JPH0279065A - 静電写真トナー粒子の転写および定着方法 - Google Patents

静電写真トナー粒子の転写および定着方法

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JPH0279065A JP1201473A JP20147389A JPH0279065A JP H0279065 A JPH0279065 A JP H0279065A JP 1201473 A JP1201473 A JP 1201473A JP 20147389 A JP20147389 A JP 20147389A JP H0279065 A JPH0279065 A JP H0279065A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、８Ｉ！ｔａ未渦の粒子サイズを有する静電グ
ラフィックトナー粒子の転写および定着の熱促進的方法
に関する。この方法では、受像体は転写が生ずる前１ｑ
加熱され、転写は静電的に促進されず、かつトナーは転
写中に定着されない。
〔従来の技術〕
通常の静電グラフィック複写法では、光導電体のような
絶縁性支持体上で静電潜像が形成される。
乾式現像法が使用される場合には、静電画像に対して帯
電トナーが適用され、それらはトナー粒子とその画像上
の電荷との間の静電的電位差の大きさの程度に比例して
付着する。現像画像を形成するトナー粒子は、その現像
画像に対して受像体表面を押し付けることにより受像体
に転写される。
−船釣に、静電的バイアス化ローラまたはコロナのいず
れかを使用してトナー粒子が像保持支持体から受像体に
転写される。次に、転写された粒子は加熱処理などの適
当な手段により受像体表面に定着される。
この通常の方法は、大きなトナー粒子に対してはうまく
稼動するが、トナー粒子サイズが小さくなる場合には困
難な課題が生ずる。小さなトナー粒子は高分解能複写を
達成するために必要であるが、トナー粒子が約８４を下
まわるサイズの場合には、受像体へ粒子の転写を促進す
るのにそれらの粒子に適用することができる静電力を、
支持体に対するトナー粒子を保持する表面力が凌駕する
傾向となる。従って、トナーの転写が減少し、かつモト
ルの増加が生ずる。その上、粒子サイズが減少するにつ
れてトナー粒子が転写に失敗する最大トナー濃度範囲に
接近するところの「量欠陥」や微細な線の中央部が転写
に失敗するところの「中空性」のごとき幾つかの他の画
像欠陥が増大し一始める。また転写中にトナー粒子が中
間調網点散乱を含むところの「網点破裂」も静電転写を
通じて生ずる。これらの欠陥の幾つかは、粒子間のクー
ロン反撥力に帰因すると信じられている。従って、高分
解能画像にとっては非常に小さな粒子が必要であるが、
画像欠陥を伴わない高分解能画像は、静電的に促進され
る転写を使用して達成不可能であった。
静電バイアスを使用しないトナー粒子の他の転写方法の
一つは、トナーをその融点より高温で加熱することによ
り転写中にその粒子を受像体に溶融または融着させるこ
とである。この方法は、静電的に促進する転写により悪
化する欠陥を減少することにより画像品質を改良するが
、これが克復すべき新たな課題を次々に提起する。まず
第一に、この方法は通常の方法を実施するより高い温度
を要し、このような高温は支持体（例えば、光導電体）
を高温に曝すことになる。このことは、支持体の電気的
および光導電性特性を変化させ、そして／または物理的
ひずみを惹起する可能性があるので、より熱的に安定な
材料（このものは、しばしばより高価でそして／または
他の理由で適性が低い）を使用することが必要である。
また、受像体を長期間高温に曝すと受像体を脆弱化して
劣化し、その表面にブリスターを生ずる可能性もある。
また、トナーに受像体から熱を輸送してトナーを溶融す
るには十分な時間が必要であるため、処理が遅くなる。
典型的な処理速度は、わずか０．４ｍ／分の単位にすぎ
ない。溶融したトナーはまた、時折支持体に融着する可
能性もあり、支持体にとって永久的な損傷となり得る。
支持体を再使用する場合には特別なりリーニング処理も
必要となり、クリーニング処理はこの方法の価格に加算
され、加えてさらなる熱的な処理に支持体が曝される。
この方法では、高圧（約３４５〜７６０ｋＰａ）　　も
また必要となる。これらの高圧は高温を付随し、長時間
の接触は支持体にとって特に苛酷であろう。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明は、８Ｊ！ｍ未満の粒子サイズを有する転写用−
トナー粒子の課題を解決し、例えば「量欠陥」、「中空
性」および「網点破裂」を含む前述の画像欠陥を伴わな
い高品質画像を形成することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、画像保持支持体上の静電潜像をトナーバイン
ダーを有する前記像の乾燥熱可塑性帯電トナー粒子に適
用することにより現像し、前記支持体上の前記の現像画
像を受像体表面と接触させることによりその表面に前記
の現像画像を転写し、次いでその表面を前記支持体から
取り去る方法において、 （Ａ）３声未満の粒子サイズを有するトナーで前記静電
潜像を現像し、 （Ｂ）前記表面を前記の現像画像と接触させるに先立っ
て、その表面が前記の現像画像と接触する際に前記トナ
ーバインダーのＴｇを１０℃上まわる温度と前記トナー
バインダーのＴｇを２０℃下まわる温度との間にあり、
前記粒子間の接触点で相互に前記画像を形成する個別の
トナー粒子を融着するのに十分であるが、前記の接触す
る粒子が単一の塊になるには不十分な温度まで前記表面
が前記トナー粒子を加熱するような温度にその表面を加
熱し、 （Ｃ）前記トナー粒子の半径を下まわる荒さ（ｒｏｕｇ
ｈｎｅｓｓ）平均を有する前記表面に前記の現像画像を
非静電的に転写し、そして （Ｄ）その表面を前記支持体から取り去った後に前記表
面に前記の現像画像を融着妻するのに十分な温度までそ
の画像を加熱する、ことを含んでなる方法を提供する。
受像体が支持体と受像体との間のニップ（第１図の１０
）でのみ加熱され、それがトナー粒子と接触する場合に
は、受像体表面の温度は制御できないことがわかった。
すなわち、時折不十分な熱が受像体を通して透過しそれ
らの接触点でトナー粒子を溶融するので、トナーは十分
に転写されず、一方それ以外の時には、多量の熱が受像
体を通して通過するのでトナーが完全に溶融して光導電
体は、損傷を受ける。この課題は、受像体の温度が常に
トナー粒子を溶融することなくそれらの接触点でそれら
の粒子を融着するのに必要な範囲内になるように、転写
が起こる前に受像体表面を予備加熱することにより解決
できることを見い出した。
〔発明の実施態様〕
本発明で利用できるトナーは、８Ｉａ未満の、好ましく
は５虜未満の粒子サイズを有する乾燥トナーであり、ト
ナーの粒子サイズが８−より遥かに大きい場合には問題
とならないが、その粒子サイズが５Ａａ１１未満である
ときには特に強くなるような課題に本発明は向けられる
。粒子サイズは、コールタ−社（Ｃｏｕｌｔｅｒ、　Ｉ
ｎｃ、）により市販されているＣｏｕｎｔｅｒ　Ｍｕｌ
ｔｉｓｉｚｅｒのような常用の直径測定装置で測定した
場合の平均容積加重直径（ｖｏｌｕｍｅｗｅｉｇｈｔｅ
ｄ　ｄｉａｍｅｔｅｒ）である。平均容積加重直径は、
均等な質量と密度を有する球状粒子の直径を各粒子の質
量に掛けた値の和を、総粒子質量で割った値である。溶
融可能であるためには、トナーが熱可塑性バインダーを
含まねばならない。低いガラス転移温度（Ｔｇ）は室温
で取り扱われる場合にトナーの凝集をもたらす可能性が
あり、一方高いＴｇは本発明の工程をエネルギー過剰に
して支持体を加熱しすぎる可能性があり、支持体に対す
る損傷と各種の転写における課題をもたらすので、トナ
ーバインダーのＴｇ　は４０〜１００　℃、好ましくは
４５〜６５℃を有していなければならない。トナー粉末
は個々の粒子が相互に凝結および凝集することなく相当
高温で比較的長期間貯蔵できるように、トナー粒子が比
較的高い（６０℃を越える）凝結温度を有することが好
ましい。
トナーバインダーとして有用なポリマーの融点は、トナ
ー粒子が容易に受像体に融着して永久的な画像を形成す
るように６５℃〜２００℃であるのが好ましい。特に好
ましいポリマーは、融点６５℃〜１２０℃を有するもの
である。本発明の実施に際して、トナーバインダーとし
て有用なポリマーは、単独でまたは組み合わせて使用す
ることができ、静電トナーとして常用されているポリマ
ー類が挙げ、られる。本発明のトナー粒子において使用
することができる各種ポリマーとしては、樹脂変性マレ
イン酸アルキッドポリマー、ポリアミド、フェノール−
ホルムアルデヒドポリマーおよびそれらの誘導体、ポリ
エステル縮合体、変性アルキッドポリマー、米国特許第
３．８０９．５５４号明細書に記載されるようなメチレ
ン単位と芳香族単位を交互に含む芳香族ポリマーならび
に米国再発行特許第３１、０７２号明細書に記載される
ような可融性架橋ポリマーが挙げられる。
有用なトナー粒子は単にポリマー粒子のみから成ってい
てもよいが、しばしばワックス、着色剤、剥離剤、帯電
調整剤および当該技術分野で周知の他のトナー添加剤の
ような添加剤がトナーに組み込まれていることが好まし
い。トナー粒子はまた、時には「単一組成現像剤」と称
されるものを形成するようなキャリア材料を含めること
もできる。
トナーはまた、磁性材料を含んでもよいが、このような
トナーは本発明で要求される小さな粒子サイズのトナー
を調製することが困難であり、はんの少数のカラーにと
って有用であるにすぎないので好ましくない。無色画像
が望まれる場合には、トナー粒子に着色剤を添加する必
要がない。
本発明で要求される非常に小さなトナー粒子は、噴霧乾
燥、粉砕および懸濁重合を含む当業者に周知の各種方法
により調製することができる。
画像保持支持体は、ドラム、ベルト、シートまたは他の
形状のいずれであってもよく、かかる目的に使用される
いずれかの常用材料で調製してもよい。誘電記録材料を
使用することもできるが、一般に光導電材料が使用され
、優れた品質の画像を形成することから有機光導電材料
が無機光導電材料より好ましい。画像保持支持体は単回
使用材料であってもよいが、それらの価格を低下するよ
うな再利用支持体が好ましい。無論、再利用支持体は転
写温度で熱安定性でなければならない。支持体と受像体
の表面特性は、転写操作温度でトナーの受像体への付着
性よりもトナーの支持体への付着性がより少なくなるよ
うに調整しなければならない。これはポリテトラフルオ
ロエチレン被覆ポリエステルのような低い表面エネルギ
ーを有する支持体を使用するか、あるいはステアリン酸
亜鉛のような低い表面付着性（Ｌ　Ｓ　Ａ）材料を支持
体またはＬＳＡ材料で被覆した支持体に組み込むことに
より達成することができる。
受像体としては、いずれかの導電性材料または非導電性
材料を使用することができ、このような材料としてはア
ルミニウムおよび銅のような各種金属ならびに金属塗布
プラスチックフィルム、さらに有機ポリマーフィルムお
よび各種の紙が挙げられる。ポリエチレンテレフタレー
トのような透明ポリマー受像体が使用される場合には、
良好な透明物と本発明の方法を使用して調製することが
できる。紙は安価であり、かつ本発明の方法により形成
される高品質画像が紙上で最も好ましく観察可能である
ので、紙が好ましい受像体材料である。許容可能な高い
転写効率と良好な画像品質を達成するためには、受像体
がトナー粒子の半径（すなわち、本明細書で定義した直
径の１／２）より小さな荒さ平均（ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ
　ａｖｅｒａｇｅ）でなければならず、ここに言う荒さ
平均とは表面のざらつきを示し、その値はピークと谷と
の間の平均線より上のピークの高さを−で表示したもの
である。この値を直接測定するのに適する装置としては
プロフィールメーター、例えばＲａｎｋ　Ｔａｙｌｏｒ
　Ｈｏｂｓｏｎ（Ｐ、Ｏ，ＢＯＸ　　３６．Ｇｕｔｈｌ
ａｘｔｏｎ　　５ｔｒｅｅｔ、ＬｅｉｃｅｓｔｅｒＬＥ
２０５Ｐ　Ｂｎｇｌａｎｄ）から供給される５ｕｒｔｒ
ｏｎｉｃ　３表面荒さ機器が挙げられる。
本発明の方法では、転写中における受像体の温度がそれ
らの接触点でトナー粒子が融着するのにしくは単一の魂
まりへ一緒に流れ込まないものである。すなわち、粒子
は第２図のように観察できなければならない。この結果
を達成するのに必要な温度範囲は、受像体がニップ中に
滞在する時間および受像体の熱容量により左右される。
第２図の結果は、殆んどの場合に受像体が支持体と接触
した直後の受像体温度がトナーバインダーのＴｇを下ま
わるが、そのＴｇを２０℃下まわる温度以上のときに達
成することができる。しかしながら、ニップ時間が短か
いかまたは受像体の熱容量が低い場合、トナーバインダ
ーのＴｇを１０℃上まわる温度まで許容できる。受像体
のどちらの側面を加熱してもよいが、より熱効率がよく
、熱が受像体を通して伝わる必要がない場合には熱の制
御が容易であり、尋して一般に受像体への損傷を避ける
ことができるので受像体の前面（すなわち、トナー粒子
と接触し得る受像体表面）だけを加熱することが好まし
い。このような加熱は、オーブン中の輻射熱または加熱
ローラもしくは加熱シューと受像体を接触させるような
いずれかの適当な手段により行うことができる。受像体
の予備加熱は、受像体が支持体と接触する加熱位置より
前で行わねばならない。何故ならば、ニップにおいて加
熱するだけでは広い範囲にわたってその温度が変動し、
本発明の好ましい効果を奏する粒子にとって望まれる範
囲内にその温度を持続することが容易でないからである
。従って、バックアップローラー（支持体に対して受像
体を押し付けるような）を使用して支持体を加熱する場
合には、受像体がニップに入る前に適正温度にそれを加
熱するために、受像体を十分にバックアップローラーの
周辺に巻き付けねばならない。バックアップローラーは
、転写をもたらすためには単独熱源でない方が好ましい
が、バックアップローラーは受像体の背面を加熱するの
で、熱が受像体を通過してトナーまで達しなければなら
ないことを意味する。結果として、使用される受像体、
処理速度および周囲温度に応じて、時には過剰な熱が受
像体を通過してトナーを溶融し得るが、一方性の場合に
は不十分な熱が受像体を通過するのでトナーが十分に転
写されない。従って、場合によってバックアップローラ
ーを加熱してもよいが、加熱していないバックアップロ
ーラーを使用することが好ましい。
受像体へのトナーの転写に役立つ圧は、約１３５〜約１
０００ｋＰａの平均ニップ圧が好ましい。より低い圧は
転写されるトナーの減少をもたらし、より高い圧は支持
体を損傷し支持体と受像体との間に滑りが生ずるので画
像の崩壊をもたらす可能性がある。いずれの場合でも、
転写中にトナーは定着されてはいけないが、その代わり
に支持体ど接触する別の位置で定着されねばならない。
この方法では、支持体は高温に曝されないのでトナーが
支持体に融着しない。また、転写工程を通じて低温が使
用できることは、転写処理をより迅速（６ｍ／分以上）
にし得ることを意味する。
〔実施例〕
以下の例と比較例により本発明をさらに具体的に説明す
る。
標準的な電子写真技法により、米国特許第４、７０１．
３９６号明細書の例５に記載されるような多層光導電性
要素上に静電潜像を形成させた。この要素は、その表面
に練り込まれたステアリン酸亜鉛を有していた。その像
をエレクトログラフィクトナーおよびフェライトキャリ
アでドープしたランタンを含んでなる乾燥現像剤で現像
した。トナーは次のものを使用した： （Ａ）３．５７＝−の粒子サイズを有するトナー。この
トナーは、８重量％のカーボンブラック、６２℃のＴｇ
を有するポリスチレンバインダーおよび０．２重量％の
四級アンモニウム帯電剤を含む。
（Ｂ）７．５４の粒子サイズを有するトナー。このトナ
ーは、６重量％のカーボンブラック、１．５重量％のホ
スホニウム帯電剤および約６０℃のＴｇを有するポリエ
ステルバインダー（９０重量％のテレフタル酸と、１０
重量％のジメチルグルタレートと計算量の１．２−プロ
パンジオールから調製した）を含む。
第１図に図示されるような本発明の方法により各トナー
画像を３種の受像体の一つに転写した。
比較例１　（対照）を除いて、転写中の受像体温度が約
６０℃（トナーはこの温度に加熱される）になるように
受像体を約９０℃に予備加熱した。以下の受像体を使用
した。
（Ａ）表面荒さ平均０．４５−を有するポリエチレン塗
布紙、Ｂａｓｔｍａｎ　ＫｏｄａｋよりｒＰｈｏｔｏｆ
ｉｎｉｓｈｉｎｇＳｔｏｃｋ　４８６ＶＪとして販売さ
れている。
（Ｂ）表面荒さ平均１．６５Ｒａを有するクレー塗布グ
ラフィックアーツ印刷紙。
（Ｃ）表面荒さ平均３．５＝を有する未塗布複写紙。
以下の表に実施した試験と結果を示す。
Ｄｍａｘ 比較例 Ｉ　　　　Ａ　　　　Ａ　　　Ｏ，３３０Ｊ９　　４６
２　　　　Ａ　　　　ＣＯ，１２０，４０２３例 Ｉ　　　　　Ａ　　　　　Ａ　　　　０．８６０．０３
　　　９７２　　　　　Ａ　　　　　Ｂ　　　　００５
１０．１５　　　７７３　　　　８　　　　　Ａ　　　
　１．５３０．００　　　１００４　　　　８　　　　
　Ｂ　　　　１．５６０．００　　　１００５　　　　
　Ｂ　　　　　Ｃ１，０６０，０５９５前記表において
、比較例１では受像体を予備加熱せず、比較例２では受
像体の荒さ平均がトナー粒子の半径より大きかった。表
は、比較例１では転写効率が４６％にすぎず、比較例２
では転写効率が２３％にすぎないが、一方、例１〜５は
７７〜１００％の転写効率を有していることがわかった
。第２図は、転写後の例４に由来するトナー粒子の走査
電子顕微鏡図である。
〔発明の効果〕
本発明では、加熱された受像体にトナー粒子が非静電的
に転写されるが、受像体は十分に加熱されることなくそ
の粒子を溶融する。それらの転写を行うにはトナー粒子
を溶融する必要はないが、単にそれらの接触点でトナー
粒子が相互に融着することが粒子の転写を完全にまたは
ほぼ完全に行うのに十分であることが見い出された。こ
うすることにより転写中にトナーは定着されないが、し
かし支持体から離れた別の位置で定着される。この方法
では、トナーを定着するのに必要な高温は支持体に影響
を及ぼさない。トナー粒子の接触点で単にそれらを焼結
するのに必要な熱はトナーを定着するのに必要な熱より
塵かに低いので、転写中の高温で支持体は損傷されず、
常用の支持体材料を使用することができる。また、本発
明の方法における転写は、非静電的であるので、静電的
に促進される転写により悪化する画像欠陥は生じない。
さらにまた、転写は静電的に促進されないので、トナー
の電気的な導電性は重要性が非常に低く、満足できる結
果を伴って使用することができないものの、単一成分の
現像剤やより導電性のトナーを使用することもできる。
さらに、静電的には効率よく転写することができない小
さなトナー粒子（すなわち、８−未満）を、本発明の方
法を使用して高い効率で転写することができる。
中間調画像または連続階調画像のどちらでも本発明の方
法を使用して同じ程い容易に転写することができる。支
持体上の静電画像は転写中にそれ　゛はどひどく乱され
ないので、単一の像様露光から複数の複写をとることが
可能である。
本発明の方法は、カラー複写の形成に応用可能である。
カラー複写がとられる場合には、順次静電潜像がそれぞ
れ種々のカラーを供給するように支持体上に形成され、
種々のカラーのトナーでそれぞれの画像が現像され、次
いで受像体上に転写される。典型的には、画像は３原色
のそれぞれに対応し、必要があれば第４のカラーとして
黒色に対応させてもよい。各画像が受像体上に転写され
た後、それを受像体上に定着することができるが、単一
工程ですべての転写画像をまとめて定着することが好ま
しい。例えば、カラー写真に由来する反射光を光導電体
上の静電潜像を写真中のイエローの存在に対応するよう
な帯電光導電体上に照射する前にフィルターを通過させ
て複写することができる。この潜像はイエロートナーで
現像することができ９、現像画像は受像体に転写するこ
とができる。次に、写真からの反射光をもう一つのフィ
ルターを通過させて、写真中のマゼンタの存在に対応す
る光導電体上の静電潜像を形成し、次いでこの潜像を同
じ受像体に転写することができるマゼンタトナーで現像
することができる。この工程はシアントナー（および、
必要があれば黒色トナー）について繰り返すことができ
、次いで受像体上のすべてのトナーを単一工程で定着す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の方法を実施するための現時点にあけ
る好ましい特定の態様の側面図である。 第２図は、本発明の方法による転写中におけるトナー粒
子の接触点で融着したトナー粒子を示す走査顕微鏡図面
に代わる写真である（例４を参照）。 第２図の左下に示す横線は１−を表す。 第１図中、受像体シート１はヒータ２により転写中にト
ナー粒子が接触する点でそれらが融着するのに適するが
粒子が溶融するのには適さない温度まで予備加熱される
。光導電体ドラム３は、コロナ４により均一に帯電し、
次いでステーション５における光線で像様露光されてド
ラムの露光部を放電し、ドラム上に静電潜像を形成する
。この像が、８Ｊ！ｍ未満の粒子サイズを有するトナー
粒子６の適用によりステーション７における画像に対し
て現像される。現像画像９は、ニップ１０で受像体１に
転写され、その画像はドラム３とバックアップローラー
１１との間で形成される。トナー粒子を受像体に定着す
る加熱ローラー１２および１３の間を受像体１が通過す
る。 ＦＩＧ、１

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、画像保持支持体上の静電潜像をトナーバインダーを
    有する前記像の乾燥熱可塑性帯電トナー粒子に適用する
    ことにより現像し、前記支持体上の前記の現像画像を受
    像体表面と接触させることによりその表面に前記の現像
    画像を転写し、次いでその表面を前記支持体から取り去
    る方法において、 （Ａ）８μｍ未満の粒子サイズを有するトナーで前記静
    電潜像を現像し、 （Ｂ）受像体表面を前記の現像画像と接触させるに先立
    って、その表面が前記の現像画像と接触する際に前記ト
    ナーバインダーのＴｇを１０℃上まわる温度と前記トナ
    ーバインダーのＴｇを２０℃下まわる温度との間にあり
    、前記粒子間の接触点で相互に前記画像を形成する個別
    のトナー粒子を融着するのに十分であるが、前記の接触
    する粒子が単一の塊になるには不十分な温度に前記表面
    が前記トナー粒子を加熱するような温度までその表面を
    加熱し、 （Ｃ）前記トナー粒子の半径を下まわる荒さ（ｒｏｕｇ
    ｈｎｅｓｓ）平均を有する前記表面に前記の現像画像を
    非静電的に転写し、そして （Ｄ）その表面を前記支持体から取り去った後に前記表
    面に前記の現像画像を融着するのに十分な温度までその
    画像を加熱する、ことを含んでなる方法。
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