JPH027821Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は、開封が容易で、しかも気密性を保持
し得る密封包袋に関する。

〔従来技術とその問題点〕

一般に、内面に熱可溶性プラスチツクシートが
重合接着された密封包袋は、その開口部側の全幅
にわたり、この熱可溶性プラスチツクシートを直
線状に加熱溶融することにより、気密性が保持さ
れる。例えば、ジアゾ感光紙用の包袋は、クラフ
ト紙の内面にポリエチレンシートが重合接着され
る。この包袋に感光紙が収納された後、その開口
部側を全幅にわたり直線状に全体的にシールされ
ていた。このため、開封の際には、このシール部
を鋏等で切り開く外に簡単に開封することは困難
であつた。従つて、常に鋏等を手元に用意しなけ
ればならないことは、取扱い上の問題点であつ
た。このために、開口部の一部に未シール部を設
け、その他の部分は全体的にシールした後、さら
にこの開口部を１回ないし２回以上折返して気密
性を保持する方法が考慮されている。しかし、１
回だけ開口部を折り返すのみでは、未シール部の
気密性が十分に保たれ難く、防湿性が要求される
ジアゾ感光紙用としては使用できなかつた。ま
た、開口部を２回以上折り返すことは、包袋機の
機構が複雑化するために、設備投資が多額とな
り、設備面積も多くなると共に、製造ラインの信
頼性の低下を生じる等の難点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上述の点に鑑み、従来技術の問題点
を有効に解決し、その目的とするところは、その
構成が簡単で、その取扱いが容易で、しかもその
気密性が確保される密封包袋を提供することであ
る。

〔考案の要点〕

このような目的を達成するために、本考案は、
密封包袋の開口部の一部に設けられシールされて
いない未シール部と、この未シール部以外の開口
部に直線状に配置され開口端に向つて山形状に形
成され頂部間の間隙寸法を底部間の間隙寸法に比
較して遥かに大きくする複数個のシール部と、前
記開口部を折り返して前記シール部にて密封する
際に、前記未シール部に貼布され密封・固定する
ラベルとを備え、前記シール部の底部間の間隙を
前記底部の幅寸法の1/5ないし1/6程度に選定する
ことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

次に、本考案の実施例を図面に基づき、詳細に
説明する。

第１図は本考案が適用される密封包袋の概略構
成図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は本
考案の一実施例の概略構成図を示し、Ａは上端シ
ール状態、Ｂは折り返し状態である。第１図ない
し第３図において密封包袋１は、クラフト紙２と
ポリエチレンシート３とが一体的に重合接着され
て、クラフト紙２を外側に、ポリエチレンシート
３を内側にして袋状に形成され、包袋本体４と、
一端、すなわち上端に設けられた上端開口部５お
よび他の端部、すなわち下端に設けられた底部６
とからなる。このうち、底部６は図示されていな
い包袋機により直線状に一様に加圧・加熱されて
全体的にシールされる下部シール部７を有する。
次に、上端開口部５は、本実施例ではジアゾ感光
紙８が包袋本体４に収容された後、第３図Ａに示
すようにこの開口部５の一部、本実施例では中央
部に未シール部９を設け、その他の部分は開口端
に向つて中空山形突起状にシールする複数個の上
部シール部１０が施される。さらに、第３図Ｂに
示すようにこの上端開口部５は、折り返し部１１
において折り返されて、上部シール部１０にて密
封され、未シール部９と包袋本体４との間にラベ
ル１２が貼布され、密封され、固定される。

このような上部シール部１０は、本実施例では
中空山形状に形成され、比較的にシール面積が少
ないにもかかわらずそれぞれのシール部１０の近
傍では２枚の包材が互いに密接して動かず、かつ
第４図に示すようにシール部１０の底部Ｂ，Ｂ間
の間隙寸法ｂが狭いために、穴またはトンネルを
生せず全体的にシールと同様の効果を有する。こ
の間隙寸法ｂは通常実験的に求められるが底部Ｂ
の幅寸法b¹に比較して約数分の１、本実施例で
は、1/5ないし1/6程度とし、未シール部９の幅寸
法は通常親指の幅すなわち２cm程度とすれば十分
である。なお、このシール部１０は中空山形状
で、頂部Ａ，Ａ間の間隙寸法ａは底部Ｂ，Ｂ間の
間隙寸法ｂに比較して遥かに大きい。すなわち、
頂部Ａの接着性が少なく、底部Ｂに向つて接着性
が増加する。従つて、上部シール部１０およびラ
ベル１２が貼布された未シール部９は、共に所期
の目的である気密性を保持する。しかも、開封の
際、未シール部９に指を入れて少ない力で容易に
開封することが可能である。さらに、この未シー
ル部９は、密封の際に密封包袋１の内部の空気抜
きとして有効であると共に、開封の際に指を挿入
し密封包袋１を掴むこともできる。

次に、第５図は本考案の他の実施例の概略構成
図を示す。図において上部シール部１３は第４図
の上部シール部１０の中空山形状が上下に重ね合
わされて、中空菱形状に形成することにより、シ
ール面積が倍増して、気密性が増強されるも、幅
寸法b₁または間隙寸法ａと、間隙寸法ｂとの相互
関係は第４図と同様であるから、同様の開封性を
具備する。

次に、第６図は本考案のさらに他の実施例の概
略構成図を示す。図において上部シール部１４は
山形突起状に形成され、第４図に示す上部シール
部１０に比較してシール面積が多くなり、気密性
の保持が容易である。しかも、幅寸法b₁または間
隙寸法ａと、間隙寸法ｂとの相互関係は第４図お
よび第５図と同様であるから、同様の開封性を具
備する。

次に、第７図は本考案のさらに他の実施例の概
略構成図を示す。図において上部シール部１５は
第６図に示す山形突起状上部シール部１４が上下
に重ね合わされて菱形状に形成され、上部シール
部１４のシール面積がさらに増加し、気密性が増
強されると共に、幅寸法b₁または間隙寸法ａと、
間隙寸法ｂとの相互関係は、第４図，第５図およ
び第６図と同様であるから、同様の開封性を具備
する。

〔考案の効果〕

以上に説明するように本考案によれば、開口部
側の一部に未シール部を設け、その他の開口部に
は開口端に向つて山形状に形成され、頂部間の間
隙寸法を底部間の間隙寸法より遥かに大きくする
複数個のシール部を直線状に施し、前記開口部を
折り返して前記未シール部をラベルで密封し固定
することにより、従来の開口部のようにベタシー
ルするための開封時の困難が解消し、開封が容易
であると共に、包袋内の空気抜きが可能で、しか
も開口部を折り返して未シール部にラベルを貼布
して密封し十分な気密性が保持され、その構成が
簡単で、しかもその取扱いが容易である等の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用される密封包袋の概略構
成図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図は本
考案の一実施例の概略構成図を示し、Ａは上端シ
ール状態、Ｂは折り返し状態、第４図は第３図の
上部シール部拡大図、第５図は本考案の他の実施
例の概略構成図、第６図および第７図は本考案の
さらに他の実施例の概略構成図である。 １：密封包袋、２：クラフト紙、３：ポリエチ
レンシート、４：包袋本体、５：上端開口部、
９：未シール部、１０，１３，１４，１５：上部
シール部、１２：ラベル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内面に熱可溶性プラスチツクシートが重合接着
   され一端が開口部でその他の端部が前記熱可溶性
   プラスチツクシートにて密封された密封包袋にお
   いて、前記開口部の一部に設けられたシールされ
   ていない未シール部と、この未シール部以外の前
   記開口部に直線状に配置され開口端に向つて山形
   状に形成され頂部間の間隙寸法を底部間の間隙寸
   法より遥かに大きくする複数個のシール部と、前
   記開口部を折り返して前記シール部で密封する際
   に、前記未シール部に貼布され密封・固定するラ
   ベルとを備え、前記シール部の底部間の間隙を前
   記底部の幅寸法の1/5ないし1/6程度に選定したこ
   とを特徴とする密封包袋。