートシール部と、懸吊部
材の溶着片と成形肩部の開口部とをシールするヒ
ートシール部とを、被包装物にこれの懸吊部材の
長さを加えた長さの間隔で設けた立体包装機と、
これに隣接して、被包装物の立体包装物をその懸
吊のままの姿勢を崩すことなく収納し得るガス置
換室を具え、かつこのガス置換室内に前記立体包
装物の裾部をシールするヒートシール部を具えた
真空包装機とを併設した構成をとつている。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。

衣服としては、代表的な洋服についの説明であ
る。

第４図は、本考案洋服の立体密封包装装置の概
略的な斜視図であつて、Ｂが立体包装機、Ｃが真
空包装機である。

先ず、立体包装機Ｂから説明する。

１０，１０′は立体包装機Ｂの機枠であつて、
この機枠１０，１０′には２本のガイドローラー
１１，１１が横架され、さらに頭部には断面Ｌ字
形の支持板１２，１２が固定されていて、この支
持板１２，１２間に２本のガイドローラー１３，
１３が横架されている。１４はプラスチツク製の
筒状袋１５の巻取ロールである。筒状袋１５はこ
の巻取ロール１４から引き出され、前記ガイドロ
ーラー１３，１３及び１１，１１で案内され、立
体包装機Ｂに垂下状態で供給されるようになつて
いるが、ガイドローラー１１，１１上には、第５
図に示すように筒状袋１５を介して筒状袋１５内
において載置された押えローラー１６，１６があ
り、この押えローラー１６，１６が筒状袋１５を
ガイドローラー１１，１１との間に挟んで筒状袋
１５を前後に押し広げて垂下せしめるようになつ
ている。

押えローラー１６，１６の間には、支板１７が
架設されており、この支板１７から吊鉤１８が筒
状袋１５内において吊設されている。

そして、これらの押えローラー１６，１６支板
１７、吊鉤１８をもつて被包装物の洋服２の懸吊
指示部を構成している。

１９は、この吊鉤１８の下方において、図示し
ない支持枠で機枠１０，１０に装着されたヒート
シール機であつて、熱板２０とその受板２１及び
熱板２０を往復動させるシリンダー２２からな
り、熱板２０と受板２１は筒状袋１５を挟んで配
設されており、シリンダー２２の作動により、図
示のように前後から筒状袋１５を挟んで押圧し、
これを溶着し得るようになつている。

２３は、機枠頭部において前記ガイドローラー
１３，１３間に配設された肩部成形ヒートシール
機であつて、ハ字形に設けられた一対の熱板２
４，２４と、これら熱板２４，２４を上面で連結
する押板２５及びこの押板２５に設けられたシリ
ンダー２６からなり、熱板２４，２４にはそれぞ
れ、第５図に示すように筒状袋１５を挟んで対向
した受板２４ａ，２４ａが設けられている。

２７は、肩部成形ヒートシール機２３と隣接し
て設けられたミシン目入れ装置であつて、筒状袋
１５の幅方向全長に亙るミシン刃２８と筒状袋１
５を挟んで対向した受ゴム２９及びミシン刃２８
を上下動させるシリンダー３０からなつている。

以上、立体包装機Ｂについて説明したが、次に
この立体包装機Ｂに隣接して併設された真空包装
機Ｃについて説明する。

真空包装機Ｃは、第４図、第６図に示すよう
に、本体３１と、これを密封する蓋体３２とから
なり、これによつてガス置換室Ｄを形成するもの
であり、蓋体３２はヒンジ３３で開閉自在になつ
ている。

本体３１は、その上部で立体包装機Ｂの方の機
枠１０の下部と連結されている。

したがつて、この機枠１０は真空包装機Ｃの本
体３１で支えられていることになる。本体３１に
は真空ポンプ３４及び窒素ボンベ３５が設けられ
ており、３６，３７はその配管である。ガス置換
室Ｄの上部には立体包装物A′を吊すための引掛
具３８が設けられ、また下部には立体包装物
A′の裾部３f′（第８図）を密封するためのヒート
シール機３９が配設されている。

引掛具３８は本体３１又は蓋体３２のどちらか
に設ければよい。

ヒートシール機３９は、熱板４０とその受板４
１及び熱板４０を往復動させる作動装置からなる
が、受板４１は蓋体３２の内面に設けられ、熱板
４０及びその作動装置は本体３１に設けられてい
る。

第６図において、４２は前記熱板４０の作動装
置を示す。この作動装置４２は、熱板４０に連結
されたダイヤフラムを具え、このダイヤフラムの
背部にあるダイヤフラム室が配管４３で真空ポン
プ３４に連通していると共に、配管４４で窒素ボ
ンベ３５に連通している。また、４５は本体３１
の底部に配設された立体包装物A′の裾部張り装
置であつて、この裾部張り装置４５は、第７図に
示すように、Ｌ字形の張り金具４６とこれを上下
及び左右に往復動させる作動部４７からなり、こ
れが相対向して一対設けられているものである。
なお、第６図において３６ａ，３７ａ，４３ａ，
４４ａは、それぞれ配管に設けられた電磁弁であ
り、４８は真空室の真空状態を解くための配管、
４８ａはその電磁弁である。

そして、これらの電磁弁３６ａ，３７ａ，４３
ａ，４４ａ，４８ａ及び張り装置４５の作動部４
７，４７は図示しない制御装置によつて作動され
るようになつている。

以上のような本考案の洋服の立体密封包装装置
の作用について説明する。

先ず、立体包装機Ｂの作用について説明する
と、筒状袋１５は先に述べたように巻取ロール１
４から送り出され、ガイドローラー１３，１３で
案内され、ガイドローラー１１，１１及び押えロ
ーラー１６，１６で広げられて垂下され、その下
縁部１５ａは、最初第５図に示すようにヒートシ
ール機１９の位置にある。そこで作業者は、先に
説明した従来同様の懸吊部材７のフツク６′に、
洋服２を吊したハンガー１を掛け、更に懸吊部材
７の上のフツク６を吊鉤１８に掛ける（第５図）。

次いで作業者は、筒状袋１５を持つてこれを引
き下げ、仮想線で示すように洋服２を包被したの
ち、ヒートシール機１９を作動させる。このと
き、懸吊部材７の溶着片５はヒートシール機１９
の熱板２０と受板２１によつて、ちようど挟まれ
る位置にあり、したがつてヒートシール機１９が
作動すると、その熱板２０と受板２１によつて筒
状袋１５と一緒に挟まれることとなり（第４図）、
これによつて懸吊部材７が筒状袋１５に溶着され
ると同時に立体包装物の包装袋３′が形成され、
更にこの包装袋３′の開口部３a′が密封されるこ
ととなる（第８図参照）。

また、ヒートシール機１９が作動すると同時
に、頭部にある肩部形成ヒートシール機２３及び
ミシン目入れ装置２７が作動し、ヒートシール機
１９による溶着の前工程として包装袋３′の肩部
３d′が溶着成形されると共に、包装袋３′の開口
部３a′の上方においてミシン目３e′が入れられる
こととなる。

したがつて、ヒートシール機１９により開口部
３a′の密封が行われるときには、すでに肩部３
d′とミシン目３e′が形成されており、このためヒ
ートシール機１９による開口部３a′の密封が終わ
つた時点で立体包装物A′は筒状袋１５から切り
離し得る状態となる。

次いで、作業者は、立体包装機Ｂによつて得ら
れ、懸吊状態で筒状袋１５から切り離し得る状態
となつている立体包装物A′を筒状袋１５から切
離し、これを持つて蓋体３２の開いている真空包
装機Ｃのガス置換室Ｄ内にある引掛け具３８に吊
す。この作業は、立体包装機Ｂと真空包装機Ｃが
隣接しているので能率的に行うことができ、また
立体包装物A′は、懸吊状態のまま切り離され、
これがそのままガス置換室Ｄに収納されるので、
懸吊姿勢が崩れることがない。

なお、切離し作業は、立体包装機Ｂの適所に
［例えばヒートシール機１９とガイドローラー１
１，１１の間］に筒状袋１５を挾持する図示しな
いクランプ装置を設けておき、これで筒状袋を挾
持する一方立体包装物A′を下に引き下げること
で容易になし得る。

次いで、作業者は蓋体３２を閉じた後、真空包
装機Ｃの始動スイツチ（図示せず）を入れる。こ
の始動スイツチは、蓋体３２を閉じることで自動
的に入るようにすることもできる。始動スイツチ
が入ると、真空ポンプ３４及び電磁弁を制御する
制御装置が作動する。

真空ポンプの作動時において、電磁弁３７ａと
４３ａは開いており、その他の電磁弁は全て閉じ
ている。したがつて、ガス置換室Ｄ内にある空気
は、配管３７を介して矢印ａで示すように排気さ
れると共に、ヒートシール機３９の作動装置４２
にあるダイヤフラム室が配管４３を介して吸引さ
れてダイヤフラムが後部に吸引されることにより
熱板４０も後部（第６図における右側）に位置し
ている。一定時間経過後、電磁弁３７ａ，４３ａ
が閉じると共に、電磁弁３６ａが開き、これによ
つて配管３６を通じてガスボンベ３５から窒素ガ
スがガス置換室内Ｄに流入する。窒素ガスがガス
置換室Ｄ内に充満し、これによつて立体包装物
A′の包装袋３′内にも窒素ガスが充満された後、
立体包装物A′の裾部張り装置４５の作動部４７
が作動して、裾部３f′がピンと張られると同時に
電磁弁４４ａが開き、これによつてヒートシール
機３９の作動装置４２にある前記ダイヤフラム室
に配管４４及び４３を通じて窒素ガスが流入す
る。窒素ガスの流入により、ダイヤフラムは前方
に突出し、これによつて熱板４０も前方に移動す
ることとなり、立体包装物A′の裾部３f′が受板４
１と熱板４０に挟まれ溶着され密封されることと
なる。

その後、電磁弁４４ａが閉じると共に、電磁弁
４８ａが開き、これによつてガス置換室Ｄは大気
圧となる。そこで作業者は、蓋体３２を開き、包
装袋３′内に窒素ガスが密封された立体包装物
A′を取り出す。なお、真空包装機Ｃによる以上
のようなガス置換作業及び裾部ヒートシール作業
がなされる間に、作業者は立体包装機Ｂを使用し
て先に述べたと同様の作業を行い、予め次の立体
包装物を形成しておくのが本考案装置の有効な使
用方法であり、これによつて作業者は、真空包装
機Ｃから先の立体包装物を取り出すと共に、次の
立体包装物を入れ、以下同様の作業を繰り返す。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案衣服の立体密封包
装装置によれば、立体包装機は、衣服の被包装物
を包被する筒状袋を手にて下方に引き下げるもの
であるからその構成が簡単であり、この立体包装
機に対し、真空包装機が隣接しているので、作業
者が本装置の前方で、しかも立体包装機と真空包
装機の間に立つて、被包装物の立体包装作業及び
ガス置換密封包装作業が極めて簡単にして能率的
に行うことができ、かつまた立体包装物を得るに
は、従来のように衣服を包装袋裾部から挿入する
必要がなく、立体包装機で懸吊状態にある衣服
を、筒状袋を引き下げることによつて包被し、懸
吊部分をヒートシールすればよく、でき上がつた
立体包装物及びその内部の被包装物は始終一貫し
て懸吊姿勢が保持されるので形崩れがなく、皺伸
ばし作業が不要となり、更に真空包装機は従来の
横型から縦型となつて、しかも立体包装機と隣接
して併設されているので、設置スペースが少な
く、設備費の面からみても、中小のクリーニング
業者において利用価値のあるものである。

立体包装に当りて、肩部成形のヒートシールの
後にこの部分における懸吊部分をヒートシールす
るのであるが、この肩部成形のヒートシールされ
た部分と懸吊部のヒートシールされた部分との間
には、後のガス置換の密封包装作業において、窒
素ガスが入ることがないので、それだけ窒素ガス
の使用量が少なくてすみ、包装された衣服の立体
包装物は、その肩部のヒートシールされた部分か
ら外方部を切落とすことにより、余分な部分はな
くなつて全体として体裁のよいものとすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来立体包装物の説明図、第２図ａは
従来包装袋の正面図、第２図ｂは懸吊部材の説明
的正面図、第２図ｃはハンガーに吊つた洋服の説
明的正面図、第３図は従来真空包装機の概略斜視
図、第４図は本考案洋服の立体密封包装装置の概
略斜視図、第５図は筒状袋の供給状態説明図、第
６図は真空包装機の配管図、第７図は裾部張り装
置の説明図、第８図は本考案にかかる立体包装物
の概略正面図である。 Ａ，A′……立体包装物、Ｂ……立体包装機、
Ｃ……真空包装機、Ｄ……ガス置換室、１９……
ヒートシール機、３９……ヒートシール機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 懸吊状態にある衣服の被包装物を包被して上方
   より下方に引き下げられる筒状袋に対し、被包装
   物の懸吊支持部を挟んで、切断用ミシン目刃を隣
   接した肩部成形用のヒートシール部と、懸吊部材
   の溶着片と成形肩部の開口部とをシールするヒー
   トシール部とを、被包装物にこれの懸吊部材の長
   さを加えた長さの間隔で設けた立体包装機と、こ
   れに隣接して、被包装物の立体包装物をその懸吊
   姿勢を崩すことなく収納し得るガス置換室を具
   え、かつこのガス置換室内に前記立体包装物の裾
   部をシールするヒートシール部を具えた真空包装
   機とを併設してなる衣服の立体密封包装装置。