JPH028004B2 - - Google Patents
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- JPH028004B2 JPH028004B2 JP56106333A JP10633381A JPH028004B2 JP H028004 B2 JPH028004 B2 JP H028004B2 JP 56106333 A JP56106333 A JP 56106333A JP 10633381 A JP10633381 A JP 10633381A JP H028004 B2 JPH028004 B2 JP H028004B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- stone
- metal
- refractory
- fireproof structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属処理容器にその被覆を通してガ
スを吹込むために使用する通気性を有する耐火構
造体に関するものである。
スを吹込むために使用する通気性を有する耐火構
造体に関するものである。
鉄銑の精錬に用いられる酸素吹込法は、LD法、
LDAC法、OLP法、BOF法等として公知である
が、最近では冶金学的見地から転炉底部を通して
窒素、アルゴン等の２次ガスを一定の制御下で吹
込む改良がなされている。別の金属処理容器、例
えば鋼の事後処理用の取鍋やアーク炉において容
器底部または容器壁の被覆を通してガスを金属浴
内に吹込むことがある。
LDAC法、OLP法、BOF法等として公知である
が、最近では冶金学的見地から転炉底部を通して
窒素、アルゴン等の２次ガスを一定の制御下で吹
込む改良がなされている。別の金属処理容器、例
えば鋼の事後処理用の取鍋やアーク炉において容
器底部または容器壁の被覆を通してガスを金属浴
内に吹込むことがある。
ルクセンブルグ国特許出願81208号では、金属
処理容器の底部に設けて金属浴内に処理ガスを吹
込むのに適した装置が提案されている。この装置
は従来既知の通気性を有する石材と比較してかな
り改良された安定性を有し、しかも所望量のガス
を吹込可能とするものである。この装置は通気性
を有する耐火構造体よりなり、耐火材料の軸線方
向に多数の平坦な、波型とした、管状の又は線状
の分離部材を埋設し、その分離部材の壁厚を小と
したものである。その構造体の一実施例において
は鋼板と耐火材料製のセグメントまたは条片を交
互に配置する。かかる構成においてはガスを、分
離部材に沿つて石材内部に形成された間隙を通し
て導入する。
処理容器の底部に設けて金属浴内に処理ガスを吹
込むのに適した装置が提案されている。この装置
は従来既知の通気性を有する石材と比較してかな
り改良された安定性を有し、しかも所望量のガス
を吹込可能とするものである。この装置は通気性
を有する耐火構造体よりなり、耐火材料の軸線方
向に多数の平坦な、波型とした、管状の又は線状
の分離部材を埋設し、その分離部材の壁厚を小と
したものである。その構造体の一実施例において
は鋼板と耐火材料製のセグメントまたは条片を交
互に配置する。かかる構成においてはガスを、分
離部材に沿つて石材内部に形成された間隙を通し
て導入する。
出願人は先に、別のルクセンブルグ国特許出願
において上記石材の具体的構成および変形例を提
案した。その実施例において石材またはそれを構
成するセグメントを金属製ハウジングにより包囲
し、このハウジングを所要に応じて中間モルタル
接続層を介して石材の長手方向面に対して密接さ
せる。これにより、ガスが石材の加熱側のみに向
けて流れ、ハウジングに沿う不所望かつ制御不能
なガスの流れを阻止するものである。
において上記石材の具体的構成および変形例を提
案した。その実施例において石材またはそれを構
成するセグメントを金属製ハウジングにより包囲
し、このハウジングを所要に応じて中間モルタル
接続層を介して石材の長手方向面に対して密接さ
せる。これにより、ガスが石材の加熱側のみに向
けて流れ、ハウジングに沿う不所望かつ制御不能
なガスの流れを阻止するものである。
上記石材またはセグメントは耐火材料をプレス
成形することにより製造され、所要に応じて焼成
する。この製造技術上の制約から石材、したがつ
てそれを包囲するハウジングは正方形または矩形
断面形状を有している。
成形することにより製造され、所要に応じて焼成
する。この製造技術上の制約から石材、したがつ
てそれを包囲するハウジングは正方形または矩形
断面形状を有している。
上述の断面形状とした結果、ガス圧が高まつて
ハウジングが膨脹するとハウジングが石材から持
上がり、不所望の間隙が石材とハウジングとの間
に生じる。そして溶融金属（銑鉄、鋼）が間隙に
侵入して石材の冷却側にまで到達することがあ
る。
ハウジングが膨脹するとハウジングが石材から持
上がり、不所望の間隙が石材とハウジングとの間
に生じる。そして溶融金属（銑鉄、鋼）が間隙に
侵入して石材の冷却側にまで到達することがあ
る。
更に他の難点は、鋼板よりなるハウジングが炭
素を含有する炉壁材料や大気から炭素または窒素
を吸収してその組織が変化し、安定性（耐久性）
が損われることである。
素を含有する炉壁材料や大気から炭素または窒素
を吸収してその組織が変化し、安定性（耐久性）
が損われることである。
本発明は上述の難点を解決しようとするもので
あり、通気性を有する耐火構造体を通気性を有す
る耐火石材により構成し、その石材を所要に応じ
て中間モルタル接続層を介して第１の金属製ハウ
ジングにより密接に包囲し、第１のハウジングを
それより離隔して配置された第２の金属製ハウジ
ングにより包囲し、両ハウジングの間に耐火性を
有し通気性を持たない充填材料を配置し、石材の
一端面に少なくとも接続管とガス流の分配スペー
スとを設けることを特徴とする。
あり、通気性を有する耐火構造体を通気性を有す
る耐火石材により構成し、その石材を所要に応じ
て中間モルタル接続層を介して第１の金属製ハウ
ジングにより密接に包囲し、第１のハウジングを
それより離隔して配置された第２の金属製ハウジ
ングにより包囲し、両ハウジングの間に耐火性を
有し通気性を持たない充填材料を配置し、石材の
一端面に少なくとも接続管とガス流の分配スペー
スとを設けることを特徴とする。
充填材料および第２のハウジングは、第１のハ
ウジングを包囲するので、第１のハウジングをガ
ス圧力に基づく膨脹および炭素もしくは窒素の吸
収から保護する。
ウジングを包囲するので、第１のハウジングをガ
ス圧力に基づく膨脹および炭素もしくは窒素の吸
収から保護する。
第２の金属製外側ハウジングは円形断面を有す
る円筒形状または切頭円錐形状とし、それ自身の
変形を防止可能とするのが望ましい。かかる構成
は円形断面形状の石材を長く形成すべき場合、例
えば取鍋に応用する場合にも適用可能である。本
発明においては内側ハウジングがガス圧による変
形から保護されるので、石材の生産性を向上する
ために内側ハウジングの断面形状を正方形または
矩形としても差支えない。
る円筒形状または切頭円錐形状とし、それ自身の
変形を防止可能とするのが望ましい。かかる構成
は円形断面形状の石材を長く形成すべき場合、例
えば取鍋に応用する場合にも適用可能である。本
発明においては内側ハウジングがガス圧による変
形から保護されるので、石材の生産性を向上する
ために内側ハウジングの断面形状を正方形または
矩形としても差支えない。
石材が被覆体から脱落するのを防止するため、
内側ハウジングのガス通路と隣接する領域、すな
わち冷却側に板片を例えば溶接して設け、これら
の板片を耐火性充填材料内に突出させて内側ハウ
ジングと充填材料とを相互に係止させることがで
きる。同様の板片を外側ハウジングにも設け、こ
れらの板片を外側に突出させて構造体を例えば炉
底に設ける際に通気性構造体と炉底石材との間で
構造体を包囲する材料中に係止することもでき
る。
内側ハウジングのガス通路と隣接する領域、すな
わち冷却側に板片を例えば溶接して設け、これら
の板片を耐火性充填材料内に突出させて内側ハウ
ジングと充填材料とを相互に係止させることがで
きる。同様の板片を外側ハウジングにも設け、こ
れらの板片を外側に突出させて構造体を例えば炉
底に設ける際に通気性構造体と炉底石材との間で
構造体を包囲する材料中に係止することもでき
る。
内側ハウジング内に配置される通気性および耐
火性を有する石材は、所要に応じて中間金属部材
を介して、長手方向面で相互に隣接して配置され
た複数のセグメントにより構成することができ
る。石材またはセグメントには好適にはプレス成
形した対をなす金属板を埋設し、金属板相互間の
隙間を通してガスを通過可能とすることができ
る。さらに、セグメントの相互に隣接する長手方
向面に適宜の断面形状、例えば突条または波形形
状をもたせ、石材のガス通過容量を高めることが
できる。
火性を有する石材は、所要に応じて中間金属部材
を介して、長手方向面で相互に隣接して配置され
た複数のセグメントにより構成することができ
る。石材またはセグメントには好適にはプレス成
形した対をなす金属板を埋設し、金属板相互間の
隙間を通してガスを通過可能とすることができ
る。さらに、セグメントの相互に隣接する長手方
向面に適宜の断面形状、例えば突条または波形形
状をもたせ、石材のガス通過容量を高めることが
できる。
石材またはセグメントは、焼成され又は焼成さ
れておらず、例えばタール、ピツチ、合成樹脂等
の炭素支持体により又は化学的に結合した耐火材
料、例えば焼結酸化マグネシウム、酸化マグネシ
ウムおよびクロム鉱石の混合物により構成するこ
とができる。
れておらず、例えばタール、ピツチ、合成樹脂等
の炭素支持体により又は化学的に結合した耐火材
料、例えば焼結酸化マグネシウム、酸化マグネシ
ウムおよびクロム鉱石の混合物により構成するこ
とができる。
上述の耐火材料は化学的に又は炭素支持体によ
り結合されて両金属製ハウジングの間に圧入また
は注入される充填材料としても適当である。
り結合されて両金属製ハウジングの間に圧入また
は注入される充填材料としても適当である。
ハウジングを構成する金属材料としては、厚さ
が１〜３mmの鋼板が特に適当である。
が１〜３mmの鋼板が特に適当である。
以下、本発明を図示の実施例によつて説明す
る。
る。
本発明による構造体１は、通気性を有する本来
の石材２を具え、この石材は矩形断面形状を有す
る第１の金属製内側ハウジング３により包囲され
ている。第１のハウジングから離間した位置に第
２の金属製外側ハウジング４を配置し、両ハウジ
ング３，４の間のスペース内に耐火性充填材５を
充填する。内側ハウジング３に板片６を溶接し、
これらの板片を充填材５内に突出させてハウジン
グおよび充填材を相互に係止する。
の石材２を具え、この石材は矩形断面形状を有す
る第１の金属製内側ハウジング３により包囲され
ている。第１のハウジングから離間した位置に第
２の金属製外側ハウジング４を配置し、両ハウジ
ング３，４の間のスペース内に耐火性充填材５を
充填する。内側ハウジング３に板片６を溶接し、
これらの板片を充填材５内に突出させてハウジン
グおよび充填材を相互に係止する。
内側ハウジング３内に配置された石材２は図示
例においては耐火材料製の合計12個のセグメント
７よりなり、これらのセグメントは６行２列に配
列されている。セグメント７相互間の間隙内に金
属板８を介挿し、板８に沿うガス通路を形成す
る。
例においては耐火材料製の合計12個のセグメント
７よりなり、これらのセグメントは６行２列に配
列されている。セグメント７相互間の間隙内に金
属板８を介挿し、板８に沿うガス通路を形成す
る。
セグメント７は、内側ハウジング３の内面に隣
接配置されて好適にはその内面にスポツト溶接さ
れた２つの縁部９により、内側ハウジング３の端
面から離隔させる。この端面を充填材５の対応す
る端面と共通の面内に配置して構造体１の冷却側
を形成し、内側ハウジング３の上記端面には端板
１０を気密に溶接する。一部のみを図示した端板
１０には接続管１１を設け、この接続管を通して
ガスを、端板１０と石材２の端面との間に残され
る分配スペース内に導入可能とする。
接配置されて好適にはその内面にスポツト溶接さ
れた２つの縁部９により、内側ハウジング３の端
面から離隔させる。この端面を充填材５の対応す
る端面と共通の面内に配置して構造体１の冷却側
を形成し、内側ハウジング３の上記端面には端板
１０を気密に溶接する。一部のみを図示した端板
１０には接続管１１を設け、この接続管を通して
ガスを、端板１０と石材２の端面との間に残され
る分配スペース内に導入可能とする。
充填材としては、例えば次の組成および粒径分
布を有する焼結酸化マグネシウム材料を使用する
ことができる。
布を有する焼結酸化マグネシウム材料を使用する
ことができる。
焼結酸化マグネシウムの組成
MgO 96.2重量％
Fe2O3 0.2重量％
Al2O3 0.1重量％
CaO 2.5重量％
SiO2 1.0重量％
焼結酸化マグネシウムの粒径分布
３〜５mm 15重量％
１〜３mm 40重量％
0.1〜１mm 20重量％
０〜0.1mm 25重量％
例えばクロム結合剤と混合した上記材料に乾燥
重量換算で4.5重量％の水を添加し、両ハウジン
グ３，４の間のスペース内に装入して圧密を行な
う。
重量換算で4.5重量％の水を添加し、両ハウジン
グ３，４の間のスペース内に装入して圧密を行な
う。
乾燥重量換算で８重量％の水を添加することに
より、上記材料は両ハウジングの間のスペース内
に導入されたシエーカによつて圧密を行なつても
良い。水の添加量を増加すれば注入材料を使用す
ることもできる。
より、上記材料は両ハウジングの間のスペース内
に導入されたシエーカによつて圧密を行なつても
良い。水の添加量を増加すれば注入材料を使用す
ることもできる。
図面は本発明による構造体の一実施例を示す斜
視図である。 １……構造体、２……石材、３……内側ハウジ
ング、４……外側ハウジング、５……充填材料、
６……板片、７……セグメント、８……金属板、
９……縁部、１０……端板、１１……接続管。
視図である。 １……構造体、２……石材、３……内側ハウジ
ング、４……外側ハウジング、５……充填材料、
６……板片、７……セグメント、８……金属板、
９……縁部、１０……端板、１１……接続管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属処理容器にその被覆を通してガスを吹込
むために使用する通気性を有する耐火構造体にお
いて、その構造体を通気性を有する耐火石材によ
り構成し、その石材を第１の金属製ハウジングに
より密接に包囲し、第１のハウジングをそれより
離隔して配置された第２の金属製ハウジングによ
り包囲し、両ハウジングの間に耐火性を有し通気
性を持たない充填材料を配置し、石材の一端面に
少なくとも接続管とガス流の分配スペースとを設
け、前記充填材料と前記第２のハウジングとの協
働により、前記第１のハウジングの膨張並びに前
記第２のハウジングを包囲する前記金属処理容器
から前記第１のハウジングへの炭素または窒素の
吸収を阻止することを特徴とする耐火構造体。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の耐火構造体にお
いて、通気性を有する耐火石材を、所要に応じて
中間金属部材を介して、長手方向面で相互に隣接
して配置された複数のセグメントにより構成する
ことを特徴とする耐火構造体。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項記載の耐
火構造体において、第１のハウジングの断面形状
を正方形または矩形とすることを特徴とする耐火
構造体。 ４ 特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１
つに記載の耐火構造体において、第２のハウジン
グを円筒形状または切頭円錐形状に形成すること
を特徴とする耐火構造体。 ５ 特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１
つに記載の耐火構造体において、第１のハウジン
グのガス通路と隣接する領域に板片を配置し、こ
れらの板片を耐火充填材料内に突出させて石材と
充填材料とを相互に係止させることを特徴とする
耐火構造体。 ６ 特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１
つに記載の耐火構造体において、前記石材を所要
に応じて中間モルタル接続層を介して前記第１の
金属製ハウジングにより密接に包囲することを特
徴とする耐火構造体。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU82597A LU82597A1 (de) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Feuerfester,gasdurchlaessiger baukoerper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747840A JPS5747840A (en) | 1982-03-18 |
| JPH028004B2 true JPH028004B2 (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=19729433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106333A Granted JPS5747840A (en) | 1980-07-09 | 1981-07-09 | Refractory structure having air permeability |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4378106A (ja) |
| EP (1) | EP0043787B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5747840A (ja) |
| AT (1) | ATE7310T1 (ja) |
| AU (1) | AU539753B2 (ja) |
| BR (1) | BR8104287A (ja) |
| CA (1) | CA1176460A (ja) |
| DE (1) | DE3163373D1 (ja) |
| ES (1) | ES259133Y (ja) |
| LU (1) | LU82597A1 (ja) |
| PT (1) | PT73305B (ja) |
| ZA (1) | ZA814143B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104067U (ja) * | 1990-02-05 | 1991-10-29 |
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|---|---|---|---|---|
| LU83247A1 (de) * | 1981-03-23 | 1983-02-22 | Arbed | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von metallschmelzen im rahmen metallurgischer prozesse |
| LU83313A1 (de) * | 1981-04-22 | 1983-03-24 | Arbed | Verfahren und einrichtung zum direkten herstellen von fluessigem eisen |
| LU83314A1 (de) * | 1981-04-24 | 1983-03-24 | Arbed | Verfahren und vorrichtung zum entschwefeln von eisenschmelzen |
| FR2516938B1 (fr) * | 1981-11-23 | 1986-06-06 | Usinor | Dispositif pour l'introduction de gaz dans le bain de metal liquide |
| US4462576A (en) * | 1982-02-24 | 1984-07-31 | Didier-Werke Ag | Apparatus for supplying gas through the wall of a metallurgical container |
| LU84213A1 (fr) * | 1982-06-18 | 1983-11-23 | Arbed | Dispositif pour vidanger des recipients metallurgiques |
| CA1206752A (fr) * | 1982-06-18 | 1986-07-02 | Jean Goedert | Procede et dispositif pour vidanger des recipients metallurgiques |
| DE3318422C2 (de) * | 1983-05-20 | 1985-03-21 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Gasspülanordnung und Verfahren zur Betätigung einer derartigen Anordnung |
| LU85131A1 (de) * | 1983-12-12 | 1985-09-12 | Arbed | Gasdurchlaessiger baukoerper aus feuerfestem material |
| AT382889B (de) * | 1984-03-15 | 1987-04-27 | Voest Alpine Ag | Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess |
| US4754954A (en) * | 1986-01-29 | 1988-07-05 | Lazcano Navarro Arturo | Refractory device for introducing a gas into a molten metal and a method for making the device |
| AT384034B (de) * | 1986-02-03 | 1987-09-25 | Voest Alpine Ag | Spueleinrichtung fuer ein metallurgisches gefaess |
| DE3716388C1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-10-27 | Radex Deutschland Ag | Gasspuelstein |
| DE3734713A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Pa Ha Ge Huetten Und Giesserei | Spuelstein fuer metallurgische gefaesse |
| US7192989B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-03-20 | Akzo Nobel N.V. | Method and expansion device for preparing expanded thermoplastic microspheres |
| CN106825533A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 刘得顺 | 一种可修复组合型透气砖的制作方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU30391A1 (ja) * | 1949-11-03 | |||
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| FR90233E (fr) * | 1966-06-27 | 1967-11-03 | Air Liquide | Perfectionnement aux injecteurs, tuyères et brûleurs pour fours métallurgiques |
| NL296346A (ja) * | 1962-08-07 | |||
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| JPS505849U (ja) * | 1973-05-14 | 1975-01-22 | ||
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| SE392479B (sv) * | 1974-03-20 | 1977-03-28 | Asea Ab | Forma vid metallurgiska konvertrar och smeltugnar |
| CH595130A5 (ja) * | 1975-04-24 | 1978-01-31 | Alusuisse | |
| JPS5610433Y2 (ja) * | 1976-03-24 | 1981-03-09 | ||
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| CS241483B2 (en) * | 1980-06-25 | 1986-03-13 | Arbed | Refractory building body |
-
1980
- 1980-07-09 LU LU82597A patent/LU82597A1/de unknown
-
1981
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