JPH0280082A - 掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法 - Google Patents
掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法Info
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- JPH0280082A JPH0280082A JP63231355A JP23135588A JPH0280082A JP H0280082 A JPH0280082 A JP H0280082A JP 63231355 A JP63231355 A JP 63231355A JP 23135588 A JP23135588 A JP 23135588A JP H0280082 A JPH0280082 A JP H0280082A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 244
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法に関し、
特に、針を直針で形成し、製造が容易であり、かつ製造
された針の精度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低
廉な縫針を使用でき、また、針が布に突き刺さるとき貫
通力が大きく安定で、掬い縫い作業中に変形せず掬い斑
のない美麗な高品質の縫製品を調成でき、針の針先が傷
むことなく、高度な縫製技量が不要で、一般主婦のよう
な未熟者でも充分な掬い縫い作業ができ、針管理には通
常の家庭用ミシンと同じ程度の注意を払えばよい掬い縫
いミシンおよび掬い縫い方法に係わる。
特に、針を直針で形成し、製造が容易であり、かつ製造
された針の精度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低
廉な縫針を使用でき、また、針が布に突き刺さるとき貫
通力が大きく安定で、掬い縫い作業中に変形せず掬い斑
のない美麗な高品質の縫製品を調成でき、針の針先が傷
むことなく、高度な縫製技量が不要で、一般主婦のよう
な未熟者でも充分な掬い縫い作業ができ、針管理には通
常の家庭用ミシンと同じ程度の注意を払えばよい掬い縫
いミシンおよび掬い縫い方法に係わる。
［従来の技術］
従来から、曲針を用いた掬い縫いミシンが知られている
（特公昭３９−２８９６０号公報、特公昭４３−２６０
７６号公報、特公昭４５−２００２６号公報、特公昭４
５−２３９８０号公報、特公昭４５−３７２６８号公報
、特開昭５８−１０５７８６号公報、ＵＳＰ３７６０７
４７．３９８６４６９．４０４３２８４．４４１６２０
７）。
（特公昭３９−２８９６０号公報、特公昭４３−２６０
７６号公報、特公昭４５−２００２６号公報、特公昭４
５−２３９８０号公報、特公昭４５−３７２６８号公報
、特開昭５８−１０５７８６号公報、ＵＳＰ３７６０７
４７．３９８６４６９．４０４３２８４．４４１６２０
７）。
この掬い縫いミシンは、駆動軸と、駆動軸により円弧状
に往復駆動される針および波釘と針糸との関係でやや往
復楕円運動で楕円の両端で反転される駆動が与えられる
ルーバと、布を挟み込む針板および押え金と、針板に穿
設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と、突上
げられた布を押える布押え部材とを備えており、曲針を
突上げられた布部分に円弧状に突き刺してルーバとの協
働により針糸をルーバで捕捉し、曲針を捕捉された針糸
に絡げて単糸環縫による掬い縫いを行なうものである。
に往復駆動される針および波釘と針糸との関係でやや往
復楕円運動で楕円の両端で反転される駆動が与えられる
ルーバと、布を挟み込む針板および押え金と、針板に穿
設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と、突上
げられた布を押える布押え部材とを備えており、曲針を
突上げられた布部分に円弧状に突き刺してルーバとの協
働により針糸をルーバで捕捉し、曲針を捕捉された針糸
に絡げて単糸環縫による掬い縫いを行なうものである。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、このような曲針３００１は、第１０図に示す
ように、針全体が円弧状を呈しており、針先３００２が
布上げ部材（図示せず）の突尖状の先端との間隙が一定
になるように針先尖頭が針幹３００３の中心線より円弧
外方３００４に偏芯して作られ、この円弧に向って尖っ
ているので、針が布に抵抗なく突き刺ささり易いという
利点がある。
ように、針全体が円弧状を呈しており、針先３００２が
布上げ部材（図示せず）の突尖状の先端との間隙が一定
になるように針先尖頭が針幹３００３の中心線より円弧
外方３００４に偏芯して作られ、この円弧に向って尖っ
ているので、針が布に抵抗なく突き刺ささり易いという
利点がある。
しかしながら、その反面、製造が極めて面倒であり、か
つ針の精度上のバラツキが起こりやすく、通常の家庭用
ミシンの直針に比較して約５倍程度高価になるという欠
点がある。また、針が曲針であるため針が布に突き刺さ
るとき貫通力が弱く不安定であり、掬い縫い作業中に変
形して縫い斑を惹起して縫製品の品質を低下させたり、
曲針の針先が傷み易く針交換を屡々しなければならず、
高度な縫製技量を要し、熟練した者でないと充分な掬い
縫い作業ができに＜＜、品質の高い縫製品を作るには針
管理に深い注意を払わなければならないという難点があ
る。
つ針の精度上のバラツキが起こりやすく、通常の家庭用
ミシンの直針に比較して約５倍程度高価になるという欠
点がある。また、針が曲針であるため針が布に突き刺さ
るとき貫通力が弱く不安定であり、掬い縫い作業中に変
形して縫い斑を惹起して縫製品の品質を低下させたり、
曲針の針先が傷み易く針交換を屡々しなければならず、
高度な縫製技量を要し、熟練した者でないと充分な掬い
縫い作業ができに＜＜、品質の高い縫製品を作るには針
管理に深い注意を払わなければならないという難点があ
る。
［発明の目的］
本発明は上記従来の難点に鑑みなされたもので、針を直
針で形成し、製造が容易であり、かつ製造された針の精
度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低廉な縫針を使
用できる掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法を提供せん
とするものである。
針で形成し、製造が容易であり、かつ製造された針の精
度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低廉な縫針を使
用できる掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法を提供せん
とするものである。
また、針が布に突き刺さるとき貫通力が大きく安定で、
掬い縫い作業中に変形せず掬い斑のない美麗な高品質の
縫製品を調成でき、針の針先が傷むことなく、高度な縫
製技量が不要で、一般主婦のような未熟者でも充分な掬
い縫い作業ができ、針管理には通常の家庭用ミシンと同
じ程度の注意を払えばよい掬い縫いミシンおよび掬い縫
い方法を提供せんとするものである。
掬い縫い作業中に変形せず掬い斑のない美麗な高品質の
縫製品を調成でき、針の針先が傷むことなく、高度な縫
製技量が不要で、一般主婦のような未熟者でも充分な掬
い縫い作業ができ、針管理には通常の家庭用ミシンと同
じ程度の注意を払えばよい掬い縫いミシンおよび掬い縫
い方法を提供せんとするものである。
［課題を解決するための手段］
このような目的を達成するために本発明の掬い縫いミシ
ンによれば、駆動軸と、駆動軸により夫々駆動される針
およびルーバと、布を挟み込む針板および押え金と、針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて針を突
上げられた布部分に突き刺してルーバとの協働により単
糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシンにおいて
、針を直針で形成すると共に、駆動軸と直針との間に布
の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉して少なくとも縫
いを行なうときに直針に直線往復運動を与える駆動機構
を設けたものである。
ンによれば、駆動軸と、駆動軸により夫々駆動される針
およびルーバと、布を挟み込む針板および押え金と、針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて針を突
上げられた布部分に突き刺してルーバとの協働により単
糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシンにおいて
、針を直針で形成すると共に、駆動軸と直針との間に布
の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉して少なくとも縫
いを行なうときに直針に直線往復運動を与える駆動機構
を設けたものである。
また、本発明の掬い縫い方法によれば、駆動軸と、駆動
軸により夫々駆動される針およびルーパと、布を挟み込
む針板および押え金と、針板に穿設された開口を通して
布を突上げる布上げ部材と、突上げられた布を押える布
押え部材とを備えて針を突上げられた布部分に刺してル
ーパとの協働により単糸環縫による掬い縫いを行なうに
あたり、針を直針で形成すると共に、布の拡がり方向に
並行で縫い方向に交叉して少なくとも縫いを行なうとき
に直針に直線往復運動を与えるものである。
軸により夫々駆動される針およびルーパと、布を挟み込
む針板および押え金と、針板に穿設された開口を通して
布を突上げる布上げ部材と、突上げられた布を押える布
押え部材とを備えて針を突上げられた布部分に刺してル
ーパとの協働により単糸環縫による掬い縫いを行なうに
あたり、針を直針で形成すると共に、布の拡がり方向に
並行で縫い方向に交叉して少なくとも縫いを行なうとき
に直針に直線往復運動を与えるものである。
本発明の掬い縫いミシンによれば、針を直針で形成し、
駆動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向
に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往
復運動を与える駆動機構を設け、直針が布に突き刺さら
ないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを設けた
ものである。
駆動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向
に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往
復運動を与える駆動機構を設け、直針が布に突き刺さら
ないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを設けた
ものである。
本発明の掬い縫い方法によれば、針を直針で形成し、駆
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑
る針逃げを防止させるものである。
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑
る針逃げを防止させるものである。
本発明の掬い縫いミシンによれば、針を直針で形成し、
駆動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向
に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往
復運動を与える駆動機構を設け、布上げ部材を、直針の
針先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を突上げ直針の針先
尖頭が布上げ部材を越えたとき以降、直針の幹の半径以
上の距離だけ直針から布上げ部材を退行させる突上げ部
で形成したものである。
駆動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向
に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往
復運動を与える駆動機構を設け、布上げ部材を、直針の
針先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を突上げ直針の針先
尖頭が布上げ部材を越えたとき以降、直針の幹の半径以
上の距離だけ直針から布上げ部材を退行させる突上げ部
で形成したものである。
本発明の掬い縫い方法によれば、針を直針で形成し、駆
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、布上げ部材を、直針の針先尖頭が布に突き
刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖頭が布上げ部材を
越えたとき以降、直針の幹の半径以上の距離だけ直針か
ら布上げ部材を退行させるものである。
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、布上げ部材を、直針の針先尖頭が布に突き
刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖頭が布上げ部材を
越えたとき以降、直針の幹の半径以上の距離だけ直針か
ら布上げ部材を退行させるものである。
本発明の掬い縫いミシンによれば、針を直針で形成し、
駆動軸と直針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い
方向に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直
線往復運動を与える駆動機構を設け、直針が布に突き刺
さらないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを設
けると共に、布上げ部材を、直針の針先尖頭が布に突き
刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖頭が布上げ部材を
越えたとき以降、直針の幹の半径以上の距離だけ直針か
ら布上げ部材を退行させる突上げ部で形成したものであ
る。
駆動軸と直針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い
方向に交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直
線往復運動を与える駆動機構を設け、直針が布に突き刺
さらないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを設
けると共に、布上げ部材を、直針の針先尖頭が布に突き
刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖頭が布上げ部材を
越えたとき以降、直針の幹の半径以上の距離だけ直針か
ら布上げ部材を退行させる突上げ部で形成したものであ
る。
本発明の掬い縫い方法によれば、針を直針で形成し、駆
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑
る針逃げを防止させると共に、布上げ部材を、直針の針
先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖
頭が布上げ部材を越えたとき以降、直針の幹の半径以上
の距離だけ直針から布上げ部材を退行させるものである
。
動軸と直針との間に布の拡がり方向に並行で縫い方向に
交叉して少なくとも縫いを行なうときに直針に直線往復
運動を与え、直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑
る針逃げを防止させると共に、布上げ部材を、直針の針
先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を突上げ直針の針先尖
頭が布上げ部材を越えたとき以降、直針の幹の半径以上
の距離だけ直針から布上げ部材を退行させるものである
。
［発明の実施例］
以下、本発明による掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法
の一実施例を図面に従って詳述する。
の一実施例を図面に従って詳述する。
第１図において、本発明による掬い縫いミシンは、概略
的に言って、本体フレーム１０１と、この本体フレーム
を固定する本体ベース１０４と、本体カバー１０６と、
アームカバー１０７と、シリンダカバー１０８と、針板
４０１と、針板カバー４０７とを含む。
的に言って、本体フレーム１０１と、この本体フレーム
を固定する本体ベース１０４と、本体カバー１０６と、
アームカバー１０７と、シリンダカバー１０８と、針板
４０１と、針板カバー４０７とを含む。
第２図に示すように、掬い縫いミシンは、駆動軸２０５
を有する。この駆動軸２０５はその一端がモータ１００
１からタイミングベルト１００２により回転駆動される
弾み車２０１に固定されている。駆動軸２０５の他端は
、直針３１５を往復直線運動させる後述の機構を介して
直針３１５に連結されている。また、駆動軸２０５の他
端は、ルーパ５１０に楕円の両端で反転される駆動を与
える後述の機構を介してルーバ５１０に連結されている
。
を有する。この駆動軸２０５はその一端がモータ１００
１からタイミングベルト１００２により回転駆動される
弾み車２０１に固定されている。駆動軸２０５の他端は
、直針３１５を往復直線運動させる後述の機構を介して
直針３１５に連結されている。また、駆動軸２０５の他
端は、ルーパ５１０に楕円の両端で反転される駆動を与
える後述の機構を介してルーバ５１０に連結されている
。
シリンダカバー１０８の下部には、シリンダ１０２が設
けられている。シリンダ１０２の一端において、針板４
０１が本体フレーム１０１に装架されている。また、シ
リンダ１０２の一端には、左右１対に分割された押え土
台８０２が回動自在に枢着されている。この押え土台８
０２は押え金８０１を枢着し、布２００１ （第７図）
を針板４０１と押え金８０１との間に挟み込む方向に押
えバネ８０５により弾撥されている。
けられている。シリンダ１０２の一端において、針板４
０１が本体フレーム１０１に装架されている。また、シ
リンダ１０２の一端には、左右１対に分割された押え土
台８０２が回動自在に枢着されている。この押え土台８
０２は押え金８０１を枢着し、布２００１ （第７図）
を針板４０１と押え金８０１との間に挟み込む方向に押
えバネ８０５により弾撥されている。
さらに、針板４０１に穿設された開口４０１ａを通して
布２００１を突上げる布上げ部材７０５を含む突上げ部
７００と、突上げられた布部分２００１ａ （第６図）
を押える布押え部材４０３とが備えられている。
布２００１を突上げる布上げ部材７０５を含む突上げ部
７００と、突上げられた布部分２００１ａ （第６図）
を押える布押え部材４０３とが備えられている。
この布上げ部材７０５は、先端が突尖状に形成され、シ
リンダ１０２の中心をその長手方向に延在する布上げ軸
７０４の一端に固着され、布上げ軸７０４の他端は布上
げプーリー７０２に固着され、プーリー７０２は弾み車
２０１に固定されたタイミングプーリー２０１ａにベル
ト７０１により連結されている。
リンダ１０２の中心をその長手方向に延在する布上げ軸
７０４の一端に固着され、布上げ軸７０４の他端は布上
げプーリー７０２に固着され、プーリー７０２は弾み車
２０１に固定されたタイミングプーリー２０１ａにベル
ト７０１により連結されている。
この布押え部材４０３は、布上げ部材７０５の突尖状の
先端形状に対応して形成され、針板４０１に枢着され、
布押えバネ４０４により突上げられた布部分２００１ａ
を上から押える方向に弾撥されている。
先端形状に対応して形成され、針板４０１に枢着され、
布押えバネ４０４により突上げられた布部分２００１ａ
を上から押える方向に弾撥されている。
本発明による掬い縫いミシンには、駆動軸２０５と直針
３１５との間に布２００１の拡がり方向Ｘ−Ｘ’ 、Ｙ
−Ｙ’ （第７図）に並行で縫い方向Ａに交叉して少
なくとも縫いを行なうときに直針３１５に直線往復運動
を与える駆動機構３００が設けられている（第２図、第
３図）。この駆動機構３００は、駆動軸２０５の他端に
固定された針駆動偏芯カム３０１、このカムに連結され
た針駆動ロッド３０３からなり、これにより駆動軸２０
５からの回転運動を前後方向の往復運動に変換する。針
駆動ロッド３０３には針駆動連結コマ３０４が枢着され
ている。このコマ３０４には針駆動ユニバーサルボール
ジヨイント３０６の外レース３０６ａが固着され、その
ボールは針駆動枢軸３０９に枢着されたベルクランク状
の針駆動腕３１１の一端３１１ａに固着されており、こ
の３１１ａを揺動することにより針駆動腕３１１全体を
揺動する。針駆動腕３１１の他端３１１ｂは、針留めリ
ンク３１２に枢着され、リンク３１２は針留め３１４に
連結され、針留め３１４は針板４０１に固着された針留
め軸３１７上を摺動して、揺動運動を左右方向の直線往
復運動に変換し、これにより針留め３１４に取外し自在
に固定された直針３１５に直線往復運動を与える。
３１５との間に布２００１の拡がり方向Ｘ−Ｘ’ 、Ｙ
−Ｙ’ （第７図）に並行で縫い方向Ａに交叉して少
なくとも縫いを行なうときに直針３１５に直線往復運動
を与える駆動機構３００が設けられている（第２図、第
３図）。この駆動機構３００は、駆動軸２０５の他端に
固定された針駆動偏芯カム３０１、このカムに連結され
た針駆動ロッド３０３からなり、これにより駆動軸２０
５からの回転運動を前後方向の往復運動に変換する。針
駆動ロッド３０３には針駆動連結コマ３０４が枢着され
ている。このコマ３０４には針駆動ユニバーサルボール
ジヨイント３０６の外レース３０６ａが固着され、その
ボールは針駆動枢軸３０９に枢着されたベルクランク状
の針駆動腕３１１の一端３１１ａに固着されており、こ
の３１１ａを揺動することにより針駆動腕３１１全体を
揺動する。針駆動腕３１１の他端３１１ｂは、針留めリ
ンク３１２に枢着され、リンク３１２は針留め３１４に
連結され、針留め３１４は針板４０１に固着された針留
め軸３１７上を摺動して、揺動運動を左右方向の直線往
復運動に変換し、これにより針留め３１４に取外し自在
に固定された直針３１５に直線往復運動を与える。
また、本発明による掬い縫いミシンによれば、図示の例
において針板４０１上には、針受け４゜２（第２図、第
３図、第６図）が設けられている。
において針板４０１上には、針受け４゜２（第２図、第
３図、第６図）が設けられている。
この針受け４０２は直針３１５が布２００１に突き刺さ
らないで布の表面を滑る針逃げを防止するように、先端
が突尖状に形成された布上げ部材７０５の布上げ方向（
図示の例において上方）に対抗する方向に直針３１５を
抑圧しながら案内するものである。このためには針受け
４０２は、図示の例において直針３１５の進行方向に対
して傾斜したプレート部４０２ａで形成され、直針３１
５が進行してきたとき直針３１５の針先尖頭３１５ａが
傾斜したプレート面４０２ａに沿って滑り、さらに直針
３１５が前進すると直針の幹３１５ｂは針受け４０２に
当接し布上げ部材７０５の布上げ方向に対抗する方向に
抑圧されながら案内される。
らないで布の表面を滑る針逃げを防止するように、先端
が突尖状に形成された布上げ部材７０５の布上げ方向（
図示の例において上方）に対抗する方向に直針３１５を
抑圧しながら案内するものである。このためには針受け
４０２は、図示の例において直針３１５の進行方向に対
して傾斜したプレート部４０２ａで形成され、直針３１
５が進行してきたとき直針３１５の針先尖頭３１５ａが
傾斜したプレート面４０２ａに沿って滑り、さらに直針
３１５が前進すると直針の幹３１５ｂは針受け４０２に
当接し布上げ部材７０５の布上げ方向に対抗する方向に
抑圧されながら案内される。
なお、以上の例において針受け４０２は針板４０１上に
設けたが、本体フレーム１０１上に設けてもよいもので
ある。
設けたが、本体フレーム１０１上に設けてもよいもので
ある。
さらに、本発明による掬い縫いミシンには、前述のよう
に針板４０１に穿設された開口４０１ａを通して布２０
０１を突上げる布上げ部材７０５を含む突上げ部７００
と、突上げられた布部分２００１ａを押える布押え部材
４０３とが備えられている（第２図、第５図、第６図、
第７図）。布上部材７０５は、先端が突尖状、例えば縫
い方向にやや円曲状に延びる楔条７０５ｃに形成され、
前述のようにシリンダ１０２の中心をその長手方向に延
在する布上げ軸７０４の一端に固着され、布上げ軸７０
４の他端は布上げプーリー７０２に固着され、プーリー
７０２は弾み車２０１に固定されたタイミングプーリー
２０１ａにタイミングベルト７０１により連結されてい
る。
に針板４０１に穿設された開口４０１ａを通して布２０
０１を突上げる布上げ部材７０５を含む突上げ部７００
と、突上げられた布部分２００１ａを押える布押え部材
４０３とが備えられている（第２図、第５図、第６図、
第７図）。布上部材７０５は、先端が突尖状、例えば縫
い方向にやや円曲状に延びる楔条７０５ｃに形成され、
前述のようにシリンダ１０２の中心をその長手方向に延
在する布上げ軸７０４の一端に固着され、布上げ軸７０
４の他端は布上げプーリー７０２に固着され、プーリー
７０２は弾み車２０１に固定されたタイミングプーリー
２０１ａにタイミングベルト７０１により連結されてい
る。
また、この布押え部材４０３は、布上げ部材７０５の突
尖状の先端形状に対応して形成され、針板４０１に枢着
され、布押えバネ４０４により突上げられた布部分２０
０１ａを上から押える方向に弾撥されている。
尖状の先端形状に対応して形成され、針板４０１に枢着
され、布押えバネ４０４により突上げられた布部分２０
０１ａを上から押える方向に弾撥されている。
本発明の特徴によれば、この布上げ部材７０５は、好ま
しい形態において、タイミングベルト７０１により駆動
軸２０５とタイミングが取られた布上げ軸７０４の一端
に固着された布上げ部材７０５で形成されている。なお
、１つの例として、駆動軸２０５の１回転に対し、布上
げ軸７０４は半回転し、即ち２：１に減速駆動される。
しい形態において、タイミングベルト７０１により駆動
軸２０５とタイミングが取られた布上げ軸７０４の一端
に固着された布上げ部材７０５で形成されている。なお
、１つの例として、駆動軸２０５の１回転に対し、布上
げ軸７０４は半回転し、即ち２：１に減速駆動される。
布上げ部材７０５は、直針３１５の往復に対し布２００
１を突き上げるよう、突尖状の先端形状７０５ａを外周
上に対称的に２箇所に形成して、直針３１５の針先尖頭
３１５ａが布２００１に突き刺さるとき迄布２００１を
突上げる。また、布上げ部材７０５は、直針３１５が前
進し直針３１５の針先尖頭３１５ａが布上げ部材７０５
の突尖状の先端形状７０５ａを越えたとき以降、直針３
１５の幹３１５ｂの半径「以上の距離ｄだけ直針３１５
から布上げ部材７０５の突尖状の先端形状７０５ａが退
行するような突上げ部切り欠き７０５ｂで形成されてい
る。
１を突き上げるよう、突尖状の先端形状７０５ａを外周
上に対称的に２箇所に形成して、直針３１５の針先尖頭
３１５ａが布２００１に突き刺さるとき迄布２００１を
突上げる。また、布上げ部材７０５は、直針３１５が前
進し直針３１５の針先尖頭３１５ａが布上げ部材７０５
の突尖状の先端形状７０５ａを越えたとき以降、直針３
１５の幹３１５ｂの半径「以上の距離ｄだけ直針３１５
から布上げ部材７０５の突尖状の先端形状７０５ａが退
行するような突上げ部切り欠き７０５ｂで形成されてい
る。
シリンダ１０２の、布上げプーリー７０２を固着した側
は、ピン１０３により本体フレーム１０１に枢着され（
第２図、第４図）、シリンダバネ７０７により布押え部
材４０３を針板４０１に押圧する方向に弾撥している。
は、ピン１０３により本体フレーム１０１に枢着され（
第２図、第４図）、シリンダバネ７０７により布押え部
材４０３を針板４０１に押圧する方向に弾撥している。
さらに、シリンダ１０２は枢着部から下方に延びる腕部
１０２ａを有している。腕部１０２ａには掬い量調節ネ
ジ７１１が螺着され、ネジ先端部７１１ａは本体フレー
ム１０１に当接され、他端は掬い量調節ツマミ７０９が
固定されている。調節ツマミ７０９を回動することによ
シリンダ１０２の布上げ軸７０４の一端に固着された布
上部材７０５を上下動させ、直針３１５の針先尖頭３１
５ａに対して布上げ部材７０５の突尖状の先端部７０５
ａの相対位置を変動させ掬い量を調節する。
１０２ａを有している。腕部１０２ａには掬い量調節ネ
ジ７１１が螺着され、ネジ先端部７１１ａは本体フレー
ム１０１に当接され、他端は掬い量調節ツマミ７０９が
固定されている。調節ツマミ７０９を回動することによ
シリンダ１０２の布上げ軸７０４の一端に固着された布
上部材７０５を上下動させ、直針３１５の針先尖頭３１
５ａに対して布上げ部材７０５の突尖状の先端部７０５
ａの相対位置を変動させ掬い量を調節する。
また、駆動軸２０５の他端は、ルーパ５１０に楕円の両
端で反転される駆動を与えるルーパ機構を介してルーパ
５１０に連結されている（第２図、第７図、第８図）。
端で反転される駆動を与えるルーパ機構を介してルーパ
５１０に連結されている（第２図、第７図、第８図）。
即ち、駆動軸２０５の他端はルーパクランク５０１に固
定され、このルーパクランク５０１にはルーパクランク
ピン５０２が固定されている。ルーパジヨイント５０３
が回動自在にルーパクランクピン５０２に枢着され、こ
のルーパジヨイント５０３にはルーパジヨイントピン５
０４によりルーパロッド５０５の一端が回動自在に枢着
されている。ルーパロッド５０５の他端にはルーパ５１
０が固着されている。ルーパロッド５０５はルーパロッ
ド取付台５０８に固着されたルーパユニバーサルボール
ジヨイント５０６の外レース５０６ａが固着され、その
ボールはルーパロッド５０５の、ルーパ固着側に固着さ
れている。ルーパロッド取付台５０８はルーパロッド取
付台軸５０７により本体フレーム１０１に回動自在に枢
着されている。
定され、このルーパクランク５０１にはルーパクランク
ピン５０２が固定されている。ルーパジヨイント５０３
が回動自在にルーパクランクピン５０２に枢着され、こ
のルーパジヨイント５０３にはルーパジヨイントピン５
０４によりルーパロッド５０５の一端が回動自在に枢着
されている。ルーパロッド５０５の他端にはルーパ５１
０が固着されている。ルーパロッド５０５はルーパロッ
ド取付台５０８に固着されたルーパユニバーサルボール
ジヨイント５０６の外レース５０６ａが固着され、その
ボールはルーパロッド５０５の、ルーパ固着側に固着さ
れている。ルーパロッド取付台５０８はルーパロッド取
付台軸５０７により本体フレーム１０１に回動自在に枢
着されている。
ルーパ５１０は、ややＵ字形の角５１０ａ、ｂを有し、
角５１０ａは角５１０ｂよりもやや長い。
角５１０ａは角５１０ｂよりもやや長い。
糸２００２ （第１図）は、本体フレーム１０１に固定
された糸案内部９０１、糸調子糸案内９０３、針留め３
１４の一部に形成される糸案内部３１４ａを経由して針
３１５の針尖頭部３１５ａに穿設された重大３１５ｃに
通される。
された糸案内部９０１、糸調子糸案内９０３、針留め３
１４の一部に形成される糸案内部３１４ａを経由して針
３１５の針尖頭部３１５ａに穿設された重大３１５ｃに
通される。
駆動軸２０５の他端に固着されたルーパクランク５０１
（第２図、第９図）の一部には布送り偏芯カム５０１ａ
が形成されている。布送り偏芯カム５０１ａには布送り
ロッド６０１の一端が枢着され、他端は布送り歯６０７
が固着されている。
（第２図、第９図）の一部には布送り偏芯カム５０１ａ
が形成されている。布送り偏芯カム５０１ａには布送り
ロッド６０１の一端が枢着され、他端は布送り歯６０７
が固着されている。
布送り歯６０７の固着側には送り調節リンク６０３が調
節リンクピン６０２により枢着されている。
節リンクピン６０２により枢着されている。
本体フレーム１０１に枢着された送り調節軸６゛０４の
一端が、調節リンク６０３に枢着され、他端には送り調
節ダイヤル６０６が固着されている。
一端が、調節リンク６０３に枢着され、他端には送り調
節ダイヤル６０６が固着されている。
［発明の作用］
このように構成された本発明による掬い縫いミシンの作
用をその掬い縫い方法と共に説明する。
用をその掬い縫い方法と共に説明する。
モータ１００１が回転するとタイミングベルト１００２
により駆動軸２０５が弾み車２０１と共に回転する。駆
動機構３００（第２図、第３図）の針駆動偏芯カム３０
１、針駆動ロッド３０３により駆動軸２０５からの回転
運動は前後方向の往復運動に変換される。針駆動ロッド
３０３に枢着された針駆動連結コマ３０４、針駆動ユニ
バーサルボールジヨイント３０６によりベルクランク状
の針駆動腕３１１は揺動され、その端３１１ｂに枢着さ
れた針留めリンク３１２により針留め３１４を針板４０
１に固着された針留め軸３１７上で摺動せしめ、針留め
３１４に取外し自在に固定された直針３１５に、駆動軸
２０５の１回転にっき１往復の直線往復運動を与える。
により駆動軸２０５が弾み車２０１と共に回転する。駆
動機構３００（第２図、第３図）の針駆動偏芯カム３０
１、針駆動ロッド３０３により駆動軸２０５からの回転
運動は前後方向の往復運動に変換される。針駆動ロッド
３０３に枢着された針駆動連結コマ３０４、針駆動ユニ
バーサルボールジヨイント３０６によりベルクランク状
の針駆動腕３１１は揺動され、その端３１１ｂに枢着さ
れた針留めリンク３１２により針留め３１４を針板４０
１に固着された針留め軸３１７上で摺動せしめ、針留め
３１４に取外し自在に固定された直針３１５に、駆動軸
２０５の１回転にっき１往復の直線往復運動を与える。
同時に、駆動軸２０５が回転すると、ルーパクランクピ
ン５０２を固着したルーパクランク５０１が回転し、ル
ーパクランクピン５０２に枢着されたルーパジヨイント
５０３を介してルーパロッド５０５がルーパロッド取付
台５０８に固着されたルーパユニバーサルボールジヨイ
ント５０６を介して本体フレーム１０１に固着されたル
ーパロッド取付台軸５０７に懸架されているので、前進
、後退運動をすると共に、時計、反時計方向に交互に回
転し、かつルーパユニバーサルボールジヨイント５０６
を枢支点として円錐運動し、即ち単動運動を行なう。こ
の単動運動を行ないながらルーパロッド５０５が叙上の
単動運動を行なうと、これに固着されたルーパ５１０は
、その前進行程において角５１０ａは針糸２００２を捕
捉しく第９図）、ルーパ５１０が約９０’反転し、後退
行程において角５１０ｂは角５１０ａで捕捉した針糸２
００２を緊張し、その角５１０ａ、ｂの反転によってル
ープ状に開かれた針糸２００２のループ２００３内を針
３１５が引掛ける（第７図、第８図）。
ン５０２を固着したルーパクランク５０１が回転し、ル
ーパクランクピン５０２に枢着されたルーパジヨイント
５０３を介してルーパロッド５０５がルーパロッド取付
台５０８に固着されたルーパユニバーサルボールジヨイ
ント５０６を介して本体フレーム１０１に固着されたル
ーパロッド取付台軸５０７に懸架されているので、前進
、後退運動をすると共に、時計、反時計方向に交互に回
転し、かつルーパユニバーサルボールジヨイント５０６
を枢支点として円錐運動し、即ち単動運動を行なう。こ
の単動運動を行ないながらルーパロッド５０５が叙上の
単動運動を行なうと、これに固着されたルーパ５１０は
、その前進行程において角５１０ａは針糸２００２を捕
捉しく第９図）、ルーパ５１０が約９０’反転し、後退
行程において角５１０ｂは角５１０ａで捕捉した針糸２
００２を緊張し、その角５１０ａ、ｂの反転によってル
ープ状に開かれた針糸２００２のループ２００３内を針
３１５が引掛ける（第７図、第８図）。
布上げ軸７０４はタイミングベルト７０１により駆動軸
２０５とタイミングが取られており、布上げ軸７０４の
一端に固着された布上げ部材７０５は、駆動軸２０５の
１回転に対し半回転し、即ち２：１に減速駆動されて、
突尖状の先端形状７０５ａは直針３１５の１往復に対し
布２００１を１回突き上げる（第５図、第６図、第７図
）。布上げ部材７０５の回転に伴い直針３１５の針先尖
頭３１５ａが布２００１に突き刺さるとき迄布２００１
を突上げ、布上げ部材７０５がさらに回転すると突上げ
部切り欠き７０５ｂにより直針３１５の幹３１５ｂの半
径１以上の距離ｄだけ離反する。
２０５とタイミングが取られており、布上げ軸７０４の
一端に固着された布上げ部材７０５は、駆動軸２０５の
１回転に対し半回転し、即ち２：１に減速駆動されて、
突尖状の先端形状７０５ａは直針３１５の１往復に対し
布２００１を１回突き上げる（第５図、第６図、第７図
）。布上げ部材７０５の回転に伴い直針３１５の針先尖
頭３１５ａが布２００１に突き刺さるとき迄布２００１
を突上げ、布上げ部材７０５がさらに回転すると突上げ
部切り欠き７０５ｂにより直針３１５の幹３１５ｂの半
径１以上の距離ｄだけ離反する。
また駆動軸２０５が回転するとルーパクランク５０１（
第２図、第９図）の一部に形成されている布送り偏芯カ
ム５０１ａが回転し、布送りロッド６０１が往復運動し
、布送り歯６０７が楕円運動するので、針板４０１と押
え金８０１に挟まれた布２００１の布送りをする。なお
、送り調節ダイヤル６０６を回動することにより偏芯し
た送り調節軸６０４が回動し、調節リンク６０３を上下
方向に位置調節し、布送り歯６０７の歯先の布２００１
との接触長さを変えることにより、布送り量を調節する
。
第２図、第９図）の一部に形成されている布送り偏芯カ
ム５０１ａが回転し、布送りロッド６０１が往復運動し
、布送り歯６０７が楕円運動するので、針板４０１と押
え金８０１に挟まれた布２００１の布送りをする。なお
、送り調節ダイヤル６０６を回動することにより偏芯し
た送り調節軸６０４が回動し、調節リンク６０３を上下
方向に位置調節し、布送り歯６０７の歯先の布２００１
との接触長さを変えることにより、布送り量を調節する
。
さらに、シリンダ１０２の腕部１０２ａに螺着された掬
い量調節ネジ７１１を掬い量調節ツマミ７０９により回
動すれば、ネジ先端部７１１ａは本体フレーム１０１に
当接してシリンダ１０２の布上げ軸７０４を上下に枢動
することにより布上部材７０５が上下動し、直針３１５
の針先尖頭３１５ａに対して布上げ部材７０５の突尖状
の先端部７０５ａの相対位置を変動させ、縫うべき布２
００１の厚みに対応して掬い量が調節できる（第４図、
第５図、第６図）。
い量調節ネジ７１１を掬い量調節ツマミ７０９により回
動すれば、ネジ先端部７１１ａは本体フレーム１０１に
当接してシリンダ１０２の布上げ軸７０４を上下に枢動
することにより布上部材７０５が上下動し、直針３１５
の針先尖頭３１５ａに対して布上げ部材７０５の突尖状
の先端部７０５ａの相対位置を変動させ、縫うべき布２
００１の厚みに対応して掬い量が調節できる（第４図、
第５図、第６図）。
以上の直針３１５と、ルーパ５１０と、布上げ部材７０
５と、布送り歯６０７との協動関係について説明する（
第７図、第８図）。
５と、布送り歯６０７との協動関係について説明する（
第７図、第８図）。
駆動軸２０５が回転すると、針駆動機構３００を介して
、直針３１５が前進してくる。布上げ部材７０５が回転
し、布上げ部材先端部７０５ａが突き上がり、布押え部
材４０３との間で布２００１を山盛り状に突上げられた
布部分２００１ａに形成する。直針３１５が前進してこ
の突上げられた布部分２００１ａに針糸２００２と共に
突き刺さる。この場合、直針３１５が進行してきたとき
直針３１５の針先尖頭３１５ａが針受け４０２の傾斜し
たプレート面に沿って滑り、さらに直針３１５が前進す
ると直針の幹３１５ｂは針受け４０２に当接し布上げ部
材７０５の布上げ方向に対抗する方向に抑圧されながら
案内される。即ち、針受け４０２は布上げ部材７０５の
布上げ方向（図示の例において上方）に対抗する方向に
直針３１５を抑圧しながら案内するので直針３１５が布
の表面を滑る針逃げが防止され布２００１に確実に突き
刺さる（第６図）。
、直針３１５が前進してくる。布上げ部材７０５が回転
し、布上げ部材先端部７０５ａが突き上がり、布押え部
材４０３との間で布２００１を山盛り状に突上げられた
布部分２００１ａに形成する。直針３１５が前進してこ
の突上げられた布部分２００１ａに針糸２００２と共に
突き刺さる。この場合、直針３１５が進行してきたとき
直針３１５の針先尖頭３１５ａが針受け４０２の傾斜し
たプレート面に沿って滑り、さらに直針３１５が前進す
ると直針の幹３１５ｂは針受け４０２に当接し布上げ部
材７０５の布上げ方向に対抗する方向に抑圧されながら
案内される。即ち、針受け４０２は布上げ部材７０５の
布上げ方向（図示の例において上方）に対抗する方向に
直針３１５を抑圧しながら案内するので直針３１５が布
の表面を滑る針逃げが防止され布２００１に確実に突き
刺さる（第６図）。
次に、直針３１５が後退すると、針糸２００２にループ
２００４ （第７図）が形成される。ルーパ５１０はそ
の前進行程において角５１０ａが針糸２００２のループ
２００４を捕捉し、ルーパ５１０が約９０°反転し、後
退行程において角５１ｏｂは角５１０ａで捕捉した針糸
２００２のループ２００３を緊張し、その角５１０ａＳ
ｂの反転によってループ状に開かれた針糸２００２のル
ープ２００３内を針３１５が引掛けて通り抜ける。
２００４ （第７図）が形成される。ルーパ５１０はそ
の前進行程において角５１０ａが針糸２００２のループ
２００４を捕捉し、ルーパ５１０が約９０°反転し、後
退行程において角５１ｏｂは角５１０ａで捕捉した針糸
２００２のループ２００３を緊張し、その角５１０ａＳ
ｂの反転によってループ状に開かれた針糸２００２のル
ープ２００３内を針３１５が引掛けて通り抜ける。
この動作が繰返され、布送り歯６０７による布送り動作
と共に単糸環縫による掬い縫いが形成される。
と共に単糸環縫による掬い縫いが形成される。
［発明の効果コ
以上の実施例からも明らかなように、本発明による掬い
縫いミシンおよび掬い縫い方法によれば、針を直針で形
成することにより、製造が容易であり、かつ製造された
針の精度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低廉な縫
針を使用できる。
縫いミシンおよび掬い縫い方法によれば、針を直針で形
成することにより、製造が容易であり、かつ製造された
針の精度上の品質が高い通常の家庭用ミシンの低廉な縫
針を使用できる。
また、本発明による掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法
によれば、針が直針で形成され、針受けが布上げ部材の
布上げ方向に対抗する方向に直針を抑圧しながら案内す
るので直針が布の表面を滑る針逃げが防止されて布に確
実に突き刺さるから通常の家庭用ミシンに汎用されるボ
ールポイント針の使用も可能となり、針が布に突き刺さ
るとき貫通力が大きく安定になるので、掬い縫い作業中
に変形せず掬い斑のない美麗な高品質の縫製品を調成で
き、針の針先が傷むことなく、高度な縫製技量が不要で
、一般主婦のような未熟者でも充分な掬い縫い作業がで
き、針管理には通常の家庭用ミシンと同じ程度の注意を
払えばよいという利点がある。
によれば、針が直針で形成され、針受けが布上げ部材の
布上げ方向に対抗する方向に直針を抑圧しながら案内す
るので直針が布の表面を滑る針逃げが防止されて布に確
実に突き刺さるから通常の家庭用ミシンに汎用されるボ
ールポイント針の使用も可能となり、針が布に突き刺さ
るとき貫通力が大きく安定になるので、掬い縫い作業中
に変形せず掬い斑のない美麗な高品質の縫製品を調成で
き、針の針先が傷むことなく、高度な縫製技量が不要で
、一般主婦のような未熟者でも充分な掬い縫い作業がで
き、針管理には通常の家庭用ミシンと同じ程度の注意を
払えばよいという利点がある。
さらに、本発明による掬い縫いミシンおよび掬い縫い方
法によれば、針が直針で形成され、布上げ部材は、直針
の往復に対し布を突き上げるよう、突尖状の先端形状を
形成して、直針の針先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を
突上げ、また直針が前進し直針の針先尖頭が布上げ部材
の突尖状の先端形状を越えたとき以降、直針の幹の半径
以上の距離だけ直針から布上げ部材の突尖状の先端形状
が退行するような突上げ部切り欠きで形成されているの
で、布上げ部材の突尖状の先端との間隙が一定になるよ
うに針先尖頭が針幹中心線より円弧外方に偏芯して作ら
れた曲針を使わずに、通常の家庭用ミシンの低廉な縫針
を使用できるという効果がある。
法によれば、針が直針で形成され、布上げ部材は、直針
の往復に対し布を突き上げるよう、突尖状の先端形状を
形成して、直針の針先尖頭が布に突き刺さるとき迄布を
突上げ、また直針が前進し直針の針先尖頭が布上げ部材
の突尖状の先端形状を越えたとき以降、直針の幹の半径
以上の距離だけ直針から布上げ部材の突尖状の先端形状
が退行するような突上げ部切り欠きで形成されているの
で、布上げ部材の突尖状の先端との間隙が一定になるよ
うに針先尖頭が針幹中心線より円弧外方に偏芯して作ら
れた曲針を使わずに、通常の家庭用ミシンの低廉な縫針
を使用できるという効果がある。
第１図は本発明による掬い縫いミシンの外観斜視図、第
２図は本発明による掬い縫いミシンの機構の斜視図、第
３図は本発明による掬い縫いミシンの針駆動機構の詳細
斜視図、第４図は本発明による掬い縫いミシンの掬い量
調節機構の部分正面図、第５図は本発明による掬い縫い
ミシンの布上げ部材と針の関係を示す図、第６図は本発
明による掬い縫いミシンの針と針受けの関係を示す図、
第７図は本発明による掬い縫いミシンの針、ルーパで単
糸環縫による掬い縫いが形成される状態を示す図、第８
図は本発明による掬い縫いミシンの針とルーパの関係を
示す図、第９図は本発明による掬い縫いミシンの布送り
機構の斜視図、第１０図は従来の掬い縫いミシンに使用
される曲針の側面図である。 ２０５・・・駆動軸 ５１０・・・ルーパ ２００１・・・布 ８０１・・・押え金 ４０１ａ・・・開口 ア０５・・・布上げ部材 ２００１ａ・・・突上げられた布部分 ４０３・・・布押え部材 ３１５・・・直針 Ｘ−Ｘ’ 、Ｙ−Ｙ’ ・・・布の拡がり方向Ａ・・・
縫い方向 ３００・・・駆動機構 ４０２・・・針受け ３１５ａ・・・直針の針先尖頭 ３１５ｂ・・・直針の幹 ｄ・・・直針の幹の半径以上の距離 ７００・・・突上げ部
２図は本発明による掬い縫いミシンの機構の斜視図、第
３図は本発明による掬い縫いミシンの針駆動機構の詳細
斜視図、第４図は本発明による掬い縫いミシンの掬い量
調節機構の部分正面図、第５図は本発明による掬い縫い
ミシンの布上げ部材と針の関係を示す図、第６図は本発
明による掬い縫いミシンの針と針受けの関係を示す図、
第７図は本発明による掬い縫いミシンの針、ルーパで単
糸環縫による掬い縫いが形成される状態を示す図、第８
図は本発明による掬い縫いミシンの針とルーパの関係を
示す図、第９図は本発明による掬い縫いミシンの布送り
機構の斜視図、第１０図は従来の掬い縫いミシンに使用
される曲針の側面図である。 ２０５・・・駆動軸 ５１０・・・ルーパ ２００１・・・布 ８０１・・・押え金 ４０１ａ・・・開口 ア０５・・・布上げ部材 ２００１ａ・・・突上げられた布部分 ４０３・・・布押え部材 ３１５・・・直針 Ｘ−Ｘ’ 、Ｙ−Ｙ’ ・・・布の拡がり方向Ａ・・・
縫い方向 ３００・・・駆動機構 ４０２・・・針受け ３１５ａ・・・直針の針先尖頭 ３１５ｂ・・・直針の幹 ｄ・・・直針の幹の半径以上の距離 ７００・・・突上げ部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシン
において、前記針を直針で形成すると共に、前記駆動軸
と前記直針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い方
向に交叉して少なくとも前記縫いを行なうときに前記直
針に直線往復運動を与える駆動機構を設けたことを特徴
とする掬い縫いミシン。 ２、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に刺して前記ルーパとの協働によ
り単糸環縫による掬い縫いを行なうにあたり、前記針を
直針で形成すると共に、前記布の拡がり方向に並行で縫
い方向に交叉して少なくとも前記縫いを行なうときに前
記直針に直線往復運動を与えることを特徴とする掬い縫
い方法。 ３、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシン
において、前記針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直
針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉
して少なくとも前記縫いを行なうときに前記直針に直線
往復運動を与える駆動機構を設け、前記直針が布に突き
刺さらないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを
設けたことを特徴とする掬い縫いミシン。 ４、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なうにあたり、前記
針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直針との間に前記
布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉して少なくとも
前記縫いを行なうときに前記直針に直線往復運動を与え
、前記直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑る針逃
げを防止させることを特徴とする掬い縫い方法。 ５、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシン
において、前記針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直
針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉
して少なくとも前記縫いを行なうときに前記直針に直線
往復運動を与える駆動機構を設け、前記布上げ部材を、
前記直針の針先尖頭が布に突き刺さるとき迄前記布を突
上げ前記直針の針先尖頭が前記布上げ部材を越えたとき
以降、前記直針の幹の半径以上の距離だけ前記直針から
前記布上げ部材を退行させる突上げ部で形成したことを
特徴とする掬い縫いミシン。 ６、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なうにあたり、前記
針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直針との間に前記
布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉して少なくとも
前記縫いを行なうときに前記直針に直線往復運動を与え
、前記布上げ部材を、前記直針の針先尖頭が布に突き刺
さるとき迄前記布を突上げ前記直針の針先尖頭が前記布
上げ部材を越えたとき以降、前記直針の幹の半径以上の
距離だけ前記直針から前記布上げ部材を退行させること
を特徴とする掬い縫い方法。 ７、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なう掬い縫いミシン
において、前記針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直
針との間に前記布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉
して少なくとも前記縫いを行なうときに前記直針に直線
往復運動を与える駆動機構を設け、前記直針が布に突き
刺さらないで布の表面を滑る針逃げを防止する針受けを
設けると共に、前記布上げ部材を、前記直針の針先尖頭
が布に突き刺さるとき迄前記布を突上げ前記直針の針先
尖頭が前記布上げ部材を越えたとき以降、前記直針の幹
の半径以上の距離だけ前記直針から前記布上げ部材を退
行させる突上げ部で形成したことを特徴とする掬い縫い
ミシン。 ８、駆動軸と、前記駆動軸により夫々駆動される針およ
びルーパと、布を挟み込む針板および押え金と、前記針
板に穿設された開口を通して布を突上げる布上げ部材と
、突上げられた布を押える布押え部材とを備えて前記針
を突上げられた布部分に突き刺して前記ルーパとの協働
により単糸環縫による掬い縫いを行なうにあたり、前記
針を直針で形成し、前記駆動軸と前記直針との間に前記
布の拡がり方向に並行で縫い方向に交叉して少なくとも
前記縫いを行なうときに前記直針に直線往復運動を与え
、前記直針が布に突き刺さらないで布の表面を滑る針逃
げを防止させると共に、前記布上げ部材を、前記直針の
針先尖頭が布に突き刺さるとき迄前記布を突上げ前記直
針の針先尖頭が前記布上げ部材を越えたとき以降、前記
直針の幹の半径以上の距離だけ前記直針から前記布上げ
部材を退行させることを特徴とする掬い縫い方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63231355A JP2763896B2 (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法 |
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|---|---|---|---|
| JP63231355A JP2763896B2 (ja) | 1988-09-14 | 1988-09-14 | 掬い縫いミシンおよび掬い縫い方法 |
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|---|---|
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-
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-
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- 1989-09-01 US US07/401,920 patent/US5020459A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-03-13 DE DE4007994A patent/DE4007994C2/de not_active Expired - Fee Related
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| JP2763896B2 (ja) | 1998-06-11 |
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