JPH027767Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ボトルの胴部にフイルムラベルを巻
付けラベルの両端の重なり部分を熱溶着させてラ
ベルを包装するフイルムラベルのラツピング装置
に関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種のラツピング装置として、ダミー
としてのマンドレルにタツカーによりフイルムラ
ベルを巻付けかつスポツトヒータにより仮止めし
た後、仕上ヒータによりスリーブ状に形成し、マ
ンドレルの外周に形成されたスリーブ状のラベル
を、その整合位置に置かれた筒状容器に移し換え
ることを特徴とした筒状容器へのラベル付着方法
が提案されている（特開昭60−90121）。

この方法によれば、マンドレルの使用及びラベ
ルの移し換えにより、簡単な機構により連続的な
作動を可能にし、筒状容器にラベルを高速で付着
することができる。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記筒状容器へのラベル付着方法は、
マンドレルを搬送ドラムのポケツトに押し込むと
きに、ラベルは負圧エアだけで搬送ドラムに保持
されているに過ぎないため、ドラム周面の平滑度
やエア孔の形状や孔径にバラツキがあると、ラベ
ルをマンドレルに巻付けたときのラベル端部に位
置ずれが生じ易い不具合がある。

また、上記筒状容器へのラベル付着方法は、ラ
ベルを一旦マンドレルに巻付けてスリーブ状にし
た後で、このスリーブ状のラベルを筒状容器に移
し換える方法であるため、筒状容器に移行したラ
ベルの容器への付着力を強くすることが困難であ
る。このため、筒状容器を使用している間にラベ
ルがずり落ちる恐れがある。特に、筒状容器に段
差があつて、マンドレルの外径より筒状容器のラ
ベル付着部の外径が小さい場合には、上記方法で
はラベルを付着しておくことができない問題点が
ある。

本考案の目的は、ボトルに巻付けたときのラベ
ル端部の位置ずれが小さく、段差のあるボトルの
胴部にも巻付けることができるフイルムラベルの
ラツピング装置を提供することにある。

また本考案の別の目的は、一定の張力で弛みな
くきれいにラベルをボトルに巻付けることがで
き、ボトルの使用中にラベルがボトルからずり落
ちることのないフイルムラベルのラツピング装置
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の構成を実
施例に対応する第１図に基づいて説明する。

本考案のラツピング装置は、ボトルポケツト１
５を周面に設けボトル周長より僅かに長いフイル
ムラベルＡを負圧エアによりポケツト１５の開口
を塞ぐように吸着しながら回転する搬送ドラム１
４と、搬送ドラム１４に吸着したラベルＡの一部
を一時的にドラム１４に押し付けて固定するラベ
ル位置ずれ防止プレート２４と、この防止プレー
ト２４がラベルＡの一部を固定している間にポケ
ツト１５内にボトルＢを押し込んでラベルＡをボ
トルＢの正面及び両側面に添わせるボトル押し込
み手段１９と、ポケツト１５からはみ出て負圧エ
アによりドラム１４に吸着していたラベルＡの一
方をボトルＢの側面から背面にかけて撫付けなが
らそのラベルＡの一端近傍をボトルＢの背面に押
え付けるラベル固定アーム１７と、ポケツト１５
からはみ出たラベルＡの他方を搬送ドラム１４の
周面から離脱させるエア吹出し手段Ｐと、このド
ラム周面から離脱したラベルＡの他方をボトルＢ
の側面から背面にかけて添わせながらそのラベル
Ａの他端をラベルＡの一端に重ね合せるガイドプ
レート３８と、重ね合せたラベルＡを熱溶着する
溶着手段４２，４３と、ラベルＡを溶着したボト
ルＢをポケツト１５から排出する排出手段４４と
を備えたものである。

［作用］ ボトル押し込み手段１９によりラベルＡを吸着
した搬送ドラム１４のボトルポケツト１５にボト
ルＢを押し込む。ボトルＢを押し込むときにはず
れ防止プレート２４によりドラム１４に吸着した
ラベルＡの位置ずれを防止する。

次いでラベル固定アーム１７によりラベルＡの
一方をボトルＢの側面から背面にかけて撫付けな
がらそのラベルＡの一端近傍をボトルＢの背面に
押え付け、続いてエア吹出し手段Ｐによりポケツ
ト１５からはみ出たラベルＡの他方を搬送ドラム
１４の周面から離脱させた後、ガイドプレート３
８によりドラム周面から離脱したラベルＡの他方
をボトルＢの側面から背面にかけて添わせながら
そのラベルＡの他端をラベルＡの一端に重ね合せ
る。

重ね合せたラベルＡを溶着手段４２，４３によ
り熱溶着して排出手段４４によりボトルＢをポケ
ツト１５から排出する。

［実施例］ 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説
明する。

本実施例のラツピング装置は第５図に示すよう
にフイルムラベルＡを円筒状のボトルＢの段差の
ある胴部に巻付け、ラベルＡの両端の重ね合せ部
分ａを熱溶着させるものである。

第１図に示すように、機台１０に搭載されたロ
ールホルダ１１にフイルムロールＤが装填され
る。このホルダ１１からテープ状のフイルムＦが
引出され、カツタ１２に導かれる。カツタ１２は
フイルムＦをボトル周長より僅かに長い一定の長
さに切断し、フイルムラベルＡを作る。ラベルＡ
はラベルガイド１３により搬送ドラム１４に送り
込まれる。搬送ドラム１４の周面にはこの例では
８個のボトルポケツト１５が等間隔で配設され
る。搬送ドラム１４は軸１６を中心に図のＧ〜Ｎ
（固定点）の８箇所で一旦停止しながら間欠的に
矢印の方向に回転するようになつている。図示し
ないが、搬送ドラム１４は周面に多数のエア孔を
備え、ラベルガイド１３により送り込まれたラベ
ルＡを負圧によつて吸引してポケツト１５の開口
を塞ぐようになつている。

８個のポケツト１５の近傍にはラベル固定アー
ム１７が配設される。これらのアーム１７はドラ
ム１４の下方の機台１０に固着されたアームカム
１８によつてＪ点からＮ点にかけてドラム１４内
からポケツト１５の開口に突出可能にそれぞれ設
けられる。

ラベルガイド１３の後方にはボトル押し込み装
置１９が設けられる。この装置１９は、コンベア
２０と第１プツシヤ２１と第２プツシヤ２２とを
備える。ボトルＢはコンベア２０でプツシヤ２１
まで運ばれた後、プツシヤ２１で押し出され、更
にプツシヤ２２で押し出されてポケツト１５内に
押し込まれる。プツシヤ２２はポケツト１５がＪ
点の位置に到来して搬送ドラム１４が停止したと
き、ボトルＢを押し出すように同期調整がなされ
ている。

プツシヤ２２の近傍には、ラベル位置ずれ防止
プレート２４が設けられる。このずれ防止プレー
ト２４はプツシヤ２２がボトルＢをポケツト１５
内に押し込む間だけ搬送ドラム１４に吸着したラ
ベルＡの一部を一時的にドラム１４に押し付けて
固定する。これによりボトルＢの押し込み中、ラ
ベルＡの先端位置が変動することがない。ボトル
Ｂはポケツト１５内に入ると、その正面及び両側
面にラベルＡが添う。

ボトルＢがポケツト１５に入つたＪ点でドラム
１４が一旦停止しているときに、第２図及び第３
図に示すようにラベル固定アーム１７がポケツト
１５からはみ出たラベルＡの一方をボトルＢの側
面から背面にかけて撫付けながらそのラベルの端
部近傍をボトルＢの背面に押え付けるように構成
される。

即ち機台１０にはシリンダ２６が固定され、そ
のロツド２７の先端にはピースカム２９が枢着す
る。カム２９は軸３０を支点として揺動可能に設
けられ、そのカム面２９ａにはレバー３２のロー
ラ３２ａがスプリング３４により圧接する。レバ
ー３２は軸３５を支点として揺動可能に設けら
れ、その先端にはラベル固定アーム１７の基端が
枢着する。アーム１７の先端には軟質弾性部材の
スポンジ１７ａが取付けられる。スポンジ１７ａ
はラベルＡの高さにほぼ等しい長さを有する。３
６はラベルＡを緊張させるための圧縮スプリング
である。

ボトルＢがポケツト１５に入つたＪ点でドラム
１４が停止しているときに、シリンダ２６のロツ
ド２７が伸びるとピースカム２９が軸３０を支点
として揺動する。これによりレバー３２が軸３５
を支点として揺動し、ラベル固定アーム１７の先
端のスポンジ１７ａがポケツト１５からはみ出た
ラベルＡの一方をボトルＢの側面から背面にかけ
て撫付けながらそのラベルの端部近傍をボトルＢ
の背面に押え付ける。第３図のラベルの端部ａは
重ね合せ部分である。また第３図に示すように、
ピースカム２９はシリンダ２６のロツド２７が伸
びる切ると、そのカム面２９ａはアームカム１８
のカム面１８ａに一致し、ドラム１４が回転を再
開するとレバー３２のローラ３２ａはカム面２９
ａからカム面１８ａを転動する。

ポケツト１５がＫ点に来ると、ドラム１４のエ
ア孔（図示せず）からエアＰが吹出し、ポケツト
１５からはみ出たラベルＡの反対側の端部をドラ
ム１４の周面から離脱させる。Ｋ点とＬ点の中間
のドラム１４の周面近傍には板ばねにより構成さ
れたガイドプレート３８が設けられる。このガイ
ドプレート３８はドラム１４の周面から離脱した
ラベル端部をボトルＢの側面から背面にかけて添
わせながら、スポンジ１７ａで固定されているも
う一方のラベルの端部の上に重ね合せる。

ポケツト１５がＬ点に来ると、押えプレート３
９がシリンダ４０により前進して、ラベルの重ね
合せ箇所ａの一部分をボトルＢの背面に押え付け
る。この状態でスポツトヒータ４２がラベルの重
ね合せ部分ａに圧接し、第４図に示すようにa₁と
a₂の２点で点溶着が行われる。

ポケツト１５がＭ点に来ると、今度は仕上ヒー
タ４３が前進して、第５図に示すようラベルの重
ね合せ箇所ａを全体a₃にわたり溶着する。

更にポケツト１５がＮ点に来ると、ボトル繰り
出しアーム４４が作動し、フイルムラベルＡが胴
部に巻付いてその重ね合せ部分が熱溶着されたボ
トルＢがポケツト１５から排出コンベア４５に移
送される。

なお、上記例ではテープ状のフイルムＦを搬送
ドラム１４に移送する前に切断してフイルムラベ
ルＡにする例を示したが、搬送ドラム１４の周面
に固定カツタを設け、ドラム１４の周面上でフイ
ルムＦをラベルＡにしてもよい。

また、ガイドプレート３８をＫ点とＬ点の中間
に設ける例を示したが、ガイドプレート３８の先
端をＬ点に位置するように設け、押えプレート３
９を省いてもよい。

［考案の効果］ 以上述べたように、従来、マンドレルをダミー
として間接的に筒状容器にラベルを巻付けていた
ものが、本考案によれば、直接ボトルの胴部にフ
イルムラベルを巻付け、その重ね合せ部分を熱溶
着することができる。

特に、ボトルにフイルムラベルを添わせている
間、ラベル位置ずれ防止プレートややラベル固定
アームがフイルムラベルをボトルに固定している
ため、ラベルの位置ずれを生じないとともに、ボ
トルの胴部に段差があつても、ラベルを弛みなく
一定の張力で包むことができ、ボトルの使用中に
ラベルがボトルからずり落ちることのない優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例ラツピング装置の平面
図。第２図及び第３図はそのラベル固定アームの
作動を示す要部平面図。第４図はその点溶着を示
すボトルの側面図。第５図はその仕上溶着を示す
ボトルの側面図。 Ａ：フイルムラベル、Ｂ：ボトル、ａ：重ね合
せ部分、Ｐ：エア吹出し手段、１４：搬送ドラ
ム、１５：ボトルポケツト、１７：ラベル固定ア
ーム、１９：ボトル押し込み装置（ボトル押し込
み手段）、２４：ラベル位置ずれ防止プレート、
３８：ガイドプレート、４２：スポツトヒータ
（溶着手段）、４３：仕上ヒータ（溶着手段）、４
４：ボトル繰り出しアーム（排出手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ボトルポケツトを周面に設けボトル周長より僅
   かに長いフイルムラベルを負圧エアにより前記ポ
   ケツトの開口を塞ぐように吸着しながら回転する
   搬送ドラムと、 前記搬送ドラムに吸着したラベルの一部を一時
   的に前記ドラムに押し付けて固定するラベル位置
   ずれ防止プレートと、 前記プレートがラベルの一部を固定している間
   に前記ポケツト内にボトルを押し込んで前記ラベ
   ルを前記ボトルの正面及び両側面に添わせるボト
   ル押し込み手段と、 前記ポケツトからはみ出て負圧エアにより前記
   ドラムに吸着していたラベルの一方を前記ボトル
   の側面から背面にかけて撫付けながらそのラベル
   の一端近傍を前記ボトルの背面に押え付けるラベ
   ル固定アームと、 前記ポケツトからはみ出たラベルの他方を前記
   搬送ドラムの周面から離脱させるエア吹出し手段
   と、 このドラム周面から離脱したラベルの他方を前
   記ボトルの側面から背面にかけて添わせながらそ
   のラベルの他端を前記ラベルの一端に重ね合せる
   ガイドプレートと 重ね合せた前記ラベルを熱溶着する溶着手段
   と、 前記ラベルを溶着したボトルを前記ポケツトか
   ら排出する排出手段と を備えたフイルムラベルのラツピング装置。