JPH027834Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、高濃度石炭・水混合燃料（以下
CWMという。）の貯蔵タンクに関する。

〔従来の技術〕

CWMは、粒度200メツシユパス率80％程度の
微紛炭に水および添加剤を加え、高濃度（石炭濃
度70％程度）のスラリー状にした流体燃料であ
る。

ところでCWMは固液分散系であるので、貯蔵
期間によつては上下層のスラリー濃度に多少の差
異が生じる。そこでタンク底部と上層部のスラリ
ー濃度をできるだけ均一に保つために、タンク内
のスラリーを撹拌することが必要である。また、
冬期の凍結、直射日光による局部温度の上昇およ
び昼夜の気温差等、タンク内温度に対する配慮が
必要である。

従来、貯蔵タンクは様々な形式のものが採用さ
れており、そのひとつに第１０図に示すものが使
用されている。この貯蔵タンクは内部中央の鉛直
方向にセンターチユーブ３２を配し、タンク上方
に位置する撹拌用モータ３３で駆動されるスクリ
ユー３４を前記センターチユーブ３２内に設置し
たものである。そして該スクリユー３４を回転さ
せることにより、タンク内のCWMを撹拌する。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、前記従来の貯蔵タンクでは、スクリユ
ー位置が一定であるためタンク内のCWMの液位
変動に対しフレキシブルに対応できず、またタン
ク上方に撹拌用モータを、タンク内にスクリユー
を設ける必要があり、設備費が嵩むという問題が
あつた。

この考案は、以上の問題点を解決するために創
案されたもので、CWMの液位変動に対しフレキ
シブルに対応することができ、撹拌モータ等を別
途設ける必要がなく、構造が単純で設備費も安価
なCWM貯蔵タンクを提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この考案のCWM貯蔵タンクの要旨は、高濃度
の石炭・水混合燃料を貯蔵するタンクにおいて、
該タンクは中心軸が垂直な略円弧回転体形をな
し、少なくともタンクの上層、中層、下層部分に
先端が開口する３本以上のパイプを設け、各パイ
プ基端部をバルブを介し出荷ポンプに接続し、任
意の２本のパイプ間にタンク内燃料を循環せしめ
る流路を形成すべくなしてあることを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下、この考案を図示する実施例により説明す
る。

第１図は第１実施例のCWM貯蔵タンクであ
り、中心軸が垂直をなした略円弧回転体形をな
し、タンク内の上層、中層および下層の３ケ所に
水平方向のパイプ１１，１２，１３が配管してあ
り、上層および中層のパイプ１１，１２先端は上
方に向かい、下層のパイプ１３先端は下方に向か
い、それぞれ中心軸に沿う位置に開口している。
前記各パイプ１１，１２，１３基端部はそれぞれ
バルブ１，２，３を介して連結パイプ１４に接続
されており、連結パイプ１４は２本の連結パイプ
１５，１６およびバルブ４〜１０を介して出荷ポ
ンプ１７に接続されている。

次に第１実施例の貯蔵タンクにおけるCWMの
撹拌作用を説明する。図中開放バルブは白で、閉
鎖バルブを黒で示してある。

(1) 上向き吹出し例 第２図に示すようにバルブ２，３，１０，７の
みを開くと下層パイプ１３と中層パイプ１２の間
にタンク内のCWMの循環流路が形成され、出荷
ポンプ１７を動かすと下層のパイプ１３から吸入
されたCWMは中層のパイプ１２の先端から上方
に吹出される。このためタンク内のCWMは対流
し、円弧回転体形をなすタンク内はデツドスペー
スを生じることなく、能率よく均一に撹拌され
る。

この場合タンク内の液面は満液時、半液時とも
同様である。

(2) 下向き吹出し例（満液時） 第３図に示すようにバルブ１，３，８，９のみ
を開き、出荷ポンプ１７を駆動すると、上層のパ
イプ１１より吸入されたCWMは下層のパイプ１
３の開口より下方へ吹出され、タンク内のCWM
は図示したようにデツドスペースを生じることな
く対流し、撹拌が行なわれる。

(3) 下向き吹出し例（半液時） 第４図に示すようにバルブ２，３，８，９のみ
開き、出荷ポンプ１７を駆動すると、中層のパイ
プ１２より吸入されたCWMは下層のパイプ１３
の開口より下方へ吹出され、タンク内のCWMは
図示したようにデツドスペースを生じることなく
対流し、撹拌が行なわれる。

次にこの考案のCWM貯蔵タンクの第２実施例
を説明する。

第５図〜第９図は第２実施例を示すものであ
る。このタンクは、第１実施例と同様に中心軸が
垂直な略円弧回転体形をなし、タンク内の上層、
中層、下層には水平のパイプ１１，１２，１３が
配管してあり、底部には排出パイプ１８が配管し
てあり、それぞれの先端は中心軸に沿う位置に上
方、あるいは下方に向かい開口している。前記各
パイプ１１，１２，１３はそれぞれ連結パイプ１
９，２０，２１、バイパスパイプ２２，２３、バ
ルブ２５，２６，２７，２８，２９を介して本パ
イプ２４に接続されている。本パイプ２４は排出
パイプ１８から出荷ラインへ延びるもので、途中
に出荷ポンプ１７およびバルブ３０，３１が設け
られている。

次に第２実施例の貯蔵タンクにおけるCWMの
撹拌作用を説明する。

(1) 下向き吹出し例 満液時 第５図に示すようにバルブ２７，２９のみを開
くと、上層パイプ１１と下層パイプ１３間にタン
ク内CWMが循環する流路が形成され、出荷ポン
プ１７を駆動すると、上層のパイプ１１より吸入
されたCWMは下層のパイプ１３の開口より下方
に吹出され、略円弧回転体形をなしたタンク内の
CWMは図示したようにデツドスペースを生じる
ことなく対流し、能率よく撹拌が行なわれる。

半液時 第６図に示すようにバルブ２７，２８のみを開
き出荷ポンプ１７を駆動すると、中層のパイプ１
２より吸入されたCWMは下層のパイプ１３の開
口より下方に吹出され、タンク内のCWMは図示
したように対流し、撹拌が行なわれる。

低液位時 第７図に示すようにバルブ２７，３０のみを開
き出荷ポンプ１７を駆動すると、排出パイプ１８
より吸入されたCWMは下層のパイプ１３の開口
より下方に吹出され、タンク内のCWMは図示し
たように対流し、撹拌が行なわれる。

(2) 上向き吹出し例 満液時 第８図に示すようにバルブ２５，３０のみを開
き出荷ポンプ１７を駆動すると、排出パイプ１８
より吸入されたCWMは上層のパイプ１１の開口
より上方に吹出され、タンク内のCWMは図示し
たように対流し、撹拌が行なわれる。

半液時 第９図に示すようにバルブ２６，３０のみを開
き出荷ポンプ１７を駆動すると、排出パイプ１８
より吸入されたCWMは中層のパイプ１２の開口
より上方に吹出され、タンク内のCWMは図示し
たように対流し、撹拌が行なわれる。

〔考案の効果〕 この考案は以上の構成からなる。このタンクは
中心軸が垂直な略円弧回転体形をなし、少なくと
も上層、中層、下層部分に開口する３本以上のパ
イプを備え、任意の２本のパイプ間にタンク内
CWMを循環する流路を形成できる。従つて円
弧回転体形タンク内のCWMは、デツドスペース
を生じることなく対流し、能率よく撹拌される。
満液時、半液時あるいは低液位時であつても能
率よく撹拌できる。駆動源には出荷ポンプを使
用しているので、撹拌モータ等を別途設ける必要
がなく、構造が単純で設備費も安価である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示す断面図、
第２図〜第４図はこの考案の第１実施例の貯蔵タ
ンクにおける撹拌作用を示す断面図、第５図〜第
９図はこの考案の第２実施例の貯蔵タンクにおけ
る撹拌作用を示す断面図、第１０図は従来例を示
す断面図である。 １〜１０……バルブ、１１〜１３……パイプ、
１４〜１６……連結パイプ、１７……出荷ポン
プ、１８……排出パイプ、１９〜２１……連結パ
イプ、２２，２３……バイパスパイプ、２５〜３
１……バルブ、３２……センターチユーブ、３３
……撹拌用モータ、３４……スクリユー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高濃度の石炭・水混合燃料を貯蔵するタンクに
   おいて、該タンクは中心軸が垂直な略円弧回転体
   形をなし少なくともタンクの上層、中層、下層部
   分に先端が開口する３本以上のパイプを設け、各
   パイプ基端部をバルブを介し出荷ポンプに接続
   し、任意の２本のパイプ間にタンク内燃料を循環
   せしめる流路を形成すべくなしてあることを特徴
   とする高濃度石炭・水混合燃料貯蔵タンク。