JPS6234534Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主としてすくい縫ミシンの布送り装
置の改良に関する。

従来のすくい縫ミシンは、送り台に取りつけた
送り歯の布送り量を変更する場合、フレーム本体
を支点にして送り台に揺動運動をさせる偏心カム
の偏心量を調節していた。この場合、まずミシン
の作動を停止させ、その後にプツシユボタンを操
作し、プーリを手で回して角度を変え、偏心クラ
ンクの偏心量を変えることにより、所望の送り量
に変更したり、布送り機構を内包するカバーを取
りはずし、ドライバ等で偏心カムの止めねじを緩
めてプーリを手で回してその角度を変え、所望の
送り量に達したとき、再びドライバ等で偏心カム
の止めねじを締めつけるなどの煩雑な操作を必要
としていた。

ところで、ポケツトをすくい縫ミシンで縫付け
る作業の場合、ポケツトの段縫部分の縫初め部分
と縫終り部分は、一定の送り量で縫付ける以外に
方法がないが、この縫合せ部分から糸が切れてほ
つれたりするのを防止するために、この部分を別
工程の手縫で閂止を行つたり、別に専用のダツキ
ングミシンと称されるすくい縫の閂止ミシンで補
強縫製作業を行つていた。しかし、これらの方法
では、作業能率を著しく阻害するばかりでなく、
美しい縫目を得ることができなかつた。

また、すくい縫ミシンは環縫を行つているた
め、最終の縫目がほつれると、縫目全部がほつれ
てしまう欠点があるが、従来は針折れを防ぐため
に、針を上死点に停止させてから布地を前方に引
張つて糸を切断し、糸を切断したところで縫製を
完了とし、特別に止め縫を行つてはいなかつた。

しかしこの方法では、布地を引張るとき、縫目
糸が引張られて美しい縫目が縮んでしまうため、
製品価値が下がるとともに、糸がほつれる原因に
もなつている。

このため、糸を切断したのち、手作業によつて
糸の端部を縛つて結び目を作つたり、あるいは縫
終り時に、ペダル操作によつて針板に圧接してい
る押え金を針板から離し、布の送り量を減少させ
ることによつて、縫目をこまかく重ねて縫製する
などしてほつれを防止している。しかし前者の場
合は、手作業のため、作業能率が悪く、また後者
の場合は、押さえ金を針板から離して止め縫を行
うため、布地が安定して保持されず、布地の厚み
材質、送り量および作業者の扱い方の差異によつ
て、一定の完全な止め縫を行うことは不可能であ
つた。

本考案は、布送り台に布送り運動を与える前後
送りロツドの先端部を前後送り調節クランクに回
動自在に取りつけ、かつ上記前後送り調節クラン
クを送り台支持ロツドにそつて上下に摺動させて
上記送り台支持ロツドの揺動運動の振幅を変化さ
せ、布送り台の布送りのストロークを変化させる
ことによつて上記問題を解消したもので、ミシン
の作動を停止させずに、通常の布送り状態から止
め縫まで無段階に布送りのストロークを変えるこ
とができるミシンにおける布送り装置の提供を目
的とするものである。

以下、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図から第１１図までは、本考案の第１実施
例を示すもので、図中の符号５１は上軸、５２は
偏心カム、５３は調節偏心カムである。これらの
偏心カム５２および調節偏心カム５３は周知のも
ので、上軸５１の回転を受けて、自由端にねじ５
４によつて送り歯５５が固定された布送り台５６
に、揺動運動を与えるようになつている。

すなわち、布送り台５６の根端部に形成された
コ字状の枠５６ａには、上軸５１の回転を受ける
偏心カム５２を介して調節偏心カム５３が摺動自
在に嵌入されて、上記送り歯５５に上下運動を与
えるようになつている。また、上記布送り台５６
の自由端と根端部とのほぼ中間には、ねじ５９に
よつて送り台支持ピン５８が固着され、この送り
台支持ピン５８には、送り台支持ロツド５７が回
動自在に取りつけられている。上記送り台支持ロ
ツド５７の下端部には、支持ロツドピン６３がね
じ６４によつて固着されているとともに、フレー
ム本体６０に圧入されてねじ６１によつて固定さ
れた軸受けブツシユ６２には、上記支持ロツドピ
ン６３が回動自在に取りつけられている。従つ
て、上記布送り台５６は、上記支持ロツドピン６
３を支点にしてフレーム本体６０に対して揺動す
るようになつている。

一方、上記布送り台５６に並列に設置された前
後送りロツド６５は、その基端部が調節偏心カム
５３に回動自在に嵌入されているとともに、その
先端部のボス部６５ａが前後送り調節クランク６
７の上端にねじ６６で固着された前後送りロツド
ピン６８に回動自在に取りつけられている。ま
た、上記前後送り調節クランク６７のクランク軸
６７ｂは、ねじ７０によつて伝達軸６９に固着さ
れた前後送り調節腕７１に、支持ロツドピン６３
の中心にほぼ一致させて回動自在に取りつけられ
ている。そして、ねじ７３によつてクランク軸６
７ｂに固着されたカラー７２が、前後送り調節ク
ランク６７の軸方向への移動を拘束するようにな
つている。さらに、上記前後送り調節クランク６
７に形成された溝部６７ａには、上記送り台支持
ピン５８の先端に回動自在に取りつけられたスラ
イダ７４が摺動自在に嵌入されている。

他方、上記伝達軸６９は、軸の一端がフレーム
本体６０に支承されているとともに、他端がフレ
ーム本体６０にねじ９０によつて固着された軸支
持板９１に回動自在に支承されている。上記伝達
軸６９の軸支持板９１の一側には、ねじ９２によ
つて操作レバー７５が固着されている。すなわ
ち、操作レバー７５の回動によつて、上記伝達軸
６９が回動し、該伝達軸６９の回動角に応じて前
後送り調節腕７１を介して前後送り調節クランク
６７が、スライダ７４に沿つて上下に摺動するよ
うになつている。また軸支持板９１の側方には、
ノツクピン９３によつて調節ブロツク９４が固着
されている。該調節ブロツク９４と操作レバー７
５との間に軸支持板９１を挟接することにより、
伝達軸６９の軸方向への移動を拘束するように構
成されている。

上記伝達軸６９にねじ止めされた操作レバー７
５の自由端には、足踏み、エアシリンダ、ソレノ
イド（図示せず）などに連結された操作桿（図示
せず）を取りつける取付孔７５ａが穿設されてい
る。また、上記取付孔７５ａの近傍には操作レバ
ー７５の上端面を膨出させた膨出部分が形成さ
れ、この膨出部分には孔７５ｂが穿設されてい
る。この孔７５ｂには、引張りコイルバネ９５が
該操作レバー７５の上方のフレーム本体６０に支
持されたピン９６に係止されて取りつけられてい
る。

また、この操作レバー７５の中央部には、略楕
円状の長孔７５ｃを有する突出部７５ｄが形成さ
れ、上記長孔７５ｃには、フレーム本体６０に固
定されたストツプピン９７が挿通されている。す
なわち、操作レバー７５の回動角は、長孔７５ｃ
の長さによつて規制される。従つて、長孔７５ｃ
の長さは、操作レバー７５の回動によつて前後送
り調節クランク６７がその溝部６７ａをスライダ
７４に沿わせて上下に摺動しうるように設定され
ている。

なお、両側が平面楕円形状の厚板で形成された
上記調節ブロツク９４には、その両側で緩み止の
コイルバネ９８・９９を装着した調節ねじ１０
０・１０１が螺合貫通されている。この調節ねじ
１００・１０１の先端には、それぞれのネジ端部
を当接するストツプ板１０２がフレーム本体６０
に固定されている。

次に、この第１実施例の布送り装置の作用につ
いて説明する。

まず、上軸５１を回転させると、布送り台５６
の送り歯５５は、偏心カム５２および調節偏心カ
ム５３の回転に伴つて送り台支持ロツド５７の支
持ロツドピン６３を支点にして上下運動を行う。
また前後送りロツド６５によつて、送り台支持ロ
ツド５７を揺動させ、上記送り歯５５に前後運動
を与える。従つて、送り歯５５はこれらの上下運
動と前後運動が複合して略楕円の循環軌跡Ｂを描
いて布送りを行う。

この場合、通常の布送りの状態、すなわち操作
レバー７５を操作しない状態では、第５図および
第６図に示すように、前後送り調節クランク６７
のクランク軸６７ｂと支持ロツドピン６３との軸
心がほぼ一致するので、前後送りロツド６５によ
つて上記前後送り調節クランク６７と送り台支持
ロツド５７とが、それぞれクランク軸６７ｂおよ
び支持ロツドピン６３を支点にして同じ振幅の揺
動運動を行う。

従つて、布送り台５６に取りつけられた送り歯
５５は、第６図に示すように、破線で示した循環
軌跡Ｂを描く。この循環軌跡ＢのストロークBS
と高さBHは、偏心カム５２と調節偏心カム５３
の偏心量によつて決定される。なお、これらの偏
心カム５２と調節偏心カム５３の偏心量が一定な
ものとみなした場合、操作レバー７５を操作しな
い通常の布送り状態のときに、ストロークBSは
最大になる。

次に、操作レバー７５を第１図に示す矢印０の
方向に下降させて、前後送り調節クランク６７を
上昇させ、クランク軸６７ｂをスライダ７４と支
持ロツドピン６３とのほぼ中間に位置させる（第
７図）。すると、上記送り台支持ロツド５７は、
クランク軸６７ｂを支点として振幅を約1/2とす
る揺動運動を行う。この送り台支持ロツド５７の
揺動運動、すなわち前後運動が布送り台５７に伝
えられるので、第８図に示すように、送り歯２４
の循環軌跡Ｂの高さBHはほとんど変化しない
が、ストロークBS′は約1/2に変化する。ただ
し、偏心カム５２および調節偏心カム５３の偏心
量は変らないものとする。

さらに、操作レバー７５を下降させて前後送り
調節クランク６７を上昇させ、スライダ７４とク
ランク軸６７ｂとの軸心を一致させる（第９図）
と、上記クランク軸６７ｂが定点となる。従つ
て、スライダ７４を介した送り台支持ロツド５７
は揺動しないので、第１０図に示すように、送り
歯５５の循環軌跡Ｂの高さBHはほとんど変化し
ないが、ストロークBS″はほぼゼロに近い状態に
なる。この状態では、布地はほとんど送られずに
停止しているので、重ね縫を行えば、縫い糸が簡
単にほつれるようなことはない。

また、調節ねじ１００・１０１の調節によつて
操作レバー７５の回動範囲、すなわち伝達軸６９
の回動範囲を規制して送りストロークを所定長さ
のBSからほぼゼロに近いBS″まで無段階に調節
することができる。すなわち、あらかじめ布送り
のストロークを設定しておけば、操作レバー７５
を操作するだけで所望の布送り量が得られる。従
つてミシンの作動を停止させて、あらためて手縫
をしたり、ダツキングミシンを使つて補強縫製作
業を行う必要はない。たとえば、第１１図は上記
実施例の布送り装置によつて縫製した布地裏側の
ポケツトの縫い合わせ状態を示したもので、縫い
合わせ部分の縫始めと縫終り部分が他の部分と比
較して、糸目が細かく縫合されており、糸のほつ
れ防止が確実になされている。

なお、通常の布送り状態に戻す場合には、操作
レバー７５に対する力を解除してやればよい。す
なわち、引張りコイルバネ９５によつて、作動レ
バー７５は第１図に示す矢印０と反対方向に回動
する。すると、上記作動レバー７５の回動に伴つ
て伝達軸６９が回転し、前後送り調節クランク６
７のクランク軸６７ｂは、支持ロツドピン６３の
中心に戻るので、送り歯５５が通常の布送り運動
を行うようになる。

次に、本考案の第２実施例を第１２図から第１
５図に基づいて説明する。なお、この第２実施例
では、第１実施例と異る構成について述べ、同一
の構成については説明を省略する。

布送り台８５の根端部に形成されたコ字状の枠
８５ａには、送り台上下滑合体８４が前後方向に
摺動自在に嵌入されている。この送り台上下滑合
体８４には、ねじ８２によつて上軸５１に固着さ
れた送り台上下偏心カム８３が回動自在に嵌入さ
れている。

すなわち、上記コ字状の枠８５ａは、送り台上
下偏心カム８３の偏心量の２倍だけ上下運動する
ようになつている。また、上軸５１に設けられた
偏心カム８６および前後送り偏心カム８７は、第
１実施例で示した偏心カム５２および調節偏心カ
ム５３の軸方向の長さを短縮したもので、上記送
り台上下偏心カム８３に対して独立した構成にな
つている。すなわち、前後送りロツド６５は、上
記枠８５ａの上下運動と別個独立に前後運動を行
うようになつている。

次に、この第２実施例の布送り装置の作用につ
いて説明する。

まず、上軸５１を回転させると、布送り台５６
の送り歯５５は、送り台上下偏心カム８３の回転
によつて支持ロツドピン６３を支点にして上下運
動を行う。また、前後送り偏心カム８７を嵌入し
た前後送りロツド６５によつて、上記送り歯５５
に前後運動を与える。従つて、送り歯５５はこれ
らの上下運動と前後運動が複合して略楕円の循環
軌跡を描いて布送りを行う。

布送りの送り量を変えたい場合には、前後送り
偏心カム８７の偏心量を変えることによつて、あ
らかじめ所望のストロークに設定することができ
る。従つて、通常の布送りは、前後送り偏心カム
８７の偏心量によつてあらかじめ設定されたスト
ロークＳで行われる。一方、止め縫を行う場合に
は、第１実施例と同様にして操作レバー７５を操
作し、布送りのストロークを変えればよい。

この場合、第１実施例においては、調節偏心カ
ム５３の偏心量を調節すると、第１４図に示すよ
うに、単に布送りのストロークS₁がS₂に変わるだ
けではなく、高さもH₁からH₂に変わるが、第２
実施例においては、前後送り偏心カム８７の偏心
量を変えても、送り台上下偏心カム８３の偏心量
は変わらない。すなわち、第１５図に示すよう
に、送り歯５５のストロークS₁がS₂に変わるだけ
であり、高さH₁はほとんど変化しない。従つ
て、前後送り偏心カム８７の偏心量を調節した布
送りのストロークを変えても、送り歯５５は布地
を常に確実に送り込むことができる。また、布送
り台８５の根端部に形成された枠８５ａには、送
り台上下偏心クランク８３が送り台上下滑合体８
４に嵌入されているので摺動部分の耐久性が高く
なつている。

なお、第２実施例におけるその他の作用効果
は、第１実施例と同一なので説明を省略する。

また、第１実施例および第２実施例は、すくい
縫ミシンの布送り装置について説明したが、他の
ミシンにも使用できるのはもちろんである。

上述したように、本考案は前後送りロツドの先
端部を前後送り調節クランクに回動自在に取りつ
け、かつ上記前後送り調節クランクを送り台支持
ロツドに対して上下に摺動させ、上記送り台支持
ロツドの揺動運動の振幅を変化させて布送り台の
布送りのストロークを変化させたものである。従
つて、布送りのストロークを所定量からほぼゼロ
にまで無段階に調節することができ、またミシン
の作動を停止させて手縫やダツキングミシンを使
う必要はなく、その結果、作業能率の効率化が図
れるとともに、美しい縫目を得ることができる。
さらに、布送りのストロークをゼロに調節すれ
ば、ミシンの作動を停止させることなくほぼ完全
な止め縫を行うことができるので、糸のほつれを
確実に防止することができるという特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１１図までは、本考案の第１実施
例を示すもので、第１図は本考案の布送り装置を
示す立体斜視図、第２図は布送り装置をすくい縫
ミシンに組み込んだ状態を示す平面図、第３図は
第２図の正面図、第４図は布送り台の要部を示す
側面図、第５図、第７図および第９図は布送り装
置の布送り量変換作動状態図、第６図、第８図お
よび第１０図は送り歯の運動状態を示す循環軌跡
線図、第１１図は本考案による縫製状態を示した
参考図である。また、第１２図から第１５図まで
は、本考案の第２実施例を示すもので、第１２図
は要部を示す平面図、第１３図は布送り台の要部
を示す側面図、第１４図は従来の送り歯の運動状
態を示す循環軌跡線図、第１５図は第２実施例の
送り歯の循環軌跡線図である。 ５１……上軸、５２……偏心カム、５３……調
節偏心カム、５５……送り歯、５６……布送り
台、５７……送り台支持ロツド、６０……フレー
ム本体、６３……支持ロツドピン、６５……前後
送りロツド、６７……前後送り調節クランク、６
９……伝達軸、８３……送り台上下偏心カム、８
５……布送り台、８６……偏心カム、８７……前
後送り偏心カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 自由端に送り歯を備えた布送り台が、その根端
   部を上軸の偏心カムに嵌合し、かつその中間部を
   支持ロツドピンを支点に揺動する送り台支持ロツ
   ドに軸支されて取りつけられ、上記送り台支持ロ
   ツドには、フレーム本体に回動自在に支持された
   伝達軸の回動によつて該送り台支持ロツドにそつ
   て摺動して該送り台支持ロツドの揺動振幅を変化
   させて布送り台の布送りのストロークを変化させ
   る前後送り調節クランクが設けられるとともに、
   上記前後送り調節クランクには、上記送り台に前
   後運動を与える前後送りロツドがその基端部を上
   軸の偏心カムに嵌合し、かつその先端部を回動自
   在に取りつけて設けられてなることを特徴とする
   ミシンにおける布送り装置。