JPH0278637A - イソプロピル−p‐ターフェニル類の製造法 - Google Patents

イソプロピル−p‐ターフェニル類の製造法

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JPH0278637A
JPH0278637A JP63229799A JP22979988A JPH0278637A JP H0278637 A JPH0278637 A JP H0278637A JP 63229799 A JP63229799 A JP 63229799A JP 22979988 A JP22979988 A JP 22979988A JP H0278637 A JPH0278637 A JP H0278637A
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JP
Japan
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terphenyl
isopropyl
solvent
reaction
propylene
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Pending
Application number
JP63229799A
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English (en)
Inventor
Mamoru Morita
守 森田
Haruki Takeuchi
竹内 玄樹
Kazuyoshi Kario
狩生 和義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0278637A publication Critical patent/JPH0278637A/ja
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、4−位に置換基を有するp−ターフェニル化
合物の中間体あるいは熱媒体、感圧紙溶剤等として有用
なイソプロピル−p−ターフェニル類の製造法に関する
[従来の技術] イソプロピル−p−ターフェニル類は熱媒体、感圧紙溶
剤等として有用であるほか、なかでも4−イソプロピル
−p−ターフェニル、4,4°゛−ジイソプロピル−p
−ターフェニル等はその構造の直線性から新規ポリマー
原料中間体又は液晶原料中間体としても有用性が高い。
そして、ターフェニルをイソプロピル化する方法として
は、Neftekhimiya、 9. p17.(1
969)にターフェニル異性体混合物を塩化アルミニウ
ム触媒の存在下にプロピレンでイソプロピル化する方法
が記載されており、また、Bull、 Soc、 Ch
im、 Fr、。
11、1)4370(1967)にp−ターフェニルを
塩化アルミニウム触媒の存在下にプロピルクロライドで
イソプロピル化する方法が記載されている。
しかしながら、これら通常のフリーデルークラノツ触媒
を用いて叶ターフェニルのイソプロピル化反応を行なっ
た場合、その生成物は3−位又は3゜3゛°−位の置換
体を中心とする種々のイソプロピル−p−ターフェニル
類の混合物となり、特にイソプロピル−p−ターフェニ
ル中の4−イソプロピル−p−ターフェニルの選択率(
異性体中の選択率)が30%〜40%程度で必って、生
成物中の4−イソプロピル−〇−ターフェニルの収率(
p−ターフ1ニル環を持つ化合物中の重量%)が10%
程度と極めて低い。
[発明が解決しようとする課題1 そこで、本発明者らは、上記問題点を解決するために鋭
意研究を行い、触媒として細孔径か約7人のゼオライト
触媒を用いることにより、4−イソプロピル−叶ターフ
ェニル又は4,4°゛−ジイソプロピル−叶ターフェニ
ルに富むイソプロピル−叶ターフ1ニル類の製造が可能
であることを見出し、本発明を完成した。
従って、本発明の目的は、4−イソプロピル−叶ターフ
1ニルあるいは4.4”−ジイソプロピル−叶ターフェ
ニルの選択率及び収率に優れたイソプロピル−p−ター
フェニル類の製造法を提供することにおる。
[課題を解決するための手段] すなわら、本発明は、p−ターフェニルと、プロピレン
、プロパノール、プロピルハライド及びポリイソプロピ
ルベンゼン類から選ばれた1種又は2種以上の混合物と
を、細孔径が約7人のゼオライト触媒の存在下に反応さ
せるイソプロピル−〇−ターフェニル類の製造法である
本発明で使用する触媒は細孔径が約7人のゼオライト触
媒でおる。この細孔径が約7人のゼオライト触媒として
は、モルデナイト又は金属を修飾したモルデナイト等が
あるが、通常のH型モルデナイトが好ましい。なお、細
孔径が約7人とは通常のH型モルデナイトか有する細孔
径をいい、7人を中心として前後に±0.5人程度0幅
がある。
ビオライト触媒の酸強度はアンモニア吸着熱が85 K
joul/mo1以上の酸点を0.1〜3mol/Kg
持つのが好ましい。酸点の数が0.1mol/Kyより
少ないと工業的に十分な転化率を得るのが難しく、また
、3m01/Ngより多くなると炭素質の析出が激しく
なって触媒寿命が短くなる。
反応温度は通常130℃〜310℃、好ましくは150
’C〜250’Cである。反応温度が310℃を越える
とイソプロピル基の山−位への異性化が起り、4−イソ
プロピル−叶ターフェニル又は4゜4°°−ジイソプロ
ピル−p−ターフェニルの収率が低下する。また、反応
温度が130’Cより低いと、p−ターフェニルの転化
率が低下し、4−イソプロピル−p−ターフェニル又は
4.4−一ジイソプロピルー〇−ターフェニルの収率も
低下する。
この反応は、溶媒を用いる場合でも用いない場合でも行
なうことがきるが、例えばプロピレンによる叶ターフェ
ニルのイソプロピル化をp−ターフェニルの融点より低
い反応温度で行なう場合のように、その反応条件下で反
応系内の反応混合物のほとんどが固体である場合には溶
媒が必要である。
反応に用いる溶媒としては、通常のフリーデルクラフッ
反応で用いられる溶媒のうち、炭素数7以上のn−パラ
フィン、trans−デカリン、ニトロベンビン等のよ
うに沸点が100℃以上のものが好ましい。
反応圧力は常圧〜30 Kl/ crtr、好ましくは
2に9/ci〜20KI/criである。圧力は高くて
も反応に悪影響を及ぼすことはないが、特に高圧する必
要はない。
反応に用いるイソプロピル化剤は、プロピレン、プロパ
ノール、プロピルハライド及びポリイソプロピルベンゼ
ン類から選ばれた1種又は2種以上の混合物である。p
−ターフェニルに対するイソプロピル化剤の使用量は、
4−イソプロピル−叶ターフェニルのilI造を目的と
する場合、イソプロピル基(イソプロピル基+プロピレ
ン士プロパノール十プロピルハライド)と芳香族基(p
−ターフェニル士ポリイソプロピルベンゼン類)のモル
比(イソプロピル基/芳香族1)=0.25〜2、好ま
しくは0.5〜1.5となる量であり、4,4°°−ジ
イソプロピル−p−ターフェニルの1!造を目的とする
場合、モル比(イソプロピル基/芳香族基)=0.5〜
3、好ましくは1.5〜2.5となる路である。このモ
ル比が3を越えると、トリイソプロピル−〇−ターフェ
ニル類、テトライソプロピル−p−ターフェニル類等の
生成が多くなる。
反応は流通形式、バッチ形式のいずれでも行なうことが
できる。大量生産の場合は前者か、また、少量生産の場
合は後者が適している。いずれの反応形式の場合も触媒
と反応生成物の分離は固液分離により容易に行なうこと
ができる。活性を失ったゼオライト触媒は、例えば窒素
で希釈した空気の存在下に500 ’C程度で焼成し、
表面に析出した炭素質を取除くというような方法で容易
に再生させることができ、再使用が可能である。
反応生成物は、蒸溜又は晶析等の手段により未反応叶タ
ーフェニル、ベンゼン等の副反応生成物又はトランスイ
ソプロピル化剤等を分離してイソプロピル−叶ターフェ
ニル類とする。未反応p−ターフェニルは融点が高く、
蒸溜で取除こうとすると蒸溜塔出口で結晶化して閉塞を
引き起こす可能性があるので、トルエン又はn−へブタ
ン等を溶剤として加え、晶析により予め取除くのが好ま
しい。
このイソプロピル−p−ターフェニル類に含まれる4−
イソプロピル−p−ターフェニル及び4,4°°−ジイ
ソプロピル−p−ターフェニルは、蒸溜、晶析等の手段
で分離することができる。そして、4−イソプロピル−
叶ターノ1ニル及び4.4”−シイツブ1]ビル−p−
ターフェニルを分離した1変の反応生成物は、それぞれ
熱媒体、溶媒等の用途に用いることができる。
[実施例] 以下、実施例及び比較例に基いて、本発明方法を具体的
に説明する。
実施例1.3及び比較例1 撹拌機付ぎ加圧反応容器に、第1表に示す儀のp−ター
フェニル(TP)と固体酸触媒とを仕込み、溶媒として
ローペンタデカン206mm部とを仕込み、所定の圧力
でプロピレンを供給しながら第1表に示す条件で反応を
行なった。使用した固体酸触媒は実施例1及び3の場合
かモルデナイトであって比較例1の場合がシリカアルミ
ナであり、それぞれアンモニア吸着熱が85 Kjou
l/mo1以上ノ酸点を触媒1 Kg当り1.70モル
、0.3モル有するものであった。反応生成物中のター
フェニル環を持つ化合物の重邑割合を第2表に、また、
モノイソプロピル−p−ターフェニル及びジイソプロピ
ル−叶ターフェニルの異性体比率を第3表にそれぞれ示
す。
実施例2及び比較例2.3 撹拌機付き加圧反応容器に、p−ターフェニル([P)
とイソプロピルベンゼン(クメン、PBz)、ジイソプ
ロピルベンゼン(DPBZ )又は]・リイソプロピル
ベンゼン(TPBz)と固体酸触媒とを仕込み、第1表
に示す条件で反応を行なった。使用した固体酸触媒は実
施例2の場合がモルデナイトであって比較例2及び3の
場合がシリカアルミナである。
結果を第2表及び第3表に示す。
[発明の効果1 本発明方法によれば、塩化アルミニウム触媒の欠点を克
服しつつ、有用な4−位置換体ヤ4,4°゛−位置換体
に富むイソプロピル−p−ターフェニル類を高い収率で
製造することができる。
特許出願人   新日鐵化学株式会社

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)p−ターフエニルと、プロピレン、プロパノール
    、プロピルハライド及びポリイソプロピルベンゼン類か
    ら選ばれた1種又は2種以上の混合物とを、細孔径が約
    7Åのゼオライト触媒の存在下に反応させることを特徴
    とするイソプロピル−p−ターフェニル類の製造法。
  2. (2)ゼオライト触媒の粉末X線回折像がモルデナイト
    と同一である請求項1記載のイソプロピル−p−ターフ
    エニル類の製造法。
JP63229799A 1988-09-16 1988-09-16 イソプロピル−p‐ターフェニル類の製造法 Pending JPH0278637A (ja)

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