JPH028010A - セメント系被覆管体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は硬質塩化ビニル管等の合成樹脂管等を゛セメン
ト系被覆管で被覆することにより防音性耐震性等を付与
した耐火排水管、耐火換気管等に関するものであり、特
にマンション、ホテル、事務所等の耐火建築物に使用し
たときに上、下階や隣室からの延焼防止、煙の拡散を防
止するセメント系被覆管体の製造方法に関するものであ
る。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、この分野では石綿セメント被覆ビニル管（アスベスト
パイプ）が使用されており主として抄造法により製造さ
れている。近年アスベストが中皮腫等の肺ガンを起し、
海外および国内でその使用が禁止される方向で規制され
てきている。アスベスト代替材してＡＲＧ　（耐アルカ
リガラス繊維）、ビニロン、ポリプロピレン等の繊維が
研究されているが強度（特に耐衝撃性）、耐火性、コス
トの面で考えると不十分であり、耐火被覆管としての応
用では性能面および経済性において問題が多く残ってい
る。

また、従来の抄造法に代って水硬性無機質材料等と水と
の混合物をビニロン等の寒冷紗に塗布して２〜３層、巻
き付けて管体を製造する方法も提案されており、少量の
可燃物の有機繊維の強度を上げる点では効果的であるが
、外観等の商品価値は落ち、工程上も複雑である。さら
に特公昭５９９８８４０号には寒冷紗を水性合成樹脂液
で処理する方法が提案されているが、この方法では工程
は一層複雑になり、しかも効果を上げるには相当に添加
量を増加しなければならずコスト高になる。

〔課題を解決するための手段〕

本件発明者は上記の問題点を解決するためにオレフィン
系クロスに熱融着されたフラットヤーンクロスを用い、
クロスの繊維間の幅および開口率を所定の範囲にすれば
糸ずれ（目ずれ）等がなく外観上もよく、しかも収率が
よく大幅に生産性が向上することを発見して本件発明を
完成するに至った。

すなわち、本件発明の要旨はポリオレフィン系クロスに
セメント系無機材料を主成分とする水混練物を塗布しつ
つ又は塗布後管状体の外周部に巻き付け被覆管体を製造
する方法において、ポリオレフィン系のクロスの縦、横
、及び（又は）斜めに交叉する繊維の幅が５ｍ１以下の
熱融着されたフラットヤーンクロスであって、クロスの
開口率が２５〜８０％であることを特徴とするセメント
系被覆管体の製造方法にある。

以下、本発明の詳細な説明する。

従来の平織り、荒織りの寒冷紗を用いる場合は第２図に
示すように繊維自体の凹凸がありロール成形する場合の
加重により寒冷紗の糸ずれや巻き終りのずれにより外観
がそこなわれる欠点がある。

これに対して本発明は第１図に示すように厚さ５０〜３
００μのフラットヤーンを縦、横１斜めに相互に熱融着
したポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系フラットヤーンクロスを用いる。熱融着は圧熱ローラ
ー等によって容易にできる。ただしポリオレフィン系の
フラットヤーンは親水性がほとんどなくセメントのなじ
みもほとんどないので後述するように特定の寸法のもの
を使用することが必要である。

本発明ではフラットヤーンクロスの表面にセメント系無
機材料を主成分とする水混練物を塗布するが、ここで水
混練物とはポルトランドセメント等に砂その他の骨材を
加え、更に必要に応じて流動化剤、保形剤、補強用無機
もしくは有機繊維等を添加し、適量の水と混練したもの
であり、従来この分野で通常用いられてきたものであれ
ばよく、特に制限されるものではない。

この水混練物を用いて被覆管体を作る方法も通常の方法
でよく、例えば先ず本発明に係るフラットヤーンクロス
の表面に水硬性セメントモルタルを塗り、その塗った面
を芯軸（巻軸）の表面に２〜３層、巻き上げる方法をと
る。

ただ本発明ではフラットヤーンクロスとして、ポリエチ
レンやポリプロピレン等のように結晶性高分子物をフィ
ルム状に押し出した後、延伸して幅５ｍｍ以下、好まし
くは０．５〜１．５ｍｍに分割し縦。

横方向、場合により斜方向に組合せ、この交叉点を熱融
着させ目ずれのないクロスとしたものを用いる。又この
開口率（フラットヤーンのない空間部分の割合）は２５
〜８０％、好ましくは４０〜６０％がよい。

このようにしたものを用いる理由は次の通りである。ポ
リオレフィン繊維とセメント硬化物とは親和性はほとん
どない。極端に言えば開口のほとんどないフィルムを水
硬性セメント系モルタルとともに、のり巻き状にしたも
のを作成しても安定した接着性に乏しく軽微な衝撃でも
硬化したモルタルがバラバラに崩壊してしまう。ところ
が本発明にあるように繊維の幅が５１以下であり、かつ
開口率が２５〜８０％のものを選択するときに補強効果
の優れたセメント複合物を得ることができる。この原理
は明らかでないが、ただフラット状の繊維（細いフィル
ム）と水硬性セメント系モルタルのマトリックスの絡み
合いと繊維の分布密度が影響しているものと思われる。

実用的な面からみれば開口率が２５％未満てはモルタル
の剥離崩壊か起り易＜８０％を超える場合は繊維による
補強効果が不十分である。

又、管状体の外周部に巻き付けて被覆管体を製造する際
フラットヤーンクロスの間の間隔は通常０．５〜５ｍｉ
、より好ましくは１．５〜３關のものがクロスと水硬性
セメント系モルタルとの脂分れがなく好適である。また
クロス面の熱融着されている交叉点の数は１００ｃ−当
り　２００〜５０００が好ましい。

このようなことから、このフラットヤーンクロスの補強
効果は単に繊維の分散濃度だけでなく、この交叉点が強
固に熱融着されていることにより応力がかかったときに
水硬性セメント系モルタルのマトリックス内部における
“ずれ“を最小限度に留めることができ繊維自体の滑り
をほとんど皆無にできることによる。すなわち本発明の
効果はフラットヤーンクロスと水硬性セメント系モルタ
ルのマトリックスの組合せによる相乗効果にほかならな
い。

またフラットヤーンクロスは製法および第１図に示す構
成上から他の平織り、荒織り繊維より断面上凹凸が少な
く滑らかになっており、水硬性セメント系モルタルと共
に管状にロール成形する場合に糸ずれ（目ずれ）がなく
滑らかに巻き付けられる。さらに本発明の方法によって
得られたセメント系被覆管体はロール成形の製法面から
外観がよいとともに、特別な工程を必要としないので収
率が向上し、生産性が大幅に向上する。この方法で製造
された被覆管体は従来のアスベスト管より耐水１耐候性
が有り、耐衝撃性も格段に優れ、割れにくい配管を提供
できる。

〔実　施　例〕

幅１ｍ〕、厚さ１５０μの延伸ポリエチレン繊維が交叉
してその交叉点が熱融着されたフラットヤーンクロス（
開口率４５％、開口幅２ｍ１１）を第３図に示すロール
成形試験機に下記組成の水硬性セメントモルタルを約２
ｍｍ厚さに塗り、巻軸に３回巻きロール成形した。

ポルトランドセメント　　　　　　　６０部珪砂及び軽
量骨材（パーライト）４０部メチルセルロース　　　　
　　　　　０．１部水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３０　部この巻軸に対し、６０℃、５時間
水蒸気養生し、養生後、抜き出したセメントモルタル管
は糸ずれ、目ずれの全くなく、巻き終りが平滑であり、
外観はきれいであった。このセメントモルタル管に対し
て１ｋｇの落垂衝撃テストを行ったが何ら損傷はなかっ
た。

〔発明の効果〕

本発明に係る方法によるセメント系被覆管体は工程の簡
易性を維持しつつ、耐衝撃性等の性能のよいものであり
、外観も美しく、生産性も向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用するフラットヤーンクロスの説明
図であり（ａ）が断面図、（ｂ）が平面図である。第２
図は従来の平織り、荒織りのクロスの断面図である。第
３図は実施例の方法を説明する模式図である。 第１図 （Ｑ、） 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ポリオレフィン系クロスにセメント系無機材料を主
   成分とする水混練物を塗布しつつ又は塗布後管状体の外
   周部に巻き付け被覆管体を製造する方法において、ポリ
   オレフィン系のクロスの縦、横、及び（又は）斜めに交
   叉する繊維の幅が５ｍｍ以下の熱融着されたフラットヤ
   ーンクロスであって、クロスの開口率が２５〜８０％で
   あることを特徴とするセメント系被覆管体の製造方法。